CN105498351B - 钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 - Google Patents
钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105498351B CN105498351B CN201510817977.7A CN201510817977A CN105498351B CN 105498351 B CN105498351 B CN 105498351B CN 201510817977 A CN201510817977 A CN 201510817977A CN 105498351 B CN105498351 B CN 105498351B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- mud
- elevation
- hydraulic pressure
- screen pack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 34
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000035568 catharsis Effects 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/04—Separation devices for treating liquids from earth drilling, mining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法，其中包括四级水压高差沉淀系统和泥砂过滤系统，四级水压高差沉淀系统由内到外依次为四级清水池、三级净化池、二级外运池、清淤平台和一级清淤池，一级清淤池分别设置在四级水压高差沉淀系统四个角落、且四级水压高差沉淀系统中间为四级清水池，三级净化池包围四级清水池，二级外运池分别设置在四级水压高差沉淀系统一对边中间，清淤平台分别设置在四级水压高差沉淀系统另一对边中间，泥砂过滤系统由支撑架、过滤网和防堵塞钢丝绳组成，支撑架间隔适当距离插在四级水压高差沉淀系统各级沉淀池周围，过滤网固定于支撑架上，防堵塞钢丝绳固定于过滤网夹层中部。本发明降低了泥浆处理成本。
Description
技术领域
本发明属桩基工程施工技术领域，特别是涉及一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法。
背景技术
泥浆护壁钻孔灌注桩因其地层适应性好、成桩直径与成桩长度灵活、单桩承载力大等优点，在桩基工程中应用广泛。但其循环泥浆污染大、处理成本高的问题至今未能得到很好的解决，限制了其进一步的发展应用。
泥浆控制是泥浆护壁钻孔灌注桩施工中尤为关键的一个环节，它对灌注桩的施工进度、质量、成本都有决定性影响。在实际施工过程中，由于工艺需要，单桩泥浆产生量高达桩孔体积的4到5倍，而每立方泥浆外运处理成本高达近百元。面对高昂的泥浆处理成本，施工单位通常通过开挖大容量储浆池，泥浆自然沉淀后抽取表层清水，再对下层泥浆进行外运处理。该处理方法效果不明显，循环利用率低，泥浆外运量仍然较大，未能从根本上解决泥浆处理成本高的问题。
查阅有关文献显示，针对钻孔灌注桩泥浆处理成本高的问题大部分采用自然沉淀后再固化的方式解决。如钟仕林在《钻孔灌注桩泥浆循环处理方法》(《山西建筑》2010年4月第10期)一文中通过泥浆外运处理与现场固化处理的成本比较，得出固化处理成本低的结论。但纯粹固化处理较为繁琐，且要求场地开阔，固化需用的大量生石灰、明矾、水泥等固化剂成本也较为高昂，造成泥浆的处理成本仍居高不下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法，利用施工现场常见的施工材料钢丝绳、脚手管及扣件、安全密目网等，提高清水与泥砂沉淀分离效率，解决大量泥浆外运方量的问题，并达到节约施工用水的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其中包括四级水压高差沉淀系统和泥砂过滤系统，所述的四级水压高差沉淀系统由内到外依次为四级清水池、三级净化池、二级外运池、清淤平台和一级清淤池，所述的一级清淤池分别设置在四级水压高差沉淀系统四个角落、且四级水压高差沉淀系统中间为四级清水池，所述的三级净化池包围四级清水池，所述的二级外运池分别设置在四级水压高差沉淀系统一对边中间、两侧边与一级清淤池连接、内边与三级净化池连接，所述的清淤平台分别设置在四级水压高差沉淀系统另一对边中间、两侧边与一级清淤池连接、内边下端为三级净化池，所述的泥砂过滤系统沿四级水压高差沉淀系统的各级沉淀池边坡顶封闭设置，所述泥砂过滤系统由支撑架、过滤网和防堵塞钢丝绳组成，所述的支撑架间隔适当距离插在四级水压高差沉淀系统各级沉淀池周围、并在各级沉淀池周围设置两道横杆、且下横杆紧贴沉淀池底部，所述的过滤网固定于支撑架上，所述的防堵塞钢丝绳固定于过滤网夹层中部、与过滤网形成一体、并将所有防堵塞钢丝绳连接成整体。
