CN105486963B - 一种显示装置的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示装置的检测装置，涉及显示技术领域，用于准确地判断显示装置在具体的哪次点灯检查中，显示装置中的元器件被损伤，以提高排查显示装置中的元器件被损伤的效率。该检测装置包括电流监测模块、驱动模块、湿度监测模块和存储模块；其中，所述电流监测模块用于监测所述点灯检查设备输入至所述驱动模块的电流是否超标，并输出电流监测结果；所述湿度监测模块用于监测所述显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果；所述存储模块用于记录该次点灯检查时所述电流监测结果、所述湿度监测结果和所述点灯检查设备的编号。本发明提供的显示装置的检测装置用于对显示装置进行点灯检查。

Description

一种显示装置的检测装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置的检测装置。
背景技术
目前，为使用户能够得到合格的显示装置，显示装置在出厂前，会经过多次点灯检查。具体地，点灯检查是使用点灯检查设备将显示装置点亮，以观察显示装置的画面是否正常的一种检查方法。
然而，本申请的发明人发现，在上述点灯检查中存在由于点灯检查设备出现异常或者显示装置所处的环境中的湿度控制不当，导致显示装置中的元器件被损伤的问题，例如，在点灯检查中，点灯检查设备输入至显示装置的电流过大，导致显示装置中的元器件被过大的电流击伤，或者，显示装置所处的环境中的湿度超过临界湿度，导致显示装置中的元器件被湿气腐蚀。但该损伤在短时间内不会影响显示装置的正常使用，使得存在这类损伤的显示装置在各次点灯检查中均不能被发现，导致存在这类损伤的显示装置流入用户的手中。但是，存在这类损伤的显示装置在经过一段时间使用后，显示装置中元器件的损伤会进一步加剧，导致显示装置的画面出现异常。
为了解上述出现画面异常的显示装置在具体的哪次点灯检查中，显示装置中的元器件被损伤，现有技术中，需要对所有点灯检查进行逐个排查，存在排查显示装置中的元器件被损伤的效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示装置的检测装置，用于准确地判断显示装置在具体的哪次点灯检查中，显示装置中的元器件被损伤，以提高排查显示装置中的元器件被损伤的效率。
为达到上述目的，本发明提供的显示装置的检测装置采用如下技术方案：
一种显示装置的检测装置，该检测装置包括电流监测模块、驱动模块和湿度监测模块，以及分别与所述电流监测模块和所述湿度监测模块连接的存储模块；其中，在一次点灯检查时，所述驱动模块与设有编号的点灯检查设备连接；所述电流监测模块用于监测所述点灯检查设备输入至所述驱动模块的电流是否超标，并输出电流监测结果；所述湿度监测模块用于监测所述显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果；所述存储模块用于记录该次点灯检查时所述电流监测结果、所述湿度监测结果和所述点灯检查设备的编号。
由于本发明所提供的显示装置的检测装置通过电流监测模块监测点灯检查设备输入至驱动模块的电流是否超标，并输出电流监测结果，通过湿度监测模块监测显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果，通过存储模块记录电流监测结果、湿度监测结果和点灯检查设备的编号，因此，可以通过读取存储模块中的数据，以获得显示装置在各次点灯检查中，电流监测结果、湿度监测结果和所使用的点灯检查设备的编号，从而可以通过点灯检查设备的编号准确地判断显示装置在具体的哪次点灯检查中，显示装置中的元器件被损伤，以提高排查显示装置中的元器件被损伤的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的第一种检测装置的模块示意图；
图2为本发明实施例中的电流监测模块的具体电路图；
图3为本发明实施例中的湿度监测模块的具体电路图；
图4为本发明实施例中的第二种检测装置的模块示意图。
附图标记说明：
1-电流监测模块； 11-电流转换单元；
12-第一基准电压产生单元； 13-第一电压比较单元；
131-第一运算放大器； 14-第一信号输出单元；
2-驱动模块； 3-湿度监测模块；
31-湿度转换单元； 32-第二基准电压产生单元；
33-第二电压比较单元； 331-第二运算放大器；
34-第二信号输出单元； 4-存储模块；
41-数据接收单元； 42-数据存储单元；
