CN105485571A - 用于水族植物生长或照明的led灯及该led灯组装工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水族植物生长或照明的LED灯,包括散热框架、灯板组、透镜组以及电源模块,因散热框架包括散热组骨架、复数块主散热板、复数块灯板组、第三散热架板、操作面板、后盖以及面板。使用时,利用冷热空气自然循环规律,通过散热框架下端进入冷空气而上端散发热空气的对流方式,将电源和灯板组组释放的热量,及时均匀散发出到LED灯外界,有利于降低元器件温度,提高元器件的使用性能,从而达到提高使用寿命。又由于散热框架中的部件是分开设计的组装或安装的,有利于方便安装,因此达到安装方便。若安装于散热框架内部的部件需要维护,只需要拆卸其中部件进行维修,达到维护简单方便。本发明具有安装操作工艺流程简单以及防水功能。
Description
【技朮领域】
本发明涉及一种用于栽培水族植物或者照明方面的用于水族植物生长或照明的LED灯及该LED灯组装工艺流程。
【背景技朮】
现有市场出现有各种各样的用于水族植物生长或照明的LED灯,其大部分LED灯包括用于固定作用灯框以及安装于灯框内部的电源、用于发光的灯珠等复数种元器件。由于所述的灯框为一体成型的整体框架构成的,当电源和灯珠工作时释放的热量不容易及时散发外界,使得因灯框内部的温度过高而引起设置于灯框内部的元器件使用性能受到影响,导致所述的LED灯的使用寿命比较短。又由于在组装时,先后将电源、灯珠以及复数种元器件分别组装固定于灯框内部,导致安装拆卸比较复杂以及安装维护工序比较复杂。
【发明内容】
本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可提高使用寿命、安装及维护简单方便的用于水族植物生长的LED灯。
本发明的技术目的还提供一种安装操作工艺流程简单的用于水族植物生长或照明的LED灯的工艺流程。
为了实现上述技术问题,本发明所提供一种用于水族植物生长或照明的LED灯,包括用于固定及散热作用的散热框架、安装于散热框架上的透镜组以及安装于散热框架内部的电源模块,所述的散热框架包括散热组骨架、安装于散热组骨架内部的复数块主散热板、安装于主散热板上的置于透镜组下部的复数块灯板组、分别安装于散热组骨架外围两侧的第三散热架板、安装于散热组骨架外围两端的操作面板、安装于散热组骨架上端的后盖以及安装于散热组骨架下端的面板。
依据所述主要技术特征,所述的散热组骨架包括设置于两侧的第二散热架板以及设置于第二散热架板两端的第一散热架板;所述的第一散热架板下端的开设有条形孔,该条形孔下端设置有向内部弯折的下弯折体,所述第一散热架板的底端外围设置有向外弯折的上弯折体;所述的第二散热架板两端分别设置有向外弯折的连接弯折体,该连接弯折体上分别设置有复数个安装孔,该第二散热架板上端设置有至少两组内散热孔,位于内散热孔一侧的第二散热架板上设置有过渡孔。
依据所述主要技术特征,所述的主散热板是由大矩形板构成的,所述的大矩形板两侧分别设置有向上弯折的边缘体,该大矩形板上还设置有复数个第一固定孔。
依据所述主要技术特征,所述的第三散热架板是由条形状的铝板构成的,该铝板顶部两端分别设置有向上突出的安全挂扣孔;所述的操作面板是由内凹外凸的凹型板构成的,所述的凹型板底端设置有第一进风口,该凹型板的上端设置有用于安装控制器的调节控制板的安装孔,所述的凹型板的两端分别向外突出的用于与铝板两端连接的连接边缘体。
依据所述主要技术特征,所述的面板是由水平板构成的,该水平板的两端分别设置有用于进入冷气流的第二进风口,该水平板中央位置处设置有复数个用于安装透镜组的安装孔;所述的后盖是由水平板构成的,该水平板的两侧的面板上分别设置有用于排出热气流的第二出风口;该水平板四周分别设置有向下弯折的固定边缘体。
依据所述主要技术特征,所述的电源模块包括设置于散热主架内部的风扇支板、设置于风扇支板中间的复数个风扇、设置于风扇两侧的复数个灯光电源以及分别设置于风扇两侧的调光模块及风扇电源。
依据所述主要技术特征,所述的透镜组包括透镜压板以及设置于透镜压板上面的复数个LED透镜。
