CN105471374A - 一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏发电组件,尤其涉及一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法。包括至少二个浮桶,所述的浮桶间上部的两端分别设有支撑竖杆,二根支撑竖杆的上部至少设有一个光伏支架,所述的光伏支架包括高支撑架与低支撑架,所述的高支撑架与低支撑架呈间隔状分布,所述的高支撑架的上部与低支撑架的上部间设有呈倾斜分布的太阳能电板。一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法,结构紧凑,使用性能出色,适配性高,同时使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏发电组件,尤其涉及一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法。
背景技术
现有技术中的光伏发电的利用率越来越普及,需占用的可利用土地资源越显紧缺,利用屋顶及荒山都有较大的局限性。
中国专利201410081862.1,公开一种光伏发电装置,具体的说是一种水面漂浮式的密集型光伏发电装置,属于光伏发电技术领域。其包括多个光伏发电单元,光伏发电单元包括支撑支架和水面漂浮装置,水面漂浮装置上通过抱箍固定支撑支架,支撑支架为三角形框架结构,支撑支架的一个斜面为光伏组件安装面,光伏组件安装面上固定多个光伏组件。此结构稳定性较差,导致发电效果不明显,使用适配性差,同时维修不方便。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,利用相对静止的湖泊水库,在湖泊水库上架设漂浮式的光伏发电系统,既充分利用了水面丰富的光照资源又不影响其养鱼的功能的一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,包括至少二个浮桶,所述的浮桶间上部的两端分别设有支撑竖杆,二根支撑竖杆的上部至少设有一个光伏支架,所述的光伏支架包括高支撑架与低支撑架,所述的高支撑架与低支撑架呈间隔状分布,所述的高支撑架的上部与低支撑架的上部间设有呈倾斜分布的太阳能电板。
作为优选,所述的浮桶上部的两端设有与支撑竖杆相固定的连接法兰;
所述的连接法兰的横截面呈“U”形,所述的连接法兰的上部设有与支撑竖杆相配接的固定孔;
或,所述的连接法兰的横截面呈“T”形,所述的连接法兰的上部设有与支撑竖杆相配接的固定孔Ⅰ。
作为优选,二根支撑竖杆的两端分别设有与支撑竖杆呈上下垂直交叉分布的支撑横杆,所述的支撑竖杆的两侧端、支撑横杆的两侧端分别向外延伸,所述的浮桶数量为3个,3个浮桶呈均匀状分布,二根支撑竖杆间设有支撑斜杆。
作为优选,所述的高支撑架与低支撑架分别呈斜倾状分布,所述的高支撑架与支撑竖杆间、低支撑架与低支撑架间分别通过定位件相定位;
所述的高支撑架与低支撑架的上部分别设有太阳能电板支撑梁,所述的太阳能电板通过太阳能电板支撑梁相紧固。
水面漂浮式太阳能光伏发电组件拼装成光伏发电系统,包括围廊,所述的围廊由4根廊边组成,所述的廊边的底部设有均匀分布的廊边浮桶,所述的围廊中设有均匀分布的光伏发电组件,均匀分布的光伏发电组件形成光伏发电组件方阵,所述的光伏发电组件方阵的边缘与围廊间、光伏发电组件与光伏发电组件间分别通过活动连接件相固定,相邻光伏发电组件中的支撑竖杆与支撑竖杆间、支撑横杆与支撑横杆间通过活动连接件固定,一对活动连接件呈铰链连接。
作为优选,所述的浮桶上部的中间位设有气孔。
一种水面漂浮式太阳能光伏发电系统的操作方法,按以下步骤进行:
(1)、前期准备:
①、浮桶与廊边浮桶制备:
浮桶与廊边浮桶的制备方法相同;
由铁板卷成,为了确保质量,采用埋弧焊的焊接方式进行焊接,然后两头同时采用埋弧焊的方式焊接封住,里面不充气,封头的口子处缩小,以方便生产时安装,完工后可以增加抗压强度;
