CN105499264B - 一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法,所述的土壤改良方法包括施入土壤深松剂、施入肥料、机械深松、灌水步骤；所述的土壤深松剂组分的重量配比为：壳聚糖15‑17份、硅酸镁5‑8份、风化煤10‑15份、蒙脱石8‑12份、环状芽孢杆菌菌液15‑18份、牡蛎壳粉8‑10份、过硫酸铵5‑6份、水解聚丙烯腈7‑13份、羧甲基纤维素1‑5份、水杨酸3‑6份；所述的施入肥料步骤：亩施发酵肥料20kg；所述的发酵肥料的原材料包括草木灰10份、牛粪5份、水稻壳4份、蘑菇棒粉9份。使用本发明土壤改良方法，改良3个月后，土壤总孔隙度为55‑59%，土壤团粒结构平均大小为3.5‑4mm。
Description
技术领域
本发明属于盐碱地改良技术领域，涉及一种壳聚糖土壤深松剂，具体涉及一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法。
背景技术
现有的盐碱地土壤的改良方法，包括物理改良、化学改良、生物改良，物理改良一般成本较高，化学改良容易造成化学成分残留，所以，生物改良法成为了市场的主流，传统意义上的生物措施改良盐碱地，是在盐碱地种植植物改良盐碱地，方法易行，经济效益显著，但一般需要种植耐盐碱地的植物，通过植物本身的吸盐能力，进行土壤修复；采用土壤深松剂进行改良盐碱地，也是一种生物改良措施，该方法可以逐渐改变土壤的物理特性，使土壤结构发生变化，质地变得疏松，透气和贮水能力增强。
目前针对盐碱地土壤改良通常使用玉米芯、红薯渣、生物炭、乙酸乙烯酯、红王子锦带粉等原料作为土壤深松剂，改良盐碱地土壤。
现有技术的土壤改良方法具有以下缺陷和不足：盐碱地土壤结构改善不明显，土壤的持水量较小，土壤的容量大；盐碱地土壤总孔隙度较小，土壤团粒结构不稳定，且偏小；现有技术的土壤改良方法难以在短时间内提高土壤肥力并降低盐碱地pH值。
发明内容
本发明针对以上不足，提供一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法，实现以下发明目的：
1、改善土壤结构，提高土壤持水量，降低土壤容重；使土壤持水量为65-70%，使土壤容重为1.18-1.26 g/㎝3；
2、提高土壤总孔隙度，提高土壤团粒结构大小；使土壤总孔隙度为55-59%，使土壤团粒结构平均大小为3.5-4mm；
3、降低盐碱地土壤pH值；
4、提高土壤肥力。
为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法，所述的土壤改良方法包括施入土壤深松剂、施入肥料、机械深松、灌水步骤。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述的施入土壤深松剂步骤：亩施土壤深松剂80kg。
所述的土壤深松剂包括以下组分：壳聚糖、硅酸镁、风化煤、蒙脱石、环状芽孢杆菌菌液、牡蛎壳粉、过硫酸铵、水解聚丙烯腈、羧甲基纤维素、水杨酸。
所述的土壤深松剂组分的重量配比为：壳聚糖15-17份、硅酸镁5-8份、风化煤10-15份、蒙脱石8-12份、环状芽孢杆菌菌液15-18份、牡蛎壳粉8-10份、过硫酸铵5-6份、水解聚丙烯腈7-13份、羧甲基纤维素1-5份、水杨酸3-6份。
所述的土壤深松剂组分的重量配比为：壳聚糖16份、硅酸镁7份、风化煤12份、蒙脱石9份、环状芽孢杆菌菌液16份、牡蛎壳粉8份、过硫酸铵6份、水解聚丙烯腈11份、羧甲基纤维素3份、水杨酸4份。
所述的施入肥料步骤：亩施发酵肥料20kg；所述的发酵肥料的原材料包括草木灰10份、牛粪5份、水稻壳4份、蘑菇棒粉9份。
所述的灌水步骤：包括首次灌水和二次灌水；两次灌水时间间隔10天。
使用本发明土壤改良方法改良土壤3个月后，土壤持水量为65-70%，土壤容重为1.18-1.26 g/㎝3。
使用本发明土壤改良方法改良土壤3个月后，土壤总孔隙度为55-59%，土壤团粒结构平均大小为3.5-4mm。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、 使用本发明土壤改良方法，明显改善了土壤结构，改良3个月后，土壤持水量为65-70%，土壤容重为1.18-1.26 g/㎝3；
2、使用本发明土壤改良方法，改良3个月后，土壤总孔隙度为55-59%，土壤团粒结构平均大小为3.5-4mm；
3、使用本发明土壤改良方法，明显降低盐碱地土壤pH值，改良3个月后，土壤pH为7.2-7.4；
4、使用本发明土壤改良方法，明显提高土壤肥力，改良3个月后，土壤微生物含量为10-12%，土壤中钾含量为0.844-0.852 mg/g。
具体实施方式
实施例1 一种壳聚糖土壤深松剂
土壤深松剂各组分的重量配比为：
壳聚糖15份、硅酸镁5份、风化煤10份、蒙脱石8份、环状芽孢杆菌菌液15份、牡蛎壳粉8份、过硫酸铵5份、水解聚丙烯腈7份、羧甲基纤维素1份、水杨酸3份。
制备方法：
步骤1、按上述重量配比称取土壤深松剂各组分，备用；
步骤2、将风化煤、蒙脱石、牡蛎壳粉分别粉碎、过80目筛，加入到反应釜中；
步骤3、将硅酸镁、过硫酸铵加入反应釜中，开启搅拌，搅拌转速120rpm，搅拌20分钟，得到混合固体粉末；