依据所述主要技术特征,所述灯板组包括固定安装主散热板上面的铝极板以及焊接于铝极板上的呈矩阵方式排列的LED灯珠;所述的铝极板长度与主散热板的宽度相等。
为了组装如权利要求1所述的LED灯而采用的工艺流程为:先将所述的灯板组按照设定工序将LED灯珠焊接在铝极板上、使形成灯板组,接着将所述的LED透镜按照设定工序步骤安装于透镜压板上面,使形成完整的透镜组;接着,将第一散热架、第二散热架组装成散热组骨架,接着,将复数块的主散热板固定置于散热组骨架内的,并通过螺钉固定一起;接着,将电源、风扇以及调节器分别固定风扇支板上面,使形成完整的电源模块;接着,将所述的电源模块置于主散热板背面,并通过螺钉将风扇支架与主散热板固定一起;接着,将所述的灯板组安装于所述的主散热板正面,并固定起来;接着,按照事先设定线路要求进行排线;接着将透镜组安装于灯板组的正面,接着对安装散热组骨架内部的元器件进行半成品老化工序;接着将外围的电子元器件及操作板分别安装于第一进风口上面,接着,将所述的第三散热架板、操作面板组以及第二进风口分别安装于散热组骨架上;接着,将所述的后盖安装于所述的第三散热架板及操作面板上面的,最后将所述的面板固定安装于第三散热架板、第二出风口以及操作面板上;接着,进行成品老化工序,最后,进行对成品进行包装即完成整个工艺过程。
本发明的有益效果:因所述的散热框架包括散热组骨架、安装于散热组骨架内部的复数块主散热板、安装于主散热板上的置于透镜组下部的复数块灯板组、分别安装于散热组骨架外围两侧的第三散热架板、安装于散热组骨架外围两端的操作面板及第二进风口板、安装于散热组骨架上端的后盖以及安装于散热组骨架下端的面板。使用时,利用冷热空气自然循环规律,从散热框架下端进入冷空气,而从散热框架下端释放出热空气的气流的对流方式,将电源和透镜组释放于散热框架内部的热量,能够及时均匀散发出外界,降低安装于散热框架内部的复数种元器件温度,有利于提高复数种元器件的使用性能,从而达到提高使用寿命。又由于散热框架是散热组骨架、主散热板、灯板组、第一、二、三散热架板、后盖以及面板组装而成的,即为分开设计的组装或者安装的,方便于使用者,因此达到安装方便。同时,若安装于散热框架内部的部件需要维护,只需要拆卸其中面板或者后盖的部件进行维修,即可,因此,达到维护简单方便。与现有技术中工艺流程相互比较,本发明还有安装操作工艺流程简单的目的。另外,本发明还具有防水功能的有益技术效果。
下面结合附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1是本发明中用于水族植物生长或照明的LED灯正面的立体图;
图2是本发明中用于水族植物生长或照明的LED灯背面的立体图;
图3是本发明中用于水族植物生长或照明的LED灯的立体分解图;
图4是本发明中散热框架的立体分解图;
图5是本发明中电源模块的立体分解图。
图6是本发明中散热组骨架的立体图;
图7是本发明中用于水族植物生长或照明的LED灯的整体散热示意图;
图8是本发明中散热组骨架的散热示意图;
图9是本发明中用于水族植物生长或照明的LED灯的分解散热示意图。
【具体实施方式】
请参考图1至图9所示,下面结合实施例说明一种用于水族植物生长或照明的LED灯,包括用于固定及散热作用的散热框架、安装于散热框架上的透镜组以及安装于散热框架内部的电源模块。
所述的电源模块包括设置于散热主架内部的风扇支板1、设置于风扇支板1中间的复数个风扇2、设置于风扇2两侧的复数个灯光电源3以及分别设置于风扇2两侧的调光模块4及风扇电源5。一个灯光电源3固定安装于风扇支板1的前端面,而另一灯光电源3固定安装于风扇支板1的后端面的另外一侧,复数个风扇2分别位于所述的两个灯光电源3之间的,位于一灯光电源3的左侧安装有调节器4,该调节器4主要是根据客户要求调节透镜组的亮度、色温。位于另一灯光电源3的右侧安装有风扇电源5,该风扇电源5主要是为风扇2、散热框架内部的电路及控制器提供电源的。而灯光电源3主要是为所述的透镜组提供电源的。
