CN105502042A - 一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，解决电容膜生产过程中收卷环节卡膜的问题，当切刀动作时，吹膜气管立即吹气，将薄膜吹离收卷卡头位置，待薄膜完全卷复在卷料管上时，停止吹气，避免影响下一次收卷。具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，包括切刀、卷料管、收卷卡头和防卡膜组件，所述收卷卡头设置在卷料管的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件包括控制器、吹膜气管以及设置在该吹膜气管上的电磁阀，所述控制器分别与所述电磁阀和切刀的控制器电连接，所述吹膜气管的出气端布置在所述收卷卡头与所述卷料管的连接处。

Description

一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置
技术领域
本发明涉及电容膜的收卷装置技术领域，具体涉及一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置。
背景技术
电容膜生产过程中，由于电容膜相对于其它薄膜厚度较薄，在收卷过程中，当达到设定米数时，切刀动作将薄膜切断，此时由于薄膜非常轻，不会很好的卷复在钢管芯上，薄膜就可能卡在卡头伸缩的缝隙内。钢管芯收卷是靠卡头将其夹紧并带动其转动，当薄膜卡在卡头伸缩的缝隙内时，会造成卡头转动不顺畅，甚至造成卡头退出器变形，进而导致卡头在夹紧钢管芯时错位、两端转速不同步、变频器故障等，并对其它设备造成不可修复的损坏。由于薄膜在收卷时速度较快，收卷张力较大，一旦卡在卡头缝隙内会非常紧，很难去除，如果不对其进行防护，会造成大量人力物力的损失与浪费。
发明内容
本发明提供一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，解决电容膜生产过程中收卷环节卡膜的问题，当切刀动作时，吹膜气管立即吹气，将薄膜吹离收卷卡头位置，待薄膜完全卷复在卷料管上时，停止吹气，避免影响下一次收卷。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，包括切刀、卷料管、收卷卡头和防卡膜组件，所述收卷卡头设置在卷料管的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件包括控制器、吹膜气管以及设置在该吹膜气管上的电磁阀，所述控制器分别与所述电磁阀和切刀的控制器电连接，所述吹膜气管的出气端布置在所述收卷卡头与所述卷料管的连接处。
进一步地，所述控制器包括由中间继电器、时间继电器和切刀动作信号触点开关组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包括中间继电器触点开关一与切刀动作信号触点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关和中间继电器线圈串联；控制支路二包括串联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电磁阀上并联有时间继电器线圈。
进一步地，所述时间继电器的动作时间其中h1为切刀动作的时间，L为切刀至卷料管切线的垂直距离，所述v为卷料管的转速。
进一步地，所述吹膜气管的进气端处还设置有手动调节气阀。所述手动调节气阀，安装在气管最前端，这样既可以根据电容膜的厚度大小，调节气压大小，又可以关闭气路以便维修。
由以上技术方案可知，本发明是当电容膜收卷达到设定米数时，切刀动作，此时控制器使电磁阀得电，气路导通，吹膜气管吹气，薄膜由于吹膜气管的作用，不会向收卷卡头的缝隙内飞去，避免了该缝隙内卡膜造成故障；通过设置时间继电器的动作时间，当薄膜完全卷复在卷料管上时，控制器使电磁阀断电，气路关闭，这样不会对后续收卷造成影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中控制器的内部控制电路图。
图中：10、切刀，20、卷料管，30、收卷卡头，40、防卡膜组件，41、控制器，42、吹膜气管，43、电磁阀，44、手动调节气阀，45、水平轨道，50、薄膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
图1示出了电容膜收卷装置的结构示意图，所述电容膜收卷装置包括切刀10、卷料管20、收卷卡头30和防卡膜组件40，其中防卡膜组件40包括控制器41、吹膜气管42以及设置在该吹膜气管上的电磁阀43，所述控制器41分别与所述电磁阀43和切刀41的控制器电连接，进而控制电磁阀的通电以及切刀的动作。
所述切刀41为模卷达到设定米数时切膜所用，通过切刀动作信号，可以控制电磁阀得电，气路打开，当切刀动作完成时，其动作信号断开。本实施例中，该切刀设置在水平轨道45上，能通过自带的控制器沿水平轨道往复运动。