步骤4、制备环状芽孢杆菌菌液，所得菌液含活菌数12亿/ml；
步骤5、将壳聚糖、水解聚丙烯腈、羧甲基纤维素、水杨酸混合均匀，加入到上述步骤制备的菌液中，混合，得到混合液体；
步骤6、将上述步骤制得的混合液体喷入反应釜中的混合固体粉末中，搅拌均匀，制得成品土壤深松剂。
实施例2 一种壳聚糖土壤深松剂
土壤深松剂各组分的重量配比为：
壳聚糖15份、硅酸镁8份、风化煤15份、蒙脱石10份、环状芽孢杆菌菌液16份、牡蛎壳粉9份、过硫酸铵5份、水解聚丙烯腈13份、羧甲基纤维素4份、水杨酸3份。
制备方法：与实施例1的制备方法相同。
实施例3 一种壳聚糖土壤深松剂
土壤深松剂各组分的重量配比为：
壳聚糖16份、硅酸镁7份、风化煤12份、蒙脱石9份、环状芽孢杆菌菌液16份、牡蛎壳粉8份、过硫酸铵6份、水解聚丙烯腈11份、羧甲基纤维素3份、水杨酸4份。
制备方法：与实施例1的制备方法相同。
实施例4 一种壳聚糖土壤深松剂
土壤深松剂各组分的重量配比为：
壳聚糖17份、硅酸镁8份、风化煤15份、蒙脱石12份、环状芽孢杆菌菌液18份、牡蛎壳粉10份、过硫酸铵6份、水解聚丙烯腈13份、羧甲基纤维素5份、水杨酸6份。
制备方法：与实施例1的制备方法相同。
实施例5 一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法
步骤1、施入土壤深松剂
向种植区盐碱地撒施实施例1-4的土壤深松剂，亩施土壤深松剂80kg。
所述的种植区盐碱地，pH值为8.2，土壤持水量为40%，土壤容重为2.2g/㎝3，土壤总孔隙度为44%，土壤团粒结构平均大小为1.5mm。
步骤2、施入肥料
向种植区施入发酵肥料，亩施发酵肥料20kg；
所述的发酵肥料的原材料包括草木灰10份、牛粪5份、水稻壳4份、蘑菇棒粉9份；
所述的发酵肥料由以下方法制得：将上述原材料混合后，喷入活菌含量为5亿/ml的酵母菌菌液，原料堆含水量17-18%时停止喷菌液，覆盖，发酵20天。
步骤3、机械深松
使用深松机械，将种植区进行深松处理，处理深度为60cm；反复深松3遍。
步骤4、灌水
向种植区灌水包括首次灌水和二次灌水；两次灌水时间间隔10天；
首次灌水：灌水量为280m3/公顷，水的pH为7.7，含盐量为0.08%，钠盐含量占总盐含量的80%；
二次灌水：灌水量为400m3/公顷，水的pH为6.8，含盐量为0.001%。
步骤5、改良结果检测
3个月后，对采用实施例1-4的土壤深松剂改良土壤的结果进行检测，检测结果见表1：
表1
经试验，使用本发明土壤改良方法，改良3个月后，土壤pH为7.2-7.4，土壤持水量为65-70%，土壤容重为1.18-1.26 g/㎝3，土壤总孔隙度为55-59%，土壤团粒结构平均大小为3.5-4mm，土壤微生物含量为10-12%，土壤中钾含量为0.844-0.852 mg/g。
经试验，使用本发明土壤改良方法改良种植区盐碱地后，在种植区盐碱地上种植覆盆子，覆盆子亩产量为850kg/亩，覆盆子品质高，商品果率达95%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种使用壳聚糖土壤深松剂的盐碱地土壤改良方法，其特征在于：所述的土壤改良方法包括施入土壤深松剂、施入肥料、机械深松、灌水步骤；
所述的施入土壤深松剂步骤：亩施土壤深松剂80kg；
所述的土壤深松剂包括以下组分：壳聚糖、硅酸镁、风化煤、蒙脱石、环状芽孢杆菌菌液、牡蛎壳粉、过硫酸铵、水解聚丙烯腈、羧甲基纤维素、水杨酸；
所述的土壤深松剂组分的重量配比为：壳聚糖16份、硅酸镁7份、风化煤12份、蒙脱石9份、环状芽孢杆菌菌液16份、牡蛎壳粉8份、过硫酸铵6份、水解聚丙烯腈11份、羧甲基纤维素3份、水杨酸4份；
所述的施入肥料步骤：亩施发酵肥料20kg；所述的发酵肥料的原材料包括草木灰10份、牛粪5份、水稻壳4份、蘑菇棒粉9份；
所述的灌水步骤：包括首次灌水和二次灌水；两次灌水时间间隔10天，首次灌水的灌水量为280m3 /公顷，水的pH为7.7，含盐量为0.08%，钠盐含量占总盐含量的80%；二次灌水的灌水量为400m3 /公顷，水的pH为6.8，含盐量为0.001%；
使用所述的土壤改良方法改良土壤3个月后，土壤PH值为7.2，土壤持水量为70%，土壤容重为1.26 g/㎝3，土壤总孔隙度为59%，土壤团粒结构平均大小为4mm，微生物含量12%，钾含量0.852mg/g。
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| CN104449753A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 江苏盖亚环境工程有限公司 | 一种复合土壤修复剂及其制备方法 |
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2016
- 2016-01-11 CN CN201610014092.8A patent/CN105499264B/zh active Active
Patent Citations (6)
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