所述的透镜组110包括透镜压板6、设置于透镜压板6上面的复数个LED透镜7。所述灯板组包括固定安装主散热板10上面的铝极板8以及焊接于铝极板8上的呈矩阵方式排列的LED灯珠80;所述的铝极板8长度与主散热板10的宽度相等。
所述的散热框架包括散热组骨架9、安装于散热组骨架9内部的复数块主散热板10、分别安装于散热组骨架9外围两侧的第三散热架板12、安装于散热组骨架9外围两端的操作面板13和第二进风口、安装于散热组骨架9上端的后盖14以及安装于散热组骨架9下端的面板15。
所述的散热组骨架9包括设置于两侧的第二散热架板16以及设置于第二散热架板16两端的第一散热架板17;所述的第一散热架板17下端的开设有条形孔,该条形孔下端设置有向内部弯折的下弯折体18,所述第一散热架板17的底端设置有向外弯折的上弯折体;所述的第二散热架板16两侧分别设置有向外弯折的连接弯折体,该连接弯折体上分别设置有复数个安装孔,该第二散热架板16上端设置有复数个内散热孔19,位于内散热孔19一侧的第二散热架板16上设置有过渡孔。
所述的主散热板10是由大矩形板构成的,所述的大矩形板两侧分别设置有向上弯折的边缘体101,该大矩形板上设置有复数个第一固定孔。所述的灯板11长度与主散热板10的宽度相等。
所述的第三散热架板12是由条形状的铝板构成的,该铝板顶部两端分别设置有向上突出的安全挂扣孔;所述的操作面板13是由内凹外凸的凹型板构成的,所述的凹型板底端设置有第一进风口131,该凹型板的上端设置有用于安装控制器的调节控制板的安装孔132,所述的凹型板的两端分别向外突出的用于与铝板两端连接的连接边缘体133。所述第三散热架板12利用本身具有吸热快及扩散热量快的特点,将释放的热量从内到外的方式散发到外界。
所述的面板15是由水平板构成的,该水平板的两端分别设置有用于进入冷气流的第二进风口151,该水平板中央位置处设置有复数个用于安装透镜组110的安装孔152;所述的后盖14是由水平板构成的,该水平板的两侧的面板上分别设置有用于排出热气流的第二出风口141;该水平板四周分别设置有向下弯折的固定边缘体142。
在本实施例中,所述的两块第二散热架板16分别通过螺钉固定安装于两块第一散热架板17两端的,形成矩形状的散热组骨架9。所述的主散热板10通过螺钉紧固方式安装于散热组骨架9中的下弯折体18上面,位于散热组骨架9的中端位置处。所述的第三散热架板12通过螺钉紧固方式固定于散热组骨架9的外围的。所述的两块操作面板13分别固定安装于散热组骨架9的两端,所述操作面板13上的安装孔内安装有调节控制板。所述的电源模块安装于主散热板10的背面的,所述的后盖14安装于散热组骨架9上端面的,且所述的电源模块位于后盖14的下面的。所述的灯板组11安装于主散热板10的正面的,所述的透镜组安装于灯板11上面的,所述的面板15安装于散热组骨架9下端面的,且所述的透镜组置于面板15的安装孔内的。
所述主散热板10以及散热组骨架9通过紧固方式形成一个整体,同时,所述的操作面板13和第二进风口安装于散热组骨架9另外两端外围的,该操作面板13与散热组骨架9之间形成第一真空间隙层A,所述散热组骨架9与风扇支架1和后盖14之间型成第二真空间隙层B,所述风扇支1加与主散热板10之间型成第三真空间隙层C,所述的两块第三散热架板12安装散热组骨架9两端外围,该第三散热架板12与散热组骨架9之间形成四个第四真空间隙层D。
请参考图7至图9所示,当电源及透镜组释放热量时,所述的后盖14通过后盖14本体自身导热性能,将热量释放到外界;部分热量则利用第三散热架板12自身吸热量、及时将热量扩散出外界;透镜组110的热量则由面板15本体将热量由内到外扩散。另外一部分热量通过面板15上的进风口、第二进风口131以及操作面板13上的第一进风口131、将冷气流带进入第一真空间隙层A,然后第二进风口131进入散热组骨架9内部第二真空间隙层B。在散热组骨架9内部电源释放热量,进行冷热气流交换之,所述的气流通过风扇2进入第三真空间隙层C进行冷热气流交换之、再进入第四真空间隙层D内,最后至后盖14上的出风口141排放出到外界。因此,使用时,利用冷热空气自然循环规律,从散热框架下端进入冷空气,而从散热框架中端释放出热空气的气流的对流方式,将电源和灯板11组释放于散热框架内部的热量,能够及时均匀散发出外界,降低安装于散热框架内部的复数种元器件温度,有利于提高复数种元器件的使用性能,从而达到提高使用寿命。
