CN105524674B - 一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 - Google Patents
一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105524674B CN105524674B CN201610024300.2A CN201610024300A CN105524674B CN 105524674 B CN105524674 B CN 105524674B CN 201610024300 A CN201610024300 A CN 201610024300A CN 105524674 B CN105524674 B CN 105524674B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- preformer
- shaped device
- moulded coal
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/08—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting without the aid of extraneous binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/26—After-treatment of the shaped fuels, e.g. briquettes
- C10L5/32—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/18—Spraying or sprinkling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/20—Coating of a fuel as a whole or of a fuel component
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/32—Molding or moulds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法。所述成型装置呈左右对称结构，包括框架，位于框架上表面的预压机、一对储存槽，以及位于框架内由上至下布置的一对泵、加料器、一对压辊、一对喷头、输送机和回收槽；所述的预压机、加料器、输送机、回收槽的中心线均与所述成型装置的中心线相重合；且所述预压机的压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部；所述的一对储存槽、一对泵、一对压辊、一对喷头均以所述成型装置的中心线为轴呈左右对称布置；所述每一个储存槽通过同侧的泵与同侧的喷头相连。本发明通过喷涂方式对高压成型型煤进行表面涂覆，获得具有一定强度、防水功能良好的型煤。
Description
技术领域
本发明涉及褐煤干燥与无粘结剂成型装置及成型工艺，属于能源技术领域。
背景技术
目前干燥成型技术是褐煤提质利用的一个重要手段和方向，褐煤中的毛细孔发达，干燥后褐煤的复吸水的能力很强，型煤在运输过程中或露天堆存时受天气影响，复吸水较严重。在湿度较大情况下型煤吸湿高达10％-25％。这对褐煤强度和干燥效果都有很大影响。
目前围绕褐煤干燥成型技术主要包括冲压成型技术、辊压成型技术、螺旋挤压式和环式成型技术。但成型效果仍不理想，因此，有必要开发一种合适的褐煤干燥成型技术，以有效缓解褐煤型煤复吸问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法。通过喷涂的方式对型煤进行表面进行涂覆，获得具有一定强度且有防水功能的型煤。采用本发明所述工艺和相关设备有效降低褐煤型煤中的水分，提高褐煤热值，更适合长距离运输，提高了褐煤的应用价值。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种褐煤无粘结剂成型装置，呈左右对称结构，包括框架，位于框架上表面的预压机、一对储存槽，以及位于框架内由上至下布置的一对泵、加料器、一对压辊、一对喷头、输送机和回收槽；
所述预压机、加料器、输送机、回收槽的中心线均与所述成型装置的中心线相重合；且所述预压机的压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部；
所述的一对储存槽、一对泵、一对压辊、一对喷头均以所述成型装置的中心线为轴呈左右对称布置；
所述的每一个储存槽通过同侧的泵与同侧的喷头相连，在成型装置左右两侧各形成一套输送系统，以使储存槽内的液体通过泵输送至喷头处；
所述加料器中的煤料因受到所述预压机的挤压下落至所述压辊之间，受到所述压辊挤压后形成型煤，继续下落至所述输送机，在下落过程中，设置在所述压辊和输送机之间的喷头对型煤表面进行喷洒，以实现涂覆。
本发明所述成型装置中，所述输送机的皮带设有漏液孔。为了避免型煤随着防水剂落入漏液孔，限定所述漏液孔的孔径小于型煤直径的1/2，以确保皮带上型煤与多余的防水剂完全分离。所述漏液孔的开孔率为50％～60％。
本发明所述成型装置中，所述两个喷头的喷洒面之间距离为300-500mm。所述喷头的喷液量由同侧的泵控制，通过调节喷液量和喷头间距对下落在喷头间的型煤进行表面全涂覆。
本发明所述成型装置中，所述预压机为带有压杆的预压机，所述压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部。考虑挤压效果及成本，本发明所述预压机优选为螺旋式预压机。
本发明所述成型装置中，所述每台泵用于控制喷头喷液量的大小，因此只要将泵固定于同侧储液槽和喷头之间即可。在本发明中，优选将泵固定于框架侧壁的支架上，并成左右对称，既能便于同步调节喷液量，保证喷涂效果，同时又保持整体结构的美观规整。
本发明还提供利用上述成型装置制备型煤的方法，包括如下步骤：
(1)将干燥后的褐煤煤料送入加料器；
(2)开启预压机，预压机的压杆下降至加料器中对煤料进行挤压，所述煤料经挤压后落至压辊间，再经压辊挤压形成型煤；
(3)随着压辊的转动，型煤继续下落；当下落至喷头之间时，由喷头喷洒防水剂对型煤表面进行喷涂；
(4)喷涂后的型煤继续下落至输送机的皮带上，并被送至下一道工序；而洒落至皮带上的防水剂则从输送机皮带上的漏液孔处落至下方的回收槽中送至下一道工序。
本发明所述的成型方法中，步骤(1)中，所述干燥后的褐煤煤料中的水分为8％-15％。