浮桶两端用模具定位后焊接连接法兰,以确保尺寸的精确性,安装时井井有条;在浮桶上,与连接法兰同一直线的中间开有一个气孔,在生产时,在高温、高压情况下,可以作为气孔,防止浮桶爆炸;成品后,气孔就成为了检修孔,打开孔盖可以定期检查是否有漏水;在检修更换筒体时,可拆卸连接件后向筒体内注入水,待下沉时便于取出,同时还可以每隔一段时间通过气孔往里添加防锈油,以防止此浮桶中从内部生锈;
浮桶成型后,先进行表面除锈清洗,接着作硅烷处理后加温,然后再进行氟锌喷涂加热半固化,最后进行表面氧碳喷塑固化冷却工艺,以确保产品使用寿命,同时绿色环保、无污染;
浮筒总浮力的计算:Q总≧(Mf+Mz+Mt)+F;
Q总为浮筒所需的总浮力;
Mf为浮筒重量;
Mz为支架总重量;
Mt为太阳能电板、紧固件及连接导线总重量;
F为当地最大风速时的向下分力;
这里所述的支架是除浮桶外另外配件的重量;
浮桶其浮力大于支撑竖杆、支撑横杆及太阳能组件重量的两倍以上,并能抵抗13级以下的台风;
②、支撑竖杆、支撑横杆和围廊处理:
对其所用钢材进行热镀锌处理;
(2)、以二个光伏发电组件为一组进行装配:
以六个浮桶为一组进行等分排列,竖直方向的两个浮桶中心距为400CM,水平方向的两个浮桶中心距为519CM;
浮桶上的连接法兰方向朝上,三个浮桶间的连接法兰通过支撑竖杆相连;浮桶两端的连接法兰方向朝上,两个连接法兰的中心距为232CM,浮桶位置摆放好后需用仪器测量浮桶竖直方向的连接法兰是否在一条线上,以确保与支撑竖杆的安装;支撑竖杆与连接法兰用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在浮桶左右两侧的连接法兰上安装支撑竖杆,支撑竖杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为1137CM,支撑竖杆的一端与连接法兰的中心距为168.5CM,摆放时每根支撑竖杆的第一排孔距为53.5CM的方向要一致,摆放好后用仪器测量4根支撑竖杆是否在一条水平线上,用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆两端安装支撑横杆,以作加固和支撑作用;支撑横杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为511CM,支撑横杆的一端与支撑竖杆的中心距为139.5CM,两端等距;两根支撑横杆安装好后之间的距离为8CM,以便活动连接件的安装,支撑竖杆与支撑横杆用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
二根支撑竖杆间安装支撑斜杆,安装时两根支撑竖杆与两根支撑横杆之间分别处于平行位置,以确保整个电站方阵有序,支撑斜杆的倾斜角度为50度,用于固定二根支撑竖杆,以便支架在水面上漂浮稳定,支撑斜杆与支撑竖杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆上设置均匀分布的角钢组,角钢组用于固定高支撑架与低支撑架,角钢组与高支撑架间、角钢组与低支撑架间分别通过防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在高支撑架与低支撑架上分别安装太阳能电板支撑梁,用于固定太阳能电板;
(3)、组成光伏发电组件方阵:
以96组为一个光伏发电方阵,每个组与组之间的支撑竖杆与支撑横杆之间全部采用活动连接件,以适应在水面漂浮,减少压力,稳定光伏发电方阵,支撑横杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
(4)、在光伏发电组件方阵外设置围廊:
在围廊边的底部设置围廊浮桶,每条围廊边由多个小围廊边首尾串联而成,相邻二个小围廊边间通过铰链相活动连接,围廊的上部形成检修平台;
(5)、光伏发电组件方阵与围廊进行拼装:
