CN105483496A - 一种用于导轨的复合材料 - Google Patents

一种用于导轨的复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105483496A
CN105483496A CN201510921425.0A CN201510921425A CN105483496A CN 105483496 A CN105483496 A CN 105483496A CN 201510921425 A CN201510921425 A CN 201510921425A CN 105483496 A CN105483496 A CN 105483496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
matrix material
composite material
guide rail
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510921425.0A
Other languages
English (en)
Inventor
丁汉林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI FUMEI LIGHT ALLOY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI FUMEI LIGHT ALLOY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI FUMEI LIGHT ALLOY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI FUMEI LIGHT ALLOY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510921425.0A priority Critical patent/CN105483496A/zh
Publication of CN105483496A publication Critical patent/CN105483496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C22C30/02Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0005Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with at least one oxide and at least one of carbides, nitrides, borides or silicides as the main non-metallic constituents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于导轨的复合材料,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:?Ti3AlC2/Fe复合材料30~50份、CeO2粉末20~30份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料40~60份、Cu-B4C复合粉体15~25份、Mo2FeB2?25~35份、FeAl2O4-Al2O3-Fe?35~55份和NiFe2O4陶瓷粉体10~20份。通过上述方式,本发明摩擦因数小,动、静摩擦因数的差值小,还具有良好的摩擦阻尼特性。

