CN105526192A - 离心泵闭式叶轮合壁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构,它包括叶片座、盖板和焊缝。所述叶片座均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台,盖板端面上对应叶片座上的凸台位置设有等长的弧形开口槽,叶片座与盖板相配时,叶片座上的凸台伸入盖板的开口槽中,位于开口槽中的凸台待熔化成焊缝,凝结的焊缝构成一体化固定连接结构。本发明采用榫连接结构实现叶片座与盖板定位配合,再经熔化焊接得到焊缝,此种连接结构定位准确,连接可靠,最重要的是榫连接不占用流道,不影响叶轮的水力性能。本发明适合各种规格的小流量高扬程离心泵配套。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵用叶轮结构设计,具体地讲,本发明涉及一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构。
背景技术
小流量高扬程离心泵配套的叶轮为闭式结构,该类叶轮设计原则是直径与输出扬程成正比关系,流道宽度与输出的流量也成正比关系,按此原则设计的叶轮直径相对较大,流道较窄。呈扁平状的叶轮铸造成形很困难,其主要原因是用于狭窄流道造型的泥芯太薄,十分脆弱,浇注成形难以达到设计要求。本行业为了确保小流量高扬程离心泵水力性能达标,普遍将叶轮分拆成两片制造,待两片合壁后在端面上共同钻削通孔,配用铆钉贯穿通孔作铆接。此种铆接结构简单、可靠,能够实现叶轮合壁连接。但是,此技术在实际生产中也存在两方面不足。首先是在两片相合时靠弧面接触,缺少径向定位结构限制,配对钻孔易发生径向错位,定位不准除造成叶轮流道变形,也造成构件偏重。其次是贯穿流道的铆钉占据流道一定的空间。这些问题的存在,必然影响叶轮的水力性能,降低配套泵的机械性能。
发明内容
本发明主要针对现有技术合壁定位不准的问题,提出一种通过榫定位并作焊接连接的离心泵闭式叶轮合壁连接结构,该结构简单、定位准确、连接可靠。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
离心泵闭式叶轮合壁连接结构,它包括叶片座、盖板和焊缝。其改进之处在于:所述叶片座均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台。所述盖板端面上对应叶片座上的凸台位置设有等长的弧形开口槽,叶片座上的凸台伸入盖板的开口槽中,位于开口槽中的凸台待熔化焊接成焊缝,凝结的焊缝构成一体化固定连接结构。
作为进一步改进方案,所述凸台的宽度等于叶片厚度,凸台高度是盖板上开口槽厚度的一半,凸台弧长25mm~50mm。
作为进一步改进方案,盖板上的开口槽外端内壁设有300~450的倒角。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、榫连接结构简单,定位准确;
2、结合件之间在定位条件下熔化焊接,连接可靠;
3、榫连接结构不占用流道,不影响叶轮的水力性能。
附图说明
图1是本发明结构剖面主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的盖板剖面示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图1中的叶片座剖面示意图。
图6是图5的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1和图2所示的离心泵闭式叶轮合壁连接结构,它包括叶片座1、盖板2和焊缝3。所述叶片座1是叶轮的基础构件,有轴孔的端面上均布叶片,每只叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台1.1。凸台1.1属于一种榫结构,其厚度等于叶片厚度,凸台1.1高度是配套盖板2上开口槽2.1厚度的一半。本实施例配套的离心泵流量Q=50m3/h,扬程H=30m,叶轮直径311mm,配套的凸台1.1弧长取值30mm,此长度足以满足定位要求。所述盖板2是叶轮拆开的一个端盖,盖板2内端面与叶片座1的叶片弧面配合。为了达到盖板2与叶片座1定位配合目的,在盖板2端面上对应叶片座1上的凸台1.1位置设有弧形开口槽2.1,开口槽2.1的弧长与凸台1.1的弧长相同。本实施例中盖板2上的开口槽2.1外端内壁设300的倒角,倒角便于焊接。叶片座1与盖板2相配时,叶片座1上的凸台1.1伸入盖板2的开口槽2.1中,位于开口槽2.1中的凸台1.1待熔化焊接成焊缝3,凝结的焊缝3构成叶片座1与盖板2的一体化固定连接结构。
本发明采用榫连接结构实现叶片座1与盖板2定位配合,再经熔化焊接得到焊缝3,此种连接结构定位准确,连接可靠,最重要的是榫连接不占用流道,不影响叶轮的水力性能。
本发明中,叶片座1上的凸台1.1和盖板2上的开口槽2.1配合长度不宜过长,太长除增加切削加工量和焊接量,也降低盖板2的刚性。
Claims (3)
1.一种离心泵闭式叶轮合壁连接结构,它包括叶片座(1)、盖板(2)和焊缝(3);其特征在于:所述叶片座(1)均布的叶片宽度方向外伸端中段设有一节凸台(1.1);所述盖板(2)端面上对应叶片座(1)上的凸台(1.1)位置设有等长的弧形开口槽(2.1),叶片座(1)上的凸台(1.1)伸入盖板(2)的开口槽(2.1)中,位于开口槽(2.1)中的凸台(1.1)待熔化焊接成焊缝(3),凝结的焊缝(3)构成一体化固定连接结构。
2.根据权利要求1所述的离心泵闭式叶轮合壁连接结构,其特征在于:所述凸台(1.1)的宽度等于叶片厚度,凸台(1.1)高度是盖板(2)上开口槽(2.1)厚度的一半,凸台(1.1)弧长25mm~50mm。
3.根据权利要求1所述的离心泵闭式叶轮合壁连接结构,其特征在于:所述盖板(2)上的开口槽(2.1)外端内壁设有300~450的倒角。
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CN107269578A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-20 | 三联泵业股份有限公司 | 一种测试用的双吸泵的焊接叶轮及其焊接方法 |
CN108980086A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-11 | 深圳融昕医疗科技有限公司 | 风机及具有该风机的呼吸机 |
CN111673385A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种封闭式叶轮的生产方法 |
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160427 |