CN105466116B - 一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 - Google Patents
一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105466116B CN105466116B CN201610014160.0A CN201610014160A CN105466116B CN 105466116 B CN105466116 B CN 105466116B CN 201610014160 A CN201610014160 A CN 201610014160A CN 105466116 B CN105466116 B CN 105466116B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- icing fluid
- dialysis
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 25
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 14
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 3
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000519996 Teucrium chamaedrys Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/06—Removing frost
- F25D21/12—Removing frost by hot-fluid circulating system separate from the refrigerant system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明提供了一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法，集液装置通过溶液管路和主循环泵连接，主循环泵的另一端连接主循环管路，主循环管路进一步和主喷头及调节阀连接，调节阀通过稀溶液管路和预热器连接，预热器的另一端通过热溶液管路和水透析装置连接，水透析装置的另一端通过浓溶液管连接副循环泵，水透析装置下部设有透析水管和透析水储罐，副循环泵进一步通过辅助回路连接副喷头，蒸发换热器的两端分别设有冷媒出口和冷媒入口，实现简化系统、连续工作、高效率吸收显热和潜热，改善蒸发器工作的效果，本发明的系统简单，喷淋方式辅助吸收显热、潜热换热效率高，适用范围广，利用原有的喷淋系统，实现蒸发器不结霜的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法。
背景技术
目前，大型冷库内工作的蒸发器和冬季工作中室外的蒸发换热器都普遍会遇到结霜的问题，霜的形成会对蒸发器的换热性能和空气侧压降产生较大的影响。常用除霜方法有以下几种：
1)人工除霜。操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工除霜,一般适用于大型冷藏库。人工除霜的特点是落霜不融化,在除霜过程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响库房温度的恒定,所以最适合于冻结物冷藏间的排管除霜。但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要增加人员发热耗冷量和人工费用。
2)水冲霜。将喷水管装于蒸发器的上方,除霜时通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜。水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,水冲霜的优点是除霜操作简单且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高。
3)热气融霜。由于目前多数食品冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜。该方法是把蒸发器作为冷凝器使用,利用四通阀实现转化。融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中热气凝成的液体。
4)电热融霜。电热除霜是用电加热提供化霜热,多用在翅片管式冷风机上,适合于小型制冷装置或单个库房。电热元件附在翅片上,为了防止融化后的霜水在排出库房之前再次结冰,还必须在接水盘和排水管上系绕带状加热器,融化后的霜水应及时排到库外。电热除霜具有系统简单、除霜完全、实现控制简单的优点,在小型装置上广泛采用。主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价最高的。在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法。
5)压缩空气除霜。连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间生产工人要原地待命)。无霜式速冻装置的问世解决了“中途除霜”的各种弊端。这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持“无霜”的状态。这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高装置的日产量。但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。