光伏发电组件方阵与围廊通过活动连接件相铰链连接,铰链连接,更好的吸收风浪应力,使电池板不受任何外力拉拽影响;
(6)、并网发电:
安装好太阳能电板后,连接电板:将20块单晶电池组件串联为一组;每16组并联接入1个汇流箱;将16组汇流箱连接到光伏逆变器,经逆变至交流315V;经隔离升压变压器升压到并网电压并网发电。
此结构更具抗风性,稳定性高,使用铰链连接,随水面浮动而轻微浮动,保障使用性能。
一、可持续性
1、金属材质,表面防腐处理,包括热镀锌、氟碳涂层、粉末喷涂。
2、产品使用寿命长,对饮用水安全无害。
二、经济有效性
1、简单快速的安装,使得成本降低;
2、模块化设计,流水线生产保证产品低成本和竞争性。
三、水面漂浮式太阳能光伏发电系统的优点
1、水体对光伏板和电缆的冷却作用带来更高的电力产出。
2、水上光伏阵列对水的遮挡作用抑制藻类生长、改善水质。
3、减少蒸发水量用于农业灌溉和饮用水生产。
4、减少对环境的影响:不影响水质,可循环利用材料。
采用所述浮桶在湖泊、水库上发展水上漂浮式光伏发电站,真正意义上解除了光伏电站占用土地的弊端,摆脱水上电站要先抽水、再打桩装支架的烦冗,也避免了目前市面上用泡沫作漂浮工具,今后的一个回收问题,25年后,所述浮桶仍然可以再回收作二次利益。拓宽光伏发电的应用,同时还有提高发电量、保护水资源的益处。
因此,本发明的一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件、系统及其操作方法,结构紧凑,使用性能出色,适配性高,同时使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中光伏发电组件方阵的结构示意图;
图3是图2中A部的放大结构示意图;
图4是图3中B部的放大结构示意图;
图5是本发明中光伏发电组件的结构示意图;
图6是图5的侧视结构示意图;
图7是本发明中浮桶的结构示意图;
图8是本发明中浮桶的另一结构示意图;
图9是本发明中相邻光伏发电组件的结构示意图;
图10是本发明中太阳能电板的支撑结构示意图;
图11是本发明中围廊的结构示意图;
图12是本发明中太阳能电板的支撑侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,包括至少二个浮桶1,所述的浮桶1间上部的两端分别设有支撑竖杆2,二根支撑竖杆2的上部至少设有一个光伏支架,所述的光伏支架包括高支撑架3与低支撑架4,所述的高支撑架3与低支撑架4呈间隔状分布,所述的高支撑架3的上部与低支撑架4的上部间设有呈倾斜分布的太阳能电板5。
所述的浮桶1上部的两端设有与支撑竖杆2相固定的连接法兰6;
所述的连接法兰6的横截面呈“U”形,所述的连接法兰6的上部设有与支撑竖杆2相配接的固定孔7;
或,
所述的连接法兰6的横截面呈“T”形,所述的连接法兰6的上部设有与支撑竖杆2相配接的固定孔Ⅰ8。
二根支撑竖杆2的两端分别设有与支撑竖杆2呈上下垂直分布的支撑横杆9,所述的支撑竖杆2的两侧端、支撑横杆9的两侧端分别向外延伸,所述的浮桶1数量为3个,3个浮桶1呈均匀状分布,二根支撑竖杆2间设有支撑斜杆10。
所述的高支撑架3与低支撑架4分别呈斜倾状分布,所述的高支撑架3与支撑竖杆2间、低支撑架4与支撑竖杆2间分别通过定位件11相定位;
所述的高支撑架3与低支撑架4的上部分别设有太阳能电板支撑梁12,所述的太阳能电板5通过太阳能电板支撑梁12相紧固。
水面漂浮式太阳能光伏发电组件拼装成光伏发电系统,包括围廊13,所述的围廊13由4根廊边14组成,所述的廊边14的底部设有均匀分布的廊边浮桶15,所述的围廊13中设有均匀分布的光伏发电组件,均匀分布的光伏发电组件形成光伏发电组件方阵,所述的光伏发电组件方阵的边缘与围廊13间、光伏发电组件与光伏发电组件间分别通过活动连接件16相固定,相邻光伏发电组件中的支撑竖杆2与支撑竖杆2间、支撑横杆9与支撑横杆9间通过活动连接件16固定,一对活动连接件16呈铰链连接。
所述的浮桶1上部的中间位设有气孔17。
