CN105524402A - 一种耐磨消音复合材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨消音复合材料的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于:在POM中添加由主润滑剂、助润滑剂、消音剂、减磨剂及其它相关助剂所组成的复合润滑体系,经高速混合机混合均匀,然后由双螺杆挤出机挤出造粒;将挤出粒子干燥后注射成耐磨消音复合材料。通过对工艺改进所制备的复合材料具有优异的摩擦磨损特性,且消音性能优良,摩擦性保持率高,具有较好的外观及力学性能,成型加工型良好,制备过程简单,易于操作,适合在相关领域内推广使用。
Description
技术领域
本发明属于材料制备领域,尤其涉及一种耐磨消音复合材料的制备方法。
背景技术
塑料制品在人们的生活中应用特别多,聚甲醛POM是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。在所有工程塑料中,POM的年产量仅次于尼龙和聚碳酸酯,居第三位。POM被广泛用于机械、汽车、电子电气等行业中承担动力传动传导的零部件,也是最早用作齿轮的工程塑料之一。然而,普通的POM只能在低速、低负荷条件下作为要求有自润滑性能的零部件使用。为了使之能适应更高的要求,比如耐磨性能更优、磨损磨耗量更低及使用过程中噪音很低甚至没有等,一般用以下方法改善POM的摩擦磨损性能:添加超高分子量聚乙烯,聚四氟乙烯,高密度聚乙烯,润滑油脂,MoS2,石墨等;或利用接枝、嵌段等技术,在POM分子链上引入具有润滑性的高分子链段等。这些方法对改进摩擦磨损性能都有一定的效果,但带来的突出问题不是添加成本高、成型困难就是制品表观性能差等问题。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种耐磨消音复合材料的制备方法。
一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于:在POM中添加由主润滑剂、助润滑剂、消音剂、减磨剂及其它相关助剂所组成的复合润滑体系,经高速混合机混合均匀,然后由双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机温度为170~200℃,机头温度为195℃;将挤出粒子干燥后注射成耐磨消音复合材料。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述POM为M90。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述干燥温度为95℃,时间为4h。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述主润滑剂包括多元羧酸酯类和脂肪酸多元醇酯类。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述助润滑剂为脂肪酰胺类。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述消音剂为聚硅氧烷。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述减磨剂为聚四氟乙烯。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,通过对工艺改进所制备的复合材料具有优异的摩擦磨损特性,且消音性能优良,摩擦性保持率高,具有较好的外观及力学性能,成型加工型良好,制备过程简单,易于操作,适合在相关领域内推广使用。
具体实施方式
一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于:在POM中添加由主润滑剂、助润滑剂、消音剂、减磨剂及其它相关助剂所组成的复合润滑体系,经高速混合机混合均匀,然后由双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机温度为170~200℃,机头温度为195℃;将挤出粒子干燥后注射成耐磨消音复合材料。
本发明所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,所述POM为M90。所述干燥温度为95℃,时间为4h。所述主润滑剂包括多元羧酸酯类和脂肪酸多元醇酯类。所述助润滑剂为脂肪酰胺类。所述消音剂为聚硅氧烷。所述减磨剂为聚四氟乙烯。开发的耐磨消音POM复合材料样品表面光滑洁净,没有麻点、飞边等瑕疵。方片样品的掰裂处没有以往改性产品易出现的表面剥离现象,从外观看,耐磨消音POM复合材料样品甚至略优于纯POM样品,POM分子主链为规整的-C-O-键结构,既无侧链基团也无功能性基团,因此与其它聚合物及各种功能添加剂相容性较差。以拉伸强度为例,在拉伸过程中,材料内部缺陷处往往会产生应力集中。当局部拉伸应力大于材料本身的许用应力时,会在材料内部产生裂纹。随后裂纹在拉伸力的作用下扩展,最后导致断裂。而材料许用应力的大小与添加相和基体结合强度等密切相关。添加相与POM的相容性差,势必使材料界面结合强度较低,也就导致其许用应力降低,从而导致拉伸应力降低。耐磨消音POM复合材料与纯POM相比,表面熔融载荷提高了100N,表面熔融时间延长了21min,极限PV值提高了40%。表明耐磨消音POM复合材料的承载能力较纯POM有了很大提高。复合润滑体系中减磨剂具有良好的耐磨损性和自愈合作用,能较好地限制磨粒嵌入深度以抑制犁切裂纹的发生;消音剂对摩擦过程中产生的噪音具有“稀释”和“吸附”作用,有很好的降低甚至消除噪音的作用;主润滑剂能发挥良好的润滑作用,在对磨面之间形成连续的转移膜,能对抑制疲劳裂纹或粘着破坏的发生有较大的贡献;而助润滑剂可以与前几类物质产生协同作用,有助于提高材料的耐磨损性和自润滑性。
Claims (7)
1.一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于:在POM中添加由主润滑剂、助润滑剂、消音剂、减磨剂及其它相关助剂所组成的复合润滑体系,经高速混合机混合均匀,然后由双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机温度为170~200℃,机头温度为195℃;将挤出粒子干燥后注射成耐磨消音复合材料。
2.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述POM为M90。
3.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述干燥温度为95℃,时间为4h。
4.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述主润滑剂包括多元羧酸酯类和脂肪酸多元醇酯类。
5.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述助润滑剂为脂肪酰胺类。
6.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述消音剂为聚硅氧烷。
7.如权利要求1所述的一种耐磨消音复合材料的制备方法,其特征在于所述减磨剂为聚四氟乙烯。
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CN106939115A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-11 | 桑德(天津)再生资源投资控股有限公司 | 一种消声润滑功能材料的制备方法 |
CN107383522A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | 长兴华悦耐火材料厂 | 一种耐火材料用消音剂 |
CN107815139A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-20 | 陕西聚洁瀚化工有限公司 | 一种高性能复合润滑剂的制备方法 |
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2015
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20160427 |