综上所述无论是加热除霜还是溶解除霜都不能连续工作，一旦开始结霜换热效率迅速下降，除霜过程能耗大，系统复杂性增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法，防止蒸发器结霜，同时辅助吸收空气中的显热和潜热，然后传递给换热器，进行热交换，从而避免结霜，实现简化系统、连续工作、高效率吸收显热和潜热，改善蒸发器工作的效果，本发明的系统简单，喷淋方式辅助吸收显热、潜热换热效率高，适用范围广，可以和现有的冷却塔兼容，利用原有的喷淋系统，实现蒸发器不结霜的目的。
为解决上述技术问题，本发明提供一种保持蒸发器无霜工作的方法，在蒸发换热器表面喷洒冰点温度较低的防冻液，防冻液从蒸发换热器表面落入集液装置内通过主循环泵流经主循环管路最后经主喷头循环喷出，在循环喷淋过程中部分浓度较低的防冻液进入加浓系统加浓处理后通过副循环泵流经辅助回路最后通过副喷头喷出。
上述方案中，在循环喷淋过程中部分浓度较低的防冻液采用加浓装置进行加浓处理。
上述方案中，所述加浓装置为水透析装置，防冻液通过水透析装置后，透析出来的低浓度溶液或者水进入透析水储罐，高浓度溶液则依次经过浓溶液管、副循环泵、辅助回路最后通过副喷头喷出。
上述方案中，所述加浓装置与主循环管路之间设有调节阀，调节阀能够根据设定值把浓度较低的防冻液引入加浓系统进行加浓处理。
上述方案中，所述防冻液采用乙二醇或防冻盐溶液，冰点温度在-40℃以下。
上述方案中，所述防冻液进入水透析装置之前还需要进行预热处理，使其达到冰点以上温度，防止透析出来的水结冰。
本发明还提供一种蒸发换热器下部设有集液装置，集液装置通过溶液管路和主循环泵连接，主循环泵的另一端连接主循环管路，主循环管路进一步和主喷头及调节阀连接，调节阀通过稀溶液管路和预热器连接，预热器的另一端通过热溶液管路和水透析装置连接，水透析装置的另一端通过浓溶液管连接副循环泵，水透析装置下部设有透析水管和透析水储罐，副循环泵进一步通过辅助回路连接副喷头，蒸发换热器的两端分别设有冷媒出口和冷媒入口。 蒸发换热器在夏季制冷时起到冷凝作用散热，在冬季或者需要吸收热量的情况下是蒸发器。蒸发换热器上面喷淋的防冻液流过蒸发换热器表面后会随着重力的作用落入集液装置内。调节阀可以部分的对防冻液进行处理，如调节一定比例的溶液进入加浓系统，所述比例可以自行设定，如5％-30％。水透析装置一般为分子膜，防冻液的浓溶液通过，透析出来的低浓度溶液或者水进入透析水储罐存储。防冻液中的高浓度溶液在集液装置、主循环泵、溶液管路、主循环管路和主喷头之间组成主喷淋循环，经过水透析装置透析以后，对已经变稀了的防冻液加浓处理以后，通过浓溶液管、副循环泵、辅助回路，副喷头，进入喷淋循环。
上述方案中，所述主喷头和副喷头相邻设置。
上述方案中，所述冷媒出口和冷媒入口相连通，冷媒出口设置在蒸发换热器的上端，冷媒入口设置在蒸发换热器的下端。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：提供一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法，集液装置通过溶液管路和主循环泵连接，主循环泵的另一端连接主循环管路，主循环管路进一步和主喷头及调节阀连接，调节阀通过稀溶液管路和预热器连接，预热器的另一端通过热溶液管路和水透析装置连接，水透析装置的另一端通过浓溶液管连接副循环泵，水透析装置下部设有透析水管和透析水储罐，副循环泵进一步通过辅助回路连接副喷头，蒸发换热器的两端分别设有冷媒出口和冷媒入口，防止蒸发器结霜，同时辅助吸收空气中的显热和潜热，然后传递给换热器，进行热交换，从而避免结霜，实现简化系统、连续工作、高效率吸收显热和潜热，改善蒸发器工作的效果，本发明的系统简单，喷淋方式辅助吸收显热、潜热换热效率高，适用范围广，可以和现有的冷却塔兼容，利用原有的喷淋系统，实现蒸发器不结霜的目的。
附图说明
图1为本发明的一种保持蒸发器无霜工作的装置一实施例整体结构示意图。
［1：蒸发换热器，2：集液装置，3：主循环泵，4：调节阀，5：预热器，6：水透析装置，7：透析水储罐，8：副循环泵，9: 副喷头，10: 主喷头，11: 冷媒出口，12: 冷媒入口，13: 溶液管路，14: 主循环管路，15: 稀溶液管路 ，16: 热溶液管路，17: 透析水管，18: 浓溶液管，19: 辅助回路。］
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明的实施例，一种保持蒸发器无霜工作的方法，在蒸发换热器1表面喷洒冰点温度较低的乙二醇，乙二醇从蒸发换热器1表面落入集液装置2内通过主循环泵3流经主循环管路14最后经主喷头10循环喷出，在循环喷淋过程中部分浓度较低的乙二醇进入加浓系统加浓处理后通过副循环泵8流经辅助回路19最后通过副喷头9喷出。
本发明进一步优化的技术方案，在循环喷淋过程中部分浓度较低的乙二醇采用加浓装置进行加浓处理。加浓装置为水透析装置6，乙二醇通过水透析装置6后，透析出来的低浓度溶液或者水进入透析水储罐7，高浓度溶液则依次经过浓溶液管18、副循环泵8、辅助回路19最后通过副喷头9喷出。
本发明进一步优化的技术方案，所述加浓装置与主循环管路14之间设有调节阀4，调节阀4能够根据设定值把浓度较低的防冻液引入加浓系统进行加浓处理。
本发明进一步优化的技术方案，所述乙二醇进入水透析装置6之前还需要进行预热处理，使其达到冰点以上温度，防止透析出来的水结冰。
如图1所示，一种保持蒸发器无霜工作的装置，蒸发换热器1下部设有集液装置2，集液装置2通过溶液管路13和主循环泵3连接，主循环泵3的另一端连接主循环管路14，主循环管路14进一步和主喷头10及调节阀4连接，调节阀4通过稀溶液管路15和预热器5连接，预热器5的另一端通过热溶液管路16和水透析装置6连接，水透析装置6的另一端通过浓溶液管18连接副循环泵8，水透析装置6下部设有透析水管17和透析水储罐7，副循环泵8进一步通过辅助回路19连接副喷头9，蒸发换热器1的两端分别设有冷媒出口11和冷媒入口12。本实施方式中防冻液乙二醇可以部分或全部通过水透析装置。
本发明进一步优化的技术方案，所述主喷头10和副喷头9相邻设置。
本发明进一步优化的技术方案，所述冷媒出口11和冷媒入口12相连通，冷媒出口11设置在蒸发换热器1的上端，冷媒入口12设置在蒸发换热器1的下端。
