发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种可转动折叠,提高佩戴舒适度的耳机及连杆组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种耳机,包括头带组件、连杆组件、以及通过连杆组件设置在头带组件两端的耳壳组件;
连杆组件包括连杆主体、以及与连杆主体相配合的弹性定位件,连杆主体可转动连接在头带组件的端部,弹性定位件设置在头带组件与连杆主体之间,对连杆主体进行定位;
耳壳组件可转动连接在连杆主体远离头带组件的一端,并相对连杆主体可圆周转动。
优选地,连杆主体包括相连接的连杆头部和连杆轴部,连杆头部与头带组件的端部可转动连接,连杆轴部与耳壳组件可转动连接;
连杆头部上设有波浪形的折叠限位部,弹性定位件设有与折叠限位部的波谷配合的凸位;折叠限位部的波峰在连杆主体相对头带组件转动下挤压凸位,并越过凸位后定位在凸位一侧,使连杆主体折叠转动后定位在头带组件一侧。
优选地,头带组件包括弧状的头带以及可滑动连接在头带两端上的滑动臂;
滑动臂远离头带的一端设有槽位,连杆头部配合在槽位内,并通过转轴与滑动臂连接;弹性定位件设置在槽位内侧面和连杆头部之间。
优选地,连杆主体在滑动臂上的折叠转动角度为0~135°;
优选地,耳壳组件包括吊架以及连接在吊架一端上的耳壳,吊架的另一端连接连杆轴部;
吊架的另一端内设有纵向延伸的阶梯孔,连杆轴部穿设在阶梯孔内。
优选地,连杆轴部的外周侧面设有凸出的旋转限位,阶梯孔的内周侧面对应旋转限位设有限位槽,且限位槽的宽度大于旋转限位的宽度;旋转限位在限位槽内来回移动,限定连杆主体和吊架的相对转动角度。
优选地,吊架相对连杆主体的旋转角度为-5~90°。
优选地,连杆轴部的内部设有螺孔,阶梯孔内设有螺接件;螺接件的一端通过螺纹紧固在螺孔内、另一端配合在阶梯孔内,将连杆轴部和吊架连接。
优选地,吊架的一端设有连接轴,耳壳上设有轴孔,连接轴可转动配合在轴孔内。
优选地,耳壳组件还包括限制吊架与耳壳相对转动角度的压片和限位销钉,压片配合在连接轴侧面并固定在耳壳上,限位销钉穿设在压片和连接轴上;
压片上对应限位销钉设有限位切口,限位销钉的一端配合在限位切口内,连接轴在轴孔内转动带动限位销钉的一端与限位切口的相对两内侧抵接,从而限定吊架相对耳壳的转动角度。
优选地,耳壳相对吊架的转动角度为-6°~9°。
优选地,耳机还包括供音频连接线穿过的通道,通道贯穿头带组件、连杆主体并延伸至耳壳组件。
本发明还提供一种连杆组件,包括可转动折叠在耳机头带组件的端部上的连杆主体、以及与连杆主体相配合以对连杆主体转动后进行定位的弹性定位件;连杆主体包括与头带组件可转动连接的连杆头部、以及用于与耳机的耳壳组件可转动连接的连杆轴部;
连杆头部上设有波浪形的折叠限位部,弹性定位件设有与折叠限位部的波谷配合的凸位;折叠限位部的波峰在连杆主体相对头带组件转动下挤压凸位,并越过凸位后定位在凸位一侧,使连杆主体转动后定位。
优选地,连杆头部的端面呈弧状,折叠限位部沿着连杆头部的端面延伸;弹性定位件对应折叠限位部位于连杆头部一侧。
优选地,连杆轴部的外周侧面设有凸出的旋转限位,以限制连杆主体相对耳壳组件的转动角度。
优选地,连杆轴部内部设有纵向的螺孔。
优选地,连杆主体内部设有纵向贯穿连杆头部和连杆轴部、供音频连接线穿过的线孔。
本发明的有益效果:通过连杆组件的设置,实现耳机的可折叠及旋转双重功能,结构简单且美观;使用者可根据自身需要对耳机进行折叠、旋转调节,提高耳机与耳朵的贴合度,获得舒适的佩戴效果;能够快速折叠收纳,方便携带。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示,本发明一实施例的耳机,包括头带组件、连杆组件、以及通过连杆组件设置在头带组件两端的耳壳组件。连杆组件包括连杆主体10、以及与连杆主体10相配合的弹性定位件20,连杆主体10转动连接在头带组件的端部,弹性定位件20设置在头带组件与连杆主体10之间,对连杆主体10进行定位;耳壳组件可转动连接在连杆主体10远离头带组件的一端,并相对连杆主体10可圆周转动。
该耳机中,连杆主体10相对头带组件的可折叠转动,带动耳壳组件相对头带组件转动,不仅利于耳机的折叠收纳、方便携带,也能使耳壳组件与耳朵的贴合紧密,提高舒适性,获得舒适的佩戴效果。
耳机还包括通道(未标示),通道贯穿头带组件、连杆主体10并延伸至耳壳组件,供音频连接线100穿过。