5-点灯检查设备； 6-显示模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种显示装置的检测装置，如图1所示，该检测装置包括：电流监测模块1、驱动模块2和湿度监测模块3，以及分别与电流监测模块和湿度监测模块连接的存储模块4；其中，在一次点灯检查时，驱动模块2与设有编号的点灯检查设备5连接；电流监测模块1用于监测点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流是否超标，并输出电流监测结果；湿度监测模块3用于监测显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果；存储模块4用于记录该次点灯检查时电流监测结果、湿度监测结果和点灯检查设备5的编号。
由于本发明实施例所提供的显示装置的检测装置通过电流监测模块1监测点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流是否超标，并输出电流监测结果，通过湿度监测模块3监测显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果，通过存储模块4记录电流监测结果、湿度监测结果和点灯检查设备5的编号，因此，可以通过读存储模块4中的数据，以获得显示装置在各次点灯检查中，电流监测结果、湿度监测结果和所使用的点灯检查设备5的编号，从而可以通过点灯检查设备5的编号准确地判断显示装置在具体的哪次点灯检查中，显示装置中的元器件被损伤，以提高排查显示装置中的元器件被损伤的效率。
为便于本领域技术人员具体实施，下面对上述电流监测模块1、驱动模块2、湿度监测模块3和存储模块4进行详细描述。
具体地，电流监测模块1的具体实现方式可以有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。示例性地，如图2所示，电流监测模块1包括：电流转换单元11、第一基准电压产生单元12、第一电压比较单元13和第一信号输出单元14；其中，电流转换单元11分别与点灯检查设备5和驱动模块2连接，用于将点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流转换成第一监测电压；第一基准电压产生单元12用于产生第一基准电压；第一电压比较单元13分别与电流转换单元11和第一基准电压产生单元12连接，用于将第一监测电压与第一基准电压进行比较，并根据比较结果输出第一比较信号；第一信号输出单元14分别与第一电压比较单元13和存储模块4连接，用于根据第一比较信号，向存储模块4输出高电平信号或者低电平信号，以作为电流监测结果。
具有上述结构的电流监测模块1的工作过程如下：通过电流转换单元11将点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流转换成第一监测电压，通过第一基准电压产生单元12产生第一基准电压，然后，将第一监测电压和第一基准电压均输入至第一电压比较单元13，第一电压比较单元13将第一监测电压与第一基准电压进行比较后，根据比较结果输出第一比较信号，接着，将第一比较信号输入至第一信号输出单元14，第一信号输出单元14根据第一比较信号，向存储模块4输出高电平信号或者低电平信号，以作为电流监测结果。示例性地，当第一信号输出单元14向存储模块4输出高电平信号时，表示点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流不超标；当第一信号输出单元14向存储模块4输出低电平信号时，表示点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流超标。当然，上述高电平信号和低电平信号所表示的内容也可以反过来。
下面以具体的电路结构为例对上述电流监测模块1中的电流转换单元11、第一基准电压产生单元12、第一电压比较单元13和第一信号输出单元14做进一步介绍。
如图2所示，电流转换单元11可包括监测电阻RD，监测电阻RD的第一端与点灯检查设备5连接，第二端分别与驱动模块2和第一电压比较单元13连接。在这种情况下，第一监测电压Vn1的计算公式为：
Vn1＝ID×Rd (式一)
其中，ID为点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流，Rd为监测电阻RD的阻值。因此，点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID可以通过监测电阻RD转换成第一监测电压Vn1，且由式一可知，当监测电阻RD的阻值Rd确定时，第一监测电压Vn1与点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID成正比，即点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID越大，第一监测电压Vn1越大，从而可以通过Vn1准确地判断点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID的大小。
进一步地，第一基准电压Vmax1优选为：