所述收卷卡头30为固定卷料管20所用，并根据控制要求以特定速度带动卷料管转动或者停止，收卷卡头可前后移动，本实施例示出了一个收卷卡头，也可以设置两个收卷卡头，可向前夹紧卷料管。
所述卷料管20为收卷薄膜50所用，收卷时由收卷卡头30夹紧，达到收卷米数时，切刀动作，收卷卡头打开，卷料管处于卸膜状态。
所述吹膜气管42固定在基座上，这样在收卷卡头移动时吹膜气管不会随之移动，吹膜气管的出气端布置并对准收卷卡头30与卷料管20的连接处，当收卷米数达到时，切刀10动作将膜切断，在切刀动作的同时取其动作信号送给控制器41，控制器使电磁阀43得电，气路打开，从而吹膜气管42吹气使得薄膜不会卡在收卷卡头30的接缝处。
为了方便调节气压和维修，所述吹膜气管42的进气端处设置有手动调节气阀44。
如图2所示，所述控制器包括由中间继电器K1、时间继电器KT和切刀动作信号触点开关Q组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包括中间继电器触点开关一与切刀动作信号触点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关和中间继电器线圈串联；控制支路二包括串联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电磁阀上并联有时间继电器线圈。
当现场触点动作时，切刀动作信号触点开关Q触发，中间继电器K1得电，时间继电器KT和电磁阀进而得电，气路打开，吹膜气管对收卷卡头与卷料管的连接处进行吹气。中间继电器KT得电后延时断开，当达到设定动作时间H时，时间继电器触点开关断开，中间继电器K1失电，控制器恢复到原始状态。
所述时间继电器的动作时间其中h1为切刀动作的时间，L为切刀至卷料管切线的垂直距离，所述v为卷料管的转速。
现场操作时，将吹膜气管42安装在基座上，气管口对准收卷卡头30的伸缩缝处，各组件按照图1所示顺序安装，现场合适位置配一控制箱，控制箱内取一220V交流电作为总进线，各元件接线按照图2所示连接，现场触点为切刀动作信号，如需要可以按照控制要求取其它信号，调整时间继电器KT的动作时间，该动作时间因大于切刀动作时间和切刀后卷料管的收卷时间，即在切刀完全将膜切开并通过卷料管将切开后的端部收卷完成之前，气管始终吹气，具体时间可以调节时间继电器KT。调节手动调节气阀44，根据薄膜厚度不同，调整到合适的气压。各步骤完成后，按照正常生产进行实验，看是否满足要求。
综上所述，通过本发明可以有效避免电容膜生产时，薄膜卡在收卷卡头内，造成卡头零件变形、变频器损坏等财产损失，同时也节约了薄膜卡住后人员检查维修的大量人力、时间。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，其特征在于，包括切刀(10)、卷料管(20)、收卷卡头(30)和防卡膜组件(40)，所述收卷卡头(20)设置在卷料管(20)的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀(10)用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件(40)包括控制器(41)、吹膜气管(42)以及设置在该吹膜气管上的电磁阀(43)，所述控制器(41)分别与所述电磁阀(43)和切刀(10)的控制器电连接，所述吹膜气管(42)的出气端布置在所述收卷卡头(20)与所述卷料管(20)的连接处。
2.根据权利要求1所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述控制器(41)包括由中间继电器、时间继电器和切刀动作信号触点开关组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包括中间继电器触点开关一与切刀动作信号触点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关和中间继电器线圈串联；控制支路二包括串联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电磁阀上并联有时间继电器线圈。
3.根据权利要求2所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述时间继电器的动作时间其中h1为切刀动作的时间，L为切刀至卷料管切线的垂直距离，所述v为卷料管的转速。
4.根据权利要求1所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述吹膜气管(42)的进气端处还设置有手动调节气阀(44)。
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