CN105547724A - 一种热泵性能测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种热泵性能测试系统,涉及热泵性能测试技术领域。所述测试系统包括冷水机组系统、平衡水箱回路及标准水箱回路;所述平衡水箱回路连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述平衡水箱回路包括平衡水箱,所述平衡水箱与被测机组组成的一部分回路上还设有循环水泵、流量计及比例三通阀;所述标准水箱回路连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述标准水箱回路包括标准水箱,所述标准水箱的一连接点设于循环水泵与电加热器之间,所述标准水箱的另一连接点设于流量计与比例三通阀之间。该测试系统通过对不同水路测试系统的有机结合,达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求,有效避免了以往资源的重复投入,大大地节省了生产成本。

Description

一种热泵性能测试系统
技术领域
本发明涉及热泵性能测试技术领域,具体的是指一种热泵性能测试系统。
背景技术
传统的热泵水路测试的测试系统一般都是相互独立的,即是每一类暖通设备相对有一与其配置的测试系统,且每个测试系统相互分开,没有任何关联。而且测试系统复杂,并且都用大量的电辅助加热来调节温度。
现有的测试系统能耗较大,达到平衡效果时间较长,资源的重复投入,其具体为:一些测试系统的部分结构重叠,有时根据需要甚至要组合两种或两种以上的测试系统来完成工作,这样既费时又麻烦,且对测试系统的投入较大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出一种热泵性能测试系统,该测试系统通过对不同水路测试系统的有机结合,达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求,有效避免了以往资源的重复投入,大大地节省了生产成本。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
本发明提出一种热泵性能测试系统,所述测试系统包括冷水机组系统、平衡水箱回路及标准水箱回路。
所述平衡水箱回路连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述平衡水箱回路包括平衡水箱,所述平衡水箱连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述平衡水箱与被测机组组成的一部分回路上还设有循环水泵、流量计及比例三通阀,所述比例三通阀靠近被测机组的一侧还是有混合温度探测点,混合温度探测点之后设有电加热器,所述混合温度探测点、电加热器及循环水泵依次设于平衡水箱的出水水路之上,所述流量计及比例三通阀依次设于平衡水箱的进水水路之上。
所述标准水箱回路连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述标准水箱回路包括标准水箱,所述标准水箱连接于冷水机组系统与被测机组之间,所述标准水箱的一连接点设于循环水泵与电加热器之间,所述标准水箱的另一连接点设于流量计与比例三通阀之间。
进一步的,所述平衡水箱的出水水路之上靠近被测机组处还依次设有第一手阀及被测机组的进水温度探测点,所述平衡水箱的进水水路之上靠近被测机组处还一次设有被测机组的出水温度探测点、第二手阀及第三手阀,所述第二手阀及第三手阀之间还并联设有第四手阀。
进一步的,所述平衡水箱与比例三通阀之间还设有冷却塔。
进一步的,所述电加热器与进水温度探测点及比例三通阀与混合温度探测点之间分别设有PID控制器。
本发明的有益效果:
1.与现有技术相比,本发明通过对不同水路测试系统的有机结合,达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求,有效避免了以往资源的重复投入,大大地节省了生产成本。
2.本发明能尽可能减少使用电加热辅助加热来平衡系统温度,达到节能效果。
3.本发明通过增设的比例三通调节阀,在测试时旁通了一部分水至相应主流管路内,这样既可以减少冷却塔风机的使用,同时也降低了加热水箱的加热功率,从而能达到节能省耗的有益效果。
附图说明
图1为本发明一种热泵性能测试系统的结构示意图。
其中,1-冷水机组系统,3-平衡水箱回路,5-标准水箱回路,7-冷却塔,31-平衡水箱,32-循环水泵,33-流量计,34-比例三通阀,35-混合温度探测点,36-电加热器,37-第一手阀,38-进水温度探测点,39-出水温度探测点,40-第二手阀,41-第三手阀,42-第四手阀,43-PID控制器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提出一种热泵性能测试系统,所述测试系统包括冷水机组系统1、平衡水箱回路3及标准水箱回路5。
其中,平衡水箱回路3连接于冷水机组系统1与被测机组之间,所述平衡水箱回路3包括平衡水箱31,所述平衡水箱31连接于冷水机组系统1与被测机组之间,所述平衡水箱31与被测机组组成的一部分回路上还设有循环水泵32、流量计33及比例三通阀34,所述比例三通阀34靠近被测机组的一侧还是有混合温度探测点35,混合温度探测点35之后设有电加热器36,所述混合温度探测点35、电加热器36及循环水泵32依次设于平衡水箱31的出水水路之上,所述流量计33及比例三通阀34依次设于平衡水箱31的进水水路之上。
标准水箱回路5连接于冷水机组系统1与被测机组之间,所述标准水箱回路5包括标准水箱51,所述标准水箱51连接于冷水机组系统1与被测机组之间,所述标准水箱51的一连接点设于循环水泵32与电加热器36之间,所述标准水箱51的另一连接点设于流量计33与比例三通阀34之间。
在本发明一具体实施方式中,平衡水箱31的出水水路之上靠近被测机组处还依次设有第一手阀37及被测机组的进水温度探测点38,所述平衡水箱31的进水水路之上靠近被测机组处还一次设有被测机组的出水温度探测点39、第二手阀40及第三手阀41,所述第二手阀40及第三手阀41之间还并联设有第四手阀42。当系统需要测试循环加热式空气源热泵热水机组时,冷水机组系统1把标准水箱51的水温调节到合适的温度,然后打开第一手阀37及第二手阀40,关闭第三手阀41及第四手阀42,调节循环泵的频率已设定的流量循环;当系统需要测试一次加热式空气源热泵热水机组时,关闭第一手阀37及第二手阀40,打开第三手阀41及第四手阀42,冷水机组系统1把平衡水箱31的水温调节到国标规定的温度以下,通过混合温度调节比例三通阀34,通过出水温度,调节系统流量;当系统需要测试空气源冷水热泵热水机组时,关闭第一手阀37及第二手阀40,打开第三手阀41及第四手阀42,冷水机组系统1把平衡水箱31的水温调节到国标规定的温度以下,通过混合温度调节比例三通阀34,调节循环泵的频率已设定的流量循环。
优选的,所述平衡水箱31与比例三通阀34之间还设有冷却塔7。进一步的,所述电加热器36与进水温度探测点38及比例三通阀34与混合温度探测点35之间分别设有PID控制器43,PID控制器43的使用使得加热时间短,提高了整机检测效率,间接地提高了生产效率。
本系统能够通过对不同水路(平衡水箱回路3及标准水箱回路5)测试系统的有机结合,达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求,这相比现有技术,有效避免了以往资源的重复投入,大大地节省了生产成本;另外,本发明通过增设的比例三通调节阀,在测试时旁通了一部分水至相应主流管路内,这样既可以减少冷却塔风机的使用,同时也降低了加热水箱的加热功率,从而能达到节能省耗的有益效果。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当然不能以此限定本新型实施之范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明书所记载的内容作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。