连杆组件中,连杆主体10包括相连接的连杆头部11和连杆轴部12,两者可一体成型。连杆头部11与头带组件的端部可转动连接,连杆轴部12与耳壳组件可转动连接,从而连杆主体10可相对头带组件转动,耳壳组件可相对连杆主体10转动。
如图1、3所示,连杆头部11上设有波浪形的折叠限位部110,弹性定位件20设有与折叠限位部110的波谷配合的凸位21。折叠限位部110的波峰在连杆主体10相对头带组件转动下挤压凸位21,并越过凸位21后定位在凸位21一侧,使连杆主体10折叠转动后定位在头带组件一侧。
由于折叠限位部110的波浪形设置,使其具有多个交替的波峰和波谷,从而具有多个定位位置与弹性定位件20配合,实现连杆主体10在弹性定位件20一侧的多级折叠转动,相对头带组件具有多个折叠转动角度,每一级的转动角度由波峰、波谷的宽度决定。
优选地,连杆头部11的端面呈弧状,折叠限位部110沿着连杆头部11的端面延伸;弹性定位件20对应折叠限位部110位于连杆头部11一侧。连杆主体10在弹性定位件20一侧的折叠转动角度范围可对应折叠限位部110在连杆头部11端面上延伸的弧形长度。例如,对于半圆的端面,折叠限位部110沿着整个端面延伸(周长方向)设置,其在弹性定位件20一侧可转动角度为0-180°。
连杆主体10内部设有纵向贯穿连杆头部11和连杆轴部12的线孔,该线孔为通道贯穿连杆主体10的部分,供音频连接线100穿过。线孔与折叠限位部110错开设置,避免音频连接线100穿过折叠限位部110和凸位21之间而受挤压。
弹性定位件20可由金属弹片制成,受压变形后能够自动复原。弹性定位件20的宽度根据连杆头部11的宽度设置,使其凸位21和折叠限位部110有充分的接触面积。
头带组件包括弧状的头带(未图示)以及可滑动连接在头带两端上的滑动臂30。滑动臂30优选对应头带为弧状,从而滑动臂30可沿头带滑动以叠合在头带的一侧、或调节伸出头带端部的长度。在头带组件中,通过两个滑动臂30在头带两端的来回滑动调节头带组件的弧状长度,以适应不同使用者的头部。
滑动臂30远离头带的一端设有槽位31,供连杆主体10的连杆头部11配合其中。连杆头部11配合在滑动臂30的槽位31内,并通过转轴13与滑动臂30连接,使得连杆头部11在槽位31内可转动。弹性定位件20设置在槽位31内侧面和连杆头部11之间,对连杆头部11进行定位。当连杆头部11以转轴13为中心做折叠转动时,连杆头部11上的折叠限位部110与弹性定位件20配合动作:波峰挤压凸位21使其反向压缩,波峰越过凸位21后使波谷配合到凸位21上,此时凸位21正向弹起顶住波谷,使连杆头部11定位。
本实施例中,如图1、2所示,槽位31自滑动臂30的端部向内凹设形成,并贯穿滑动臂30朝向另一滑动臂30的侧面,连杆主体10可自滑动臂30的端部处转动至朝向另一滑动臂30的侧面,从而带动耳壳组件自滑动臂30的端部处转动至朝向另一滑动臂30的侧面(转动方向如图4中箭头所示),便于调节及折叠携带。通过槽位31位于滑动臂30侧面上的开口边缘对连杆轴部12或滑动臂30进行干涉,也可限制连杆主体10或耳壳组件在头带组件端部的转动角度。
本实施例中,连杆主体10在滑动臂30上的折叠转动角度为0~135°;如图3的放置方向,连杆主体10可在滑动臂30上上下转动。连杆主体10在滑动臂30上处于初始状态时转动角度为0°,在该状态下,连杆主体10的纵向延伸方向平行滑动臂30端部的延伸方向。当连杆主体10逆时针方向转动0~135°时,其可转动至滑动臂30与另一滑动臂30相向的内侧。
作为一种选择性实施方式,折叠限位部110具有三个波峰、四个位于波峰之间波谷,从而连杆主体10具有四级折叠转动,在转动一个级时,弹性定位件20的凸位21受一波峰挤压而反向压缩,而后正向弹起配合在波谷中;转动一个级后,连杆主体10转动33.75°。可以理解地,折叠限位部110的波峰、波谷数量可通过增减设置,增大或减小连杆主体10每一级的转动角度。
滑动臂30内设有线槽,线槽连通至槽位31,为通道贯穿滑动臂30的部分,供音频连接线100穿过。
又如图1、2所示,耳壳组件包括吊架40以及连接在吊架40一端上的耳壳50,吊架40的另一端连接连杆轴部12,在连杆主体10整体转动时带动吊架40也转动。
具体地,吊架40的另一端内设有纵向延伸的阶梯孔41,连杆轴部12穿设在阶梯孔41内,实现吊架40和连杆主体10的连接,同时使得连杆轴部12和吊架40之间可相对圆周转动,从而耳壳组件通过连杆主体10可相对头带组件(滑动臂30)圆周转动(如图2中箭头所示),调节耳壳组件的朝向,以适用不同使用者的耳朵位置。
