CN105528271B - 一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，其具体实现过程为：在测试背板上，安装与待测试的刀片服务器机箱背板同样的刀片接口、电源接口；安装连接接口，该连接接口包括多个PCIE插槽、BMC接口；安装若干个EEPROM；设置网络回路，确保刀片所有板载网络信号在测试背板上通过网络回路连接；设置网络接口，并通过switch选择切换刀片板载网络信号引入网络接口还是网络回路，以满足实验室测试和生产测试两种测试环境；设置I2C总线。该一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法与现有技术相比，可以大大节省测试空间和设备成本，提高测试效率，实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及计算机技术领域，具体地说是一种实用性强、用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法。
背景技术
当前的刀片式服务器机箱(Enclosure)一般都会支持多个刀片(Blade)， 我们在实验室做刀片开发验证或在刀片主板生产中做功能测试都需要服务器机箱来搭建测试平台，如果使用庞大的服务器机箱来搭建测试平台，则需要配合机箱组装风扇、电源、背板，控制模块等机箱外围设备，此动作会有如下两种问题：
占用测试空间大；
测试设备成本高。
在刀片主板PCBA生产中做功能测试，还需安装待测主板PCBA到刀片机壳，然后插入机箱测试，最后测试完成再拆卸主板，此过程会有以下三种问题：
测试步骤繁琐；
主板安装和拆卸过程容易造成主板损坏；
主板功能测试时扫码(SN,MAC…)上传测试记录操作困难，因扫描枪无法伸入机箱。
基于以上问题，现提供一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足之处，提供一种实用性强、用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法。
一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，其具体实现过程为：
在测试背板上，安装与待测试的刀片服务器机箱背板同样的刀片接口、电源接口；
安装连接接口，该连接接口包括多个PCIE插槽、BMC接口；
安装若干个EEPROM；
设置网络回路，确保刀片所有板载网络信号在测试背板上通过网络回路连接；
设置网络接口，并通过switch选择切换刀片板载网络信号引入网络接口还是网络回路，以满足实验室测试和生产测试两种测试环境；
设置I2C总线，把刀片到测试设备的I2C信号引到测试背板，从测试背板再引此信号到刀片I2C 总线，以此模拟机箱控制模块到刀片的I2C信号。
所述测试背板采用的刀片接口，支持半高和全高刀片，确保刀片可以插入测试背板，并引出刀片到机箱外围设备的所有信号；采用的电源接口，确保可以插入两个标准刀片服务器电源，引电源信号到刀片电源接口，以确保刀片供电正常。
所述连接接口中的PCIE插槽用于确保刀片到外围设备的所有PCIE信号可引入PCIE插槽；BMC接口用于确保刀片BMC通过此接口连通。
所述若干EEPROM用于确保刀片BMC I2C总线连通这些EEPROM，通过读取EEPROM内容来模拟刀片与外围设备的I2C通信。
所述测试设备采用MEZZ测试卡，通过刀片到测试背板连接接口引I2C信号到刀片I2C 总线；该刀片MEZZ测试卡信号全部通过MEZZ测试卡引入刀片与背板接口，连接PCIE插槽，PCIE插槽电源从MEZZ测试卡通过线缆引入测试背板。
本发明的一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，具有以下优点：
本发明的一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，可以大大节省测试空间和设备成本，提高测试效率，通过刀片与测试背板的信号连接设计，实现了刀片到机箱外围设备的所有信号的模拟，以此达到单机测试刀片的目的，大大节省了测试空间和测试设备成本；支持半高和全高刀片测试，大大提高测试背板的使用效率；刀片板载网络通过switch切换引入网络回路或网络接口，以满足实验室测试和生产测试；测试背板设计，可以大大提高了测试效率，有效的节省了测试成本和测试空间，实用性强，易于推广。
附图说明
附图1为本发明的实现示意图。
附图中的标记分别表示：
1、测试背板，2、PCIE插槽，3、网络接口，4、BMC接口，5、MEZZ测试卡，6、刀片服务器，7、刀片接口，8、电源接口，9、EEPROM，10、I2C总线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，本发明是结合当前刀片式服务器测试环境搭建困难，空间需求和测试设备成本高，并且生产测试使用困难的现状，我们设计了这种刀片测试背板，从而实现降低测试空间和设备成本，提高工作效率的目的，如附图1所示，其具体实现过程为：
