CN105476847A - 一种用于输液袋的贴膜盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于输液袋的贴膜盖包含外盖、内盖、胶塞以及贴膜。其中内盖固定于外盖内并与外用于输液袋的贴膜盖盖共同限定用于容纳胶塞的胶塞室。胶塞具有与胶塞室相匹配的形状并固定于胶塞室内。贴膜覆盖于外盖的上表面和侧面。本发明的贴膜盖具有密封性能好、免污染、易加工、方便实用等优点。本发明同时公开了一种用于输液袋的贴膜盖的制备方法。

Description

一种用于输液袋的贴膜盖

技术领域

本发明涉及医药包装技术领域，尤其涉及一种用于输液袋的贴膜盖及其制备方法。

背景技术

随着临床医学的不断发展，输液器随之由开始的玻璃瓶转变为如今的非PVC复合膜软袋。现有技术中，用于输液袋的组合盖通常包括拉环式组合盖、双折式组合盖和贴膜式组合盖。其中，贴膜式组合盖因其易开启、手指疲劳程度低以及开启功率高等优点明显优于前者，普遍受到广大医护工作者的喜爱。传统的贴膜式组合盖主要由包含胶塞室的盖体、胶塞和贴膜构成，例如申请号为201410615264.8的发明专利所述的输液包装用聚丙烯新型贴膜盖。这种贴膜盖的盖体为一体式结构，生产组装时需要通过盖体顶部中间开设的孔将胶塞塞入支撑层和盖体顶部之间，即胶塞室内。因此，为了便于将胶塞塞入到胶塞室内，盖体顶部的孔应当尽可能大，并且胶塞室内的结构布置应当尽量简单。并且，如果胶塞室内的结构布置过于复杂，也会加大注塑成型的难度。然而，为了尽可能减小外界对胶塞表面的污染，胶塞裸露于外界的表面积应当尽可能小，并且在胶塞室内设置于胶塞表面匹配的凸起或凹槽结构有利于胶塞的固定。因此需要一种密封性能好、免污染、易加工、方便实用的输液袋贴膜式组合盖。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于输液袋是贴膜盖及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于输液袋的贴膜盖，包含外盖、内盖、胶塞以及贴膜，其中，

外盖包含实质上为圆筒状的外盖本体和外盖本体上方的第一凸出部；

内盖固定于外盖内并与第一凸出部的内表面共同限定用于容纳胶塞的胶塞室；

胶塞具有与胶塞室相匹配的形状并固定于胶塞室内；

贴膜覆盖于第一凸出部的上表面和侧面。

进一步地，内盖包含实质上为圆筒状的内盖本体和内盖本体上方的第二凸出部，内盖本体的外部轮廓与外盖本体的内轮廓相配合，第二凸出部插入第一凸出部内并与第一凸出部的内表面共同限定用于容纳胶塞的胶塞室。

进一步地，胶塞两端为圆弧形，中间部分为矩形。

进一步地，胶塞的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷，圆形凹陷分别用于输液和加药。

进一步地，胶塞的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽和位于中间的直线形凹槽，第一凸出部上表面的内侧和第二凸出部的上端分别具有与环形凹槽和直线形凹槽相匹配的环形凸起和直线形凸起，通过将环形凸起和直线形凸起分别插入胶塞上下表面的环形凹槽和直线形凹槽来定位并固定胶塞。

进一步地，第一凸出部上表面具有对应于圆形凹陷的两个圆形孔。

进一步地，第一凸出部具有垂直于上表面向上延伸的凸缘，凸缘中间位置具有V形槽。

进一步地，贴膜盖具有固定机构，固定机构包括设置于外盖主体底部内侧的固定槽和设置于内盖主体底部外侧的固定凸起。

进一步地，贴膜包含贴膜主体和贴膜主体两侧的翼部，其中贴膜主体用于覆盖外盖的上表面，翼部弯折以覆盖外盖的部分侧面。

一种用于输液袋的贴膜盖的制备方法，该方法包含以下步骤：

步骤一：采用注塑成型工艺分别形成外盖、内盖、胶塞，将铝箔冲切成贴膜的形状；

步骤二：将成形好的胶塞压入外盖的第一凸出部内，通过挤压胶塞使第一凸出部上表面内侧的环形凸起和直线形凸起分别嵌入胶塞上表面的环形凹槽和直线形凹槽中；

步骤三：将内盖压入并固定于外盖中，第二凸出部上表面外侧的环形凸起和直线形凸起分别嵌入胶塞下表面的环形凹槽和直线形凹槽中；

步骤四：将贴膜覆盖于外盖上表面并与其焊接固定，贴膜的翼部弯折，以覆盖外盖的侧面。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明的组合盖只有一个胶塞室，简化了产品的生产工艺，降低了生产成本；本发明的组合盖只需一个胶塞，胶塞上分别具有用于加药和输液的凹陷，并且具有胶塞压垫，不仅实现胶塞的固定，而且通过其中间部分的凸起与胶塞中间部分凹槽的配合将加药凹陷和输液凹陷分开，避免污染；对胶塞室、胶塞及胶塞压垫的结构进行优化处理，使三者紧密配合，整体结构牢固且密封；贴膜经密封处理，并且保证安全性；使用只需撕去贴膜，操作方便。另外，本发明的贴膜盖采用内盖和外盖分离的设置，一方面便于注塑成型和组装，另一方面提高了胶塞在胶塞室内的稳定性，同时避免了胶塞大面积裸露于空气中，减小了污染的可能性。