本发明所述的成型方法中，步骤(2)中，所述预压机的转速为20-50转/min，以保证从预压机落入压辊间的煤料量与压辊额定挤压煤料量相匹配。
本发明所述的成型方法中，步骤(2)中，所述压辊的成型压力在100Mpa-300Mpa之间。
本发明所述的成型方法中，步骤(3)中，所述防水剂包括焦油乳液、硅油乳液等。
本发明所述的成型方法中，步骤(3)中，所述防水剂的喷洒量由与喷头同侧的泵来控制。
本发明通过喷涂方式对高压成型型煤进行表面涂覆，获得具有一定强度、防水功能良好的型煤。所得褐煤型煤防水型好，吸湿率低，褐煤热值高，更适合长距离运输。采用本发明所述的成型装置及方法可有效提高褐煤的应用价值。
附图说明
图1为本发明所述无粘结剂成型设备的结构示意图。
图中：1、预压机；2、储存槽；3、加料器；4、泵；5、压辊；6、喷头；7、输送机；8、回收槽；9、框架。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1一种褐煤无粘结剂成型装置
一种褐煤无粘结剂成型装置，呈左右对称结构，包括框架9，位于框架上表面的预压机1、一对储存槽2，以及位于框架内由上至下布置的一对泵4、加料器3、一对压辊5、一对喷头6、输送机7和回收槽8；
所述预压机、加料器、输送机、回收槽的中心线均与所述成型装置的中心线相重合；且所述预压机的压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部；
所述的一对储存槽、一对泵、一对压辊、一对喷头均以所述成型装置的中心线为轴呈左右对称布置；
所述的每一个储存槽通过同侧的泵与同侧的喷头相连，在成型装置左右两侧各形成一套输送系统，以使储存槽内的液体通过泵输送至喷头处；
所述加料器中的煤料因受到所述预压机的挤压下落至所述压辊之间，受到所述压辊挤压后形成型煤，继续下落至所述输送机，在下落过程中，设置在所述压辊和输送机之间的喷头对型煤表面进行喷洒，以实现涂覆。
所述输送机的皮带上设有漏液孔，漏液孔的孔径小于型煤直径的1/2，开孔率为50％～60％；
所述两个喷头的喷洒面间距为300-500mm，所述喷头的喷液量由同侧的泵控制，通过调节喷液量和喷头间距对下落在喷头间的型煤进行表面全涂覆。
所述预压机为螺旋式预压机，螺旋杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部。
所述泵固定于框架侧壁的支架上，并成左右对称，既能便于同步调节喷液量，保证喷涂效果，同时又保持整体结构的美观规整。
采用本实施例所述的成型装置，可在褐煤挤压成型过程中对褐煤进行表面防水涂覆，从而能够获得具有强度大且防水性能良好的型煤。
实施例2一种利用成型装置制备型煤的方法
一种利用上述实施例1所述成型装置制备型煤的方法，包括如下步骤：
1)将水分含量为12％的褐煤加入到成型装置的加料器3中；
2)开启预压机，预压机的压杆下降至加料器中对煤料进行挤压，褐煤煤料经预压机1挤压后落至两个压辊5之间，并在200Mpa压强下经挤压形成型煤压球；
3)随着压辊的转动，型煤继续下落；当下落至喷头之间时，储存槽2中的防水剂(焦油乳液)经同侧泵4输送至喷头6，并对型煤进行表面喷涂；
4)经表面喷涂的型煤继续下落至输送机7的皮带上，并被送至型煤煤仓中储存，而洒落在皮带上的防水剂侧从输送机皮带上的漏液孔处落入回收槽8中收集起来，送至下一道工序加以利用。
本实施例所得型煤强度达到160N/个；在水中浸泡1h后，检测其吸湿率仅为4.3％。
实施例3一种利用成型装置制备型煤的方法
一种利用上述实施例1所述成型装置制备型煤的方法，包括如下步骤：
1)将水分含量为10％的褐煤加入到成型装置的加料器3中；
2)开启预压机，预压机的压杆下降至加料器中对煤料进行挤压，褐煤煤料经预压机1挤压后落至两个压辊5之间，并在180Mpa压强下经挤压形成型煤压球；
3)随着压辊的转动，型煤继续下落；当下落至喷头之间时，储存槽2中的防水剂(硅油乳液)经同侧泵4输送至喷头6，并对型煤进行表面喷涂；
4)经表面喷涂的型煤继续下落至输送机7的皮带上，并被送至型煤煤仓中储存。而洒落在皮带上的防水剂侧从输送机皮带上的漏液孔处落入回收槽8中收集起来，送至下一道工序加以利用。
本实施例所得型煤强度达到120N/个；在水中浸泡1h后，精测其吸湿率仅为4.8％。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种褐煤无粘结剂成型装置，呈左右对称结构，其特征在于，包括框架，位于框架上表面的预压机、一对储存槽，以及位于框架内由上至下布置的一对泵、加料器、一对压辊、一对喷头、输送机和回收槽；
所述的预压机、加料器、输送机、回收槽的中心线均与所述成型装置的中心线相重合；且所述预压机的压杆下降至最大长度时能够触及加料器的底部；
所述的一对储存槽、一对泵、一对压辊、一对喷头均以所述成型装置的中心线为轴呈左右对称布置；
所述每一个储存槽通过同侧所述的泵与同侧的喷头相连，在成型装置左右两侧各形成一套输送系统，使储存槽内的液体通过泵输送至喷头处；
所述加料器中的煤料因受到所述预压机的挤压下落至所述压辊之间，受到所述压辊挤压后形成型煤，继续下落至所述输送机，在下落过程中，设置在所述压辊和输送机之间的喷头对型煤表面进行喷洒，以实现涂覆。
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述输送机的皮带上设有漏液孔，开孔率为50％～60％。
3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述漏液孔的孔径小于1/2型煤直径。
4.根据权利要求1-3任一所述的成型装置，其特征在于，所述两个喷头的喷洒面之间距离为300-500mm。
5.根据权利要求1-3任一所述的成型装置，其特征在于，所述喷头的喷液量由同侧的泵控制，通过控制喷液量和喷头间距两项指标实现对型煤表面的全涂覆。
6.根据权利要求1-3任一所述的成型装置，其特征在于，所述预 压机为螺旋式预压机。
7.一种利用权利要求1-6任一所述褐煤无粘结剂成型装置制备型煤的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在加料器中加入干燥的褐煤煤料；
(2)开启预压机，预压机的压杆下降至加料器中对煤料进行挤压，所述煤料经挤压后落至压辊间，再经压辊挤压形成型煤；
(3)随着压辊的转动，型煤继续下落，当下落至喷头之间时，由喷头喷洒防水剂对型煤表面进行喷涂；
