CN105546524A - 生物质燃烧工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：a、将生物质燃料先粉碎成粉末；b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。本发明一种生物质燃烧工艺，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，燃料在750℃-950℃的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧；而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600℃以下，就防止的灰渣的二氧化钠、二氧化钾和二氧化镁等产生，同时也大大减少了结焦现象的发生。

Description

生物质燃烧工艺
技术领域
本发明属于生物质燃烧技术领域，具体的说，涉及一种生物质燃烧工艺。
背景技术
生物质燃料做为新型能源替代传统的石化能源有许多好处，首先，生物质燃料由于自身的硫是以微量元素存在，燃料后产生的SO2非常少，而且燃烧产生的CO2的排放等于其生长吸收的CO2，碳排放为零，现有的生物质燃料燃烧技术有压成颗粒和直接燃烧技术。把生物质压成颗粒是把生物质先粉碎成粉沬，再把粉沬压成柱状小圆型颗粒，这种形态的生物质燃料在锅炉的固定炉排或反复炉排上燃烧，燃烧产生的灰渣停留在炉排上或从炉排上的空隙排出，工人在一定时间内把它们从锅炉内收集堆放，由于生物质燃料特有的原因。使燃烧后产生的的灰渣中含有大量的二氧化钠、二氧化钾、二氧化镁，它们的熔化温度在550℃-1100℃之间，如果生物质燃料燃烧后产生的灰渣长期停留在这样的温度环境内，就会产生结焦现象，从而影响锅炉的正常运行，同时排出的灰渣对工业和农业的生产毫无利用价值，并且会产生二次污染。而且这样燃烧方法容易造成热效率低下的问题。
还有基于颗粒状或块状的生物质燃料，其送料的方式主要是把生物质燃料堆放在锅炉周围，在使用的过程中由操作的技术工人用人工把燃料送进锅炉内，存在安全隐患，而且人工劳动强度大，成本高。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供本发明一种生物质燃烧工艺，送料方便，可远离锅炉房，更安全，热效率高，无结焦现象，而且燃烧产物能回收作为肥料利用。
本发明目的是这样实现的：一种生物质燃烧工艺，其关键在于按以下步骤进行：
a、将生物质燃料先粉碎成粉末；
b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
优选地，上述步骤a中生物质燃料粉末的大小为10～20目，含水在8～12％。由于粉状燃料体积细小，能和空气充分接触进而悬浮起来。
优选地，上述步骤b中燃烧温度为750～850℃。
优选地，上述步骤b中燃烧温度为850℃。
优选地，上述步骤b中燃烧方式为沸腾燃烧。利用锅炉炉膛内的气流将生物质燃料粉末吹成沸腾状态，进一步提高了燃烧效率。
优选地，上述生物质燃料为农作物秸秆、农作物废弃物、林木废弃物、工业加工业的废弃材料中的一种或两种以上的混合物料。
有益效果：
本发明一种生物质燃烧工艺，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，燃料在750℃-950℃的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧；而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600℃以下，就防止的灰渣的二氧化钠、二氧化钾和二氧化镁等产生，同时也大大减少了结焦现象的发生。
附图说明
无
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：
a、生物质燃料选择农作物秸秆，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10～20目。
b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为750℃条件下快速沸腾燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
结果：收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。
实施例2：
一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：
a、生物质燃料选择农作物废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10～20目。
b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为950℃条件下快速沸腾燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
结果：收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。
实施例3：
一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：
a、生物质燃料选择林木废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10～20目。
b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为850℃条件下快速沸腾燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
结果：收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。
实施例4：
一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：
a、生物质燃料选择农作物秸秆、农作物废弃物、林木废弃物和工业加工业的废弃材料的混合物料，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10～20目。
b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为800℃条件下快速沸腾燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
结果：收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。
实施例5：
一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：
a、生物质燃料选择农作物秸秆、农作物废弃物、林木废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10～20目。
b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为900℃条件下快速沸腾燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
结果：收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质燃烧工艺，其特征在于按以下步骤进行：
a、将生物质燃料先粉碎成粉末；
b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；
c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；
d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
2.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于：所述步骤a中生物质燃料粉末的大小为10～20目。
3.根据权利要求1或2所述的生物质燃烧工艺，其特征在于：所述步骤b中燃烧温度为750～850℃。
4.根据权利要求3所述的生物质燃烧工艺，其特征在于：所述步骤b中燃烧温度为850℃。
5.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于：所述步骤b中燃烧方式为沸腾燃烧。
6.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于：所述生物质燃料为农作物秸秆、农作物废弃物、林木废弃物、工业加工业的废弃材料中的一种或两种以上的混合物料。
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