工作过程：冷媒入口12进来的冷媒在蒸发器1吸热汽化之后变成蒸汽冷媒从冷媒出口11排出，在这个过程中防冻液乙二醇通过副喷头9和主喷头10喷在蒸发换热器1表面，蒸发换热器1表面的溶液不足以使空气中间的水分接触到非常低的介质表面后冷凝，乙二醇溶液喷到蒸发换热器11后随着重力作用进入集液装置2，后进入主循环泵3，再通过主循环管路14进入主喷头10，形成工作循环；部分低浓度溶液经过调节阀4, 稀溶液管路15，预热器5加热使温度超过冰点，后进入水透析装置6，经过透析后变成浓溶液和水，水经过透析水管17进入透析水储罐7排出，加浓后的浓溶液经过浓溶液管18回到副循环泵8,最后通过辅助回路19再次到达副喷头9，进入喷淋循环。
实施例2
同实施例1相似，但与实施例1不通过的是，所述防冻液采用防冻盐溶液。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种保持蒸发器无霜工作的方法，其特征在于，在蒸发换热器（1）表面喷洒冰点温度较低的防冻液，防冻液从蒸发换热器（1）表面落入集液装置（2）内通过主循环泵（3）流经主循环管路（14）最后经主喷头（10）循环喷出，在循环喷淋过程中部分浓度较低的防冻液进入加浓系统加浓处理后通过副循环泵（8）流经辅助回路（10）最后通过副喷头（9）喷出；
在循环喷淋过程中部分浓度较低的防冻液采用加浓装置进行加浓处理，所述加浓装置为水透析装置（6），防冻液通过水透析装置（6）后，透析出来的低浓度溶液或者水进入透析水储罐（7），高浓度溶液则依次经过浓溶液管（18）、副循环泵（8）、辅助回路（19）最后通过副喷头（9）喷出，所述加浓装置与主循环管路（14）之间设有调节阀（4），调节阀（4）能够根据设定值把浓度较低的防冻液引入加浓系统进行加浓处理；
所述防冻液采用乙二醇或防冻盐溶液，冰点温度在-40℃以下，所述防冻液进入水透析装置（6）之前还需要进行预热处理，使其达到冰点以上温度，防止透析出来的水结冰。
2.一种保持蒸发器无霜工作的装置，包括蒸发换热器，其特征在于，蒸发换热器（1）下部设有集液装置（2），集液装置（2）通过溶液管路（13）和主循环泵（3）连接，主循环泵（3）的另一端连接主循环管路（14），主循环管路（14）进一步和主喷头（10）及调节阀（4）连接，调节阀（4）通过稀溶液管路（15）和预热器（5）连接，预热器（5）的另一端通过热溶液管路（16）和水透析装置（6）连接，水透析装置（6）的另一端通过浓溶液管（18）连接副循环泵（8），水透析装置（6）下部设有透析水管（17）和透析水储罐（7），副循环泵（8）进一步通过辅助回路（19）连接副喷头（9），蒸发换热器（1）的两端分别设有冷媒出口（11）和冷媒入口（12），所述主喷头（10）和副喷头（9）相邻设置，所述冷媒出口（11）和冷媒入口（12）相连通，冷媒出口（11）设置在蒸发换热器（1）的上端，冷媒入口（12）设置在蒸发换热器（1）的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610014160.0A CN105466116B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610014160.0A CN105466116B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105466116A CN105466116A (zh) | 2016-04-06 |
| CN105466116B true CN105466116B (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=55604084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610014160.0A Active CN105466116B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105466116B (zh) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2526757Y (zh) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | 程聪棋 | 冷冻冷藏除霜装置 |
| CN201041447Y (zh) * | 2007-06-01 | 2008-03-26 | 山东省果树研究所 | 一种摄氏零下低温无霜冷风机 |
| CN201327308Y (zh) * | 2008-10-15 | 2009-10-14 | 上海汽车资产经营有限公司 | 闭式多源双效能源塔 |
| CN101403542A (zh) * | 2008-11-09 | 2009-04-08 | 山东富尔达空调设备有限公司 | 一种利用空气潜能的热泵机组 |
| CN101858663A (zh) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | 凌建军 | 一种用于多制冷回路冰箱及冰箱消毒柜一体机的热交换系统 |
| CN203595215U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-05-14 | 屹创能源工程（上海）有限公司 | 一种空调供能装置 |
| MX366606B (es) * | 2013-12-17 | 2019-07-16 | Maekawa Seisakusho Kk | Sistema de descongelacion por sublimacion para dispositivos de refrigeracion y metodo de descongelacion por sublimacion. |
| CN204478367U (zh) * | 2015-03-17 | 2015-07-15 | 黄国和 | 全天候太阳能水源热泵空调系统 |
| CN205332643U (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-22 | 苟仲武 | 一种保持蒸发器无霜工作的装置 |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201610014160.0A patent/CN105466116B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105466116A (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105299987B (zh) | 基于超疏水翅片管换热器的空气源热泵喷淋除霜装置 | |
| CN1081320C (zh) | 低温蒸气回收方法和系统 | |
| CN105716355B (zh) | 一种风冷冰箱辅助除霜装置及方法 | |
| CN101929715B (zh) | 高效节能空调机组 | |
| CN108361883A (zh) | 一种具有基于自体化霜水的蓄热除霜加湿装置的热泵型空调机 | |
| CN108507083B (zh) | 蓄冰式热源塔热泵系统装置及方法 | |
| CN106016875A (zh) | 压缩机余热回收式热水除霜制冷系统 | |
| CN109163576A (zh) | 一种防冻节能型热管冷却系统及其控制方法 | |
| CN107741075A (zh) | 一种蓄冰供暖两用节能空调装置 | |
| CN206176840U (zh) | 一种冷化霜式风能热泵 | |
| CN105157274B (zh) | 制冷/制热系统 | |
| CN212253004U (zh) | 一种双级间接蒸发冷却空调机组 | |
| US11473824B2 (en) | Heat-source-tower heat pump system combined with ice maker | |
| CN205332643U (zh) | 一种保持蒸发器无霜工作的装置 | |
| CN212253005U (zh) | 一种防冻型间接蒸发冷却空调机组 | |
| CN211526764U (zh) | 溶液结冰的无霜空气源复叠式热泵 | |
| CN110906481B (zh) | 一种使用蒸发式冷却的热泵系统 | |
| CN205783465U (zh) | 一种冷却单元及设有该冷却单元的风冷冷水机组 | |
| CN207865810U (zh) | 回收冷凝热提高冲霜水温度的冷库制冷除霜集成系统 | |
| JP2560104B2 (ja) | 管内製氷ユニット及び管内製氷方法 | |
| CN111594962A (zh) | 一种氟泵节能的间接蒸发冷却空调机组及控制方法 | |
| CN105466116B (zh) | 一种保持蒸发器无霜工作的装置和方法 | |
| CN106152612A (zh) | 一种提取凝固热或制冰的热泵供热供冷系统 | |
| CN204084942U (zh) | 一种带多功能辅助装置的风冷冷热水机组 | |
| CN213514206U (zh) | 一种氟泵节能的间接蒸发冷却空调机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191125 Address after: Ganquan road Shushan District of Hefei City, Anhui Province, 230000 West hillock road to the South Wild Garden commercial office building room B-1512 Patentee after: Anhui Eagle Dragon Industrial Design Co., Ltd. Address before: 1507, building 8, xinkexiangyuan, South Road, Zhongguancun Academy of Sciences, Haidian District, Beijing 100190 Patentee before: Gou Zhongwu |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200509 Address after: 233010 No. 409 Wuwan Road, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Patentee after: BENGBU JINSHI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: Ganquan road Shushan District of Hefei City, Anhui Province, 230000 West hillock road to the South Wild Garden commercial office building room B-1512 Patentee before: ANHUI YINGLONG INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201201 Address after: No. 888, Tiankang Avenue, Shiliang Town, Tianchang City, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui Henghui Instrument Co.,Ltd. Address before: 233010 No. 409 Wuwan Road, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: BENGBU JINSHI NEW MATERIAL Co.,Ltd. |