(4)喷涂后的型煤继续下落至输送机的皮带上，并被送至下一道工序；而洒落至皮带上的防水剂则从输送机皮带上的漏液孔处落至下方的回收槽中送至下一道工序。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述预压机的转速为20-50转/min。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述压辊的成型压力在100MPa-300MPa之间。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述防水剂选自焦油乳液或硅油乳液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610024300.2A CN105524674B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610024300.2A CN105524674B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105524674A CN105524674A (zh) | 2016-04-27 |
| CN105524674B true CN105524674B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=55767207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610024300.2A Active CN105524674B (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105524674B (zh) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1062159A (zh) * | 1992-01-11 | 1992-06-24 | 江苏省如皋市燃料公司 | 炉前工业型煤及其制造方法及成型设备 |
| CN101168694B (zh) * | 2006-10-27 | 2010-08-18 | 神华集团有限责任公司 | 低变质煤无粘结剂热压成型方法及装置 |
| CN205528650U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-08-31 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种褐煤无粘结剂成型装置 |
-
2016
- 2016-01-14 CN CN201610024300.2A patent/CN105524674B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105524674A (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105524674B (zh) | 一种褐煤无粘结剂成型装置及成型方法 | |
| CN205528650U (zh) | 一种褐煤无粘结剂成型装置 | |
| CN207823294U (zh) | 板材表面涂覆自动转移定型一体化设备 | |
| CN206345803U (zh) | 一种具有辅助添加微生物发酵菌剂的整槽式翻抛机 | |
| CN206188040U (zh) | 一种长型环保料场 | |
| CN104028427A (zh) | 一种粉刷滚 | |
| CN105464346A (zh) | 一种自动出涂料的墙刷 | |
| CN205042694U (zh) | 一种螺纹涂胶装置 | |
| CN204523328U (zh) | 可倒置的喷枪 | |
| CN205913079U (zh) | 一种挤压式化妆盒 | |
| CN208035806U (zh) | 一种墙纸放料设备 | |
| CN206780619U (zh) | 陶瓷喷釉设备的釉柜 | |
| CN205923322U (zh) | 一种多出料提升式化妆盒 | |
| CN206796352U (zh) | 一种压延装置 | |
| CN206239026U (zh) | 喷雾多功能水杯 | |
| CN109518919A (zh) | 一种建筑装修用自动喷漆刷墙装置及其制造和使用方法 | |
| CN214029989U (zh) | 一种新型涂料桶 | |
| CN205587037U (zh) | 一种用于调节小麦水分的打湿机 | |
| CN205531240U (zh) | 一种室内自动喷涂机 | |
| CN205617743U (zh) | 便携式自动刷墙器 | |
| CN212836545U (zh) | 一种外墙施工用耐水抗碱性底漆的涂覆装置 | |
| CN206907853U (zh) | 一种生极板的酸液喷淋装置 | |
| CN207228647U (zh) | 一种倒置式保温层面施工装置 | |
| CN201783227U (zh) | Acr喷雾干燥机多喷头干燥塔 | |
| CN208018849U (zh) | 一种真石漆喷涂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 102200 Beijing city Changping District Machi Town cow Road No. 18 Applicant after: Shenwu Technology Group Co.,Ltd. Address before: 102200 Beijing city Changping District Machi Town cow Road No. 18 Applicant before: BEIJING SHENWU ENVIRONMENT AND ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190121 Granted publication date: 20171124 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220921 Granted publication date: 20171124 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20220921 Granted publication date: 20171124 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |