CN105466850B - 透镜阵列定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种透镜阵列定位检测装置，出光通道安装到支座上，光源封装件设置在出光通道的入光端，透镜阵列通过透镜阵列安装孔安装到出光通道内，光源封装件提供的照射光源照射到透镜阵列上后由出光通道射出，出光通道的出光端设置有连接积分球测量仪器的积分球对准块。通过设置透镜阵列定位检测装置不仅可以方便的完成透镜阵列在检测过程中的安装，同时可以利用积分球测量器对产品的质量进行准确的测量，提高了生产效率，保证了产品的质量。

Description

透镜阵列定位检测装置

技术领域

本发明涉及舞台设备技术领域，更具体地说，涉及一种透镜阵列定位检测装置。

背景技术

透镜阵列(透镜阵列)具有改善光线均匀性及使光线准直的效果，广泛应用于舞台灯、投影仪等设备。为了保证出光效果，需要对透镜阵列的来料进行质量检测。

现有的检测手段采用目测和游标卡尺测量相结合的方式。员工通过眼睛观察透镜阵列物料的外观表面，来判断物料表面是否存在如刮花、平面弯曲变形、球面不分布均匀等外观不良现象。另外，为了保证透镜阵列物料的尺寸要求，通过游标卡尺测量透镜阵列物料的长、宽、厚尺寸。

然而，采用上述检测方式存在很多缺点和不足，如对透镜阵列物料的尺寸进行检测时，由于测量参数多，员工作业不方便，导致检测耗时长，且游标卡尺的测量准确度低，影响对透镜阵列尺寸参数的测量结果。现有的外观检测方法为员工通过眼睛目测透镜阵列的外观不良现象(如如刮花、平面弯曲变形、球面不分布均匀等)，因此无法准确的测量和判断舞台灯物料的光均匀性、镀膜波段和球曲面角度等参数，难以保证舞台灯、投影仪等产品的质量。

因此，如何提高对透镜阵列质量检测的准确性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种透镜阵列定位检测装置，以实现提高对透镜阵列质量检测的准确性。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种透镜阵列定位检测装置，包括支座，设置于所述支座上的出光通道，所述出光通道的入光端设置有光源封装件，所述出光通道的侧壁上开设有安装透镜阵列的透镜阵列安装孔；所述出光通道的出光端设置有连接积分球测量仪器的积分球对准块。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述出光通道包括框状结构的机架，分别设置于所述机架顶部的顶盖封板和设置于所述机架两侧壁的第一封板与第二封板；所述透镜阵列安装孔设置于所述第二封板上。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，还包括与所述透镜阵列安装孔插装配合，固装所述透镜阵列的透镜阵列固定块，所述透镜阵列固定块包括透镜阵列固定框和设置于所述透镜阵列固定框内安装所述透镜阵列的透镜阵列安装槽。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述透镜阵列安装槽为开槽尺寸对应标准外形透镜阵列尺寸的安装槽。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述透镜阵列固定框内设有沉入其内的限位框，所述透镜阵列安装槽设置于所述限位框内，所述限位框的边角位置设有限位磁铁块，所述限位框上还设置有盖设于所述透镜阵列的边缘并与所述限位磁铁块磁力配合的磁铁吸附框。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述透镜阵列固定框的推送端设置有推拉所述透镜阵列固定框的推送把手；所述透镜阵列固定框的伸入端设置有沿其宽度方向开设的销钉限位孔，所述第一封板的内壁设置有与所述销钉限位孔配合，对所述透镜阵列固定框进行限位的限位销钉。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述支座上还设置有位于所述出光通道的入光端，对所述光源封装件进行散热的散热器；所述积分球对准块和所述出光通道之间设置连接二者的光源限位块。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述支座包括支撑所述出光通道和所述散热器的底板，和设置于所述底板的底部对其进行支撑的支撑柱。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述光源封装件为LED或LD光源封装件。

