CN105507840B - 一种转盘钻机用事故处理装置 - Google Patents

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    • E21B31/00Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
    • E21B31/002Destroying the objects to be fished, e.g. by explosive means

Abstract

本发明公开一种转盘钻机用事故处理装置,包括转盘、驱动块以及安装在驱动块内用于咬合钻杆的紧固装置,驱动块中心开有通孔,驱动块从钻杆上端套入,并固定在转盘上;紧固装置安装在驱动块的通孔内,并包裹住钻杆,当转盘转动时,驱动块、紧固装置以及钻杆一同旋转。本发明通过将扭矩力传递给钻杆与钻头,随着钻头的旋转,井下异物会被慢慢磨小、磨碎,直至,钻头能自由旋转、无卡滞,钻杆在游车的带动下能正常的上提、下放,事故就可解决,有效提高了事故处理的效率,安全性高。

Description

一种转盘钻机用事故处理装置
技术领域
本发明涉及一种事故处理装置,具体是一种转盘钻机用事故处理装置,属于转盘钻机技术领域。
背景技术
目前,钻机在钻井过程中,经常需要重复进行提钻和下钻动作。提钻时,通过钢丝绳连接的游车连接钻杆,游车上下运动,从而带动钻杆上下移动,实现提钻、下钻动作。在实际工作过程中,钻杆连接的钻头一旦遇到井下异物,就会被卡住钻头,导致钻杆无法再上提、下放。而且,在提钻过程中,钻杆不能旋转,井下异物无法排除将会引发事故。传统处理事故的方法是先将游车与钻杆分离,然后用游车吊起一个重锤,对钻杆顶部进行撞击。钻杆将撞击力传递到与钻头处接触的井下异物,井下异物因为撞击力的作用而粉碎,待钻头能自由活动时,卡钻事故就可得到解决。但是在实际操作过程中,这种处理事故的方法,即用重锤对钻杆顶部撞击,容易对钻头造成损坏;而且重锤撞击本身,容易从高处掉落杂物,安全性较差。此外,撞击过程中,井下异物是否粉碎,也不能明显辨别,处理事故效率较低、安全性差。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种转盘钻机用事故处理装置,能利用钻盘钻机自身所具备的扭矩力来处理事故,提高事故处理的效率和安全性。
为了实现上述目的,本发明采用的一种转盘钻机用事故处理装置,包括转盘、驱动块以及安装在驱动块内用于咬合钻杆的紧固装置,所述驱动块中心开有通孔,驱动块从钻杆上端套入,并固定在转盘上;所述紧固装置安装在驱动块的通孔内,并包裹住钻杆,当转盘转动时,驱动块、紧固装置以及钻杆一同旋转。
优选地,所述驱动块上的通孔为方形孔,所述紧固装置的结构对称,包括两个槽钢和两个连接板,两个连接板分别固定在两个槽钢外壁的上端;每个槽钢的内侧固定安装有一个半圆弧形板,半圆弧形板的内侧固定安装有一个用来咬紧钻杆的硬质合金虎牙,两个槽钢安装在驱动块的方形孔内,包裹在钻杆的外侧,两个硬质合金虎牙咬紧钻杆;两个连接板之间通过螺栓连接。
优选地,所述连接板焊接在槽钢上;半圆弧形板焊接在槽钢内,硬质合金虎牙焊接在半圆弧形板内侧。
优选地,两个槽钢之间设有垫片。
优选地,所述转盘上设有两个对称布置的凸块,所述驱动块的两端端部开有与凸块相配合的豁口;驱动块的豁口卡套在转盘的凸块上。
与现有技术相比,本发明通过将扭矩力传递给钻杆与钻头,随着钻头的旋转,井下异物会被慢慢磨小、磨碎,直至,钻头能自由旋转、无卡滞,钻杆在游车的带动下能正常的上提、下放,事故就可解决,有效提高了事故处理的效率,安全性高。其可便捷的传递转盘的扭矩力到钻头处,效果等同于转盘钻机正常钻进,处理事故成功率高。井下异物是否被磨小、磨碎,可通过观察转盘扭矩力的大小,来进行辨别,且处理过程比较安全。对于不同规格钻杆,只需更换不同规格的半圆弧形板尺寸即可,适用面广,易于推广应用,具有较大实用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、硬质合金虎牙,2、槽钢,3、驱动块,4、转盘,5、半圆弧形板,6、连接板,7、螺栓,8、钻杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种转盘钻机用事故处理装置,包括转盘4、驱动块3以及安装在驱动块3内用于咬合钻杆8的紧固装置,所述驱动块3中心开有通孔,驱动块3从钻杆8上端套入,并固定在转盘4上;所述紧固装置安装在驱动块3的通孔内,并包裹住钻杆8,当转盘4转动时,驱动块3、紧固装置以及钻杆8一同旋转。
处理事故之前,先将游车与钻杆8分离,然后将驱动块3从钻杆8的上端套入,放在转盘4上。然后,将游车继续连接钻杆8,防止处理事故过程中,钻杆8掉落井下。接着,将紧固装置装入驱动块3的通孔内,并使其包裹住钻杆8,咬紧钻杆8。操作转盘钻机使转盘4旋转,驱动块3会一同旋转,同时驱动块3通孔内的紧固装置随之一起旋转,并将驱动块的扭矩力传递给钻杆8,钻杆8旋转带动钻头旋转,井下异物由于钻头的旋转,会被慢慢磨小,转盘扭矩力也在逐渐减小,直至井下异物被钻头完全磨碎,钻头能自由旋转、无卡滞,钻杆在游车的带动下能正常的上提、下放,事故就可解决。事故处理过程中,操作者通过观察转盘扭矩力,即能明显辨别事故处理的进展情况。
优选地,如图1所示,所述驱动块3上的通孔为方形孔,所述紧固装置的结构对称,为外方内圆的结构,包括两个槽钢2和两个连接板6,两个连接板6分别固定在两个槽钢2外壁的上端;每个槽钢2的内侧固定安装有一个半圆弧形板5,半圆弧形板5的内侧固定安装有一个用来咬紧钻杆的硬质合金虎牙1,两个槽钢2安装在驱动块3的方形孔内,包裹在钻杆8的外侧,两个硬质合金虎牙1咬紧钻杆8;两个连接板6之间通过螺栓7连接。此时,如上述安装步骤相同,可先将驱动块3安装好,然后将两个安装有半圆弧形板5、硬质合金虎牙1及连接板6的槽钢2先后装入驱动块3中心的方形孔内,并使硬质合金虎牙1咬住钻杆8,然后再用两个螺栓7、螺母将两个连接板6连接拧紧,实现钻杆8的夹紧。
优选地,所述连接板6焊接在槽钢2上;半圆弧形板5焊接在槽钢2内,硬质合金虎牙1焊接在半圆弧形板5内侧。采用焊接的方式进行固定,操作简单,结构也更稳定。
优选地,两个槽钢2之间设有垫片,当拧紧螺栓7实现钻杆8的夹紧时,垫片的增设可使连接更稳固,可减少它们之间的间隙。
优选地,所述转盘4上设有两个对称布置的凸块,所述驱动块3的两端端部开有与凸块相配合的豁口;驱动块3的豁口卡套在转盘4的凸块上。这种卡合方式结构简单,可师驱动块3随着转盘4的旋转而转动。
此外,在处理事故时,钻杆8不仅旋转,还可根据需要加压、进尺,以加快磨碎井下异物,如可使事故处理装置的连接块6一端,远离转盘4,以留出钻杆8进尺的余量,充分提高事故处理的效率。
由上述结构可见,本发明可便捷的传递转盘的扭矩力到钻头处,效果等同于转盘钻机正常钻进,处理事故成功率高。井下异物是否被磨小、磨碎,可通过观察转盘扭矩力的大小,来进行辨别,且处理过程比较安全。对于不同规格钻杆,只需更换不同规格的半圆弧形板尺寸即可,适用面广,易于推广应用,具有较大实用价值。
上面所述仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入到本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种转盘钻机用事故处理装置,其特征在于,包括转盘(4)、驱动块(3)以及安装在驱动块(3)内用于咬合钻杆(8)的紧固装置,所述驱动块(3)中心开有通孔,驱动块(3)从钻杆(8)上端套入,并固定在转盘(4)上;所述紧固装置安装在驱动块(3)的通孔内,并包裹住钻杆(8),当转盘(4)转动时,驱动块(3)、紧固装置以及钻杆(8)一同旋转;
所述驱动块(3)上的通孔为方形孔,所述紧固装置的结构对称,包括两个槽钢(2)和两个连接板(6),两个连接板(6)分别固定在两个槽钢(2)外壁的上端;每个槽钢(2)的内侧固定安装有一个半圆弧形板(5),半圆弧形板(5)的内侧固定安装有一个用来咬紧钻杆的硬质合金虎牙(1),两个槽钢(2)安装在驱动块(3)的方形孔内,包裹在钻杆(8)的外侧,两个硬质合金虎牙(1)咬紧钻杆(8);两个连接板(6)之间通过螺栓(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘钻机用事故处理装置,其特征在于,所述连接板(6)焊接在槽钢(2)上;半圆弧形板(5)焊接在槽钢(2)内,硬质合金虎牙(1)焊接在半圆弧形板(5)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种转盘钻机用事故处理装置,其特征在于,两个槽钢(2)之间设有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种转盘钻机用事故处理装置,其特征在于,所述转盘(4)上设有两个对称布置的凸块,所述驱动块(3)的两端端部开有与凸块相配合的豁口;驱动块(3)的豁口卡套在转盘(4)的凸块上。
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