所述的过滤网通过扎丝绑扎固定于支撑架上。
所述的一级清淤池与二级外运池之间布设两层过滤网，二级外运池与三级净化池之间布设三层过滤网，三级净化池与四级清水池之间布设四层过滤网，逐级增加过滤网层数，使泥浆沉淀物粒径越来越小，达到泥浆施工循环利用的标准。
所述的防堵塞钢丝绳通过扎丝固定于过滤网夹层中部、与过滤网形成一体，通过敲击防堵塞钢丝绳来使过滤网震动，避免过滤网被淤泥堵塞。
所述的四级水压高差沉淀系统各级沉淀池大小根据实际情况设计相应尺寸。
所述的四级水压高差沉淀系统各级沉淀池之间水位高差保持在1m以上，以保证足够的水头压力促使泥浆向下一级沉淀池流动。
所述的一级清淤池为泥浆循环排放入口、用于泥砂沉淀，所述的二级外运池为泥浆外运出口、对该级沉淀池内泥浆实行外运处理，所述的三级净化池起泥浆深层沉淀净化作用，泥浆经过三级净化池净化后流入四级清水池，便可实现泥浆的循环利用，大幅减少泥浆外运方量。
所述的清淤平台为供挖机行驶，满足日常各级沉淀池清淤维护的要求。
一种制作所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置的施工方法，其中包括步骤：
(a)依据每日泥浆产生量，设计计算泥浆池总容量，确保泥浆池容量满足日常泥浆的储存与外运需要；
(b)根据泥浆池容量设计泥浆池各级沉淀池尺寸大小及水平高差，画出设计图纸；
(c)依据设计图纸进行各级沉淀池开挖，沉淀池开挖顺序由深及浅进行；
(d)沿开挖好的各级沉淀池边坡顶部埋设脚手管，形成过滤系统支撑架；
(e)将过滤网依据沉淀池级别进行层数叠加，形成不同级别的过滤网，并将防堵钢丝绳用扎丝绑扎固定于过滤网夹层中部；
(f)将带有防堵钢丝绳的过滤网用扎丝绑扎固定于支撑架上。
有益效果
本发明利用施工现场常见的施工材料，施工成本低，提供施工效率，且本发明还提高了清水与泥砂沉淀分离效率，以达减少泥浆外运方量并节约施工用水的目的，降低泥浆的处理成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明泥砂过滤系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
某桩基工程单桩长度80m，桩径700mm，单桩泥浆产生量约150m3，每日施工桩数10根，泥浆进行外运处理，处理成本为90元/m3。为降低施工成本，采用所述钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置减少泥浆外运方量并节约施工用水。
如图1和2所示，一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其中包括四级水压高差沉淀系统1和泥砂过滤系统7，所述的四级水压高差沉淀系统1由内到外依次为四级清水池5、三级净化池4、二级外运池3、清淤平台6和一级清淤池2，所述的一级清淤池2分别设置在四级水压高差沉淀系统1四个角落、且四级水压高差沉淀系统1中间为四级清水池5，所述的三级净化池4包围四级清水池5，所述的二级外运池3分别设置在四级水压高差沉淀系统1一对边中间、两侧边与一级清淤池2连接、内边与三级净化池4连接，所述的清淤平台6分别设置在四级水压高差沉淀系统1另一对边中间、两侧边与一级清淤池2连接、内边下端为三级净化池4，所述的四级水压高差沉淀系统1池长、宽均为50m，地面标高取为±0，清淤平台6标高为+1.2m，长13m，宽6m；一级清淤池2标高-1m，长18.7m，宽12m，总容量1900m3；二级外运池3标高-2m，长22m，宽11m，总容量484m3；三级净化池4标高-3m，长22m，宽15.6m，总容量280m3；四级清水池5标高-5m，长4m，宽4m，总容量72m3。
所述的泥砂过滤系统7沿四级水压高差沉淀系统1的各级沉淀池边坡顶封闭设置，所述泥砂过滤系统7由支撑架8、过滤网9和防堵塞钢丝绳10组成，所述的支撑架8间隔适当距离插在四级水压高差沉淀系统1各级沉淀池周围、并在各级沉淀池周围设置两道横杆、且下横杆紧贴沉淀池底部，所述的过滤网9固定于支撑架8上，所述的防堵塞钢丝绳10固定于过滤网9夹层中部、与过滤网9形成一体、并将所有防堵塞钢丝绳10连接成整体，所述的支撑架8立杆长3m，入土深度1.9m，露出长度1.1m；相邻立杆间距3m、且横杆步距1m，下横杆紧贴沉淀池底部，过滤网9通过扎丝绑扎固定于支撑架8上，一级清淤池与二级外运池之间布设两层过滤网9，二级外运池与三级净化池之间布设三层过滤网9，三级净化池与四级清水池之间布设四层过滤网9，逐级增加过滤网层数，使泥浆沉淀物粒径越来越小，达到泥浆施工循环利用的标准，堵塞钢丝绳10为钢丝绳通过扎丝固定于过滤网9夹层中部形成，并将所有防堵塞钢丝绳10连接成整体。
所述的防堵塞钢丝绳10通过扎丝固定于过滤网9夹层中部、与过滤网9形成一体，通过敲击防堵塞钢丝绳10来使过滤网震动，避免过滤网被淤泥堵塞。
所述的四级水压高差沉淀系统1各级沉淀池之间水位高差保持在1m以上，以保证足够的水头压力促使泥浆向下一级沉淀池流动。
所述的一级清淤池2为泥浆循环排放入口、用于泥砂沉淀，所述的二级外运池3为泥浆外运出口、对该级沉淀池内泥浆实行外运处理，所述的三级净化池4起泥浆深层沉淀净化作用，泥浆经过三级净化池4净化后流入四级清水池5，便可实现泥浆的循环利用，大幅减少泥浆外运方量，所述的清淤平台6为供挖机行驶，满足日常各级沉淀池清淤维护的要求。
一种制作所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置制作及其施工方法，包括下述步骤：
步骤1、依据每日泥浆产生量1500m3，设计计算泥浆池总容量为2800m3，确保泥浆池容量满足日常泥浆的储存与外运需要；
步骤2、根据泥浆池容量设计泥浆池各级沉淀池尺寸大小及水平高差，画出设计图纸；
步骤3、依据设计图纸进行各级沉淀池开挖，沉淀池开挖顺序由深及浅进行；
步骤4、沿开挖好的各级沉淀池边坡顶部埋设脚手管，形成过滤系统支撑架8；
步骤5、将过滤网依据沉淀池级别进行层数叠加，形成不同级别的过滤网9，并将防堵钢丝绳10用扎丝绑扎固定于过滤网9夹层中部；
步骤6、将带有防堵钢丝绳10的过滤网9用扎丝绑扎固定于支撑架8上。
Claims (9)
1.一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：包括四级水压高差沉淀系统(1)和泥砂过滤系统(7)，所述的四级水压高差沉淀系统(1)由内到外依次为四级清水池(5)、三级净化池(4)、二级外运池(3)、清淤平台(6)和一级清淤池(2)，所述的一级清淤池(2)分别设置在四级水压高差沉淀系统(1)四个角落、且四级水压高差沉淀系统(1)中间为四级清水池(5)，所述的三级净化池(4)包围四级清水池(5)，所述的二级外运池(3)分别设置在四级水压高差沉淀系统(1)一对边中间、两侧边与一级清淤池(2)连接、内边与三级净化池(4)连接，所述的清淤平台(6)分别设置在四级水压高差沉淀系统(1)另一对边中间、两侧边与一级清淤池(2)连接、内边下端为三级净化池(4)，所述的泥砂过滤系统(7)沿四级水压高差沉淀系统(1)的各级沉淀池边坡顶封闭设置，所述泥砂过滤系统(7)由支撑架(8)、过滤网(9)和防堵塞钢丝绳(10)组成，所述的支撑架(8)间隔适当距离插在四级水压高差沉淀系统(1)各级沉淀池周围、并在各级沉淀池周围设置两道横杆、且下横杆紧贴沉淀池底部，所述的过滤网(9)固定于支撑架(8)上，所述的防堵塞钢丝绳(10)固定于过滤网(9)夹层中部、与过滤网(9)形成一体、并将所有防堵塞钢丝绳(10)连接成整体。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的过滤网(9)通过扎丝绑扎固定于支撑架(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的一级清淤池(2)与二级外运池(3)之间布设两层过滤网(9)，二级外运池(3)与三级净化池(4)之间布设三层过滤网(9)，三级净化池(4)与四级清水池(5)之间布设四层过滤网(9)，逐级增加过滤网层数，使泥浆沉淀物粒径越来越小，达到泥浆施工循环利用的标准。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的防堵塞钢丝绳(10)通过扎丝固定于过滤网(9)夹层中部、与过滤网(9)形成一体，通过敲击防堵塞钢丝绳(10)来使过滤网震动，避免过滤网被淤泥堵塞。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的四级水压高差沉淀系统(1)各级沉淀池大小根据实际情况设计相应尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的四级水压高差沉淀系统(1)各级沉淀池之间水位高差保持在1m以上，以保证足够的水头压力促使泥浆向下一级沉淀池流动。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的一级清淤池(2)为泥浆循环排放入口、用于泥砂沉淀，所述的二级外运池(3)为泥浆外运出口、对该级沉淀池内泥浆实行外运处理，所述的三级净化池(4)起泥浆深层沉淀净化作用，泥浆经过三级净化池(4)净化后流入四级清水池(5)，便可实现泥浆的循环利用，大幅减少泥浆外运方量。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置，其特征在于：所述的清淤平台(6)为供挖机行驶，满足日常各级沉淀池清淤维护的要求。
9.一种制作如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置的施工方法，其特征在于：包括步骤：
(a)依据每日泥浆产生量，设计计算泥浆池总容量，确保泥浆池容量满足日常泥浆的储存与外运需要；
(b)根据泥浆池容量设计泥浆池各级沉淀池尺寸大小及水平高差，画出设计图纸；
(c)依据设计图纸进行各级沉淀池开挖，沉淀池开挖顺序由深及浅进行；
(d)沿开挖好的各级沉淀池边坡顶部埋设脚手管，形成过滤系统支撑架(8)；
(e)将过滤网依据沉淀池级别进行层数叠加，形成不同级别的过滤网(9)，并将防堵钢丝绳(10)用扎丝绑扎固定于过滤网(9)夹层中部；
(f)将带有防堵钢丝绳(10)的过滤网(9)用扎丝绑扎固定于支撑架(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510817977.7A CN105498351B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510817977.7A CN105498351B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105498351A CN105498351A (zh) | 2016-04-20 |
| CN105498351B true CN105498351B (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=55706886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510817977.7A Active CN105498351B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105498351B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805022B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-04-23 | 绍兴文理学院 | 一种电渗井点配合井点降水的泥浆固化处理装置及方法 |
| CN114031249A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-11 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理系统及固化外运施工方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570749A (en) * | 1995-10-05 | 1996-11-05 | Onsite Technology, L.L.C. | Drilling fluid remediation system |
| CN2571744Y (zh) * | 2002-10-02 | 2003-09-10 | 周天发 | 污水处理装置 |
| CA2723502C (en) * | 2006-11-27 | 2016-01-26 | Scott Blair Godlien | Fluid clarification system, method, and apparatus |
| CN202342957U (zh) * | 2011-08-26 | 2012-07-25 | 中国二十冶集团有限公司 | 水冲法沉井泥浆环保处理系统 |
| CN202682862U (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-23 | 福建圣达科技环保设备有限公司 | 除尘脱硫圆形循环沉淀池 |
| CN103550962A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-02-05 | 广西北流市锦昌瓷业有限公司 | 废泥、废水自动分离回收再利用装置 |
| CN104141299B (zh) * | 2014-07-03 | 2017-01-25 | 浙江水利水电学院 | 应用于水下钻孔灌注桩的环保施工方法 |
| CN204457515U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-07-08 | 江苏建院营造有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆循环处理系统 |
| CN204767679U (zh) * | 2015-05-11 | 2015-11-18 | 中交四公局第三工程有限公司 | 一种应用于钻孔桩施工的泥浆过滤装置 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510817977.7A patent/CN105498351B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105498351A (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204152530U (zh) | 涌水隧道掌子面止水墙 | |
| CN107447721A (zh) | 兼具自动清沙功能的移动加沙造波浑水模型试验装置及方法 | |
| CN105498351B (zh) | 钻孔灌注桩泥浆沉淀过滤装置及其施工方法 | |
| CN105970994A (zh) | 一种套箱围堰承台结构及施工方法 | |
| CN207619996U (zh) | 降水井结构 | |
| CN104047280B (zh) | 软弱地基快速分离夯实法 | |
| CN207121911U (zh) | 一种基坑水平管降水系统 | |
| CN113789758A (zh) | 一种尾矿库模袋堆坝网格堆存结构及网格堆存方法 | |
| CN104452734B (zh) | 软弱地基快速分离预压法 | |
| CN103452082B (zh) | 一种具有滤泥抗堵、高效排水功能的环保型退水口 | |
| CN208039192U (zh) | 基于喀斯特地貌的导流洞封堵结构 | |
| CN205935052U (zh) | 一种浮动式小型泵站 | |
| CN107974875A (zh) | 一种无损坎儿井功能的高速铁路地基加固结构及施工方法 | |
| CN205773560U (zh) | 一种简易施工废水处理装置 | |
| CN208072087U (zh) | 一种无损坎儿井功能的高速铁路地基加固结构 | |
| CN103452368B (zh) | 一种浆体事故池及其建造方法 | |
| CN204982579U (zh) | 路基结构 | |
| CN203096696U (zh) | 一种高低复合型壅水堰 | |
| CN205917658U (zh) | 用于复杂地质条件地区的引水渠道结构 | |
| CN206607543U (zh) | 一种河道防淤结构 | |
| CN113981992B (zh) | 一种利用改进的池填法快速堆筑细粒尾矿的方法 | |
| CN208717929U (zh) | 一种基坑施工水循环利用系统 | |
| CN205088739U (zh) | 一种季节性浅滩河流河漫滩式取水构筑物 | |
| CN206015849U (zh) | 一种雨水收集分类处理系统 | |
| CN206971178U (zh) | 一种带有过滤槽的雨水滚水坝 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201999 room A, room 1325, Mudanjiang Road, Shanghai, Baoshan District, 403 Applicant after: Shanghai twenty Metallurgical Construction Co., Ltd. Address before: 201999 room A, room 1325, Mudanjiang Road, Shanghai, Baoshan District, 403 Applicant before: SHANGHAI MCC NO.13 CONSTRUCTION CO., LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190826 Address after: 201999 room A, room 1325, Mudanjiang Road, Shanghai, Baoshan District, 403 Co-patentee after: China Twenty Metallurgical Group Co., Ltd. Patentee after: Shanghai twenty Metallurgical Construction Co., Ltd. Address before: 201999 room A, room 1325, Mudanjiang Road, Shanghai, Baoshan District, 403 Patentee before: Shanghai twenty Metallurgical Construction Co., Ltd. |