Claims (4)

1.一种热泵性能测试系统,其特征在于,所述测试系统包括冷水机组系统(1)、平衡水箱回路(3)及标准水箱回路(5);
所述平衡水箱回路(3)连接于冷水机组系统(1)与被测机组之间,所述平衡水箱回路(3)包括平衡水箱(31),所述平衡水箱(31)连接于冷水机组系统(1)与被测机组之间,所述平衡水箱(31)与被测机组组成的一部分回路上还设有循环水泵(32)、流量计(33)及比例三通阀(34),所述比例三通阀(34)靠近被测机组的一侧还是有混合温度探测点(35),混合温度探测点(35)之后设有电加热器(36),所述混合温度探测点(35)、电加热器(36)及循环水泵(33)依次设于平衡水箱(31)的出水水路之上,所述流量计(33)及比例三通阀(34)依次设于平衡水箱(31)的进水水路之上;
所述标准水箱回路(5)连接于冷水机组系统(1)与被测机组之间,所述标准水箱回路(5)包括标准水箱(51),所述标准水箱(51)连接于冷水机组系统(1)与被测机组之间,所述标准水箱(51)的一连接点设于循环水泵(33)与电加热器(36)之间,所述标准水箱(51)的另一连接点设于流量计(33)与比例三通阀(34)之间。
2.根据权利要求1所述的一种热泵性能测试系统,其特征在于,所述平衡水箱(31)的出水水路之上靠近被测机组处还依次设有第一手阀(37)及被测机组的进水温度探测点(38),所述平衡水箱(3)的进水水路之上靠近被测机组处还一次设有被测机组的出水温度探测点(39)、第二手阀(40)及第三手阀(41),所述第二手阀(40)及第三手阀(41)之间还并联设有第四手阀(42)。
3.根据权利要求1所述的一种热泵性能测试系统,其特征在于,所述平衡水箱(31)与比例三通阀(34)之间还设有冷却塔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种热泵性能测试系统,其特征在于,所述电加热器(36)与进水温度探测点(38)及比例三通阀(34)与混合温度探测点(35)之间分别设有PID控制器(43)。
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