CN105466589A - 具有在线伸缩功能的耐高压热电偶 - Google Patents

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陈宇
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Abstract

一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶,包括铠装热电偶、上保护管、接线盒、主体法兰、气缸以及切断阀；气缸位于铠装热电偶和接线盒之间，并固定在主体法兰上；铠装热电偶的冷端通过调节杆与气缸的推杆连接；切断阀通过第二法兰固定在主体法兰上，切断阀的阀杆设有让铠装热电偶穿越的孔，铠装热电偶通过孔穿越切断阀的阀座。通过气缸能使热电偶自动控制伸缩，能在炉子升温、降温和烘炉时使用；当热电偶损坏，或出现泄漏时，可通过旋转切断阀阀杆切断铠装热电偶，并关闭阀门，让炉膛中的介质不会外漏，确保生产安全。

Description

具有在线伸缩功能的耐高压热电偶
技术领域
本发明涉及一种耐高压热电偶，尤其涉及一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶。
背景技术
石化、化工、煤化工等装置中，有各种类型的高温炉，如气化炉、锅炉等，都需要测量其炉膛温度，炉膛温度一般都超过1000℃，采用的都是贵金属的热电偶，如B型热电偶外套陶瓷套管。在装置开工时炉子温度需要从常温升到1000多℃，炉子在烘炉时，或是停炉时从正常1000℃以上降至常温，都需要全程进行温度测量。而贵金属热电偶在600℃以下无法准确测量，且陶瓷类套管在烘炉时因炉内的水分蒸发导致陶瓷类套管的断裂。因此都需要配备一些廉金属的热电偶(如K型热电偶)进行炉子升温或烘炉时测温，但是这种廉金属的热电偶在炉子温度升至1000℃以上后就很快的烧坏，导致在炉子降温无法做到温度的检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶。该热电偶在炉子升温或烘炉时能精确测温。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶,包括铠装热电偶、上保护管、接线盒以及主体法兰，所述铠装热电偶和接线盒之间设有气缸，所述主体法兰为双端面法兰，所述气缸通过支撑柱以及第四法兰固定在主体法兰上，其中，气缸一端通过支撑柱与第四法兰连接，第四法兰与主体法兰的第一端面法兰连接，气缸另一端与上保护管一端连接，上保护管的另一端与接线盒连接；所述铠装热电偶的冷端通过调节杆与气缸的推杆连接，其中，铠装热电偶的冷端与调节杆的一端连接，调节杆的另一端与气缸的推杆连接，铠装热电偶的冷端的连接导线与接线盒的信号输入端连接。
本发明进一步技术方案是：1、本耐高压热电偶还设有切断阀以及位于切断阀两侧并与切断阀固定连接一起的第一法兰和第二法兰，第二法兰与主体法兰的第二端面法兰连接，切断阀通过第二法兰固定在主体法兰上，切断阀的阀杆设有让铠装热电偶穿越的孔，铠装热电偶通过孔穿越切断阀的阀座。2、所述调节杆置于调节杆套中，调节杆套与第四法兰焊接固定，调节杆与调节杆套之间装有密封填料，密封填料由压紧螺钉通过垫片压紧。3、主体法兰上设有测压口，测压口上安装压力表，第四法兰上设有泄压口，泄压口上安装泄压阀。
采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：1、铠装热电偶可以选用廉金属的热电偶(如K型热电偶)，在0～1100℃能精确测温，能在炉子升温、降温和烘炉时使用，通过气缸能使热电偶自动控制伸缩，并通过密封填料可以达到密封，在炉子升温、降温、烘炉过程时，温度较低热电偶伸到炉膛内，当炉温达到800℃以上后，将热电偶缩至炉膛外，热电偶不会损坏，在炉子降温时依然能精确测温的热电偶，可以实现不停车可调节热电偶插入深度，并能多个周期使用。2、当热电偶损坏，或出现泄漏时，可通过旋转切断阀阀杆切断铠装热电偶，并关闭阀门，让炉膛中的介质不会外漏，确保生产安全。3、切断阀切断后，在拆热电偶前，先通过泄压阀放气卸压，还可通过压力表检测压力，在无压力拆卸操作，确保安全。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一种实施例的整体结构示意图。
图2是图1中切断阀的阀芯转动90°后的示意图。
图面说明：1.铠装热电偶，2.第一法兰，3.切断阀，3.1.阀杆，3.2.阀座，3.3.孔，4.第二法兰，5.主体法兰，6.压力表，7.第四法兰，8.泄压阀，9.支撑柱，10.气缸出气口，11.气缸，12.气缸进气口，13.上保护管，14.接线盒，15.调节杆，16.压紧螺丝，17.垫片，18推杆，19.填料，20.调节杆套。
具体实施方式
如图1、图2所示的实施例，一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶,包括铠装热电偶1、上保护管13、接线盒14以及主体法兰5。所述铠装热电偶1和接线盒14之间设有气缸11，主体法兰5为双端面法兰，气缸11通过4根支撑柱9以及第四法兰7固定在主体法兰5上，其中，气缸11一端通过4根支撑柱9与第四法兰7连接，第四法兰7与主体法兰5的第一端面法兰5.1连接，气缸11另一端与上保护管13一端连接，上保护管13的另一端与接线盒14连接。所述铠装热电偶1的冷端通过调节杆15与气缸11的推杆18连接，其中，铠装热电偶1的冷端与调节杆15的一端焊接，调节杆15的另一端与气缸11的推杆18焊接固定，通过气缸操作可以实现铠装热电偶的前后移动(伸缩)，气缸可以通过控制装置根据炉膛温度情况，自动控制铠装热电偶的前后移动状态。铠装热电偶1的冷端的连接导线穿过调节杆15、推杆18以及上保护管13与接线盒14信号输入端连接。主体法兰5上设有测压口，测压口上安装压力表6，第四法兰7上设有泄压口，泄压口上安装泄压阀8。
本实施例中，调节杆15置于调节杆套20中，调节杆套20与第四法兰7焊接固定，调节杆15与调节杆套20之间装有密封填料19，密封填料19由压紧螺钉16通过垫片17压紧。
本实施例还设有切断阀3以及位于切断阀3两侧并与切断阀3固定连接一起的第一法兰2和第二法兰4，第二法兰4与主体法兰5的第二端面法兰5.2连接，切断阀3通过第二法兰4固定在主体法兰5上，切断阀3的阀杆3.1设有让铠装热电偶1穿越的孔3.3，所述铠装热电偶1通过孔3.3穿越切断阀3的阀座3.2。当热电偶损坏，或出现泄漏时，可通过旋转切断阀阀杆切断铠装热电偶，并关闭阀门，让炉子介质不会外漏。
本实施例中，铠装热电偶1优选K型热电偶。密封填料优选石墨盘根。相关法兰通过螺栓连接。

