CN105461113B - 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置 - Google Patents

一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105461113B
CN105461113B CN201510999825.3A CN201510999825A CN105461113B CN 105461113 B CN105461113 B CN 105461113B CN 201510999825 A CN201510999825 A CN 201510999825A CN 105461113 B CN105461113 B CN 105461113B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
cinder
filters pressing
calcium carbonate
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510999825.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105461113A (zh
Inventor
方强
朱勇
石有帅
颜干才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Province Xuncheng City Huana New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Province Xuncheng City Huana New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Province Xuncheng City Huana New Material Technology Co Ltd filed Critical Anhui Province Xuncheng City Huana New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201510999825.3A priority Critical patent/CN105461113B/zh
Publication of CN105461113A publication Critical patent/CN105461113A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105461113B publication Critical patent/CN105461113B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置筒体、动力装置、螺旋桨、进水口、煤渣进口，所述筒体为卧式长筒体，筒体一端设置进水口和煤渣进口，筒体另一端设置出水口和煤渣出口，螺旋桨设在筒体内，螺旋桨一端的搅拌轴与动力装置连接，水出口设置在煤渣出口的下方。本发明的结构简单，运行可靠，压滤处理量大，处理装置通过利用比表面积为3.0‑8.0m2/g，孔隙率为20‑45%的煤渣处理压滤废水，能有效去除压滤废水中的大量纳米碳酸钙晶粒和有机物残留，具有pH值低，有机物含量小等优点，处理压滤废水可以直接回收用于纳米碳酸钙的生产，生产成本低，能够大幅度减少废水处理成本，合理利用水资源，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置
发明领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体是涉及一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置。
背景技术
