CN105545177A - 超高超薄门的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高超薄门的制作方法，包括以下步骤：1)将铝型材根据门的宽度、长度分别加工成横向和竖向龙骨；2)将所述横向、竖向龙骨采用栓接的方式组装成门的框架；3)在所述框架位于门上下端的横向龙骨上作打孔处理；4)采用5至9mm的奥松板材或高密板对所述框架进行封板处理；5)在板材外部进行高强石膏和嵌缝石膏修补；6)涂刷壁纸基膜，双面贴壁纸。
Description
技术领域
本发明一种门的制作方法，更具体地说，涉及一种超高超薄门的制作方法。
背景技术
随着酒店内装饰要求的越来越高，并且在有限的空间内又要有足够的功能，为此，酒店内的衣柜大多与房间的高度相同，而此种作法，衣柜门的高度也很高，而为了保证衣柜门的强度，就必须有足够的厚度，但是保证了厚度后又将减少酒店内部供客人活动的空间，显得空间狭小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高超薄门的制作方法，既可以保证门的强度，又可以减少门的厚度，而增加酒店内部的活动空间。
本发明中的超高超薄门的制作方法包括以下步骤：
1)将铝型材根据门的宽度、长度分别加工成横向和竖向龙骨；
2)将所述横向、竖向龙骨采用栓接的方式组装成门的框架；
3)在所述框架位于门上下端的横向龙骨上作打孔处理；
4)采用5至9mm的奥松板材或高密板对所述框架进行封板处理；
5)在板材外部进行高强石膏和嵌缝石膏修补；
6)涂刷壁纸基膜，双面贴壁纸。
所述铝型材的截面呈L形或U形。
所述门的尺寸为2.7m高*0.5m宽*0.02m厚。
所述框架的中间再设有竖向龙骨和至少三根横向中间龙骨。
所述板材与所述框架之间由螺钉连接。
所述横向中间龙骨的两端分别形成有与竖向龙内连接的翼片。
所述横向龙骨与所述竖向龙骨的连接片形成45度角。
本发明中的超高超薄门的制作方法采用铝型材作为骨架，并采用栓接方式组装框架，可以有效防止门的变形，在表面贴壁纸处理，即保证柜门挠度及强度，防止变形，又可以使衣柜与房间的装饰形成一整体。
附图说明
图1是本发明中框架的结构示意图。
图2是本发明中成形的装饰效果图。
具体实施方式
下面对本发明中的具体实施例作详细说明。
本发明中的超高超薄门采用贴壁纸的方式，以降低材料成本，同时可以与酒店房内的装饰设计形成一整体，增加酒店内部的装饰效果。
由于衣柜的高度与房间内的高度相同，为此衣柜门的高度也为2.7m，为了适应整体的装饰效果及酒店内的空间，门的宽为0.5m，厚为0.02m。为了能确保上述尺寸，具体的制作过程如下：
首先将截成为L形或U的铝型材根据门的高度、宽度制加工成横向龙内1、竖向龙骨2，作为门框外框架的横向和竖向龙骨在连接作加工成45度角，通过栓接的方式连接成一长方形框架，在长方形框架中间平行于上下的横向龙骨1再设置三根横向中间龙骨3，该横向中间龙骨3的两端一体形成有可以与竖向龙骨2固定连接的两翼片4，利用翼片4通过螺丝可以与竖向龙骨2连接固定，也可以再设置一根或多根竖向中间龙骨，其中横向中间龙骨3与竖向中间龙骨的数量可以根据需求而增加。
框架固定好后，接着在框架上下两端的横向龙骨1上作打孔处理，打孔的数量可以是每根横向龙骨有4-10个孔，用作通气，可以防止变形衣柜门的变形。打完孔后在框架的两边进行封板处理，即采用5至9mm的奥松板材或高密板，可以防止变形，在两片板材之间的连接仍采用螺丝连接，同时板材与框架之间也采用螺丝连接。
再是在板材外部进行高强石膏和嵌缝石膏修补，并涂刷壁纸基膜，以及进行双面贴壁纸处理，使得衣柜门与房间内的壁纸形成一体。
最后是安装各种五金件。
综上所述，本发明中的超高超薄门的制作方法采用铝型材作为骨架，并采用栓接方式组装框架，可以有效防止门的变形，在表面贴壁纸处理，即保证柜门挠度及强度，防止变形，又可以使衣柜与房间的装饰形成一整体。
Claims (7)
1.一种超高超薄门的制作方法，包括以下步骤：
1)将铝型材根据门的宽度、长度分别加工成横向和竖向龙骨；
2)将所述横向、竖向龙骨采用栓接的方式组装成门的框架；
3)在所述框架位于门上下端的横向龙骨上作打孔处理；
4)采用5至9mm的奥松板材或高密板对所述框架进行封板处理；
5)在板材外部进行高强石膏和嵌缝石膏修补；
6)涂刷壁纸基膜，双面贴壁纸。
2.根据权利要求1所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述铝型材的截面呈L形或U形。
3.根据权利要求1所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述门的尺寸为2.7m高*0.5m宽*0.02m厚。
4.根据权利要求1所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述框架的中间再设有竖向龙骨和至少三根横向中间龙骨。
5.根据权利要求1所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述板材与所述框架之间由螺钉连接。
6.根据权利要求4中所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述横向中间龙骨的两端分别形成有与竖向龙内连接的翼片。
7.根据权利要求1所述的超高超薄门的制作方法，其特征在于，所述横向龙骨与所述竖向龙骨的连接片形成45度角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410587614.4A CN105545177A (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 超高超薄门的制作方法 |
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| CN201410587614.4A CN105545177A (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 超高超薄门的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105545177A true CN105545177A (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55824686
Family Applications (1)
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| CN201410587614.4A Pending CN105545177A (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 超高超薄门的制作方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105545177A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2014
- 2014-10-28 CN CN201410587614.4A patent/CN105545177A/zh active Pending
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