CN105485910A - 一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法，系统包括控制器、热泵机组和水箱，所述热泵机组与水箱水路连接，所述水箱的供水管上设有供水温度传感器和供水水表，所述水箱的回水管上设有回水温度传感器和回水水表，所述热泵机组、供水温度传感器、供水水表、回水温度传感器和回水水表均与控制器相连接。方法包括热损计算步骤和供热量计算步骤。本发明通过计算当前连接管路的热损和供热量的计算，从而能及时了解当前连接管路的供热情况，有效避免因连接管路的散热损耗而造成的热泵功耗增加和影响用户的舒适度，而且能方便工程商综合评估整个工程的节能效果，为实行改进措施提供数据参考。本发明可广泛应用于供热技术领域中。

Description

一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法

技术领域

本发明涉及供热技术领域，尤其涉及一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法。

背景技术

以往的热泵工程只能对热泵的热损和供热量进行计算，而对于连接管路的热损和供热量无法计算和评估，这样就会出现以下问题：

1、当热泵工程长时间使用以后，部分连接管路外围保温层会因老化或受到损伤而导致保温效果变差，散热量大，从而增加了热泵的工作功耗和影响了用户舒适度；

2、容易导致工程商无法综合判断整个工程的节能效果，也无法做出合适有效的改进措施。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能自动分析得出管路热损和供热量的一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种热泵工程管路供热分析系统，包括控制器、热泵机组和水箱，所述热泵机组与水箱水路连接，所述水箱的供水管上设有供水温度传感器和供水水表，所述水箱的回水管上设有回水温度传感器和回水水表，所述热泵机组、供水温度传感器、供水水表、回水温度传感器和回水水表均与控制器相连接。

作为所述的一种热泵工程管路供热分析系统的进一步改进，所述热泵机组的进水管上设置有进水温度传感器和进水水表，所述水箱的出水管在靠近用户端出设有末端温度传感器，所述进水温度传感器、进水水表和末端温度传感器均与控制器相连接。

本发明所采用的另一技术方案是：

一种应用于所述的热泵工程管路供热分析系统的分析方法，该方法包括热损计算步骤和供热量计算步骤；

所述热损计算步骤包括：

A1、通过供水温度传感器和回水温度传感器实时检测得到供水温度和回水温度，并通过回水水表实时读取回水端的回水用量，进而将供水温度、回水温度和回水用量反馈至控制器；

A2、根据供水温度、回水温度和回水用量，计算得出当前连接管路的热损并进行显示；

所述供热量计算步骤包括：

B1、通过进水温度传感器和末端温度传感器实时检测得到进水温度和末端温度，并通过供水水表和回水水表实时读取供水端的供水用量和回水端的回水用量，进而将进水温度、末端温度、供水用量和回水用量反馈至控制器；

B2、根据进水温度、末端温度、供水用量和回水用量，计算得出当前连接管路的供热量并进行显示。

作为所述的分析方法的进一步改进，所述热损的计算公式为：

S=C*（T2-T3）*A3；

其中，S表示热损，C表示系统计算系数，T2表示供水温度，T3表示回水温度，A3表示回水用量。

作为所述的分析方法的进一步改进，所述供热量的计算公式为：

L=C*（T4-T1）*（A2-A3）；

其中，L表示供热量，C表示系统计算系数，T1表示进水温度，T4表示末端温度，A2表示供水用量，A3表示回水用量。

作为所述的分析方法的进一步改进，所述系统计算系数C为1.163。

本发明的有益效果是：

本发明一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法能通过供水温度传感器、供水水表、回水温度传感器、回水水表、进水温度传感器、进水水表和末端温度传感器进行水温和用水量的采集，并反馈至控制器进行当前连接管路的热损和供热量的计算，从而能及时了解当前连接管路的供热情况，有效避免因连接管路的散热损耗而造成的热泵功耗增加和影响用户的舒适度，而且能方便工程商综合评估整个工程的节能效果，为实行改进措施提供数据参考。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1是本发明一种热泵工程管路供热分析系统的结构示意图；

图2是本发明分析方法中热损计算步骤的步骤流程图；

图3是本发明分析方法中供热量计算步骤的步骤流程图。

具体实施方式

参考图1，本发明一种热泵工程管路供热分析系统，包括控制器、热泵机组1和水箱2，所述热泵机组1与水箱2水路连接，所述水箱2的供水管上设有供水温度传感器3和供水水表4，所述水箱2的回水管上设有回水温度传感器5和回水水表6，所述热泵机组1、供水温度传感器3、供水水表4、回水温度传感器5和回水水表6均与控制器相连接。

进一步作为优选的实施方式，所述热泵机组1的进水管上设置有进水温度传感器7和进水水表8，所述水箱2的出水管在靠近用户端出设有末端温度传感器9，所述进水温度传感器7、进水水表8和末端温度传感器9均与控制器相连接。

参考图2和图3，本发明一种应用于所述的热泵工程管路供热分析系统的分析方法，该方法包括热损计算步骤和供热量计算步骤；

所述热损计算步骤包括：

A1、通过供水温度传感器3和回水温度传感器5实时检测得到供水温度和回水温度，并通过回水水表6实时读取回水端的回水用量，进而将供水温度、回水温度和回水用量反馈至控制器；

A2、根据供水温度、回水温度和回水用量，计算得出当前连接管路的热损并进行显示；

所述供热量计算步骤包括：

B1、通过进水温度传感器7和末端温度传感器9实时检测得到进水温度和末端温度，并通过供水水表4和回水水表6实时读取供水端的供水用量和回水端的回水用量，进而将进水温度、末端温度、供水用量和回水用量反馈至控制器；

B2、根据进水温度、末端温度、供水用量和回水用量，计算得出当前连接管路的供热量并进行显示。

进一步作为优选的实施方式，所述热损的计算公式为：

S=C*（T2-T3）*A3；

其中，S表示热损，C表示系统计算系数，T2表示供水温度，T3表示回水温度，A3表示回水用量。

进一步作为优选的实施方式，所述供热量的计算公式为：

L=C*（T4-T1）*（A2-A3）；

其中，L表示供热量，C表示系统计算系数，T1表示进水温度，T4表示末端温度，A2表示供水用量，A3表示回水用量。

进一步作为优选的实施方式，所述系统计算系数C为1.163。所述系统计算系数在本系统中通过多次试验进行拟合计算得出。

本发明一种热泵工程管路供热分析系统及其分析方法能通过供水温度传感器3、供水水表4、回水温度传感器5、回水水表6、进水温度传感器7、进水水表8和末端温度传感器9进行水温和用水量的采集，并反馈至控制器进行当前连接管路的热损和供热量的计算，从而能及时了解当前连接管路的供热情况，有效避免因连接管路的散热损耗而造成的热泵功耗增加和影响用户的舒适度，而且能方便工程商综合评估整个工程的节能效果，为实行改进措施提供数据参考。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种热泵工程管路供热分析系统，其特征在于：包括控制器、热泵机组和水箱，所述热泵机组与水箱水路连接，所述水箱的供水管上设有供水温度传感器和供水水表，所述水箱的回水管上设有回水温度传感器和回水水表，所述热泵机组、供水温度传感器、供水水表、回水温度传感器和回水水表均与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种热泵工程管路供热分析系统，其特征在于：所述热泵机组的进水管上设置有进水温度传感器和进水水表，所述水箱的出水管在靠近用户端出设有末端温度传感器，所述进水温度传感器、进水水表和末端温度传感器均与控制器相连接。

3.一种应用于权利要求2所述的热泵工程管路供热分析系统的分析方法，其特征在于，该方法包括热损计算步骤和供热量计算步骤；

所述热损计算步骤包括：

A1、通过供水温度传感器和回水温度传感器实时检测得到供水温度和回水温度，并通过回水水表实时读取回水端的回水用量，进而将供水温度、回水温度和回水用量反馈至控制器；

A2、根据供水温度、回水温度和回水用量，计算得出当前连接管路的热损并进行显示；

所述供热量计算步骤包括：

B1、通过进水温度传感器和末端温度传感器实时检测得到进水温度和末端温度，并通过供水水表和回水水表实时读取供水端的供水用量和回水端的回水用量，进而将进水温度、末端温度、供水用量和回水用量反馈至控制器；

B2、根据进水温度、末端温度、供水用量和回水用量，计算得出当前连接管路的供热量并进行显示。

4.根据权利要求3所述的分析方法，其特征在于：所述热损的计算公式为：

S=C*（T2-T3）*A3；

其中，S表示热损，C表示系统计算系数，T2表示供水温度，T3表示回水温度，A3表示回水用量。

5.根据权利要求3所述的分析方法，其特征在于：所述供热量的计算公式为：

L=C*（T4-T1）*（A2-A3）；

其中，L表示供热量，C表示系统计算系数，T1表示进水温度，T4表示末端温度，A2表示供水用量，A3表示回水用量。

6.根据权利要求4或5所述的分析方法，其特征在于：所述系统计算系数C为1.163。