附图说明

图1为本发明的贴膜盖的立体图；

图2为本发明的贴膜盖的俯视图；

图3为沿图2中A-A方向的截面图；

图4为根据本发明的贴膜盖的外盖的立体图；

图5为根据本发明的贴膜盖的外盖的俯视图；

图6为根据本发明的贴膜盖的外盖的仰视图；

图7为沿图5中B-B方向的截面图；

图8为根据本发明的贴膜盖的内盖的立体图；

图9为根据本发明的贴膜盖的内盖的俯视图；

图10为沿图9中C-C方向的截面图；

图11为根据本发明的贴膜盖的胶塞的俯视图；

图12为沿图11中D-D方向的截面图；

图13为根据本发明的贴膜盖的贴膜的立体图。

附图标记说明：

1外盖，11外盖本体，12第一凸出部，121环形凸起，122直线形凸起，123固定槽，124圆形孔，125凸缘，126V型槽，2内盖，21内盖本体，22第二凸出部，221环形凸起，222直线形凸起，223固定凸起，3胶塞，31圆形凹陷，32环形凹槽，33直线形凹槽，4贴膜，41贴膜主体，42翼部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

从图1-3可以看出，本发明的贴膜盖包含外盖1、内盖2、胶塞3以及贴膜4。如图3所示，内盖2固定于外盖1内并与外盖1共同限定用于容纳胶塞3的胶塞室5。胶塞3具有与胶塞室5相匹配的形状并固定于胶塞室5内。贴膜4覆盖于外盖1的上表面和侧面。

图4-8描述了依据本发明的贴膜盖的外盖1的具体特征。参见图4可知，外盖1包含实质上为圆筒状的外盖本体11和外盖本体11上方的第一凸出部12。优选地，外盖本体11直径为29mm。第一凸出部12上表面相互独立的两个圆形孔124，其分别对应于胶塞上用于输液和加药的区域，以实现输液区和加药区的隔离，避免不必要的污染。优选地，圆形孔124直径为6.0mm。在第一凸出部12顶部的边缘具有垂直于上表面向上延伸的凸缘125，该凸缘125用于保护粘贴于外盖1上表面的贴膜4，避免贴膜1边缘因剐蹭、磨损等外界因素而损坏。优选地，凸缘125中间位置具有V形槽126。使用时可以通过胶塞室5上面的V型槽126将贴膜4分成两个部分，以便选择性地撕去加药区域或输液区域上方的贴膜，实现加药或输液，使其更加安全卫生。

图9-10描述了依据本发明的贴膜盖的内盖2的具体特征。参见图9可知，内盖1包含实质上为圆筒状的内盖本体21和自内盖本体21向上延伸的第二凸出部22，内盖本体21的外部轮廓与外盖本体11的内轮廓相配合，第二凸出部22插入第一凸出部12内并与第一凸出部12的内表面共同限定用于容纳胶塞3的胶塞室5。

图11-12描述了依据本发明的贴膜盖的胶塞3的具体特征。胶塞3两端为圆弧形，中间部分为矩形。胶塞3的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷31，所述凹陷31的直径均为4.5mm。该圆形凹陷31的位置与外盖1顶部的两个圆形孔124相对应，分别用于输液和加药。

由于本发明所公开的贴膜盖由单独的内盖2和外盖1组合而成，因此胶塞室5内可以设置成较为复杂的结构以便将胶塞3稳定地固定于胶塞室5内，无需考虑胶塞3是否易于塞进胶塞室5内和胶塞室5注塑成型的难易程度等因素。在本发明的一个实施例中，胶塞3的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽32和位于中间的直线形凹槽33(见图12)，第一凸出部12上表面的内侧(见图6)和第二凸出部22的上端(见图8)分别具有与环形凹槽32和直线形凹槽33相匹配的环形凸起121、221和直线形凸起122、222。组装时，通过将环形凸起121、221和直线形凸起122、222分别插入胶塞3上下表面的环形凹槽32和直线形凹槽33来定位并固定胶塞3。作为选择的，也可以采用其他类似的结构来定位并固定胶塞3。

本发明的贴膜盖可以通过各种固定机构将内盖2固定于外盖1内。在一个实施例中，该固定机构包括设置于外盖主体11底部内侧的固定槽123(见图7)和设置于内盖主体21底部外侧的固定凸起223(见图8)。沿朝向外盖1内部的方向使劲按压内盖2，直至固定凸起223恰好扣合于固定凹槽123内便可实现外盖1与内盖2的固定。此时胶塞室5内的胶塞3处于受压状态，确保了贴膜盖的密封性。

图12-13描述了依据本发明的贴膜盖的贴膜4的具体特征。贴膜4包含贴膜主体41和贴膜主体41两侧的翼部42，其中贴膜主体41用于覆盖外盖1的上表面，翼部42沿外盖2上没有凸缘125的边部弯折以覆盖外盖1的部分侧面。

制备本发明所述的用于输液袋的贴膜盖主要包含以下步骤：首先采用注塑成型工艺分别形成外盖1、内盖2、胶塞3，同时将铝箔或塑料膜冲切成贴膜4的形状，其中，外盖1和内盖2分别由PP材料制成，胶塞3可由异戊橡胶制成；其次将成形好的胶塞3压入外盖1的第一凸出部12内，通过挤压胶塞3使第一凸出部12上表面内侧的环形凸起121和直线形凸起122分别嵌入胶塞3上表面的环形凹槽32和直线形凹槽33中；最后将内盖2压入并固定于外盖1中，第二凸出部22上表面外侧的环形凸起221和直线形凸起222分别嵌入胶塞下表面的环形凹槽32和直线形凹槽33中，再将贴膜4覆盖于外盖1上表面并与其焊接固定，贴膜4的翼部弯折，以覆盖外盖1的侧面即可。其中可以通过上文所述的固定机构来实现外盖1与内盖2的固定。

以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，包含外盖、内盖、胶塞以及贴膜，其中，

所述外盖包含实质上为圆筒状的外盖本体和所述外盖本体上方的第一凸出部；

所述内盖固定于所述外盖内并与所述第一凸出部的内表面共同限定用于容纳所述胶塞的胶塞室；

所述胶塞具有与所述胶塞室相匹配的形状并固定于所述胶塞室内；

所述贴膜覆盖于所述第一凸出部的上表面和侧面。

2.根据权利要求1所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述内盖包含实质上为圆筒状的内盖本体和所述内盖本体上方的第二凸出部，所述内盖本体的外部轮廓与所述外盖本体的内轮廓相配合，所述第二凸出部插入所述第一凸出部内并与所述第一凸出部的内表面共同限定用于容纳所述胶塞的胶塞室。

3.根据权利要求1所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞两端为圆弧形，中间部分为矩形。

4.根据权利要求3所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞的上下表面的两端分别具有两个圆形凹陷。

5.根据权利要求2所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述胶塞的上下表面分别具有位于边部的环形凹槽和位于中间的直线形凹槽，所述第一凸出部上表面的内侧和所述第二凸出部的上端分别具有与所述环形凹槽和所述直线形凹槽相匹配的环形凸起和直线形凸起，通过将所述环形凸起和所述直线形凸起分别插入所述胶塞上下表面的所述环形凹槽和所述直线形凹槽来定位并固定所述胶塞。

6.根据权利要求5所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述第一凸出部上表面具有对应于所述圆形凹陷的两个圆形孔。

7.根据权利要求1所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述第一凸出部具有垂直于上表面向上延伸的凸缘，所述凸缘中间位置具有V形槽。

8.根据权利要求2所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述贴膜盖具有固定机构，所述固定机构包括设置于所述外盖主体底部内侧的固定槽和设置于所述内盖主体底部外侧的固定凸起。

9.根据权利要求1所述的用于输液袋的贴膜盖，其特征在于，所述贴膜包含贴膜主体和所述贴膜主体两侧的翼部，其中所述贴膜主体用于覆盖所述外盖的上表面，所述翼部弯折以覆盖所述外盖的部分侧面。

10.一种用于输液袋的贴膜盖的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

步骤一：采用注塑成型工艺分别形成外盖、内盖、胶塞，将铝箔冲切成贴膜的形状；

步骤二：将成形好的所述胶塞压入所述外盖的第一凸出部内，通过挤压所述胶塞使所述第一凸出部上表面内侧的环形凸起和直线形凸起分别嵌入所述胶塞上表面的环形凹槽和直线形凹槽中；

步骤三：将内盖压入并固定于所述外盖中，所述第二凸出部上表面外侧的环形凸起和直线形凸起分别嵌入所述胶塞下表面的环形凹槽和直线形凹槽中；

步骤四：将所述贴膜覆盖于所述外盖上表面并与其焊接固定，所述贴膜的翼部弯折，以覆盖所述外盖的侧面。