在纳米碳酸钙生产过程中，所产生的废水包括压滤废水、窑气洗涤废水和生活污水。据统计，目前国内纳米碳酸钙企业每吨产品产生10 吨以上废水，其中以压滤废水为主。压滤废水中含有钙、镁离子，水质偏碱性，尤其还残留大量处理剂，直接排放不但污染环境，而且造成严重水资源浪费，因此废水必须处理后排放或回收利用。
纳米碳酸钙生产中的压滤废水，不能直接回收用于生产过程的原因主要有个：一是因为压滤设备本身的局限，它并不能完全截留滤水中的纳米碳酸钙粒子和镁粒子，若直接将滤水回收用于石灰消化，这些粒子则成为结晶反应晶种，不利于石灰浆活性和碳酸钙比表面积的控制；二是若不去除压滤水中残留的大量硬脂酸、油脂等表面处理剂，直接回收使用将在生产过程中产生大量泡沫，甚至会在碳酸化反应过程中严重影响纳米碳酸钙晶体大小和形貌。
目前，大多数纳米碳酸钙生产企业采用极为简单的废水处理办法，即先将酸性的窑气洗涤废水和碱性的压滤废水混合，可将废水pH值调控在6.0-8.0之间；这种废水处理方法，仅能满足了废水排放标准中对pH值的要求，不能有效去除压滤废水中的大量纳米碳酸钙晶粒和有机物残留。
另有少数企业采用生物发酵法处理和净化压滤废水，但这种方法投资大，占地面积广，处理周期长，处理成本高，因此并未被广泛应用。
综上所述，对目前纳米碳酸钙生产过程中产生的大量压滤废水的处理刻不容缓，但又缺乏简单可行的办法。
发明内容
本发明的目的在于通过利用纳米碳酸钙生产中干燥燃煤产生的煤渣净化压滤水，降低滤水中的有机物残留和pH值，经处理后的压滤废水可全部回收用于制备纳米碳酸钙生产或排放，符合绿色生产的提供一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置。
本发明是基于以下原理实现的：
一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置筒体、螺旋桨和动力装置，所述筒体为卧式长筒体，筒体的一端设置进水口和煤渣进口，筒体的另一端设置出水口和煤渣出口；所述螺旋桨设在筒体内，螺旋桨一端的搅拌轴与动力装置连接。
所述筒体在两端板的中心轴线上分别设置轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，在设置轴承Ⅰ一端的筒体上设置进水口和煤渣进口，在设置轴承Ⅱ的上端板设置煤渣出口，在煤渣出口的下方端板上设置出水口；所述水出口设有单层不锈钢超细滤网；所述滤网目数为50-150目；所述进水口为倒喇叭形喷嘴。
所述进水口设在煤渣进口内。
所述筒体的长径比为5-10∶1。
所述螺旋桨固定在搅拌轴上，所述搅拌轴的大小与轴承Ⅰ和轴承Ⅱ相匹配。
所述动力装置包括电动机、减速器和连接器，所述电动机、减速器和连接器依次连接，所述连接器与搅拌轴连接。
所述煤渣其比表面积为3.0-8.0m2/g，孔隙率为20-45%。
所述螺旋桨的外径与筒体的间隙为1-3mm。
所述煤渣出口设置出渣槽。
工作原理：
将破碎后比表面积为3.0-8.0m2/g，孔隙率为20-45%的煤渣通过煤渣入口连续投入所述的处理装置，并连续将压滤废水喷洒在煤渣入口正上方进入处理装置；动力装置带动螺旋桨推动煤渣与压滤废水充分接触，并将煤渣推动至煤渣出口排出煤渣；当处理装置内液位达到出水口位置时，经处理的压滤水过滤后溢出，控制废水pH为7.5-9.5之间，COD含量≤160mg/L；连续投入煤渣，连续送水，实现压滤废水不间断处理，得到可循环运用于纳米碳酸钙的生产回用。利用煤渣的多孔性和吸附性可将压滤废水的大部分悬浮纳米碳酸钙晶粒和有机物质去除。
本发明的优点和积极效果：
（1）本发明的处理装置通过利用比表面积为3.0-8.0m2/g，孔隙率为20-45%的煤渣处理压滤废水，煤渣中的酸性硫化物和两性氧化铝等两性氧化物能中和压滤废水中的碱性物，能降低废水pH值，煤渣的孔隙能有效去除压滤废水中的大量纳米碳酸钙晶粒和有机物残留，经处理的压滤废水具有pH值低，有机物含量小等优点，处理压滤废水可以直接回收用于纳米碳酸钙的生产。
（2）本发明的处理装置结构简单，运行可靠，压滤处理量大，生产成本低，能够大幅度减少废水处理成本，合理利用水资源，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