Claims (5)

1.一种具有在线伸缩功能的耐高压热电偶,包括铠装热电偶(1)、上保护管(13)、接线盒(14)以及主体法兰(5)，其特征是：所述铠装热电偶(1)和接线盒(14)之间设有气缸(11)，所述主体法兰(5)为双端面法兰，所述气缸(11)通过支撑柱(9)以及第四法兰(7)固定在主体法兰(5)上，其中，气缸(11)一端通过支撑柱(9)与第四法兰(7)连接，第四法兰(7)与主体法兰(5)的第一端面法兰(5.1)连接，气缸(11)另一端与上保护管(13)一端连接，上保护管(13)的另一端与接线盒(14)连接；所述铠装热电偶(1)的冷端通过调节杆(15)与气缸(11)的推杆(21)连接，其中，铠装热电偶(1)的冷端与调节杆(15)的一端连接，调节杆(15)的另一端与气缸(11)的推杆(21)连接，铠装热电偶(1)的冷端的连接导线与接线盒(14)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的具有在线伸缩功能的耐高压热电偶，其特征是：所述调节杆(15)置于调节杆套(20)中，调节杆套(20)与第四法兰(7)焊接固定，调节杆(15)与调节杆套(20)之间装有密封填料(19)，密封填料(19)由压紧螺钉(16)通过垫片(17)压紧。
3.根据权利要求1或2所述的具有在线伸缩功能的耐高压热电偶，其特征是：所述主体法兰(5)上设有测压口，测压口上安装压力表(6)，第四法兰(7)上设有泄压口，泄压口上安装泄压阀(8)。
4.根据权利要求1或2所述的具有在线伸缩功能的耐高压热电偶，其特征是：还设有切断阀(3)以及位于切断阀(3)两侧并与切断阀(3)固定连接一起的第一法兰(2)和第二法兰(4)，第二法兰(4)与主体法兰(5)的第二端面法兰(5.2)连接，切断阀(3)通过第二法兰(4)固定在主体法兰(5)上，切断阀(3)的阀杆(3.1)设有让铠装热电偶(1)穿越的孔(3.3)，所述铠装热电偶(1)通过孔(3.3)穿越切断阀(3)的阀杆(3.1)及阀座(3.2)。
5.根据权利要求3所述的具有在线伸缩功能的耐高压热电偶，其特征是：其特征是：还设有切断阀(3)以及位于切断阀(3)两侧并与切断阀(3)固定连接一起的第一法兰(2)和第二法兰(4)，第二法兰(4)与主体法兰(5)的第二端面法兰(5.2)连接，切断阀(3)通过第二法兰(4)固定在主体法兰(5)上，切断阀(3)的阀杆(3.1)设有让铠装热电偶(1)穿越的孔(3.3)，所述铠装热电偶(1)通过孔(3.3)穿越切断阀(3)的阀杆(3.1)及阀座(3.2)。
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