优选地，在上述透镜阵列定位检测装置中，所述透镜阵列安装孔为开设于所述第二封板上与所述透镜阵列固定块的外形尺寸配合的长方形的线切割槽。

本发明提供的透镜阵列定位检测装置，包括支座，设置于支座上的出光通道，出光通道的入光端设置有光源封装件，出光通道的侧壁上开设有安装透镜阵列的透镜阵列安装孔。出光通道安装到支座上，光源封装件设置在出光通道的入光端，透镜阵列通过透镜阵列安装孔安装到出光通道内，光源封装件提供的照射光源照射到透镜阵列上后由出光通道射出，出光通道的出光端设置有连接积分球测量仪器的积分球对准块。由积分球对准块将出光通道安装到积分球测量仪，光源封装件照射到透镜阵列上的灯光经出光通道射入到积分球测量仪，从而可以对透镜阵列的参数进行检测。通过设置透镜阵列定位检测装置不仅可以方便的完成透镜阵列在检测过程中的安装，同时可以利用仪器对产品的质量进行准确的测量，提高了生产效率，保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的透镜阵列定位检测装置的主视图；

图2为图1的左向结构示意图；

图3为图2中透镜阵列的结构示意图；

图4为图2中透镜阵列固定框的结构示意图；

图5为图2中磁铁吸附框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，图1为本发明提供的透镜阵列定位检测装置的主视图；图2为图1的左向结构示意图；图3为图2中透镜阵列的结构示意图；图4为图2中透镜阵列固定框的结构示意图；图5为图2中磁铁吸附框的结构示意图。

本发明提供了一种透镜阵列定位检测装置，包括支座1，设置于支座1上的出光通道2，出光通道2的入光端设置有光源封装件3，出光通道2的侧壁上开设有安装透镜阵列(英文：Lens Array)6的透镜阵列安装孔4。出光通道2安装到支座1上，光源封装件3设置在出光通道2的入光端，透镜阵列6通过透镜阵列安装孔4安装到出光通道2内，光源封装件3提供的照射光源照射到透镜阵列6上后由出光通道2射出，出光通道2的出光端设置有连接积分球测量仪器的积分球对准块8。由积分球对准块8将出光通道2安装到积分球测量仪，光源封装件3照射到透镜阵列6上的灯光经出光通道2射入到积分球测量仪，从而可以对透镜阵列6的参数进行检测。通过设置透镜阵列定位检测装置不仅可以方便的完成透镜阵列在检测过程中的安装，同时可以利用仪器对产品的质量进行准确的测量，提高了生产效率，保证了产品的质量。

在本发明一具体实施例中，出光通道2包括框状结构的机架21，分别设置于机架21顶部的顶盖封板22和设置于机架21两侧壁的左侧封板23与第二封板24；透镜阵列安装孔4设置于第二封板24上。出光通道2由机架21组成主体结构，机架21的顶部和两侧分别由顶盖封板22、第一封板23和第二封板24密封，将出光通道2内围成光源的照射空间，第二封板24上设置透镜阵列安装孔4，透镜阵列6通过该安装孔安装到出光通道2内，出光通道2的设置使得光源的光线在出光通道的导向射出，光线集中照射到透镜阵列6上，便于积分球测量仪对透镜阵列6表面质量的检测。

顶盖封板22对机架21的顶部进行密封，第一封板23对机架21的一侧进行密封，第二封板24上开设透镜阵列安装孔4，在安装透镜阵列6后，共同实现对机架21另一侧的密封，出光通道2设置在支座1上，由支座1和各个封板将出光通道2围成光源照射的封闭空间。

在本发明一具体实施例中，还包括与透镜阵列安装孔4插装配合，固装透镜阵列6的透镜阵列固定块5，透镜阵列固定块5包括透镜阵列固定框51和设置于透镜阵列固定框51内安装透镜阵列6的透镜阵列安装槽52。透镜阵列6通过设置在第二封板24上的透镜阵列安装孔4插装到出光通道2内，透镜阵列6为多边形的灯珠阵列结构，为了实现快速插拔测试及避免透镜阵列6插装到出光通道2内，在透镜阵列安装孔4位置出现漏光的问题，设置固装透镜阵列6的透镜阵列固定块5，透镜阵列固定块5为框状结构，通过透镜阵列固定框51内的透镜阵列安装槽52实现对透镜阵列6的固定，从而提高对透镜阵列检测结果质量的准确性。