Vmax1＝Imax×Rd (式二)
其中，Imax为点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流。示例性地，用于产生该第一基准电压Vmax1的第一基准电压产生单元12可以为恒压电源。
将式一和式二进行比较后可知，当点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID小于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＜Imax时，第一监测电压Vn1小于第一基准电压Vmax1，即Vn1＜Vmax1；当点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID大于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＞Imax时，第一监测电压Vn1大于第一基准电压Vmax1，即Vn1＞Vmax1，因此，通过对第一基准电压Vmax1与第一监测电压Vn1的比较，可以准确地判断点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID与点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax之间的大小关系。
进一步地，如图2所示，第一电压比较单元13可包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和第一运算放大器131；其中，第一电阻R1的第一端与监测电阻RD的第二端连接，第一电阻R1的第二端分别与第二电阻R2的第一端和第一运算放大器131的同相端连接；第二电阻R2的第二端接地；第三电阻R3的第一端与第一基准电压产生单元12连接，第二端分别与第四电阻R4的第一端和第一运算放大器131的反相端连接；第一运算放大器131的输出端分别与第四电阻R4的第二端和第一信号输出单元14连接；第一电阻R1的阻值R1、第二电阻R2的阻值R2、第三电阻R3的阻值R3、第四电阻R4的阻值R4均相等，即R1＝R2＝R3＝R4。在这种情况下，第一运算放大器131所输出的第一比较信号的电压Vp1的计算公式为：
Vp1＝Vn1-Vmax1 (式三)
由式三可知，当第一监测电压Vn1小于第一基准电压Vmax1，即Vn1＜Vmax1时，Vp1＜0V；当第一监测电压Vn1大于第一基准电压Vmax1，即Vn1＞Vmax1时，Vp1＞0V，因此，具有上述电路结构的第一电压比较单元13可以根据Vn1与Vmax1之间的大小关系，输出具有正电压的第一比较信号或者具有负电压的第一比较信号，从而可以准确地对第一监测电压Vn1和第一基准电压Vmax1进行比较。
进一步地，如图2所示，第一信号输出单元14可包括第一晶体管T1和第二晶体管T2；其中，第一晶体管T1为P型晶体管，第一晶体管T1的控制端与第一运算放大器131的输出端连接，第一晶体管131的输入端与第一高电平信号输入端7连接，第一晶体管T1的输出端与存储模块4连接；第二晶体管T2为N型晶体管，第二晶体管T2的控制端与第一运算放大器131的输出端连接，第二晶体管T2的输入端与第一低电平信号输入端8连接，第二晶体管T2的输出端与存储模块4连接。示例性地，上述第一高电平信号输入端7所输入的信号可以为2V的高电平信号，上述第一低电平信号输入端8可以为接地端。
下面对具有上述电路结构的电流监测模块1的工作原理进行分析：将式一和式二代入式三，可知，
Vp1＝Vn1-Vmax1＝ID×Rd-Imax×Rd＝(ID-Imax)×Rd (式四)
当点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID小于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＜Imax时，Vp1＜0V，即第一晶体管T1的控制端的电压和第二晶体管T2的控制端的电压均小于0V，由于第一晶体管T1为P型晶体管，第一晶体管T1打开，第二晶体管T2为N型晶体管，第二晶体管T2关闭，此时，第一高电平信号输入端7与存储模块4连通，从而使第一信号输出单元14向存储模块4输出高电平信号。
类似地，当点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID大于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＞Imax时，第一晶体管T1关闭，第二晶体管T2打开，此时，第一低电平信号输入端8与存储模块4连通，从而使第一信号输出单元14向存储模块4输出低电平信号。