附图说明
图1：为本发明的废水处理装置结构示意图；
图中标识：1-动力装置、1A-电动机、1B-减速器、1C-连接器、2-进水口、3-煤渣进口、4-筒体、5-螺旋桨、6-搅拌轴、7-出水口、8-煤渣出口、9A-轴承Ⅰ、9B-轴承Ⅱ。
具体实施方式
下面附图对本发明的具体实施方式进行详细描述，旨在帮助读者理解，并不是对本发明实施范围的限定。
实施例一
一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置筒体4、螺旋桨5和动力装置1，所述筒体4为卧式长筒体，筒体4的一端设置进水口2和煤渣进口3，筒体4的另一端设置出水口7和煤渣出口8；所述螺旋桨5设在筒体4内，螺旋桨5一端的搅拌轴6与动力装置1连接。
所述筒体1在两端板的中心轴线上分别设置轴承Ⅰ9A和轴承Ⅱ9B，在设置轴承Ⅰ9A一端的筒体4上设置进水口2和煤渣进口3，在设置轴承Ⅱ9B的上端板设置煤渣出口8，在煤渣出口8的下方端板上设置出水口7；所述水出口7设有单层不锈钢超细滤网；所述滤网目数为100目；所述进水口2为倒喇叭形喷嘴。
所述进水口2设在煤渣进口3内。
所述筒体4的长径比为5∶1。
所述螺旋桨5固定在搅拌轴6上，所述搅拌轴6的大小与轴承Ⅰ9A和轴承Ⅱ9B相匹配。
所述动力装置包括电动机1A、减速器1B和连接器1C，所述电动机1A、减速器1B和连接器1C依次连接，所述连接器1C与搅拌轴6连接。
所述煤渣其比表面积为3.12m2/g，孔隙率为22%。
所述螺旋桨5的外径与筒体4的间隙为2mm。
所述煤渣出口8设置出渣槽。
应用结果：
将煤渣以3m3/h从煤渣进口3投入上述处理装置，在煤渣出口8收集煤渣；同时开启进水口2倒喇叭形喷水装置，控制20m3/h将压滤废水喷洒在煤渣进口3正上方进入处理装置，得到本发明的净化生产回用水，测得处理后生产回用水的pH为9.01，用ICP测试其钙离子含量0.16mg/L，按常规方法检测COD含量为150.3mg/L。
实施例二
一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置同实施例一，其中不同的是：水出口7滤网目数为50目，筒体4的长径比为8∶1，煤渣其比表面积为4.52m2/g，孔隙率为34%，螺旋桨5的外径与筒体1的间隙为3mm。
应用结果：
将煤渣以3m3/h从煤渣进口3投入上述处理装置，在煤渣出口8收集煤渣；同时开启进水口2倒喇叭形喷水装置，控制15m3/h将压滤废水喷洒在煤渣进口3正上方进入处理装置，得到本发明的净化生产回用水，测得处理后生产回用水的pH为9.12，用ICP测试其钙离子含量0.14mg/L，按常规方法检测COD含量为120.8mg /L。
实施例三
一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置同实施例一，其中不同的是：水出口7滤网目数为75目，筒体4的长径比为10∶1，煤渣其比表面积为7.53m2/g，孔隙率为43%，螺旋桨5的外径与筒体1的间隙为1mm。
应用结果：
将煤渣以3m3/h从煤渣进口3投入上述处理装置，在煤渣出口8收集煤渣；同时开启进水口2倒喇叭形喷水装置，控制10m3/h将压滤废水喷洒在煤渣进口3正上方进入处理装置，得到本发明的净化生产回用水，测得处理后生产回用水的pH为8.67，用ICP测试其钙离子含量0.08mg/L，按常规方法检测COD含量为76.7mg /L。
对比例一
将压滤废水20m3输送至废水池，与酸性洗涤废水混合，调节pH为8.65，然后静置2h，将上层清水经过两级过滤器，第一级滤网为100目，第二级滤网为325目，用ICP测试其钙离子含量0.85mg/L，按常规方法检测COD含量为428.9mg /L，输送至净化池备用。
将以上各实施例和对比例净化后的水取样，检测结果如下表。
压滤废水处理结果表
案例 对比例一 实施例一 实施例二 实施例三
钙离子含量（mg/L） 0.85 0.16 0.14 0.08
pH值 8.65 9.01 9.12 8.67
COD（mg/L） 428.9 150.3 120.8 76.7

Claims (5)

1.一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，主要设置筒体（4）、螺旋桨（5）和动力装置（1），其特征在于：所述筒体（4）为卧式长筒体，筒体（4）的一端设置进水口（2）和煤渣进口（3），筒体（4）的另一端设置出水口（7）和煤渣出口（8）；所述螺旋桨(5) 设在筒体（4）内，螺旋桨（5）一端的搅拌轴（6）与动力装置（1）连接；
所述筒体（4）在两端板的中心轴线上分别设置轴承Ⅰ（9A）和轴承Ⅱ（9B），在设置轴承Ⅰ（9A）一端的筒体（4）上设置进水口（2）和煤渣进口（3），在设置轴承Ⅱ（9B）的上端板设置煤渣出口（8），在煤渣出口（8）的下方端板上设置出水口（7）；所述出水口（7）设有单层不锈钢超细滤网；所述滤网目数为50-150目；所述进水口（2）为倒喇叭形喷嘴；
所述进水口（2）设在煤渣进口（3）内；
所述筒体（4）的长径比为5-10∶1；
所述煤渣出口（8）设置出渣槽。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，其特征在于：所述螺旋桨（5）固定在搅拌轴（6）上，所述搅拌轴（6）的大小与轴承Ⅰ（9A）和轴承Ⅱ（9B）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，其特征在于：所述动力装置包括电动机（1A）、减速器（1B）和连接器（1C），所述电动机（1A）、减速器（1B）和连接器（1C）依次连接，所述连接器（1C）与搅拌轴（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，其特征在于：所述煤渣其比表面积为3.0-8.0m2 /g，孔隙率为20-45%。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙压滤废水的处理装置，其特征在于：所述螺旋桨（5）的外径与筒体（4）的间隙为1-3mm。
CN201510999825.3A 2015-12-25 2015-12-25 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置 Active CN105461113B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510999825.3A CN105461113B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510999825.3A CN105461113B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105461113A CN105461113A (zh) 2016-04-06
CN105461113B true CN105461113B (zh) 2019-01-22

Family

ID=55599339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510999825.3A Active CN105461113B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105461113B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4120988A1 (de) * 1991-05-31 1992-12-03 Herrmannsdorfer Entwicklungsge Gasdichte wellen- bzw. schaftdurchfuehrung durch eine behaelterwand sowie eine ruehrwerksanordnung fuer insbesondere geschlossene behaelter
JP2002239360A (ja) * 2001-02-21 2002-08-27 Fuji Carbon Kk 被処理材撹拌処理装置
CN103408157B (zh) * 2013-05-13 2015-10-07 福建省万旗非金属材料有限公司 纳米活性碳酸钙生产中压滤废水的循环利用工艺及设备
CN204685090U (zh) * 2015-04-24 2015-10-07 北京盈和瑞环保工程有限公司 一种推流式预处理反应器

Also Published As

Publication number Publication date
CN105461113A (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105753133B (zh) 一种臭氧催化氧化塔及应用其处理煤气化废水的方法
CN100567170C (zh) 一种不锈钢酸洗废水中铬盐和镍盐提取方法
CN106927601A (zh) 一种环保造纸污水回收处理装置
CN103288236A (zh) 含盐废水的处理方法
CN110482677B (zh) 一种基于部分回流式压力溶气气浮的污水处理装置
CN102690016A (zh) 一种炼油厂污水的处理回用方法
CN102389680B (zh) 百洁布废气的治理方法
CN102295338A (zh) 一种高效除磷设备及其使用的方法
CN206843230U (zh) 一种环保造纸污水回收处理装置
CN102701352B (zh) 回用于电厂循环冷却水的中水的处理方法
CN210286913U (zh) 一种降低废水硬度的装置
CN103030231B (zh) 一种脱硫海水的恢复系统及恢复工艺
CN107585917B (zh) 一种陶瓷抛光废水的处理方法
CN105461113B (zh) 一种纳米碳酸钙压滤废水处理装置
CN209143908U (zh) 一种炼钢厂用高效的污水处理设备
CN105540813B (zh) 一种纳米碳酸钙压滤废水处理方法
CN211170202U (zh) 一种污水处理装置
CN110898469B (zh) 一种提高电石渣浆压滤过程中滤布使用寿命的方法
CN209307085U (zh) 高浓度重金属工业污水处理装置
CN206014741U (zh) 一种直接耐晒黑g清洁生产系统
CN219907037U (zh) 一种废水过滤处理装置
CN1962492A (zh) 一种液相悬浮法生产pvc浆料废水回收处理工艺技术
CN114890517B (zh) 一种改进的絮凝净水方法及其装置
CN104370412B (zh) 一种造纸废水处理系统及方法
CN205045909U (zh) 一种污水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant