CN105489252B - 一种壳体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳体连接结构，包括第一壳体、第二壳体和锁扣组件，该第一壳体连接在第二壳体上，该壳体锁扣组件装置在该第一壳体与该第二壳体内，所述锁壳组件包括一锁定磁铁、锁扣、锁扣盖、铰链组件及铰链磁铁；锁定磁铁，该锁定磁铁固定安装在锁扣盖上，用于引导锁扣到位锁定；该锁扣装置在锁扣盖的滑槽内的一个外侧表面向外方向，锁扣用于将第一壳体及第二壳体固定卡合；锁扣盖，该锁扣盖外侧设有一滑槽，锁扣装置在该滑槽内；铰链组件，该铰链组件设置在锁扣盖下侧的一限位槽上，该铰链组件用于锁扣的开合限位。本发明壳体连接结构，通过将锁扣装置在滑槽内，通过磁性铁滑动进行拆卸，其结构简单，不易损坏，并且具有较好的连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种壳体连接结构，特别设计一种针对两个壳体直接装配连接，通过卡扣连接的壳体连接结构。
背景技术
本案的锁扣组件结构出发点是为了解决两个壳体之间的连接关系，一般情况下会通过螺丝、卡扣等固定连接，但是为了防止螺钉破坏产品的外观，通过卡扣的方式连接，进行拆卸是非常麻烦，通过改进将锁扣装置在滑槽内，两个壳体连接后，外观上看不出连接点，进行拆装时，通过磁铁的方式进行拆卸，结构非常简单，操作非常便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壳体连接结构，以解决现有技术中小型产品的壳体之间连接需要有一定的连接强度的问题，通过对现有产品结构的改进，在不会影响产品外观的情况下，能够做到拆卸安装方便。
为了实现上述的目的，本发明提供的一种壳体连接结构，包括第一壳体、第二壳体和锁扣组件，该第一壳体连接在第二壳体上，该壳体锁扣组件装置在该第一壳体与该第二壳体内，所述锁壳组件包括一锁定磁铁、锁扣、锁扣盖、铰链组件及铰链磁铁；
锁定磁铁，该锁定磁铁固定安装在在锁扣盖上，用于引导锁扣到位锁定；
锁扣，该锁扣装置在锁扣盖的滑槽内的一个外侧表面向外方向，锁扣用于将第一壳体及第二壳体固定卡合；
锁扣盖，该锁扣盖外侧设有一滑槽，锁扣装置在该滑槽内；
铰链组件，该铰链组件设置在锁扣盖下侧的一限位槽上，该铰链组件用于锁扣的开合限位；
铰链磁铁，该铰链磁铁实现锁扣自动开合；
当第一壳体和第二壳体加固连接时，安装在壳体内的锁扣组件上的锁定磁铁固定安装在锁扣盖的一侧，锁扣装置在滑槽上并突出于锁扣盖，铰链组件与铰链磁铁固定装在锁扣盖下侧的限位槽内，当使用磁性铁按压滑动壳体外壁靠近锁扣组件位置时，该锁扣通过铰链磁铁翻转90度通过铰链磁铁吸附在锁扣舌头底面贴合。
较佳地，所述锁扣为具有磁性的铁基材料。
较佳地，所述铰链磁铁在装配时需要固定磁铁的N、S极方向。
较佳地，所述锁扣处于锁定状态，锁扣通过铰链磁铁自动翻转与锁扣内侧面吸附贴合实现限位锁定。
较佳地，所述锁扣处于开锁状态，通过磁铁滑动连接处，所述锁扣通过铰链磁铁翻转90度通过铰链磁铁吸附在锁壳舌头底面贴合。
较佳地，所述第一壳体及第二壳体通过螺钉进行加固连接。
本发明的有益效果：
1.结构简单，保证外观完整没有任何开孔；
2.连接可靠，配合量可以做大，有较好的连接强度；
3.安装方便，通过磁铁驱动，并可实现自动锁定限位，防止脱开；
4.拆解方便,可以实现无损拆解。
附图说明
图1绘示本发明壳体连接结构分解图。
图2绘示本发明壳体连接结构结构图。
图3绘示本发明壳体连接结构开锁示意图。
图4绘示本发明壳体连接结构解锁示意图。
主要元件符号说明
| 第一壳体 | 10 |
| 第二壳体 | 20 |
| 锁定磁铁 | 12 |
| 锁扣 | 13 |
| 锁扣盖 | 14 |
| 铰链组件 | 17 |
| 铰链磁铁 | 18 |
| 滑槽 | 15 |
| 限位槽 | 16 |
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
参照图1、2所示，本发明提供的一种壳体连接结构，包括第一壳体10、第二壳体20和锁扣组件，该第一壳体10连接在第二壳体20上，该壳体锁扣组件装置在该第一壳体10与该第二壳体20内，所述锁壳组件包括一锁定磁铁12、锁扣13、锁扣盖14、铰链组件17及铰链磁铁18；
锁定磁铁12，该锁定磁铁12固定安装在在锁扣盖14上，用于引导锁扣到位锁定；
