CN105544473A - 平面旋转式水力闸门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了平面旋转式水力闸门，它包含安装在水渠(1)之间的闸室(2)，所述的闸室整体为椭圆形结构，其两端分别开设有与水渠(1)对接的进水口和出水口，所述闸室(2)的底部设置有开口，该闸室(2)的开口处密封安装有一块闸底板(3)，所述的闸室(2)内设置有可紧密贴合在其两侧内壁上的闸板(4)，所述闸板(4)的上顶边处向上垂直延伸出一块控制板(5)，该控制板(5)的一侧安装有半圆形的齿圈(6)。本发明结构简单，通过齿圈与主动齿轮啮合的方式带动闸板旋转进而控制其开启度；尤其适用于对过流有控制要求的灌区渠道，且主要构件均采用了新型的PE材料，PE材料在满足闸门正常运行的条件下，使闸门成本大为降低。

Description

平面旋转式水力闸门

技术领域

本发明涉及的是闸门技术领域，具体涉及的是一种平面旋转式水力闸门。

背景技术

水利闸门广泛应用于农业，工业等领域，传统的闸门在启闭方式都是采用上下提拉或翻板的启闭方式，在闸门的运行方式上，提拉式闸门需要克服较大的边界摩擦力和重力，在闸门开启初，对底部的冲刷较为严重，翻板式闸门在运行中，由于支墩体积较大，门后的支墩较大使其受到较大的力，且支墩敷设在渠道中，在实际运行当中，对水流有一定的阻碍作用，影响过流能力和闸门的稳定性，闸门启闭机布置在孔口中，检修困难。在启闭装置上，对于翻板闸门，无论是采用固定卷扬机式启闭机还是螺杆式启闭机，都分别存在自重较大和启闭力大小受限，启闭速度慢等缺点，即使新型的液压式启闭机，虽然在一定程度上克服了启闭时存在的一些问题，但是造价高，加工精度要求高也使此类启闭机在应用中受限。对于各类翻板闸门，均不能彻底放空渠道，冬季对农渠的上游段易造成冻害，从而使渠道受损，同时，翻板闸门的铰座处或滚轮处易被漂浮物堵塞影响闸门的正常运行。

下面是对当前各种闸门的简单概述：

平面直升闸门的缺点如下：①需要较高和较厚的闸墩(但升卧式平面闸门并不需要很高的闸墩)；②具有影响水流的门槽，特别在水头较高的情况，门槽的存在会带来很多的不利；③所需启闭力较大，故需选用较大的启闭机等。

弧形闸门的缺点如下①需要较长的闸墩；②闸门所占的空间位置较大；③不能提出孔口以外进行检修维护，不能在孔口间互换；④闸门承受的总水压力集中于支座处，对土建结构耍求较高。弧形闸门一般总是把凸面布置在上游，这样门底出流比较平顺。但用在船闸输水廊道上的工作门，当水头较高时，则把凸面布置在下游更为有利。

人字闸门的缺点为：①不能在动水中操作运行；②门叶的抗扭刚度较小，长期操作运行容易发生扭曲变形，以至漏水比较严重；③闸门长期处于水中，其水下部分的检修维护比较困难；④与直升式平面闸门或横拉式闸门比较，闸首较长。小型船闸有时不用人字形双扇闸门，而仅用单扇闸门，也就是一字门，其操作和布置与人字门类似。

翻板闸门的缺点为：①闸门开启时，门叶在水流中，影响过流能力，并可能引起闸门震动；②闸门、启闭机布置在孔口中，检修维护困难；③闸门控制流量局部开度范围小，门叶顶、底都过流，流态较差。此种闸门缺点是一般只适用于低水头工况运行，一般为1～5m水头差范围内比较适用，而且造价较高。

发明内容

本发明目的是提供平面旋转式水力闸门，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含安装在水渠1之间的闸室2，所述的闸室整体为椭圆形结构，其两端分别开设有与水渠1对接的进水口和出水口，所述闸室2的底部设置有开口，该闸室2的开口处密封安装有一块闸底板3，所述的闸室2内设置有可紧密贴合在其两侧内壁上的闸板4，所述闸板4的上顶边处向上垂直延伸出一块控制板5，该控制板5的一侧安装有半圆形的齿圈6，所述齿圈6的上顶边处穿过闸室2与主动齿轮7啮合配合，该主动齿轮7安装在驱动电机8的输出轴端，所述闸室2的上顶面处开设有供齿圈6间隙滑动的定位槽9。