另外，如图1所示，驱动模块2除了与设有编号的点灯检查设备5连接外，还可以与显示装置的显示模块6连接，从而在点灯检查中，点灯检查设备5能够向驱动模块2输入电流，以使驱动模块2能够正常工作，然后，驱动模块2向显示模块6输入驱动信号，以将显示模块6点亮以观察显示模块6中的画面是否正常，不需要再另外单独设置显示模块6的驱动模块2，从而节约了显示装置的成本。具体地，驱动模块2的具体电路结构可参照现有技术，本发明实施例不再进行赘述。
另外，湿度监测模块3的具体实现方式也可以有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。示例性地，如图3所示，湿度监测模块3可包括：湿度转换单元31、第二基准电压产生单元32、第二电压比较单元33和第二信号输出单元34；其中，湿度转换单元31与驱动模块2连接，用于将显示装置所处环境中的湿度转换第二监测电压；第二基准电压产生单元32与驱动模块2连接，用于产生第二基准电压；第二电压比较单元33分别与湿度转换单元31和第二基准电压产生单元32连接，用于将第二监测电压与第二基准电压进行比较，并根据比较结果输出第二比较信号；第二信号输出单元34分别与第二电压比较单元33和存储模块4连接，用于根据第二比较信号，向存储模块4输出高电平信号或者低电平信号，以作为湿度监测结果。
具有上述结构的湿度监测模块3的工作过程如下：通过湿度转换单元31将显示装置所处环境中的湿度转换第二监测电压，通过第二基准电压产生单元32产生第二基准电压，然后，将第二监测电压和第二基准电压均输入至第二电压比较单元33，第二电压比较单元33将第二监测电压与第二基准电压进行比较后，根据比较结果输出第二比较信号，接着，将第二比较信号输入至第二信号输出单元34，第二信号输出单元34根据第二比较信号，向存储模块4输出高电平信号或者低电平信号，以作为湿度监测结果。示例性地，当第二信号输出单元34向存储模块4输出高电平信号时，表示显示装置所处环境中的湿度不超标；当第二信号输出单元34向存储模块4输出低电平信号时，表示显示装置所处环境中的湿度超标。当然，上述高电平信号和低电平信号所表示的内容也可以反过来。
下面以具体的电路结构为例对上述湿度监测模块3中的湿度转换单元31、第二基准电压产生单元32、第二电压比较单元33和第二信号输出单元34做进一步介绍。
如图3所示，湿度转换单元31包括湿敏电阻Rh和第五电阻R5；其中，湿敏电阻Rh的第一端与驱动模块2连接，湿敏电阻Rh的第二端分别与第五电阻R5的第一端和第二电压比较单元33连接；第五电阻R5的第二端接地。在这种情况下，第二监测电压Vn2的计算公式为：
Vn2＝(R5×Vin)/(Rh+R5) (式五)
其中，R5为第五电阻R5的阻值，Rh为湿敏电阻Rh的阻值，且Rh随着环境中的湿度增大而增大，Vin为驱动模块2输入至湿度转换单元31的电压。因此，显示装置所处环境中的湿度可以通过湿敏电阻Rh转换第二监测电压，且由式五可知，当驱动模块2输入至湿度转换单元31的电压Vin及第五电阻R5的阻值R5确定时，显示装置所处环境中的湿度越大，导致湿敏电阻Rh的阻值Rh越大，第二监测电压Vn2越小，从而可以通过Vn2准确地判断显示装置所处环境中的湿度的大小。
值得一提的是，如图3所示，在具有上述电路结构的湿度转换单元31中，由于湿敏电阻Rh的第一端与驱动模块2连接，即湿度转换单元31的输入端与驱动模块2连接，因此，可以通过驱动模块2使湿度转换单元31能够正常工作，从而不需要另外单独设置湿度转换单元31的驱动模块2，节约了检测装置的成本。
进一步地，如图3所示，第二基准电压产生单元32可包括参考电阻Rf和第六电阻R6；其中，参考电阻Rf的第一端与驱动模块2连接，参考电阻Rf的第二端分别与第六电阻R6的第一端和第二电压比较单元33连接；第六电阻R6的第二端接地；参考电阻Rf的阻值Rf与湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc相等，即Rf＝Rc，第六电阻R6的阻值R6与第五电阻R5的阻值R5相等，即R6＝R5。在这种情况下，第二基准电压Vmax2的计算公式为：
Vmax2＝(R6×Vin)/(Rf+R6)＝(R5×Vin)/(Rc+R5) (式六)
示例性地，当显示装置所处环境中的湿度从0％变化至100％时，湿敏电阻Rh的阻值Rh也会发生相应的变化。若显示装置所处环境中的湿度为0％～80％时，显示装置中的元器件不会被湿气腐蚀；若显示装置所处环境中的湿度为80％～100％时，显示装置中的元器件会被湿气腐蚀，那么上述湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc具体为：当显示装置所处环境中的湿度为80％时，湿敏电阻Rh所对应的阻值。
将式五和式六进行比较后可知，当湿敏电阻Rh的阻值Rh小于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＜Rc时，第二监测电压Vn2大于第二基准电压Vmax2，即Vn2＞Vmax2；当湿敏电阻Rh的阻值Rh大于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＞Rc时，第二监测电压Vn2小于第二基准电压Vmax2，即Vn2＜Vmax2，因此，通过第二监测电压Vn2与第二基准电压Vmax2的比较，可以准确地判断湿敏电阻Rh的阻值Rh与湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc之间的大小关系。
