CN105508360A - 一种复合材料连接杆与金属接头连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，本发明涉及一种接头连接结构，本发明为解决现有技术中复合材料杆与金属连接时向金属接管内腔的圆锥台形结构内注入粘结剂，注入的粘结剂抗压强度不高，影响整体连接性能的发挥的问题，它包括金属接头、金属接杆和复合材料连接杆，复合材料连接杆为圆柱体，金属接杆的一端加工有锥形体顶尖，金属接杆靠近锥形体顶尖处加工有外螺纹，金属接头加工有内螺纹孔、圆孔，内螺纹孔和圆孔之间加工有锥形孔，内螺纹孔、锥形孔和圆孔连通，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头一端的圆孔并设置在锥形孔内，金属接杆的锥形体顶尖设置在锥形孔内，锥形孔内设有粘接剂，本发明用于金属与复合材料连接领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种接头连接结构，具体涉及一种复合材料连接杆与金属接头连接结构。
背景技术
目前复合材料杆与金属的一种连接方法是通过向金属接管内腔的圆锥台形结构内注入粘结剂，(复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观或微观上组成具有新性能的材料,本申请中所述的复合材料指的是以热固性树脂如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料，也叫热固性树脂基纤维增强材料，)然后将复合材料杆插入金属接管内，固化后形成一种楔形连接结构。这种连接结构的优点是因为具有楔形结构，可改变复合材料杆连接处的受力状态，进而提供复合材料杆连接强度，而其缺点是注入的粘结剂抗压强度不高，影响整体连接性能的发挥。
发明内容
本发明为解决现有技术中复合材料杆与金属连接时向金属接管内腔的圆锥台形结构内注入粘结剂，注入的粘结剂抗压强度不高，影响整体连接性能的发挥的问题，进而提供一种复合材料连接杆与金属接头连接结构。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：它包括金属接头、金属接杆和复合材料连接杆，复合材料连接杆为圆柱体，金属接杆的一端加工有锥形体顶尖，金属接杆靠近锥形体顶尖处加工有外螺纹，金属接头为圆柱体，金属接头的一端加工有与金属接杆上外螺纹配合的内螺纹孔，金属接头的另一端加工有圆孔，内螺纹孔和圆孔之间加工有锥形孔，内螺纹孔、锥形孔和圆孔连通，复合材料连接杆的一端加工有四个夹持瓣，且四个夹持瓣均布设置，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头一端的圆孔并设置在锥形孔内，金属接杆的锥形体顶尖穿过金属接头的内螺纹孔并设置在锥形孔内，金属接杆的外螺纹处与内螺纹孔螺纹连接，且锥形体顶尖插装在四个夹持瓣之间，锥形孔内设有粘接剂，金属接头的中心线、金属接杆沿长度方向的中心线和复合材料连接杆的轴线重合。
本发明的有益效果是：
通过本发明通过将金属接杆的一端的圆锥尖楔入金属接管内的复合材料杆端的方式，使复合材料杆端本身径向变大，形成一个锥形结构，进而提高其整体连接性能，保证本发明连接结构的抗压强度。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图，图2是金属接头1的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，它包括金属接头1、金属接杆2和复合材料连接杆3，复合材料连接杆3为圆柱体，金属接杆2的一端加工有锥形体顶尖2-1，金属接杆2靠近锥形体顶尖2-1处加工有外螺纹2-2，金属接头1为圆柱体，金属接头1的一端加工有与金属接杆2上外螺纹2-2配合的内螺纹孔1-2，金属接头1的另一端加工有圆孔1-3，内螺纹孔1-2和圆孔1-3之间加工有锥形孔1-1，内螺纹孔1-2、锥形孔1-1和圆孔1-3连通，复合材料连接杆3的一端加工有四个夹持瓣，且四个夹持瓣均布设置，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头1一端的圆孔1-3并设置在锥形孔1-1内，金属接杆2的锥形体顶尖2-1穿过金属接头1的内螺纹孔1-2并设置在锥形孔1-1内，金属接杆2的外螺纹2-2处与内螺纹孔1-2螺纹连接，且锥形体顶尖2-1插装在四个夹持瓣之间，锥形孔1-1内设有粘接剂，金属接头1的中心线、金属接杆2沿长度方向的中心线和复合材料连接杆3的轴线重合。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，所述复合材料连接杆3一端的四个夹持瓣组成一个圆柱体，且四个夹持瓣沿圆周方向呈阵列方式组成一个圆柱体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，所述金属接杆2上锥形体顶尖2-1的顶角的角度为a，a的取值范围为5°-30°，最佳角度为8°-16°，在此范围角度内，金属接杆2上锥形体顶尖在楔入复合材料连接杆3时，复合材料连接杆3变形的角度刚好与锥形孔1-1的锥面平行，这样留出充分的粘接面积，达到理想的粘接强度，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，所述内螺纹孔1-2和锥形孔1-1之间加工有过渡孔1-4，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，所述圆孔1-3的内径与复合材料连接杆3的外径相等，保证金属接头1、金属接杆2和复合材料连接杆3连接的牢固性能，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (5)
1.一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：它包括金属接头(1)、金属接杆(2)和复合材料连接杆(3)，复合材料连接杆(3)为圆柱体，金属接杆(2)的一端加工有锥形体顶尖(2-1)，金属接杆(2)靠近锥形体顶尖(2-1)处加工有外螺纹(2-2)，金属接头(1)为圆柱体，金属接头(1)的一端加工有与金属接杆(2)上外螺纹(2-2)配合的内螺纹孔(1-2)，金属接头(1)的另一端加工有圆孔(1-3)，内螺纹孔(1-2)和圆孔(1-3)之间加工有锥形孔(1-1)，内螺纹孔(1-2)、锥形孔(1-1)和圆孔(1-3)连通，复合材料连接杆(3)的一端加工有四个夹持瓣，且四个夹持瓣均布设置，加工有四个夹持瓣的一端穿过金属接头(1)一端的圆孔(1-3)并设置在锥形孔(1-1)内，金属接杆(2)的锥形体顶尖(2-1)穿过金属接头(1)的内螺纹孔(1-2)并设置在锥形孔(1-1)内，金属接杆(2)的外螺纹(2-2)处与内螺纹孔(1-2)螺纹连接，且锥形体顶尖(2-1)插装在四个夹持瓣之间，锥形孔(1-1)内设有粘接剂，金属接头(1)的中心线、金属接杆(2)沿长度方向的中心线和复合材料连接杆(3)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：所述复合材料连接杆(3)一端的四个夹持瓣组成一个圆柱体。
3.根据权利要求1所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：所述金属接杆(2)上锥形体顶尖(2-1)的顶角的角度为a，a的取值范围为5°-30°。
4.根据权利要求1所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：所述内螺纹孔(1-2)和锥形孔(1-1)之间加工有过渡孔(1-4)。
5.根据权利要求1所述一种复合材料连接杆与金属接头连接结构，其特征在于：所述圆孔(1-3)的内径与复合材料连接杆(3)的外径相等。
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