CN105481461B - 一种无机防火门芯材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机防火门芯材料的制备方法，属于防火材料技术领域。所述方法包括：一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）水泥浆体的制备：将1份硫铝酸盐水泥、0.002～0.01份减水剂、0.002～0.01份玄武岩纤维、0.3～0.4份水混合均匀后备用；（2）泡沫体制备：将发泡剂稀释后，制成泡沫体；（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按2～6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护7～28天即可。本发明的材料遇到火焰时，表面无滴落物，无卷曲，无融化现象，具有使用性能和防火性能好、环保的优点。

Description

一种无机防火门芯材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种无机防火门芯材料的制备方法，属于防火材料技术领域。
背景技术
现有技术中，作为钢制防火门的填芯材料，一种是硅酸铝棉板，其生产过程中需要高温烧结制棉，存在高能耗和环境污染的缺陷，特别是其板材是由添加的有机粘结剂成型，不仅不防水，其粘结剂遇火产生大量有害烟雾，已禁止使用；另一种是珍珠岩板，虽然保温防火性能较好，但强度很差，有资料显示其运输和安装过程中的破损率高达30%以上，不仅增加了使用成本，其易碎缺陷也影响该板材的防火、保温和隔音效果；还有一种是蛭石防火板，该板材不仅存在类似珍珠岩板岩的易碎缺陷，还存在工艺复杂、价格高于前述两种板材的问题；再有一种是菱镁材料与发泡剂混合成型，其为现在多数防火门企业选用的材料，但其存在易变形、返卤、硬度下降等问题。
现有技术中的无机防火门芯材料如公开号为CN104892027A，名称为“一种增强发泡水泥防火门芯板性能的方法”的发明专利，该专利是采用制备防火门芯板，然后将涂料刷于板上，涂料的组成为：水：1000～2000；硼酸：0.3～0.6；硅酸钠：1000～2000；膨润土：10～50；高岭土：10～50；滑石粉：100～300；氢氧化铝：3～10；聚合磷酸铝：10～50。该专利中采用较大比例的硅酸钠，硅酸钠具有腐蚀性，对于呼吸道粘膜具有刺激性，接触皮肤后会引起皮炎或灼伤，对于人体的伤害较大。
又如公开号为CN104261792A，名称为“一种防火门填芯材料及其应用”的发明专利，该专利的材料原料组成：珍珠岩30～40份、膨润土14～22份、硫酸镁10～14份、氧化镁16～24份、氢氧化钙8～12份、氧化硼4～6份、木质素4～8份和适量水。该专利采用氧化镁、硫酸镁等作为主要胶结材料，即俗称的菱镁水泥，其为现在多数防火门企业选用的材料，其易变形、返卤、硬度下降等特性十分明显，影响防火门的美观和使用性能。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中防火门芯材料环保性不好、实际使用性能的不佳的问题，提出一种新的无机防火门芯材料的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.002～0.01份减水剂、0.002～0.01份玄武岩纤维、0.3～0.4份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按2～6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护7～28天即可。
需要说明的是：标准养护的条件为20±2℃,相对湿度标准为95%以上，自然养护是指自然条件下进行养护，但要求温度至少为5℃；另外，泡沫体与水泥浆的混合比例为2～6mL/g即是每g水泥使用泡沫体的体积为2～6mL。
为了更好地实现本发明，上述步骤（1）中，所述减水剂为聚羧酸减水剂，pH为6.5～8.0，减水率为20～40%。
上述步骤（1）中，所述发泡剂为动物蛋白、植物蛋白、复合发泡剂。
进一步地，所述稀释的倍数为20～40倍。
上述步骤（1）中，所述玄武岩纤维的长度为3～8mm。
进一步地，所述玄武岩纤维的拉伸强度为1000～5000MPa。
上述步骤（2）中，所述泡沫体的稳定时间＞60min。
本发明的有益效果：
（1）本发明通过选用硫铝酸盐水泥作为水泥浆体的胶凝材料，该水泥具有快硬早强的特点，加入泡沫体后，稳定性好；本发明通过对水泥、减水剂、纤维骨架以及泡沫体的选择以及特定的比例设计，使本发明制得的防火门芯材料遇到火焰时，表面无滴落物，无卷曲，无融化现象，具有较好的防火、阻燃性能，其燃烧性能符合GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA3级要求。
（2）本发明的减水剂为聚羧酸减水剂，其pH为6.5～8.0，减水率为20～40%，聚羧酸减水剂的减水效率高，与硫铝酸盐水泥的相容性好。
（3）本发明的玄武岩纤维的长度为3～8mm，进一步地，拉伸强度为1000～5000MPa，该玄武岩纤维具有较高的弹性模量，耐酸碱性能优异，导热系数小，且其熔点大于1000℃，在遇到火灾的情况下，能够较长时间内保持稳定的性能，充分发挥防火作用。
（4）本发明的泡沫体的稳定时间＞60min，泡沫的稳定性能更好，可大大减少塌模等生产中的失误。
具体实施方式
实施例1
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.002份减水剂、0.002份玄武岩纤维、0.3份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按2mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护7天即可。
实施例2
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.01份减水剂、0.01份玄武岩纤维、0.4份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护28天即可。
本实施例步骤（1）中，减水剂为聚羧酸减水剂，其pH为6.5～8.0，减水率为20～40%，聚羧酸减水剂的减水效率高，与硫铝酸盐水泥的相容性好；本实施的玄武岩纤维长度为3mm，其抗拉伸强度为1000Mpa。
实施例3
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.008份减水剂、0.005份玄武岩纤维、0.32份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，用发泡及将稀释液制成泡沫体，制成后泡沫体为膏状；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按4mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护10天即可。
本实施例步骤（1）中，减水剂为聚羧酸减水剂，其pH为6.5～8.0，减水率为20～40%，聚羧酸减水剂的减水效率高，与硫铝酸盐水泥的相容性好；本实施的玄武岩纤维长度为8mm，其抗拉伸强度为5000Mpa；步骤（2）中，发泡剂为动物蛋白，使用时的稀释倍数为20倍，即水与动物蛋白的质量比为19:1。
实施例4
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.005份减水剂、0.005份玄武岩纤维、0.38份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护25天即可。
本实施例步骤（1）中，减水剂为聚羧酸减水剂，玄武岩纤维长度为5mm，其抗拉伸强度为3300MPa；步骤（2）中，本实施例的发泡剂为动物蛋白，使用时的稀释倍数为40倍，即水与动物蛋白的质量比为39:1；步骤（2）中，所述泡沫体的稳定时间为 80min。
实施例5
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.01份减水剂、0.002份玄武岩纤维、0.3份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按4mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护15天即可。
本实施例步骤（1）中，减水剂为聚羧酸减水剂，玄武岩纤维为长度在3～8mm范围内的玄武岩纤维的混合，其抗拉伸强度为1000～5000Mpa；步骤（2）中，本实施例的发泡剂为植物蛋白，使用时的稀释倍数为30倍，即水与植物蛋白的质量比为29:1；步骤（2）中，所述泡沫体的稳定时间为 80min。
实施例6
一种无机防火门芯材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.01份减水剂、0.002份玄武岩纤维、0.36份水混合均匀后备用；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫与步骤（1）制备的水泥浆体按6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护28天即可。
本实施例步骤（1）中，减水剂为聚羧酸减水剂，玄武岩纤维为长度在3～8mm范围内的玄武岩纤维的混合，其抗拉伸强度为1000～5000Mpa；步骤（2）中，本实施例的发泡剂为复合发泡剂，使用时的稀释倍数为25倍，即水与复合发泡剂的质量比为24:1；步骤（2）中，所述泡沫体的稳定时间为 110min。
将上述实施例1～实施例6制得的防火门芯材料性能指标检测如下表1：
表1：
从上表1可以看出，本发明的防火门芯材料的干表观密度在300～800kg/m³范围内，材料质轻，导热系数小，隔热性能好，且本发明的防火门芯材料的平均温升小，耐火极限时间远远超过标准值，防火性能佳，安全无毒害。

Claims (6)

1.一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）水泥浆体的制备
将1份硫铝酸盐水泥、0.002～0.01份减水剂、0.002～0.01份玄武岩纤维、0.3～0.4份水混合均匀后备用；所述水泥浆体的原料由硫铝酸盐水泥、减水剂、玄武岩纤维和水组成；
（2）泡沫体制备
将发泡剂稀释后，制成泡沫体；
（3）将步骤（2）制备的泡沫体与步骤（1）制备的水泥浆体按2～6mL/g的比例进行混合，搅拌均匀后注入模具，标准养护24h后脱模，然后进行自然养护或标准养护7～28天即可；所述无机防火门芯材料的原料由步骤（1）制备的水泥浆体和步骤（2）制备的泡沫体组成；
步骤（1）中，所述减水剂为聚羧酸减水剂，所述聚羧酸减水剂的pH为6.5～8.0，减水率为20～40%。
2.如权利要求1所述的一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述玄武岩纤维的长度为3～8mm。
3.如权利要求2所述的一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述玄武岩纤维的拉伸强度为1000～5000MPa。
4.如权利要求1所述的一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述发泡剂为动物蛋白、植物蛋白、复合发泡剂。
5.如权利要求4所述的一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述稀释的倍数为20～40倍。
6.如权利要求1～5任一项所述的一种无机防火门芯材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述泡沫体的稳定时间＞60min。
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