Description

一种用于导轨的复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域,特别是涉及一种用于导轨的复合材料。
背景技术
机床导轨的功用即为导向和支承,也就是支承运动部件(如刀架,工作台等)并保证运动部件在外力作用下能准确沿着规定方向运动。因此,导轨的精度及其性能对机床加工精度,承载能力等有着重要的影响。所以导轨应满足以下几方面的基本要求:1、较高的导向精度,导向精度是指机床的胸部件沿导轨移动时与有关基面之间的相互位置的准确性。无论在空载或切削加工时,导轨均应有足够的导向精度。影响导向精度的主要因素是导轨的结构形式,导轨的制造和装配质量,以及导轨和基础件的刚度等。2、良好的精度保持性,精度保持性是指导轨在长期使用中保持导向精度的能力。影响精度保持性的主要因素是导轨的磨损、导轨的结构及支承件(如床身、立柱)材料的稳定性。3、良好的摩擦特性,运动部件在导轨上低速运动或微量位移时,运动应平稳,无爬行现象。
然而,目前用于导轨的材料的摩擦因数大,动、静摩擦因数的差值大,而且摩擦阻尼特性不好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于导轨的复合材料,摩擦因数小,动、静摩擦因数的差值小,还具有良好的摩擦阻尼特性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于导轨的复合材料,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:Ti3AlC2/Fe复合材料30~50份、CeO2粉末20~30份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料40~60份、Cu-B4C复合粉体15~25份、Mo2FeB225~35份、FeAl2O4-Al2O3-Fe35~55份和NiFe2O4陶瓷粉体10~20份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的Ti3AlC2/Fe复合材料的重量含量为40~50份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的Cu/SiCp(SiO2)复合材料的重量含量为45~55份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的FeAl2O4-Al2O3-Fe的重量含量为40~50份。
本发明的有益效果是:本发明摩擦因数小,动、静摩擦因数的差值小,还具有良好的摩擦阻尼特性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于导轨的复合材料,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:Ti3AlC2/Fe复合材料40份、CeO2粉末20份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料45份、Cu-B4C复合粉体15份、Mo2FeB225份、FeAl2O4-Al2O3-Fe40份和NiFe2O4陶瓷粉体10份。
实施例2
一种用于导轨的复合材料,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:Ti3AlC2/Fe复合材料50份、CeO2粉末30份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料55份、Cu-B4C复合粉体25份、Mo2FeB235份、FeAl2O4-Al2O3-Fe50份和NiFe2O4陶瓷粉体20份。
实施例3
一种用于导轨的复合材料,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:Ti3AlC2/Fe复合材料45份、CeO2粉末25份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料50份、Cu-B4C复合粉体20份、Mo2FeB230份、FeAl2O4-Al2O3-Fe45份和NiFe2O4陶瓷粉体15份。
本发明用于导轨的复合材料的有益效果是:本发明摩擦因数小,动、静摩擦因数的差值小,还具有良好的摩擦阻尼特性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于导轨的复合材料,其特征在于,该复合材料包括:Ti3AlC2/Fe复合材料、CeO2粉末、Cu/SiCp(SiO2)复合材料、Cu-B4C复合粉体、Mo2FeB2、FeAl2O4-Al2O3-Fe和NiFe2O4陶瓷粉体,其各组分的重量含量为:Ti3AlC2/Fe复合材料30~50份、CeO2粉末20~30份、Cu/SiCp(SiO2)复合材料40~60份、Cu-B4C复合粉体15~25份、Mo2FeB225~35份、FeAl2O4-Al2O3-Fe35~55份和NiFe2O4陶瓷粉体10~20份。
2.根据权利要求1所述的用于导轨的复合材料,其特征在于,所述的Ti3AlC2/Fe复合材料的重量含量为40~50份。
3.根据权利要求1所述的用于导轨的复合材料,其特征在于,所述的Cu/SiCp(SiO2)复合材料的重量含量为45~55份。
4.根据权利要求1所述的用于导轨的复合材料,其特征在于,所述的FeAl2O4-Al2O3-Fe的重量含量为40~50份。
CN201510921425.0A 2015-12-14 2015-12-14 一种用于导轨的复合材料 Pending CN105483496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921425.0A CN105483496A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种用于导轨的复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921425.0A CN105483496A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种用于导轨的复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105483496A true CN105483496A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55670765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510921425.0A Pending CN105483496A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种用于导轨的复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105483496A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060088435A1 (en) * 2004-05-26 2006-04-27 Honeywell International, Inc. Ternary carbide and nitride materials having tribological applications and methods of making same
CN103447504A (zh) * 2013-08-21 2013-12-18 吉林大学 一种仿生耦合耐磨材料的制备方法
CN103939509A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 浙江天乐新材料科技有限公司 一种用于轨道车辆的Al/Sic和Cu/Sic复合材料摩擦副及其制备方法
CN104060173A (zh) * 2014-07-02 2014-09-24 北京交通大学 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法
CN104894454A (zh) * 2015-07-01 2015-09-09 内蒙古科技大学 一种高温耐磨复合材料的体系及制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060088435A1 (en) * 2004-05-26 2006-04-27 Honeywell International, Inc. Ternary carbide and nitride materials having tribological applications and methods of making same
CN103447504A (zh) * 2013-08-21 2013-12-18 吉林大学 一种仿生耦合耐磨材料的制备方法
CN103939509A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 浙江天乐新材料科技有限公司 一种用于轨道车辆的Al/Sic和Cu/Sic复合材料摩擦副及其制备方法
CN104060173A (zh) * 2014-07-02 2014-09-24 北京交通大学 一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法
CN104894454A (zh) * 2015-07-01 2015-09-09 内蒙古科技大学 一种高温耐磨复合材料的体系及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘长霞: "Al2O3基大型结构陶瓷导轨材料及其摩擦磨损性能研究", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202479807U (zh) 一种横梁滚滑复合导轨结构
CN105483496A (zh) 一种用于导轨的复合材料
CN208322881U (zh) 一种数控机床
CN206567829U (zh) 龙门铣床螺杆支撑架
CN209125323U (zh) 一种立式加工中心主体结构
CN204019130U (zh) 一种冲锤式主轴机构
CN201279679Y (zh) 用于定梁龙门机床的可调复合导轨结构
CN203197576U (zh) 一种复合型导轨
CN202174413U (zh) 一种龙门铣床的机头安装结构
CN208221376U (zh) 一种可转弯模组
CN202655906U (zh) 一种龙门加工中心的横梁结构
CN211072598U (zh) 一种检测机构
CN204748036U (zh) 一种大型横梁卸荷式滚动滑动复合导轨
CN204735944U (zh) 一种可对侧挂式移动龙门设备的导向进行微调的机床
CN203449003U (zh) 组合机床十字滑台
CN207563931U (zh) 一种双头异步切割机
CN202070915U (zh) 立式加工中心立柱复合导轨结构
CN205091089U (zh) 一种气密测试机的导轨装置
CN204053494U (zh) 一种横梁结构改良的龙门金属加工中心机
CN202726498U (zh) 卧式加工中心阶梯状导轨
CN211254133U (zh) 一种支撑型二轴直线模组
CN104209769B (zh) 一种双y轴定位机构
CN204430394U (zh) 一种平衡锤组件
CN203236308U (zh) 具光学尺的五轴加工机
CN206544019U (zh) 一种机床复合型导轨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160413