测试背板采用与刀片服务器机箱背板同样的刀片接口，支持半高(Half)和全高(Full)刀片，确保刀片可以插入测试背板，并引出刀片到机箱外围设备的所有信号；
测试背板电源接口采用服务器机箱背板同样的电源接口，确保可以插入两个标准刀片服务器电源，引电源信号到刀片电源接口，以确保刀片供电正常；
测试背板设计若干PCIE插槽，确保刀片到外围设备的所有PCIE信号引入PCIE插槽；
测试背板设计BMC接口，确保刀片BMC可以通过此接口连通；
测试背板设计多个EEPROM，确保刀片I2C 总线连通这些EEPROM，通过读取EEPROM内容来模拟刀片与外围设备的I2C通信；
测试背板设计网络回路，确保刀片所有板载网络信号在测试背板通过网络回路连接，便于生产测试网络external loopback；
测试背板设计网络接口，使用switch切换刀片板载网络信号引入网络接口还是网络回路，以满足实验室测试和生产测试两种测试环境；
测试背板设计单纯I2C总线，把刀片到MEZZ测试设备(自研测试卡)的I2C信号引到测试背板，从测试背板再引此信号到刀片I2C总线(通过刀片到测试背板连接接口)，以此模拟机箱控制模块到刀片的I2C信号；
刀片MEZZ卡信号全部通过自研MEZZ测试卡引入刀片与背板接口，连接PCIE插槽，PCIE槽电源从MEZZ测试卡通过线缆引入测试背板。
上述步骤中涉及到的各个模块安装结构如附图1所示，其中各个标号分别表示：1、测试背板，2、PCIE插槽，3、网络接口，4、BMC接口，5、MEZZ测试卡，6、刀片服务器，7、刀片接口，8、电源接口，9、EEPROM，10、I2C总线。
在实际测试时，测试工程师只需完成以下动作即可完成测试：
首先使用测试背板，电源/电源线，PCIE卡，MEZZ测试卡等设备搭建刀片测试环境；
刀片组装好CPU、DIMM等后，插入测试背板和测试设备上电，完成刀片单机测试；
此背板完全可以满足实验室和刀片主板生产测试需求；
经过上面的测试过程，我们可以大大降低测试空间和测试设备成本，提高测试效率。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本发明的一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法的权利要求书的且任何所述技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (1)
1.一种用于测试刀片服务器的单机测试背板设计方法，其特征在于，首先使用包括测试背板、电源/电源线、PCIE卡、MEZZ测试卡的设备搭建刀片测试环境；刀片组装好CPU、DIMM后，插入测试背板和测试设备上电，完成刀片单机测试，其具体实现过程为：
在测试背板上，安装与待测试的刀片服务器机箱背板同样的刀片接口、电源接口；
安装连接接口，该连接接口包括多个PCIE插槽、BMC接口；
安装若干个EEPROM；
设置网络回路，确保刀片所有板载网络信号在测试背板上通过网络回路连接；
设置网络接口，并通过switch选择切换刀片板载网络信号引入网络接口还是网络回路，以满足实验室测试和生产测试两种测试环境；
设置I2C总线，把刀片到测试设备的I2C信号引到测试背板，从测试背板再引此信号到刀片I2C 总线，以此模拟机箱控制模块到刀片的I2C信号；
所述测试背板采用的刀片接口，支持半高和全高刀片，确保刀片可以插入测试背板，并引出刀片到机箱外围设备的所有信号；采用的电源接口，确保可以插入两个标准刀片服务器电源，引电源信号到刀片电源接口，以确保刀片供电正常；
所述连接接口中的PCIE插槽用于确保刀片到外围设备的所有PCIE信号可引入PCIE插槽；BMC接口用于确保刀片BMC通过此接口连通；
所述若干EEPROM用于确保刀片BMC I2C总线连通这些EEPROM，通过读取EEPROM内容来模拟刀片与外围设备的I2C通信；
所述测试设备采用MEZZ测试卡，通过刀片到测试背板连接接口引I2C信号到刀片I2C总线；该刀片MEZZ测试卡信号全部通过MEZZ测试卡引入刀片与背板接口，连接PCIE插槽，PCIE插槽电源从MEZZ测试卡通过线缆引入测试背板。
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| CN105095037A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-25 | 北京星网锐捷网络技术有限公司 | 线卡、线卡的背板以及线卡测试方法 |
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