一种水面漂浮式太阳能光伏发电系统的操作方法,按以下步骤进行:
(1)、前期准备:
①、浮桶与廊边浮桶制备:
浮桶与廊边浮桶的制备方法相同;
由铁板卷成,为了确保质量,采用埋弧焊的焊接方式进行焊接,然后两头同时采用埋弧焊的方式焊接封住,里面不充气,封头的口子处缩小,以方便生产时安装,完工后可以增加抗压强度;
浮桶两端用模具定位后焊接连接法兰,以确保尺寸的精确性,安装时井井有条;在浮桶上,与连接法兰同一直线的中间开有一个气孔,在生产时,在高温、高压情况下,可以作为气孔,防止浮桶爆炸;成品后,气孔就成为了检修孔,打开孔盖可以定期检查是否有漏水;在检修更换筒体时,可拆卸连接件后向筒体内注入水,待下沉时便于取出,同时还可以每隔一段时间通过气孔往里添加防锈油,以防止此浮桶中从内部生锈;
浮桶成型后,先进行表面除锈清洗,接着作硅烷处理后加温,然后再进行氟锌喷涂加热半固化,最后进行表面氧碳喷塑固化冷却工艺,以确保产品使用寿命,同时绿色环保、无污染;
浮筒总浮力的计算:Q总≧(Mf+Mz+Mt)+F;
Q总为浮筒所需的总浮力;
Mf为浮筒重量;
Mz为支架总重量;
Mt为太阳能电板、紧固件及连接导线总重量;
F为当地最大风速时的向下分力;
这里所述的支架是除浮桶外另外配件的重量;
浮桶其浮力大于支撑竖杆、支撑横杆及太阳能组件重量的两倍以上,并能抵抗13级以下的台风;
②、支撑竖杆、支撑横杆和围廊处理:
对其所用钢材进行热镀锌处理;
(4)、以二个光伏发电组件为一组进行装配:
以六个浮桶为一组进行等分排列,竖直方向的两个浮桶中心距为400CM,水平方向的两个浮桶中心距为519CM;
浮桶上的连接法兰方向朝上,三个浮桶间的连接法兰通过支撑竖杆相连;浮桶两端的连接法兰方向朝上,两个连接法兰的中心距为232CM,浮桶位置摆放好后需用仪器测量浮桶竖直方向的连接法兰是否在一条线上,以确保与支撑竖杆的安装;支撑竖杆与连接法兰用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在浮桶左右两侧的连接法兰上安装支撑竖杆,支撑竖杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为1137CM,支撑竖杆的一端与连接法兰的中心距为168.5CM,摆放时每根支撑竖杆的第一排孔距为53.5CM的方向要一致,摆放好后用仪器测量4根支撑竖杆是否在一条水平线上,用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆两端安装支撑横杆,以作加固和支撑作用;支撑横杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为511CM,支撑横杆的一端与支撑竖杆的中心距为139.5CM,两端等距;两根支撑横杆安装好后之间的距离为8CM,以便活动连接件的安装,支撑竖杆与支撑横杆用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
二根支撑竖杆间安装支撑斜杆,安装时两根支撑竖杆与两根支撑横杆之间分别处于平行位置,以确保整个电站方阵有序,支撑斜杆的倾斜角度为50度,用于固定二根支撑竖杆,以便支架在水面上漂浮稳定,支撑斜杆与支撑竖杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆上设置均匀分布的角钢组,角钢组用于固定高支撑架与低支撑架,角钢组与高支撑架间、角钢组与低支撑架间分别通过防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在高支撑架与低支撑架上分别安装太阳能电板支撑梁,用于固定太阳能电板;
(5)、组成光伏发电组件方阵:
以96组为一个光伏发电方阵,每个组与组之间的支撑竖杆与支撑横杆之间全部采用活动连接件,以适应在水面漂浮,减少压力,稳定光伏发电方阵,支撑横杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
(4)、在光伏发电组件方阵外设置围廊:
在围廊边的底部设置围廊浮桶,每条围廊边由多个小围廊边首尾串联而成,相邻二个小围廊边间通过铰链相活动连接,围廊的上部形成检修平台;
(5)、光伏发电组件方阵与围廊进行拼装:
光伏发电组件方阵与围廊通过活动连接件相铰链连接,铰链连接,更好的吸收风浪应力,使电池板不受任何外力拉拽影响;
(6)、并网发电:
安装好太阳能电板后,连接电板:将20块单晶电池组件串联为一组;每16组并联接入1个汇流箱;将16组汇流箱连接到光伏逆变器,经逆变至交流315V;经隔离升压变压器升压到并网电压并网发电。
Claims (7)
1.一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,其特征在于:包括至少二个浮桶(1),所述的浮桶(1)间上部的两端分别设有支撑竖杆(2),二根支撑竖杆(2)的上部至少设有一个光伏支架,所述的光伏支架包括高支撑架(3)与低支撑架(4),所述的高支撑架(3)与低支撑架(4)呈间隔状分布,所述的高支撑架(3)的上部与低支撑架(4)的上部间设有呈倾斜分布的太阳能电板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,其特征在于:所述的浮桶(1)上部的两端设有与支撑竖杆(2)相固定的连接法兰(6);
所述的连接法兰(6)的横截面呈“U”形,所述的连接法兰(6)的上部设有与支撑竖杆(2)相配接的固定孔(7);
或,所述的连接法兰(6)的横截面呈“T”形,所述的连接法兰(6)的上部设有与支撑竖杆(2)相配接的固定孔Ⅰ(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,其特征在于:二根支撑竖杆(2)的两端分别设有与支撑竖杆(2)呈上下垂直交叉分布的支撑横杆(9),所述的支撑竖杆(2)的两侧端、支撑横杆(9)的两侧端分别向外延伸,所述的浮桶(1)数量为3个,3个浮桶(1)呈均匀状分布,二根支撑竖杆(2)间设有支撑斜杆(10)。
4.根据权利要求1或2所述的一种水面漂浮式太阳能光伏发电组件,其特征在于:所述的高支撑架(3)与低支撑架(4)分别呈斜倾状分布,所述的高支撑架(3)与支撑竖杆(2)间、低支撑架(4)与支撑竖杆(2)间分别通过定位件(11)相定位;
所述的高支撑架(3)与低支撑架(4)的上部分别设有太阳能电板支撑梁(12),所述的太阳能电板(5)通过太阳能电板支撑梁(12)相紧固。
5.根据权利要求1或2所述的由水面漂浮式太阳能光伏发电组件拼装成光伏发电系统,其特征在于:包括围廊(13),所述的围廊(13)由4根廊边(14)组成,所述的廊边(14)的底部设有均匀分布的廊边浮桶(15),所述的围廊(13)中设有均匀分布的光伏发电组件,均匀分布的光伏发电组件形成光伏发电组件方阵,所述的光伏发电组件方阵的边缘与围廊(13)间、光伏发电组件与光伏发电组件间分别通过活动连接件(16)相固定,相邻光伏发电组件中的支撑竖杆(2)与支撑竖杆(2)间、支撑横杆(9)与支撑横杆(9)间通过活动连接件(16)固定,活动连接件(16)呈铰链连接。
6.根据权利要求1或2所述的由水面漂浮式太阳能光伏发电组件拼装成光伏发电系统,其特征在于:所述的浮桶(1)上部的中间位设有气孔(17)。
7.根据权利要求5所述的一种水面漂浮式太阳能光伏发电系统的操作方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、前期准备:
①、浮桶与廊边浮桶制备:
浮桶与廊边浮桶的制备方法相同;
由铁板卷成,为了确保质量,采用埋弧焊的焊接方式进行焊接,然后两头同时采用埋弧焊的方式焊接封住,里面不充气,封头的口子处缩小,以方便生产时安装,完工后可以增加抗压强度;
浮桶两端用模具定位后焊接连接法兰,以确保尺寸的精确性,安装时井井有条;在浮桶上,与连接法兰同一直线的中间开有一个气孔,在生产时,在高温、高压情况下,可以作为气孔,防止浮桶爆炸;成品后,气孔就成为了检修孔,打开孔盖可以定期检查是否有漏水;在检修更换筒体时,可拆卸连接件后向筒体内注入水,待下沉时便于取出,同时还可以每隔一段时间通过气孔往里添加防锈油,以防止此浮桶中从内部生锈;
浮桶成型后,先进行表面除锈清洗,接着作硅烷处理后加温,然后再进行氟锌喷涂加热半固化,最后进行表面氧碳喷塑固化冷却工艺,以确保产品使用寿命,同时绿色环保、无污染;
浮筒总浮力的计算:Q总≧(Mf+Mz+Mt)+F;
Q总为浮筒所需的总浮力;
Mf为浮筒重量;
Mz为支架总重量;
Mt为太阳能电板、紧固件及连接导线总重量;
F为当地最大风速时的向下分力;
这里所述的支架是除浮桶外另外配件的重量;
浮桶其浮力大于支撑竖杆、支撑横杆及太阳能组件重量的两倍以上,并能抵抗13级以下的台风;
②、支撑竖杆、支撑横杆和围廊处理:
对其所用钢材进行热镀锌处理;
(2)、以二个光伏发电组件为一组进行装配:
以六个浮桶为一组进行等分排列,竖直方向的两个浮桶中心距为400CM,水平方向的两个浮桶中心距为519CM;
浮桶上的连接法兰方向朝上,三个浮桶间的连接法兰通过支撑竖杆相连;浮桶两端的连接法兰方向朝上,两个连接法兰的中心距为232CM,浮桶位置摆放好后需用仪器测量浮桶竖直方向的连接法兰是否在一条线上,以确保与支撑竖杆的安装;支撑竖杆与连接法兰用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在浮桶左右两侧的连接法兰上安装支撑竖杆,支撑竖杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为1137CM,支撑竖杆的一端与连接法兰的中心距为168.5CM,摆放时每根支撑竖杆的第一排孔距为53.5CM的方向要一致,摆放好后用仪器测量4根支撑竖杆是否在一条水平线上,用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆两端安装支撑横杆,以作加固和支撑作用;支撑横杆规格为15X7.5CM的H型钢,总长度为511CM,支撑横杆的一端与支撑竖杆的中心距为139.5CM,两端等距;两根支撑横杆安装好后之间的距离为8CM,以便活动连接件的安装,支撑竖杆与支撑横杆用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
二根支撑竖杆间安装支撑斜杆,安装时两根支撑竖杆与两根支撑横杆之间分别处于平行位置,以确保整个电站方阵有序,支撑斜杆的倾斜角度为50度,用于固定二根支撑竖杆,以便支架在水面上漂浮稳定,支撑斜杆与支撑竖杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在支撑竖杆上设置均匀分布的角钢组,角钢组用于固定高支撑架与低支撑架,角钢组与高支撑架间、角钢组与低支撑架间分别通过防锈螺杆及防锈螺帽固定;
在高支撑架与低支撑架上分别安装太阳能电板支撑梁,用于固定太阳能电板;
(3)、组成光伏发电组件方阵:
以96组为一个光伏发电方阵,每个组与组之间的支撑竖杆与支撑横杆之间全部采用活动连接件,以适应在水面漂浮,减少压力,稳定光伏发电方阵,支撑横杆间用防锈螺杆及防锈螺帽固定;
(4)、在光伏发电组件方阵外设置围廊:
在围廊边的底部设置围廊浮桶,每条围廊边由多个小围廊边首尾串联而成,相邻二个小围廊边间通过铰链相活动连接,围廊的上部形成检修平台;
(5)、光伏发电组件方阵与围廊进行拼装:
光伏发电组件方阵与围廊通过活动连接件相铰链连接,铰链连接,更好的吸收风浪应力,使电池板不受任何外力拉拽影响;
(6)、并网发电:
安装好太阳能电板后,连接电板:将20块单晶电池组件串联为一组;每16组并联接入1个汇流箱;将16组汇流箱连接到光伏逆变器,经逆变至交流315V;经隔离升压变压器升压到并网电压并网发电。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |