CN105544167A - 滚槽熨平机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滚槽熨平机，包括依次设置的滚筒式熨平组和槽式熨平组，槽式熨平组的入料端设置有第一对接组件，第一对接组件包括第一支撑架、驱动装置和第一导向辊组，第一支撑架的一端转动连接于机架，驱动装置连接于第一支撑架并可驱动第一支撑架在第一位置和第二位置之间转动，第一支撑架在第二位置时处于水平位置，第一导向辊组至少包括安装于第一支撑架末端的第二导向辊，输送带两端分别绕设于第一导向辊和第二导向辊外侧。本发明的滚槽熨平机通过驱动装置带动第一支撑架转动至水平位置，使得第一导向辊靠近滚筒式熨平组的出料端，从而实现滚筒式熨平组和槽式熨平组的无缝对接，避免布料在输送至槽式熨平组过程中下垂，造成褶皱。

Description

滚槽熨平机

技术领域

本申请属于平面物料熨平技术领域，特别是涉及一种滚槽熨平机。

背景技术

工业熨平设备广泛应用于宾馆、医院、纺织厂、印染厂、大型洗衣房等场所，其主要作用是将经洗涤脱水后的床单、被单、床罩、台布等平面布草烘干及熨平。工业熨平主要有两种方式：滚筒式熨平和槽式熨平。

中国专利申请第201410165598.X号公开了一种熨烫平整度高、能耗低的精烫熨平装置，包括：在上料输送带和槽式熨平机构之间设置有若干滚筒式熨平机构，上料输送带的输出端伸入至最前道滚筒的布草进料口内、并与此滚筒相贴合，相邻两个滚筒中的前道滚筒上的熨平导带从前道滚筒的布草出料口向外延伸形成后道进料输送带，后道进料输送带的输出端伸入至后道滚筒的布草进料口内、并与后道滚筒相贴合，每个滚筒上的导向输送带绕经上料输送带的输出端或对应的后道进料输送带的输出端后卷绕在该滚筒上；熨槽进料端上设置有圆弧状进料台板，熨槽前道滚筒上的熨平导带从该滚筒的布草出料口向外延伸形成熨槽进料输送带，熨槽进料输送带的输出端卷绕在出料台板的出料端。

上述技术方案存在的问题在于：布料在滚筒式熨平机构和槽式熨平机构之间过渡容易下垂，造成布料褶皱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚槽熨平机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种滚槽熨平机，包括依次设置的滚筒式熨平组和槽式熨平组，所述滚筒式熨平组包括至少一个滚筒式熨平机，所述槽式熨平组包括至少一个槽式熨平机，每个所述槽式熨平机分别包括机架、安装于机架上的熨辊、设于熨辊入口端的第一导向辊和输送带，所述槽式熨平组的入料端设置有第一对接组件，所述第一对接组件包括第一支撑架、驱动装置和第一导向辊组，所述第一支撑架的一端转动连接于所述机架，所述驱动装置连接于所述第一支撑架并可驱动所述第一支撑架在第一位置和第二位置之间转动，所述第一支撑架在第二位置时处于水平位置，所述第一导向辊组至少包括安装于所述第一支撑架末端的第二导向辊，所述输送带两端分别绕设于所述第一导向辊和第二导向辊外侧。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述第一支撑架的顶端凸伸有一支撑杆，该支撑杆上安装有与所述第一导向辊并列设置的安全防护辊，所述安全防护辊位于所述输送带的外部并与所述输送带之间形成一间隔空间。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述第一对接组件还包括可转动安装于机架上的第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊和第四导向辊位于所述第一导向辊和第二导向辊之间，所述第三导向辊设置于所述第二导向辊和第四导向辊之间，所述输送带分别导引于所述第三导向辊的底端以及所述第四导向辊的顶端，所述第三导向辊和/或所述第四导向辊与所述机架之间设有滑轨和弹簧，该弹簧作用于所述第三导向辊和/或所述第四导向辊并可使其沿所述滑轨上下可调。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述驱动装置为气缸，其一端连接于所述第一支撑架，另一端连接于所述机架。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述滚筒式熨平组的出料端设有第二对接组件，所述第二对接组件包括第二支撑架和第五导向辊，所述第二支撑架凸伸于滚筒式熨平机的外侧，所述第五导向辊可转动安装于所述第二支撑架上，所述第二导向辊在第二位置时与所述第五导向辊贴近。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，在第二位置时，所述第五导向辊的顶面高于所述第二导向辊的顶面。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述第二对接组件还包括与所述第五导向辊并列设置的第六导向辊，所述第六导向辊与所述第二支撑架之间设有第三支撑架，该第三支撑架的一端可转动连接于所述第二支撑架，在第二位置时，所述输送带的顶端抵持于所述第六导向辊的底部。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述第六导向辊的外侧包覆有弹性保护层。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述弹性保护层和第六导向辊的表面之间均匀分布有多个弹簧。

优选的，在上述的滚槽熨平机中，所述第二支撑架上沿第五导向辊延伸方向阵列分布有多个导引杆，该导引杆自所述第五导向辊的顶端延伸至所述第二导向辊的顶端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的滚槽熨平机通过驱动装置带动第一支撑架转动至水平位置，使得第一导向辊靠近滚筒式熨平组的出料端，从而实现滚筒式熨平组和槽式熨平组的无缝对接，避免布料在输送至槽式熨平组过程中下垂，造成褶皱。当非工作状态时，驱动装置带动第一支撑架运动至第一位置，使得第一对接组件处于收缩状态，不占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中滚槽熨平机的剖视图；

图2所示为本发明具体实施例中第一对接组件的放大结构示意图；

图3所示为本发明具体实施例中第一对接组件的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1和图2所示，滚槽熨平机，包括依次设置的滚筒式熨平组1和槽式熨平组2，滚筒式熨平组包括至少一个滚筒式熨平机101，槽式熨平组包括至少一个槽式熨平机，每个槽式熨平机分别包括机架201、安装于机架上的熨辊202、设于熨辊入口端的第一导向辊203和输送带204，槽式熨平组的入料端设置有第一对接组件205，第一对接组件205包括第一支撑架2051、驱动装置2052和第一导向辊组2053，第一支撑架2051的一端转动连接于机架201，驱动装置2052连接于第一支撑架2051并可驱动第一支撑架2051在第一位置和第二位置之间转动，第一支撑架2051在第二位置时处于水平位置，第一导向辊组至少包括安装于第一支撑架末端的第二导向辊20531，输送带204两端分别绕设于第一导向辊203和第二导向辊20531外侧。

本实施例中，滚筒式熨平组包括3个串联设置的滚筒式熨平机101。第一位置时，第一支撑架大致处于竖直位置。

在其他实施例中，滚筒式熨平组还可以为1个、2个或3个以上的滚筒式熨平机，槽式熨平机同样可以设置为1个或串联的多个。

在该技术方案中，通过驱动装置带动第一支撑架转动至水平位置，使得第一导向辊靠近滚筒式熨平组的出料端，从而实现滚筒式熨平组和槽式熨平组的无缝对接，避免布料在输送至槽式熨平组过程中下垂，造成褶皱。当非工作状态时，驱动装置带动第一支撑架运动至第一位置，使得第一对接组件处于收缩状态，不占用空间。

第一支撑架2051的顶端凸伸有一支撑杆2054，该支撑杆2054上安装有与第一导向辊并列设置的安全防护辊2055，安全防护辊位于输送带的外部并与输送带之间形成一间隔空间。

在该技术方案中，在第一对接组件处于第一位置时，工作人员由于工作需要，需要在滚筒式熨平组和槽式熨平组之间走动，如果工作人员衣服与输送带接触，容易被卷进槽式熨平机中，造成安全事故。本案通过位于输送带外侧的安全防护辊，可以与输送带之间形成一安全距离，避免事故发生。

第一对接组件205还包括可转动安装于机架上的第三导向辊20532和第四导向辊20533，第三导向辊20532和第四导向辊20533位于第一导向辊203和第二导向辊20531之间，第三导向辊20532设置于第二导向辊20531和第四导向辊20533之间，输送带204分别导引于第三导向辊20532的底端以及第四导向辊20533的顶端，第三导向辊20532和/或第四导向辊20533与机架之间设有滑轨2056和弹簧2057，该弹簧2057作用于第三导向辊20532和/或第四导向辊20533并可使其沿滑轨2056上下可调。

在该技术方案中，第一支撑架在第一位置和第二位置之间移动时，输送带的松紧度会发生变化，通过高度可调的第三导向辊或第四导向辊，使得输送带始终保持一个拉紧状态。

驱动装置优选为气缸，其一端连接于第一支撑架，另一端连接于机架。

结合图3所示，滚筒式熨平组1的出料端设有第二对接组件102，第二对接组件102包括第二支撑架1021和第五导向辊1022，第二支撑架1021凸伸于滚筒式熨平机的外侧，第五导向辊1022可转动安装于第二支撑架1021上，第二导向辊20531在第二位置时与第五导向辊1022贴近。