所述的齿圈6与控制板5之间通过钢筋10焊接固定。

所述闸板4中心位置安装有闸门轴11，该闸门轴11的一端闸底板3转动连接配合，所述闸门轴11的另一端闸室2的上顶板转动连接配合。

所述的驱动电机8安装在电机支座12上。

所述闸板4的挡水部分与水渠1等高。

所述闸板4的挡水部分的外侧处包裹一圈止水胶条。

所述的闸板4、齿圈6和主动齿轮7采用PE材料加工制作而成。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，通过齿圈与主动齿轮啮合的方式带动闸板旋转进而控制其开启度；由于动力装置置于闸室的顶部，使水流借助部分水压力实现闸门的启闭，减少动力消耗，通过对过水断面的任意控制，在满足下游渠道的不同需水要求的同时，使闸门的维护更加方便，尤其适用于对过流有控制要求的灌区渠道，且主要构件均采用了新型的PE材料，PE材料在满足闸门正常运行的条件下，使闸门成本大为降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中闸门部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含安装在水渠1之间的闸室2，所述的闸室整体为椭圆形结构，其两端分别开设有与水渠1对接的进水口和出水口，所述闸室2的底部设置有开口，该闸室2的开口处密封安装有一块闸底板3，所述的闸室2内设置有可紧密贴合在其两侧内壁上的闸板4，所述闸板4的上顶边处向上垂直延伸出一块控制板5，该控制板5的一侧安装有半圆形的齿圈6，所述齿圈6的上顶边处穿过闸室2与主动齿轮7啮合配合，该主动齿轮7安装在驱动电机8的输出轴端，所述闸室2的上顶面处开设有供齿圈6间隙滑动的定位槽9。

所述的齿圈6与控制板5之间通过钢筋10焊接固定。

所述闸板4的底部安装有与齿圈6同心的闸门轴11。

所述的驱动电机8安装在电机支座12上。

所述的闸板4与水渠1等高。

所述闸板4的外侧边沿处包裹有一圈止水胶条。

所述的闸板4、齿圈6和主动齿轮7采用PE材料加工制作而成

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，通过齿圈与主动齿轮啮合的方式带动闸板旋转进而控制其开启度；由于动力装置置于闸室的顶部，使水流借助部分水压力实现闸门的启闭，减少动力消耗，通过对过水断面的任意控制，在满足下游渠道的不同需水要求的同时，使闸门的维护更加方便，尤其适用于对过流有控制要求的灌区渠道，且主要构件均采用了新型的PE材料，PE材料在满足闸门正常运行的条件下，使闸门成本大为降低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.平面旋转式水力闸门，其特征在于它包含安装在水渠(1)之间的闸室(2)，所述的闸室整体为椭圆形结构，其两端分别开设有与水渠(1)对接的进水口和出水口，所述闸室(2)的底部设置有开口，该闸室(2)的开口处密封安装有一块闸底板(3)，所述的闸室(2)内设置有可紧密贴合在其两侧内壁上的闸板(4)，所述闸板(4)的上顶边处向上垂直延伸出一块控制板(5)，该控制板(5)的一侧安装有半圆形的齿圈(6)，所述齿圈(6)的上顶边处穿过闸室(2)与主动齿轮(7)啮合配合，该主动齿轮(7)安装在驱动电机(8)的输出轴端，所述闸室(2)的上顶面处开设有供齿圈(6)间隙滑动的定位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述的齿圈(6)与控制板(5)之间通过钢筋(10)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述闸板(4)中心位置安装有闸门轴(11)，该闸门轴(11)的一端闸底板(3)转动连接配合，所述闸门轴(11)的另一端闸室(2)的上顶板转动连接配合。

4.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述的驱动电机(8)安装在电机支座(12)上。

5.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述闸板(4)的挡水部分与水渠(1)等高。

6.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述闸板(4)的挡水部分的外侧处包裹一圈止水胶条。

7.根据权利要求1所述的平面旋转式水力闸门，其特征在于所述的闸板(4)、齿圈(6)和主动齿轮(7)采用PE材料加工制作而成。