锁扣13，该锁扣13装置在锁扣盖14的滑槽15内的一个外侧表面向外方向，锁扣13用于将第一壳体10及第二壳体20固定卡合；
锁扣盖14，该锁扣盖14外侧设有一滑槽15，锁扣13装置在该滑槽15内；
铰链组件17，该铰链组件17设置在锁扣盖14下侧的一限位槽16上，该铰链组件17用于锁扣13的开合限位；
铰链磁铁18，该铰链磁铁18实现锁扣自动开合；
当第一壳体10和第二壳体20加固连接时，安装在壳体内的锁扣组件上的锁定磁铁12固定安装在锁扣盖14的一侧，锁扣13装置在滑槽15上并突出于锁扣盖14，铰链组件17与铰链磁铁18固定装在锁扣盖14下侧的限位槽16内，当使用磁性铁按压滑动壳体外壁靠近锁扣组件位置时，该锁扣13通过铰链磁铁18翻转90度通过铰链磁铁18吸附在锁扣13舌头底面贴合。
所述锁扣13为具有磁性的铁基材料。
所述铰链磁铁18在装配时需要固定磁铁的N、S极方向。
所述锁扣13处于锁定状态，锁扣通过铰链磁铁18自动翻转与锁扣内侧面吸附贴合实现限位锁定。
所述锁扣13处于开锁状态，通过磁铁滑动连接处，所述锁扣13通过铰链磁铁17翻转90度通过铰链磁铁18吸附在锁扣13舌头底面贴合。
所述第一壳体10及第二壳体20通过螺钉进行加固连接。
参照图3、图4所示，本发明提供的一种壳体连接结构，在安装和拆解过程中，在不用传统的螺丝刀或者撬棒进行拆解，而是通过一块外置磁铁驱动实现简单无损的安装和拆解，安装时将锁扣处于开锁状态，锁扣13滑入锁扣盖14上的滑槽15，如需要打开该壳体，只需要取一块工具磁铁，注意磁铁极方向与铰链磁铁18保持异性相吸的状态，向左滑动打开，即此时工具磁铁与锁扣13与铰链磁铁18同时处于相吸，由于工具磁铁及锁扣本身磁性会让铰链磁铁18自动翻转吸附在锁扣内侧面形成挡墙，实现锁扣13锁定并防止锁扣13脱开，第一壳体10及第二壳体10可靠固定连接；
锁扣13拆解状态下的操作过程：拆解时，将工具磁铁磁极方向与铰链磁铁18处于同性相斥状态，由于磁力的作用，铰链磁铁18翻转转让出通道，通过工具磁铁向左侧滑动引导锁扣13从滑槽15滑出，锁扣13与铰链磁铁18吸附到开锁位置，第一壳体10及第二壳体20拆解分开。
本发明锁扣组件通过两颗螺丝与第一壳体10固定，可以达到可靠的连接强度，结构简单，在保证外观完整没有任何开孔的情况下，通过磁铁工具在壳体外滑动，由铰链磁铁18带动翻转90度通过铰链磁铁18吸附在锁扣13舌头底面贴合，锁扣13由装置在锁扣盖15上的铰链磁铁吸附固定，该结构简单，操作便利，在不影响外观的情况下，能够方便的对壳体进行拆解及锁定。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种壳体连接结构，包括第一壳体、第二壳体和锁扣组件，该第一壳体连接在第二壳体上，该壳体锁扣组件装置在该第一壳体与该第二壳体内，其特征在于，所述锁扣组件包括一锁定磁铁、锁扣、锁扣盖、铰链组件及铰链磁铁；
锁定磁铁，该锁定磁铁固定安装在在锁扣盖上，用于引导锁扣到位锁定；
锁扣，该锁扣装置在锁扣盖的滑槽内的一个外侧表面向外方向，锁扣用于将第一壳体及第二壳体固定卡合；
锁扣盖，该锁扣盖外侧设有一滑槽，锁扣装置在该滑槽内；
铰链组件，该铰链组件设置在锁扣盖下侧的一限位槽上，该铰链组件用于锁扣的开合限位；
铰链磁铁，该铰链磁铁实现锁扣自动开合；
当第一壳体和第二壳体加固连接时，安装在壳体内的锁扣组件上的锁定磁铁固定安装在锁扣盖的一侧，锁扣装置在滑槽上并突出于锁扣盖，铰链组件与铰链磁铁固定装在锁扣盖下侧的限位槽内，当使用磁性铁按压滑动壳体外壁靠近锁扣组件位置时，该锁扣通过铰链磁铁翻转90度通过铰链磁铁吸附在锁扣舌头底面贴合；
所述锁扣处于锁定状态，锁扣通过铰链磁铁自动翻转与锁扣内侧面吸附贴合实现限位锁定。
2.根据权利要求1所述的壳体连接结构，其特征在于，所述锁扣为具有磁性的铁基材料。
3.根据权利要求1所述的壳体连接结构，其特征在于，所述铰链磁铁在装配时需要固定磁铁的N、S极方向。
4.根据权利要求1所述的壳体连接结构，其特征在于，所述锁扣处于开锁状态，通过磁铁滑动连接处，所述锁扣通过铰链磁铁翻转90度通过铰链磁铁吸附在锁扣舌头底面贴合。
5.根据权利要求1所述的壳体连接结构，其特征在于，所述第一壳体及第二壳体通过螺钉进行加固连接。
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