进一步地，在第二位置时，第五导向辊1022的顶面高于第二导向辊20531的顶面。

在该技术方案中，在第二位置时，第二导向辊和第五导向辊对接实现布料的无缝对接输送，同时由于第五导向辊比第二导向辊高，使得布料可以更容易从第五导向辊过渡到第二导向辊上。

第二对接组件102还包括与第五导向辊1022并列设置的第六导向辊1023，第六导向辊1023与第二支撑架1021之间设有第三支撑架1024，该第三支撑架1024的一端可转动连接于第二支撑架1021，在第二位置时，输送带的顶端抵持于第六导向辊1023的底部。

在该技术方案中，通过第六导向辊对布料的顶部进行限位，使得布料始终位于第五导向辊和第六导向辊之间。

进一步地，第二支撑架1021上沿第五导向辊1022延伸方向阵列分布有多个导引杆1025，该导引杆1025自第五导向辊1022的顶端延伸至第二导向辊20531的顶端。

在该技术方案中，第五导向辊和第二导向辊对接后，其之间仍会形成V性的缺口，布料末端在进入第二导向辊时容易进入该缺口，从而造成对接失败，本案通过导引杆使得布料直接从第五导向辊的顶端过渡至第二导向辊的顶端。

在一实施例中，第六导向辊的外侧还可以包覆有弹性保护层，该弹性保护层可以为毛毡等柔软面料，弹性保护层和第六导向辊的表面之间还可以进一步设置有弹簧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚槽熨平机，其特征在于，包括依次设置的滚筒式熨平组和槽式熨平组，所述滚筒式熨平组包括至少一个滚筒式熨平机，所述槽式熨平组包括至少一个槽式熨平机，每个所述槽式熨平机分别包括机架、安装于机架上的熨辊、设于熨辊入口端的第一导向辊和输送带，所述槽式熨平组的入料端设置有第一对接组件，所述第一对接组件包括第一支撑架、驱动装置和第一导向辊组，所述第一支撑架的一端转动连接于所述机架，所述驱动装置连接于所述第一支撑架并可驱动所述第一支撑架在第一位置和第二位置之间转动，所述第一支撑架在第二位置时处于水平位置，所述第一导向辊组至少包括安装于所述第一支撑架末端的第二导向辊，所述输送带两端分别绕设于所述第一导向辊和第二导向辊外侧。

2.根据权利要求1所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述第一支撑架的顶端凸伸有一支撑杆，该支撑杆上安装有与所述第一导向辊并列设置的安全防护辊，所述安全防护辊位于所述输送带的外部并与所述输送带之间形成一间隔空间。

3.根据权利要求1所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述第一对接组件还包括可转动安装于机架上的第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊和第四导向辊位于所述第一导向辊和第二导向辊之间，所述第三导向辊设置于所述第二导向辊和第四导向辊之间，所述输送带分别导引于所述第三导向辊的底端以及所述第四导向辊的顶端，所述第三导向辊和/或所述第四导向辊与所述机架之间设有滑轨和弹簧，该弹簧作用于所述第三导向辊和/或所述第四导向辊并可使其沿所述滑轨上下可调。

4.根据权利要求1所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述驱动装置为气缸，其一端连接于所述第一支撑架，另一端连接于所述机架。

5.根据权利要求1所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述滚筒式熨平组的出料端设有第二对接组件，所述第二对接组件包括第二支撑架和第五导向辊，所述第二支撑架凸伸于滚筒式熨平机的外侧，所述第五导向辊可转动安装于所述第二支撑架上，所述第二导向辊在第二位置时与所述第五导向辊贴近。

6.根据权利要求5所述的滚槽熨平机，其特征在于：在第二位置时，所述第五导向辊的顶面高于所述第二导向辊的顶面。

7.根据权利要求5所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述第二对接组件还包括与所述第五导向辊并列设置的第六导向辊，所述第六导向辊与所述第二支撑架之间设有第三支撑架，该第三支撑架的一端可转动连接于所述第二支撑架，在第二位置时，所述输送带的顶端抵持于所述第六导向辊的底部。

8.根据权利要求7所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述第六导向辊的外侧包覆有弹性保护层。

9.根据权利要求8所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述弹性保护层和第六导向辊的表面之间均匀分布有多个弹簧。

10.根据权利要求5所述的滚槽熨平机，其特征在于：所述第二支撑架上沿第五导向辊延伸方向阵列分布有多个导引杆，该导引杆自所述第五导向辊的顶端延伸至所述第二导向辊的顶端。