由于所述的后盖14上设置有出风口141,该出风口141能够将热量排放到外界的,因后盖14前段部分自身具有散热的性能,可将热量释放于外界的。又因所述的后盖14四周设置有向下弯折的固定边缘体142,该能够将外界的水沿着固定边缘142流入到外界,以达到防水功能的。
又由于散热框架是散热组骨架9、主散热板10、灯板11、第一、二、三散热架板17、16、12,操作面板13、后盖14以及面板15组装而成的,即为分开设计的组装或者安装的,方便于使用者安装,因此达到安装方便。同时,若安装于散热框架内部的部件需要维护,只需要拆卸其中某些部件进行维修,即可,因此,达到维护简单方便。
为了组装所述的用于水族植物生长或照明的LED灯而采用的工艺流程为:先将所述的灯板组按照设定工序将LED灯珠80焊接在铝极板8上、使形成灯板组,接着将所述的LED透镜7按照设定工序步骤安装于透镜压板6上面,使形成完整的透镜组110;接着,将第一散热架板、第二散热架板16组装成散热组骨架9,接着,将复数块的主散热板10固定置于散热组骨架9内的,并通过螺钉固定一起;接着,将电源、风扇以及调节器4分别固定风扇支板1上面,使形成完整的电源模块;接着,将所述的电源模块置于主散热板10背面,并通过螺钉将风扇支架1与主散热板10固定一起;接着,将所述的灯板组安装于所述的主散热板正10面,并固定起来;接着,按照事先设定线路要求进行排线;接着将透镜组110安装于灯板11的正面,接着对安装散热组骨架9内部的元器件进行半成品老化工序;接着将外围的电子元器件及操作板分别安装于第一进风口上面,接着,将所述的第三散热架板12、操作面板13以及第二进风口分别安装于散热组骨架9上;接着,将所述的后盖14安装于所述的第三散热架板12及操作面板13上面的,最后将所述的面板15固定安装于第三散热架板12、第二出风口以及操作面板13上;接着,进行成品老化工序,最后,进行对成品进行包装即完成整个工艺过程。
根据上述整个组装过程可知,先将某个部件组装成半成品,再将所述的半成品组装成整个产品,所以所述的组装具有分段性组装。由于部件中存在于一些不良因素,该不良因素为器件功率、电压以及电流方面的,在本实施例中,采用了分段老化工序。整个组装过程是由内向外的方式进行组装的,使得整个组装比较简单,同时使可以加快加工速度、提高效率、减少库存量的。由半成品组装之后,到成品组装完成整个组装的,使得可以减少组装体积。因透镜组和电源是分开设计的,有利于维护和释放热量的。
从整个组装的部件角度,占有90%铝制品,10%的铁制品。外观组合的颜色不受限制。所述的操作面板13的表面涂有烤漆,有利于外围部件的局部散热,可减少表面的烤漆效率。
综上所述,因所述的散热框架包括散热组骨架9、安装于散热组骨架9内部的复数块主散热板10、安装于主散热板10上的置于透镜组下部的复数块灯板11、分别安装于散热组骨架9外围两侧的第三散热架板12、安装于散热组骨架9外围两端的操作面板13、安装于散热组骨架9上端的后盖14以及安装于散热组骨架9下端的面板15。使用时,利用冷热空气自然循环规律,从散热框架下端进入冷空气,而从散热框架下端释放出热空气的气流的对流方式,将电源和透镜组释放于散热框架内部的热量,能够及时均匀散发出外界,降低安装于散热框架内部的复数种元器件温度,有利于提高复数种元器件的使用性能,从而达到提高使用寿命。又由于散热框架是散热组骨架9、主散热板10、灯板11、第一、二、三散热架板17、16、12、操作面板13、后盖14以及面板15组装而成的,即为分开设计的组装或者安装的,方便于使用者安装,因此达到安装方便。同时,若安装于散热框架内部的部件需要维护,只需要拆卸其中某些部件进行维修,即可,因此,达到维护简单方便。与现有技术中工艺流程相互比较,本发明还有安装操作工艺流程简单的目的。另外,本发明还具有防水功能的有益技术效果。
Claims (9)
1.一种用于水族植物生长或照明的LED灯,包括用于固定及散热作用的散热框架、安装于散热框架上的透镜组以及安装于散热框架内部的电源模块,其特征在于:所述的散热框架包括散热组骨架、安装于散热组骨架内部的复数块主散热板、安装于主散热板上的置于透镜组下部的复数块灯板组、分别安装于散热组骨架外围两侧的第三散热架板、安装于散热组骨架外围两端的操作面板、安装于散热组骨架上端的后盖以及安装于散热组骨架下端的面板。
2.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的散热组骨架包括设置于两侧的第二散热架板以及设置于第二散热架板两端的第一散热架板;所述的第一散热架板下端的开设有条形孔,该条形孔下端设置有向内部弯折的下弯折体,所述第一散热架板的底端外围设置有向外弯折的上弯折体;所述的第二散热架板两端分别设置有向外弯折的连接弯折体,该连接弯折体上分别设置有复数个安装孔,该第二散热架板上端设置有至少两组内散热孔,位于内散热孔一侧的第二散热架板上设置有过渡孔。
3.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的主散热板是由大矩形板构成的,所述的大矩形板两侧分别设置有向上弯折的边缘体,该大矩形板上还设置有复数个固定孔。
4.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的第三散热架板是由条形状的铝板构成的,该铝板顶部两端分别设置有向上突出的安全挂扣孔;所述的操作面板是由内凹外凸的凹型板构成的,所述的凹型板底端设置有第一进风口,该凹型板的上端设置有用于安装控制器的调节控制板的安装孔,所述的凹型板的两端分别向外突出的用于与铝板两端连接的连接边缘体。
5.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的面板是由水平板构成的,该水平板的两端分别设置有用于进入冷气流的第二进风口,该水平板中央位置处设置有复数个用于安装透镜组的安装孔;所述的后盖是由水平板构成的,该水平板的两侧的面板上分别设置有用于排出热气流的第二出风口;该水平板四周分别设置有向下弯折的固定边缘体。
6.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的电源模块包括设置于散热主架内部的风扇支板、设置于风扇支板中间的复数个风扇、设置于风扇两侧的复数个灯光电源以及分别设置于风扇两侧的调光模块及风扇电源。
7.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述的透镜组包括透镜压板以及设置于透镜压板上面的复数个LED透镜。
8.根据权利要求1所述的用于水族植物生长或照明的LED灯,其特征在于:所述灯板组包括固定安装主散热板上面的铝极板以及焊接于铝极板上的呈矩阵方式排列的LED灯珠;所述的铝极板长度与主散热板的宽度相等。
9.为了组装如权利要求1所述的LED灯而采用的工艺流程为:先将所述的灯板组按照设定工序将LED灯珠焊接在铝极板上、使形成灯板组,接着将所述的LED透镜按照设定工序步骤安装于透镜压板上面,使形成完整的透镜组;接着,将第一散热架、第二散热架组装成散热组骨架,接着,将复数块的主散热板固定置于散热组骨架内的,并通过螺钉固定一起;接着,将电源、风扇以及调节器分别固定风扇支板上面,使形成完整的电源模块;接着,将所述的电源模块置于主散热板背面,并通过螺钉将风扇支架与主散热板固定一起;接着,将所述的灯板组安装于所述的主散热板正面,并固定起来;接着,按照事先设定线路要求进行排线;接着将透镜组安装于灯板组的正面,接着对安装散热组骨架内部的元器件进行半成品老化工序;接着将外围的电子元器件及操作板分别安装于第一进风口上面,接着,将所述的第三散热架板、操作面板组以及第二进风口分别安装于散热组骨架上;接着,将所述的后盖安装于所述的第三散热架板及操作面板上面的,最后将所述的面板固定安装于第三散热架板、第二出风口以及操作面板上;接着,进行成品老化工序,最后,进行对成品进行包装即完成整个工艺过程。
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