在本发明一具体实施例中，透镜阵列安装槽52为开槽尺寸对应标准外形透镜阵列尺寸的安装槽。透镜阵列固定框51内的透镜阵列安装槽52用于对透镜阵列6的固定，将透镜阵列安装槽52的开槽尺寸与标准尺寸的透镜阵列尺寸对应，因此在将透镜阵列6安装到透镜阵列安装槽52内的同时即可对透镜阵列的尺寸进行检测，且以标准尺寸的透镜阵列安装槽作为透镜阵列尺寸的检测工装，可对透镜阵列的尺寸是否合格进行准确测量。

在本发明一具体实施例中，透镜阵列固定框51内设有沉入其内的限位框58，透镜阵列安装槽52设置于限位框58内，限位框58的边角位置设有限位磁铁块53，限位框58上还设置有盖设于透镜阵列6的边缘并与限位磁铁块53磁力配合的磁铁吸附框54。适应透镜阵列6的多边形结构，透镜阵列6的边角为角状缺口，在透镜阵列固定框51内设置与透镜阵列的边缘相抵的限位框58，限位框58的内部即为安装透镜阵列6透镜阵列安装槽52，在限位框58的边角位置设置限位磁铁块53，限位磁铁块53包括布置在限位框58四个边角上的四个，限位磁铁块53位于限位框58的表面，为了避免透镜阵列6放入到透镜阵列安装槽52后由透镜阵列固定块内脱出，设置与限位磁铁块53吸附配合的磁铁吸附框54，由磁铁吸附框54与透镜阵列6的边缘相抵，从而将透镜阵列稳定的固定在透镜阵列固定块内，保证了透镜阵列在透镜阵列固定块内安装结构内的平面度和安装到出光通道内，与出光方向的垂直度要求。透镜阵列安装槽52内设置对透镜阵列6的边缘限位的限位耳56，由限位耳56和磁铁吸附框54共同对透镜阵列6在厚度方向上限位，限位耳56上设置与透镜阵列6相抵的调节螺钉，在厚度方向上对透镜阵列6的位置进行调整，保证磁铁吸附框54对透镜阵列6压紧结构的稳定性。

同时，为了避免透镜阵列固定块5在送入透镜阵列安装孔4内的过程中，磁铁吸附框54和透镜阵列固定框51之间位置的稳定性，在磁铁吸附框54的两端设置耳状限位凸台，透镜阵列固定框51对应设置限位开槽，保证透镜阵列6装入过程中结构的稳定性。

在本发明一具体实施例中，透镜阵列固定框51的推送端设置有推拉透镜阵列固定框51的推送把手55；透镜阵列固定框51的伸入端设置有沿其宽度方向开设的销钉限位孔57，第一封板23的内壁设置有与销钉限位孔57配合，对透镜阵列固定框51进行限位的限位销钉。在透镜阵列固定框51上设置推送把手55，具体地，推送把手55可为T形把手结构，T形推送把手的竖向部与透镜阵列固定框固接或一体成型，推拉T形推送把手的横向部完成对透镜阵列固定框的推送或拔出。同时，为保证透镜阵列固定框推送到出光通道内，透镜阵列与出光通道2的同轴度要求，在透镜阵列固定框51的伸入端设置销钉限位孔57，第一封板23的内壁设置与销钉限位孔57配合的限位销钉，通过二者的插装配合，使得透镜阵列固定框51安装到出光通道2内的预定位置，从而保证了透镜阵列6与出光通道2在平面度、垂直度和同轴度要求。

在本发明一具体实施例中，支座1上还设置有位于出光通道2的入光端，对光源封装件3进行散热的散热器7。透镜阵列6在进行检测时，需要光源持续提供光源照度，通过设置散热器7对光源产生的热量进行散热，保证光源封装件3长时间工作的安全性。优选地，光源封装件3设置为LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)或LD(Laser Diode，激光二极管)光源封装件，由LED或LD光源提供透镜阵列6的照射光，模拟透镜阵列的实际应用要求。积分球对准块8和出光通道2之间设置连接二者的光源限位块9，由光源限位块对积分球对准块8和出光通道2稳定连接，提高与积分球测量仪连接过程中检测装置的稳定性。

在本发明一具体实施例中，支座1包括支撑出光通道2和散热器7的底板11，和设置于底板11的底部对其进行支撑的支撑柱12。支座1包括底板11和支撑柱12，支座1实现对检测装置中各部件的稳定支撑，支撑柱将底板架起。

在本发明一具体实施例中，透镜阵列安装孔4为开设于第二封板24上与透镜阵列固定块5的外形尺寸配合的长方形的线切割槽。由于透镜阵列6通过透镜阵列固定块5插入到出光通道2内，为了避免第二封板24上开设的透镜阵列安装孔4出现漏光的问题影响光源的照射效果，将透镜阵列安装孔4的大小与设置与透镜阵列固定块5的外形尺寸配合，从而使得透镜阵列固定块与透镜阵列安装孔4紧密贴合，保证出光通道内的密封性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种透镜阵列定位检测装置，其特征在于，包括支座(1)，设置于所述支座(1)上的出光通道(2)，所述出光通道(2)的入光端设置有光源封装件(3)，所述出光通道(2)的侧壁上开设有安装透镜阵列(6)的透镜阵列安装孔(4)；所述出光通道(2)的出光端设置有连接积分球测量仪器的积分球对准块(8)；

所述装置还包括：与所述透镜阵列安装孔(4)插装配合，固装所述透镜阵列(6)的透镜阵列固定块(5)，所述透镜阵列固定块(5)包括透镜阵列固定框(51)和设置于所述透镜阵列固定框(51)内安装所述透镜阵列的透镜阵列安装槽(52)，且所述透镜阵列安装槽(52)为开槽尺寸对应标准外形透镜阵列尺寸的安装槽。

2.根据权利要求1所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述出光通道(2)包括框状结构的机架(21)，分别设置于所述机架(21)顶部的顶盖封板(22)和设置于所述机架(21)两侧壁的第一封板(23)与第二封板(24)；所述透镜阵列安装孔(4)设置于所述第二封板(24)上。

3.根据权利要求1或2所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述透镜阵列固定框(51)内设有沉入其内的限位框(58)，所述透镜阵列安装槽(52)设置于所述限位框(58)内，所述限位框(58)的边角位置设有限位磁铁块(53)，所述限位框(58)上还设置有盖设于所述透镜阵列(6)的边缘并与所述限位磁铁块(53)磁力配合的磁铁吸附框(54)。

4.根据权利要求2所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述透镜阵列固定框(51)的推送端设置有推拉所述透镜阵列固定框(51)的推送把手(55)；所述透镜阵列固定框(51)的伸入端设置有沿其宽度方向开设的销钉限位孔(57)，所述第一封板(23)的内壁设置有与所述销钉限位孔配合，对所述透镜阵列固定框(51)进行限位的限位销钉。

5.根据权利要求1或2所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述支座(1)上还设置有位于所述出光通道(2)的入光端，对所述光源封装件(3)进行散热的散热器(7)；所述积分球对准块(8)和所述出光通道(2)之间设置连接二者的光源限位块(9)。

6.根据权利要求5所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述支座(1)包括支撑所述出光通道(2)和所述散热器(7)的底板(11)，和设置于所述底板(11)的底部对其进行支撑的支撑柱(12)。

7.根据权利要求1或2所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述光源封装件(3)为LED或LD光源封装件。

8.根据权利要求2所述的透镜阵列定位检测装置，其特征在于，所述透镜阵列安装孔(4)为开设于所述第二封板(24)上与所述透镜阵列固定块(5)的外形尺寸配合的长方形的线切割槽。