CN105526428A - Hdpe内肋pp增强螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，包括由带材螺旋缠绕熔接成型的管体，所述带材为HDPE材质，所述带材的上表面设有与带材一体成型的凸棱与定位卡，所述管体外缠绕有增强骨架，所述增强骨架呈“Ω”状，所述增强骨架的脚与定位卡抵接，所述增强骨架的上部的内表面与凸棱抵接，所述增强骨架为PP材质；所述增强骨架外还覆盖有一层PE膜。本发明通过采用PP材质的增强骨架，利用PP材料良好的强度以及与HDPE材料的良好的兼容性，而且，带材上伸出一凸棱，利用凸棱去支撑增强骨架，将增强骨架受到的力传递到带材上，保证了螺旋波纹管的整体环刚度，而在增强骨架外覆盖一层PE膜，可以使得多个增加骨架间连成一体。
Description
技术领域
本发明涉及一种市政用管道，特别是塑料排污、排水管道。
背景技术
在市政建设中,地下排水管及排污管的埋设是重要的市政工程，常用的排水管及排污管有混凝土管和金属管,新型材料高强度聚乙烯具有柔韧性强、耐腐和耐磨的性能，相比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本，在达到高性能的同时，其突出的优点是节约原材料，具有中空加强筋的外波纹型塑料缠绕结构壁管材由于具有良好的管土共同作用和环刚度而被广泛应用于市政排污管道建设中。为了提高塑料管材的环刚度，在现有的螺纹管的管壁上会加入金属骨架，用金属骨架来承受外部的压力。但是由于管的主体是塑料构件，而金属骨架与主体的兼容性不好，导致金属骨架在使用中容易跑位甚至脱落，从而影响管材整体的强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种解决上述问题的新型螺旋波纹管。
本发明解决其技术问题的解决方案是：HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，包括由带材螺旋缠绕熔接成型的管体，所述带材为HDPE材质，所述带材的上表面设有与带材一体成型的凸棱与定位卡，所述管体外缠绕有增强骨架，所述增强骨架呈“Ω”状，所述增强骨架的脚与定位卡抵接，所述增强骨架的上部的内表面与凸棱抵接，所述增强骨架为PP材质；所述增强骨架外还覆盖有一层PE膜。
作为上述技术方案的进一步改进，所述带材与带材的熔接结合面位于凸棱上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述带材的中间还设有一个中空腔，所述定位卡设置在中空腔的外侧，所述PE膜覆盖在中空腔的表面，所述中空腔的高度低于凸棱的高度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述中空腔为矩形，所述中空腔与带材一体成型。
本发明的有益效果是：本发明通过采用PP材质的增强骨架，利用PP材料良好的强度以及与HDPE材料的良好的兼容性，而且，带材上伸出一凸棱，利用凸棱去支撑增强骨架，将增强骨架受到的力传递到带材上，保证了螺旋波纹管的整体环刚度，而在增强骨架外覆盖一层PE膜，可以使得多个增加骨架间连成一体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构式图；
图2是本发明的实施例二。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，包括由带材1螺旋缠绕熔接成型的管体，所述带材1为HDPE材质，所述带材1的上表面设有与带材1一体成型的凸棱11与定位卡，所述管体外缠绕有增强骨架2，所述增强骨架2呈“Ω”状，所述增强骨架2的脚与定位卡抵接，所述增强骨架2的上部的内表面与凸棱11抵接，所述增强骨架2为PP材质；所述增强骨架2外还覆盖有一层PE膜3。生产的时候，首相将带材螺旋缠绕形成管体，然后管体的外端设有多个凸棱11与定位卡，然后再将增强骨架2螺旋缠绕在管体外，使得增强骨架2的脚抵接住定位卡的同时增强骨架2的内表面能抵住凸棱，利用定位卡可以防止增强骨架在管体上前后移动；最后，再在增强骨架2上覆盖一层PE膜，利用PE膜去固定增强骨架的同时，由于PE膜具有良好的抗腐蚀性，可以很好的保护PP材质的增加骨架2免受侵蚀。而增加骨架采用“Ω”形状，可以有效地将增加骨架顶端受到的力，传递到下部，而不破坏增加骨架的结构。
进一步作为优选的实施方式，所述带材1与带材1的熔接结合面位于凸棱11上。通过将熔接面设置在凸棱上，可以大大增加熔接面的面积，使得熔接效果好，从而提高了管体的总体强度。
实施例二：参考图2，进一步作为优选的实施方式，所述带材1的中间还设有一个中空腔12，所述定位卡设置在中空腔12的外侧，所述PE膜3覆盖在中空腔12的表面，所述中空腔12的高度低于凸棱11的高度。为了进一步提高管体的环刚度，可以在带材的中间增加一个中空腔，改善带材的力学结构，优化管体的抗压能力。
进一步作为优选的实施方式，所述中空腔12为矩形，所述中空腔12与带材1一体成型。矩形的中空腔是为了生产方便，当然除了矩形外还可以是其他的多边形、例如三角形、圆拱形等。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，包括由带材（1）螺旋缠绕熔接成型的管体，其特征在于：所述带材（1）为HDPE材质，所述带材（1）的上表面设有与带材（1）一体成型的凸棱（11）与定位卡，所述管体外缠绕有增强骨架（2），所述增强骨架（2）呈“Ω”状，所述增强骨架（2）的脚与定位卡抵接，所述增强骨架（2）的上部的内表面与凸棱（11）抵接，所述增强骨架（2）为PP材质；所述增强骨架（2）外还覆盖有一层PE膜（3）。
2.根据权利要求1所述的HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，其特征在于：所述带材（1）与带材（1）的熔接结合面位于凸棱（11）上。
3.根据权利要求1所述的HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，其特征在于：所述带材（1）的中间还设有一个中空腔（12），所述定位卡设置在中空腔（12）的外侧，所述PE膜（3）覆盖在中空腔（12）的表面，所述中空腔（12）的高度低于凸棱（11）的高度。
4.根据权利要求3所述的HDPE内肋PP增强螺旋波纹管，其特征在于：所述中空腔（12）为矩形，所述中空腔（12）与带材（1）一体成型。
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