进一步地，如图3所示，第二电压比较单元33可包括第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10和第二运算放大器331；其中，第七电阻R7的第一端与湿敏电阻Rh的第二端连接，第七电阻R7的第二端分别与第八电阻R8的第一端和第二运算放大器331的同相端连接；第八电阻R8的第二端接地；第九电阻R9的第一端与参考电阻Rf的第二端连接，第九电阻R9的第二端分别与第十电阻R10的第一端和第二运算放大器331的反相端连接；第二运算放大器331的输出端分别与第十电阻R10的第二端和第二信号输出单元34连接；第七电阻R7的阻值R7、第八电阻R8的阻值R8、第九电阻R9的阻值R9和第十电阻R10的阻值R10均相等，即R7＝R8＝R9＝R10。在这种情况下，第二运算放大器331所输出的第二比较信号的电压Vp2的计算公式为：
Vp2＝Vn2-Vmax2 (式七)
由式七可知，当第二监测电压Vn2小于第二基准电压Vmax2，即Vn2＜Vmax2时，Vp2＜0V；当第二监测电压Vn2大于第二基准电压Vmax2，即Vn2＞Vmax2时，Vp2＞0V，因此，具有上述电路结构的第二电压比较单元33可以根据Vn2与Vmax2之间的大小关系，输出具有正电压的第二比较信号或者具有负电压的第二比较信号，从而能够准确地对第二监测电压Vn2和第二基准电压Vmax2进行比较。
进一步地，如图3所示，第二信号输出单元34可包括第三晶体管T3和第四晶体管T4；其中，第三晶体管T3为N型晶体管，第三晶体管T3的控制端与第二运算放大器331的输出端连接，第三晶体管T3的输入端与第二高电平信号输入端9连接，第三晶体管T3的输出端与存储模块4连接；第四晶体管T4为P型晶体管，第四晶体管T4的控制端与第二运算放大器331的输出端连接，第四晶体管T4的输入端与第二低电平信号输入端10连接，第四晶体管T4的输出端与存储模块4连接。示例性地，上述第二高电平信号输入端9所输入的信号可以为2V的高电平信号，上述第二低电平信号输入端10可以为接地端。
下面对具有上述电路结构的湿度监测模块3的工作原理进行分析：将式五和式六代入式七，可知，
Vp2＝Vn2-Vmax2＝[(R5×Vin)/(Rh+R5)]-[(R5×Vin)/(Rc+R5)]＝(R5×Vin)×{[1/(Rh+R5)]-[1/(Rc+R5)]} (式八)
当显示装置所处环境中的湿度小于临界湿度，从而使得湿敏电阻Rh的阻值Rh小于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＜Rc时，Vp2＞0V，即第三晶体管T3的控制端的电压和第四晶体管T4的控制端的电压均大于0V，由于第三晶体管T3为N型晶体管，第三晶体管T3打开，第四晶体管T4为P型晶体管，第四晶体管T4关闭，此时，第二高电平信号输入端9与存储模块4连通，从而使第二信号输出单元34向存储模块4输出高电平信号。
类似地，当显示装置所处环境中的湿度大于临界湿度，从而使得湿敏电阻Rh的阻值Rh大于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＞Rc时，第三晶体管T3关闭，第四晶体管T4打开，此时，第二低电平信号输入端10与存储模块4连通，从而使第二信号输出单元34向存储模块4输出低电平信号。
另外，存储模块4的具体实现方式也可以有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。示例性地，如图4所示，存储模块4包括数据接收单元41和数据存储单元42；其中，数据接收单元41分别与电流监测模块1和湿度监测模块3连接，用于接收电流监测结果、湿度监测结果和点灯检查设备5的编号；数据存储单元42与数据接收单元41连接，用于存储电流监测结果、湿度监测结果和点灯检查设备5的编号。示例性地，数据存储单元42可以为随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)。此外，在对显示装置进行点灯检查时，存储模块4可以按一定的时间间隔记录数据，例如，每隔1s记录一组数据，一直到该次点灯检查结束，以使存储模块4能够存储显示装置在整个点灯检查过程中的电流监测结果和湿度监测结果，提高了数据的准确性。
进一步地，为便于本领域技术人员理解，下面例举一个具体的实施例对上述显示装置的检测装置的工作过程进行说明。
