CN105510789A - 基于plc的igbt集成模块测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置,包括一台电气柜、一台带AD/DA模块的PLC控制器、一台人机界面HMI、数台电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;其中,在电气柜的正面设有测试装置,所述测试装置上设有和待测试IGBT模块对应的接线端子排;所述接线端子排分别连接对应数量的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;设于电气柜内部的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器由带AD/DA模块的PLC控制器汇总信息后连接人机界面HMI。本发明能够实现对IGBT模块或驱动板的各项性能进行测试;能够大幅提高对IGBT模块或驱动板进行测试的效率;有利于设计开发新型IGBT模块或驱动板,并确保其性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种,具体地说是一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置。
背景技术
IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor)即绝缘栅双极型晶体管,是由双极型三极管(BJT)和绝缘栅型场效应管(MOS)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等装置。
在风力发电领域,以IGBT为核心的驱动板得到了广泛的应用。如AK9320IGBT驱动板,目前在国内的使用量非常大。但由于国内使用环境恶劣,电网质量较差,IGBT驱动板损坏非常多,因此为风场正常生产带来很多问题。
目前对IGBT模块和IGBT驱动板的测试通常采用万用表静态测试,而动态测试台装置还未见报道。为了检测IGBT驱动板性能,风场在更换后通常直接安装上风机,把风机当做测试平台来操作。由于缺少有效的测试手段和可靠的测试平台,给风机的安全运行带来极大的危险,阻碍了IGBT驱动板国产化批量生产和安全可靠的推广。针对此种情况,本发明提供了一种可靠、高效的IGBT驱动板性能测试装置。
发明内容
本发明为解决现有的问题,旨在提供一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置。
本发明采用的技术方案包括一台电气柜、一台带AD/DA模块的PLC控制器、一台人机界面HMI、数台电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;
其中,在电气柜的正面设有测试装置,所述测试装置上设有和待测试IGBT模块对应的接线端子排;所述接线端子排分别连接对应数量的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;设于电气柜内部的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器由带AD/DA模块的PLC控制器汇总信息后连接人机界面HMI。
其中,所述接线端子排为上设有正电源V+、负电源V-、测试端T1、T2、T3、T4、T5、T6端口,和待测试IGBT模块上的正电源V+、负电源V-、IGBT开关管S1、S2、S3、S4、S5、S6分别对应。
其中,所述电气柜内部还设有监控IGBT模块温度的温控装置。
其中,所述测试装置的接线端子排的数量为2、4或6个。
本发明和现有技术相比,能够实现对IGBT模块或驱动板的各项性能进行测试;能够大幅提高对IGBT模块或驱动板进行测试的效率;有利于设计开发新型IGBT模块或驱动板,并确保其性能。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为本发明安装在PLC的EEPROM中测试软件程序框图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步地说明。
参见图1,图1展示的是本发明的一个实施例,包括一台电气柜1、一台带AD/DA模块的PLC控制器10、一台人机界面HMI3、数台电压、电流测试仪表2、高精度温度传感器;
其中,在电气柜1的正面设有测试装置4,所述测试装置4上设有和待测试IGBT模块对应的接线端子排8。
所述六个接线端子排8分别连接对应数量的若干电压、电流测试仪表2、高精度温度传感器。电压、电流测试仪表2、高精度温度传感器由带AD/DA模块的PLC控制器10汇总信息后连接人机界面HMI3。
其中,所述电气柜1的内部还设有监控IGBT模块温度的温控装置。
参见图2,工作时将待测试的IGBT模块或者驱动板牢固安装于测试装置4,并将各输入、输出接线。打开电源开关5使电源接通,PLC控制器10则自动启动并处于待机状态。当接收到“启动”命令后,PLC控制器10从人机界面HMI3获取设置的检测参数。如没有设置,将按照系统缺省参数进行测试。一块IGBT模块上有一至三个IGBT模块,每个IGBT模块对应两个接线端子排8,每个接线端子排8上有八个接线端子,依次为正电源V+、负电源V-、IGBT开关管S1、S2、S3、S4、S5、S6。以上对应测试台的正电源V+、负电源V-、测试端T1、T2、T3、T4、T5、T6。将以上端子一一对应连接,通过人机界面HMI3设置测试参数、测试时间或次数以及开关检测频率,按测试台上的“启动”按钮,即可对驱动板的各项性能进行测试。
驱动板输入、输出的电压、电流由测试端T1、T2、T3、T4、T5、T6各端子上连接的电压、电流测试仪表2来检测、显示。驱动板输入开关控制信号由PLC控制器10根据人机界面HMI3设定的参数控制执行,驱动板输出开关信号由PLC控制器告诉计算、检测并显示于人机界面HMI3。
达到设定的检测时间或次数后,系统会根据检测结果对IGBT模块或驱动板进行评估。
电器柜1的正面还是设有传感器电路板9、电源开关5、启动按钮6和停止按钮7,方便操作。
上面结合附图及实施例描述了本发明的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本发明的限制,本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (4)
1.一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置,其特征在于:包括一台电气柜、一台带AD/DA模块的PLC控制器、一台人机界面HMI、数台电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;
其中,在电气柜的正面设有测试装置,所述测试装置上设有和待测试IGBT模块对应的接线端子排;所述接线端子排分别连接对应数量的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器;设于电气柜内部的若干电压、电流测试仪表、高精度温度传感器由带AD/DA模块的PLC控制器汇总信息后连接人机界面HMI。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置,其特征在于:所述接线端子排为上设有正电源V+、负电源V-、测试端T1、T2、T3、T4、T5、T6端口,和待测试IGBT模块上的正电源V+、负电源V-、IGBT开关管S1、S2、S3、S4、S5、S6分别对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置,其特征在于:所述电气柜内部还设有监控IGBT模块温度的温控装置。
4.根据权利要求2所述的一种基于PLC的IGBT集成模块测试装置,其特征在于:所述测试装置的接线端子排的数量为2、4或6个。
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