结合上述连杆主体10和头带组件的折叠转动、连杆主体10和耳壳组件的相对旋转,从而通过连杆组件实现耳机的折叠及旋转的双重功能,结构简单、易操作。
参考图1、3,吊架40和连杆主体10之间进一步通过螺接件43紧固连接。其中,吊架40的阶梯孔41内设有螺接件43,连杆轴部12的内部设有纵向的螺孔121。当连杆轴部12配合到阶梯孔41时,将螺孔121对应配合到螺接件43的外周,从而螺接件43的一端通过螺纹紧固在螺孔121内,另一端配合在阶梯孔41内,将连杆轴部12和吊架40连接。
优选地,螺接件43的另一端(远离连杆轴部12的一端)设有环形槽,环形槽内套有橡胶圈431橡胶圈431与阶梯孔41内侧面紧密配合,起到阻尼作用,在连杆主体10相对吊架40圆周转动时带动螺接件43在阶梯孔41内紧配合转动,如图1、3所示。
进一步地,为限制吊架40和连杆主体10之间的转动角度,连杆轴部12的外周侧面设有凸出的旋转限位14,阶梯孔41的内周侧面对应旋转限位14设有限位槽42。连杆轴部12以旋转限位14对准阶梯孔41配合到阶梯孔41中。并且,限位槽42的宽度大于旋转限位14的宽度,旋转限位14在限位槽42内可来回移动,限定连杆主体10和吊架40的相对转动角度。
以吊架40位于初始状态时相对连杆主体10的旋转角度为0°,在该状态下,耳机的两个吊架40相对,与滑动臂30处于同一平面,吊架40一端的耳壳50位于两个吊架40相向的一侧,如图2所示。本实施例中,吊架40相对连杆主体10的旋转角度为-5~90°(反向至正向)。图2中逆时针方向为正向方向,当将吊架40从初始状态逆时针转动时,旋转角度可为0~90°;当将吊架40从初始状态顺时针转动时,旋转角度可为0~-5°。将吊架40正向旋转利于折叠到头带组件的内侧,减小耳机体积,方便携带。
又如图1所示,吊架40的一端设有连接轴44,用于与耳壳50配合连接。连接轴44可一体成型在吊架40上。吊架40内部设有线槽401供音频连接线100通过,该线槽401为通道贯穿吊架40的部分,可自阶梯孔41贯通至连接轴44,以与耳壳50内腔连通。
耳壳50连接在吊起40的一端处,其上设有轴孔51,连接轴44可转动配合在轴孔51内,使得耳壳50可相对吊架40转动,转动方向如图5中所示。
耳壳组件还包括限制吊架40与耳壳50相对转动角度的压片60和限位销钉70。压片60配合在连接轴44侧面并固定在耳壳50上,压片60在耳壳50上的固定可通过螺钉等紧固件实现;限位销钉70穿设在压片60和连接轴44上。
其中,压片60上对应限位销钉70设有限位切口61,限位销钉70的一端配合在限位切口61内,另一端穿过轴孔51固定在连接轴44上。限位切口61的宽度大于限位销钉70的外径,从而限位销钉70可在限位切口61内来回移动。吊架40和耳壳50相对转动时,连接轴44在轴孔51内转动带动限位销钉70的一端与限位切口61的相对两内侧抵接,从而限定吊架40相对耳壳50的转动角度。
耳壳50相对吊架40的转动角度可为但不限于-6°~9°(反向至正向),通过调节转动角度来调节耳壳50的朝向,以适用不同使用者的耳朵位置。以图5中耳机放置方向为例,耳壳50相对吊架40顺时针方向转动为反向转动,逆时针方向转动为正向转动。参考图5耳机的放置方向,以耳壳50与吊架40相平行时的状态为初始状态,在该状态下耳壳50相对吊架40的转动角度为0°。当将耳壳50从初始状态逆时针转动时,旋转角度可为0~9°;当将耳壳50从初始状态顺时针转动时,旋转角度可为0~-6°。
当然,在其他实施例中,耳壳50相对吊架40的正向、反向的转动角度也可一样。
本发明的耳机佩戴使用时,通过滑动臂30相对头带伸缩调节滑动臂30的伸出长度、通过吊架40相对滑动臂30折叠转动(如图4所示)调节耳壳组件的在头带组件上的角度、通过吊架40相对滑动臂30旋转(如图2所示)、以及耳壳50相对吊架40转动调节耳壳50的朝向(如图5所示),将耳机更好佩戴在头部上以及贴合耳朵。收纳时,将耳壳组件通过连杆组件相对滑动臂30旋转、转动后折叠至头带组件的内侧。
综上所述,本发明的耳机中,通过连杆主体10相对头带组件的折叠转动、吊架40相对连杆主体10的转动、以及耳壳50相对吊架40的转动,获得一种可多处转动折叠的耳机,通过多处转动调节以更贴合使用者的头部及耳朵,提高佩戴舒适度,还能以更小体积收纳携带。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。