若显示装置在出厂前，需要依次在显示模组生产车间、触摸屏贴合车间、手机整机生产车间和出货车间内进行点灯检查，则分别将显示模组生产车间内的点灯检查设备5的编号设置为00，触摸屏贴合车间内的点灯检查设备5的编号设置为01，手机整机生产车间内的点灯检查设备5的编号设置为10，出货车间内的点灯检查设备5的编号设置为11。
具体地，当显示装置在显示模组生产车间内进行点灯检查时，点灯检查设备5向驱动模块2输入电流，以使驱动模块2能够正常工作，然后，驱动模块2向显示模块6输入驱动信号，以将显示模块6点亮以观察显示模块6中的画面是否正常，同时，驱动模块2向湿度监测模块3输入驱动信号，以使湿度监测模块3也能够正常工作，且检测装置中的存储模块4会存储点灯检查设备5的编号，以“N＝00”对其进行表示，电流监测模块1对点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流进行监测，湿度监测模块3对显示模组生产车间内的湿度进行监测。
若点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID小于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＜Imax，则电流监测模块1向存储模块4输出高电平信号，存储模块4中存储“CD＝1”对其进行表示；若点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流ID大于点灯检查设备5所允许输入至驱动模块2的最大电流Imax，即ID＞Imax，则电流监测模块1向存储模块4输出低电平信号，存储模块4中存储“CD＝0”对其进行表示；若显示模组生产车间内的湿度小于临界湿度，从而使湿敏电阻Rh的阻值Rh小于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＜Rc，则湿度监测模块3向存储模块4输出高电平信号，存储模块4中存储“HD＝1”对其进行表示；若显示模组生产车间内的湿度大于临界湿度，从而使湿敏电阻Rh的阻值Rh大于湿敏电阻Rh在临界湿度下的阻值Rc，即Rh＞Rc，则湿度监测模块3向存储模块4输出低电平信号，存储模块4中存储“HD＝0”对其进行表示。
根据上述分析可知，显示装置在显示模组生产车间内进行点灯检查时，存储模块4中会存储：显示模组生产车间内的点灯检查设备5的编号、点灯检查设备5输入至驱动模块2的电流监测结果和显示模组生产车间内的湿度监测结果，从而可以通过读取存储模块4中的数据，以准确地判断显示装置在显示模组生产车间内进行点灯检查时，显示装置中的元器件是否被过大的电流击伤，或者，显示装置中的元器件是否被湿气腐蚀。
类似地，显示装置在触摸屏贴合车间、手机整机生产车间和出货车间内分别进行点灯检查时，也可以通过读取存储模块4中的数据，以准确地判断显示装置在触摸屏贴合车间、手机整机生产车间和出货车间内分别进行点灯检查时，显示装置中的元器件是否被过大的电流击伤，或者，显示装置中的元器件是否被湿气腐蚀。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种显示装置的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括电流监测模块、驱动模块和湿度监测模块，以及分别与所述电流监测模块和所述湿度监测模块连接的存储模块；其中，在一次点灯检查时，
所述驱动模块与设有编号的点灯检查设备连接；
所述电流监测模块用于监测所述点灯检查设备输入至所述驱动模块的电流是否超标，并输出电流监测结果；
所述湿度监测模块用于监测所述显示装置所处环境中的湿度是否超标，并输出湿度监测结果；
所述存储模块用于记录该次点灯检查时所述电流监测结果、所述湿度监测结果和所述点灯检查设备的编号；
所述电流监测模块包括：电流转换单元、第一基准电压产生单元、第一电压比较单元和第一信号输出单元；其中，
所述电流转换单元分别与所述点灯检查设备和所述驱动模块连接，用于将所述点灯检查设备输入至所述驱动模块的电流转换成第一监测电压；
所述第一基准电压产生单元用于产生第一基准电压；
所述第一电压比较单元分别与所述电流转换单元和所述第一基准电压产生单元连接，用于将所述第一监测电压与所述第一基准电压进行比较，并根据比较结果输出第一比较信号；
所述第一信号输出单元分别与所述第一电压比较单元和所述存储模块连接，用于根据所述第一比较信号，向所述存储模块输出高电平信号或者低电平信号，以作为所述电流监测结果；
所述电流转换单元包括监测电阻，所述监测电阻的第一端与所述点灯检查设备连接，第二端分别与所述驱动模块和所述第一电压比较单元连接；
所述第一电压比较单元包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和第一运算放大器；其中，
所述第一电阻的第一端与所述监测电阻的第二端连接，所述第一电阻的第二端分别与所述第二电阻的第一端和所述第一运算放大器的同相端连接；
所述第二电阻的第二端接地；
所述第三电阻的第一端与所述第一基准电压产生单元连接，第二端分别与所述第四电阻的第一端和所述第一运算放大器的反相端连接；
所述第一运算放大器的输出端分别与所述第四电阻的第二端和所述第一信号输出单元连接；
所述第一电阻的阻值、所述第二电阻的阻值、所述第三电阻的阻值、所述第四电阻的阻值均相等。
2.根据权利要求1所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述第一基准电压的大小为：Imax×Rd，其中，Imax为所述点灯检查设备所允许输入至所述驱动模块的最大电流，Rd为所述监测电阻的阻值。
3.根据权利要求1所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述第一信号输出单元包括第一晶体管和第二晶体管；其中，
所述第一晶体管为P型晶体管，所述第一晶体管的控制端与所述第一运算放大器的输出端连接，所述第一晶体管的输入端与第一高电平信号输入端连接，所述第一晶体管的输出端与所述存储模块连接；
所述第二晶体管为N型晶体管，所述第二晶体管的控制端与所述第一运算放大器的输出端连接，所述第二晶体管的输入端与第一低电平信号输入端连接，所述第二晶体管的输出端与所述存储模块连接。
4.根据权利要求1所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述湿度监测模块包括：湿度转换单元、第二基准电压产生单元、第二电压比较单元和第二信号输出单元；其中，
所述湿度转换单元与所述驱动模块连接，用于将所述显示装置所处环境中的湿度转换第二监测电压；
所述第二基准电压产生单元与所述驱动模块连接，用于产生第二基准电压；
所述第二电压比较单元分别与所述湿度转换单元和所述第二基准电压产生单元连接，用于将所述第二监测电压与所述第二基准电压进行比较，并根据比较结果输出第二比较信号；
所述第二信号输出单元分别与所述第二电压比较单元和所述存储模块连接，用于根据所述第二比较信号，向所述存储模块输出高电平信号或者低电平信号，以作为湿度监测结果。
5.根据权利要求4所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述湿度转换单元包括湿敏电阻和第五电阻；其中，
所述湿敏电阻的第一端与所述驱动模块连接，所述湿敏电阻的第二端分别与所述第五电阻的第一端和所述第二电压比较单元连接；
所述第五电阻的第二端接地。
6.根据权利要求5所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述第二基准电压产生单元包括参考电阻和第六电阻；其中，
所述参考电阻的第一端与所述驱动模块连接，所述参考电阻的第二端分别与所述第六电阻的第一端和所述第二电压比较单元连接；
所述第六电阻的第二端接地；
所述参考电阻的阻值与所述湿敏电阻在临界湿度下的阻值相等，所述第六电阻的阻值与所述第五电阻的阻值相等。
7.根据权利要求6所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述第二电压比较单元包括第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻和第二运算放大器；其中，
所述第七电阻的第一端与所述湿敏电阻的第二端连接，所述第七电阻的第二端分别与第八电阻的第一端和所述第二运算放大器的同相端连接；
所述第八电阻的第二端接地；
所述第九电阻的第一端与所述参考电阻的第二端连接，所述第九电阻的第二端分别与所述第十电阻的第一端和所述第二运算放大器的反相端连接；
所述第二运算放大器的输出端分别与所述第十电阻的第二端和所述第二信号输出单元连接；
所述第七电阻的阻值、所述第八电阻的阻值、所述第九电阻的阻值和所述第十电阻的阻值均相等。
8.根据权利要求7所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述第二信号输出单元包括第三晶体管和第四晶体管；其中，
所述第三晶体管为N型晶体管，所述第三晶体管的控制端与所述第二运算放大器的输出端连接，所述第三晶体管的输入端与第二高电平信号输入端连接，所述第三晶体管的输出端与所述存储模块连接；
所述第四晶体管为P型晶体管，所述第四晶体管的控制端与所述第二运算放大器的输出端连接，所述第四晶体管的输入端与第二低电平信号输入端连接，所述第四晶体管的输出端与所述存储模块连接。
9.根据权利要求1所述的显示装置的检测装置，其特征在于，所述存储模块包括数据接收单元和数据存储单元；其中，
所述数据接收单元分别与所述电流监测模块和所述湿度监测模块连接，用于接收所述电流监测结果、所述湿度监测结果和所述点灯检查设备的编号；
所述数据存储单元与所述数据接收单元连接，用于存储所述电流监测结果、所述湿度监测结果和所述点灯检查设备的编号。
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