CN105545066A - 一种双避雷线角钢塔的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双避雷线角钢塔的施工方法，其特征在于，包括选材、制造角钢塔、焊缝检测、安装角钢塔的步骤。其中，制造角钢塔中，将选好的材料焊接成设定的角钢塔结构。焊缝检测中，将与超声波检测装置连接的探头置于对接焊缝的角钢侧端，并将探头与角钢外径吻合，当超声波检测装置发出信号，所述探头发送超声波覆盖整个对接焊缝，然后进行爬波检测，对对接焊缝的缺陷进行分析。安装角钢塔中，将双避雷线角钢塔竖立完毕后，用提线器把角钢塔的塔臂提升至塔身的安装点并固定住，然后撤离提线器。

Description

一种双避雷线角钢塔的施工方法
技术领域
本发明涉及一种双避雷线角钢塔的施工方法。
背景技术
现有的目前常规的双避雷线角钢塔，其由角钢塔主干以及设置在主干上的若干支线横担组成，施工方法均是将角钢塔组立后，直接安装，并没有提供有效的检测和选材等步骤，不能够将施工进展的十分顺利。
发明内容
基于此，针对上述问题，本发明提出一种双避雷线角钢塔的施工方法，使施工方法更加完善和可靠。
本发明的技术方案是：一种双避雷线角钢塔的施工方法，包括以下步骤：
选材：根据公式W＝Wp+(WF1CF+0.5×WN1CN)+(WF2CF+0.5×WN2CN)选择合适的角钢塔材料，式中,W为角钢构件优化设计目标重量,WP为一根角钢重量,WF1、WF2为两端锻造法兰本体重量,WN1、WN2为两端锻造法兰全部螺栓重量,CF、CN为锻造法兰本体或螺栓与角钢的造价比值系数；
制造角钢塔：将选好的材料焊接成设定的角钢塔结构，该角钢塔包括塔身、塔臂和横担，若干塔臂间隔对称安装在塔身上，每个塔臂下方的安装横担，塔身的顶端安装避雷线塔臂，避雷线塔臂的下方安装避雷线横担；
焊缝检测：将与超声波检测装置连接的探头置于对接焊缝的角钢侧端，并将探头与角钢外径吻合，当超声波检测装置发出信号，所述探头发送超声波覆盖整个对接焊缝，然后进行爬波检测，对对接焊缝的缺陷进行分析；
安装角钢塔：将双避雷线角钢塔竖立完毕后，用提线器把角钢塔的塔臂提升至塔身的安装点并固定住，然后撤离提线器。
选材步骤中，所述角钢构件的重量为所述角钢重量、所述两端的锻造法兰本体重量以及三分之一数量的所述螺栓重量之和。
焊缝检测步骤中，探头距对接焊缝中心的距离为5-9mm。所述探头为串联式超声波探头。
本发明的有益效果是：
(1)施工之前的检测工作比较完善和稳定，在施工时，对外停电时间短，投入线路金具材料少，施工人员和用工量减少，现场使用工器具减少；
(2)角钢构件的重量为所述角钢重量、所述两端的锻造法兰本体重量以及三分之一数量的所述螺栓重量之和，这样选材后的成本和性价比最高；
(3)制造步骤中制造出的角钢塔，具有双避雷线，结构简单，并且适用，且成本低；
(4)探头距对接焊缝中心的距离为5-9mm，可以使检测的结果非常准确，大大提高检测的准确性；
(5)所述探头为串联式超声波探头，这样的检测效果很高，且探头的成本也偏低。
附图说明
图1为本发明实施例中制作成的双避雷线角钢塔的结构示意图；
附图标记说明：
1、塔身，2、塔臂，3、横担，4、避雷线塔臂，5、避雷线横担。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例：
一种双避雷线角钢塔的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，选材：根据公式W＝Wp+(WF1CF+0.5×WN1CN)+(WF2CF+0.5×WN2CN)选择合适的角钢塔材料，式中,W为角钢构件优化设计目标重量,WP为一根角钢重量,WF1、WF2为两端锻造法兰本体重量,WN1、WN2为两端锻造法兰全部螺栓重量,CF、CN为锻造法兰本体或螺栓与角钢的造价比值系数；所述角钢构件的重量为所述角钢重量、所述两端的锻造法兰本体重量以及三分之一数量的所述螺栓重量之和。
步骤二，制造角钢塔：将选好的材料焊接成设定的角钢塔结构。如图1所示，该角钢塔包括塔身1、塔臂2和横担3，若干塔臂2间隔对称安装在塔身1上，每个塔臂2下方的安装横担3，塔身1的顶端安装避雷线塔臂4，避雷线塔臂4的下方安装避雷线横担5。
步骤三，焊缝检测：将与超声波检测装置连接的探头置于对接焊缝的角钢侧端，并将探头与角钢外径吻合，当超声波检测装置发出信号，所述探头发送超声波覆盖整个对接焊缝，然后进行爬波检测，对对接焊缝的缺陷进行分析。探头距对接焊缝中心的距离为5-9mm。所述探头为串联式超声波探头。
步骤四，安装角钢塔：将双避雷线角钢塔竖立完毕后，用提线器把角钢塔的塔臂2提升至塔身1的安装点并固定住，然后撤离提线器。
本发明实施例所述的施工方法，施工之前的检测工作比较完善和稳定，在施工时，对外停电时间短，投入线路金具材料少，施工人员和用工量减少，现场使用工器具减少。角钢构件的重量为所述角钢重量、所述两端的锻造法兰本体重量以及三分之一数量的所述螺栓重量之和，这样选材后的成本和性价比最高。制造步骤中制造出的角钢塔，具有双避雷线，结构简单，并且适用，且成本低。探头距对接焊缝中心的距离为5-9mm，可以使检测的结果非常准确，大大提高检测的准确性。所述探头为串联式超声波探头，这样的检测效果很高，且探头的成本也偏低。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种双避雷线角钢塔的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
选材：根据公式W＝Wp+(WF1CF+0.5×WN1CN)+(WF2CF+0.5×WN2CN)选择合适的角钢塔材料，式中,W为角钢构件优化设计目标重量,WP为一根角钢重量,WF1、WF2为两端锻造法兰本体重量,WN1、WN2为两端锻造法兰全部螺栓重量,CF、CN为锻造法兰本体或螺栓与角钢的造价比值系数；
制造角钢塔：将选好的材料焊接成设定的角钢塔结构，该角钢塔包括塔身、塔臂和横担，若干塔臂间隔对称安装在塔身上，每个塔臂下方的安装横担，塔身的顶端安装避雷线塔臂，避雷线塔臂的下方安装避雷线横担；
焊缝检测：将与超声波检测装置连接的探头置于对接焊缝的角钢侧端，并将探头与角钢外径吻合，当超声波检测装置发出信号，所述探头发送超声波覆盖整个对接焊缝，然后进行爬波检测，对对接焊缝的缺陷进行分析；
安装角钢塔：将双避雷线角钢塔竖立完毕后，用提线器把角钢塔的塔臂提升至塔身的安装点并固定住，然后撤离提线器。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，选材步骤中，所述角钢构件的重量为所述角钢重量、所述两端的锻造法兰本体重量以及三分之一数量的所述螺栓重量之和。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，焊缝检测步骤中，探头距对接焊缝中心的距离为5-9mm。
4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于，所述探头为串联式超声波探头。
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