CN105460986A - 一种污染场地的原位修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述原位修复方法至少包括如下步骤:在污染场地区域内设置降水井,通过灌、注方式向污染场地内灌注液体或气体,并通过所述降水井进行抽提,以将污染场地内的污染物去除;其中,所述设置降水井的施工方法包括:将管体压入土体指定深度;在所述管体中同轴设置降水井管;拔出所述管体,所述降水井管留存于土体中,以构成降水井。本发明的优点是,施工方便快捷,成本较低,通过降水井的灌、注、抽提可促使地下水迁移、集中抽取置换,药剂注入装置可对污染土体进行修复,实现了地下水位以下水土一体化的修复。

Description

一种污染场地的原位修复方法
技术领域
本发明属于岩土及环境技术领域,具体涉及一种污染场地的原位修复方法。
背景技术
伴随我国经济高速发展,工农业生产和建设活动导致的各类土壤和地下水环境污染事故频发,造成严重的经济损失和负面社会效应,危及人民财产和生命安全。工业生产中有毒有害物质的跑冒滴漏、污水偷排、农药残留、简易垃圾填埋场渗沥液渗漏等,是造成水土污染的主因。因此,随着城市建设的快速发展,地下水与土壤污染的控制与修复需求正在日益增长。
由于地下水污染具有区域性、隐蔽性、难逆转性、滞后性等特点,识别及修复难度极大,因此国内目前针对污染场地的治理大多仅关注土的污染,忽略或回避地下水污染问题,导致一些场地在土壤修复一段时间后,污染物质在地下水作用下再次汇集,使污染土治理的效果大打折扣。因此,从长期性、持续性的角度看,解决场地污染问题,需要采取污染水土联合治理的策略。
地下水和土壤修复技术包括物理方法、化学方法、生物方法和复合方法。地下水赋存于土壤孔隙中,二者相互作用不可分割,但目前对于污染场地的土壤和地下水一般采取分别处置的措施,罕见有效的水土一体化的集成修复方法。常用的地下水修复技术包括抽出异位处理修复技术、原位注气-土壤气相抽提技术(AS-SVE)、原位化学和生物修复技术等,土壤修复技术包括固化/稳定化、气相抽提、淋洗技术和热脱附等。
抽出处理修复技术是传统的地下水污染治理方法,应用较为广泛,但其存在运行成本高,治理耗时长且效果不明显等缺点;固化/稳定化是一种快速、经济的污染土处理技术,但其固化体长期稳定性较差,且药剂搅拌施工对原状土体的扰动较大;原位的化学、生物修复技术具有去除效率高、修复范围广等优势,但由于污染物在地下水含水层中的迁移转化和降解规律研究尚不明确,常导致修复不彻底或污染反弹。总之,目前的水土修复技术普遍存在成本高、工期长、效果难于保障等不足。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种污染场地的原位修复方法,该原位修复方法通过在污染场地区域内设置降水井,通过灌、注方式向污染场地内灌注液体或气体,并通过所述降水井进行抽提,以将污染场地内的污染物去除。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述原位修复方法至少包括如下步骤:在污染场地区域内设置降水井,通过灌、注方式向污染场地内灌注液体或气体,并通过所述降水井进行抽提,以将污染场地内的污染物去除;其中,所述设置降水井的施工方法包括:将管体压入土体指定深度;在所述管体中同轴设置降水井管;拔出所述管体,所述降水井管留存于土体中,以构成降水井。
所述降水井用于灌、注或抽提,或者至少两种的组合。
在所述管体与所述降水井管之间充填滤料。
所述管体底部端口设置有单向阀,在压拔桩机将所述管体压入土体的过程中,所述单向阀自动闭合;在所述压拔桩机将所述管体拔出土体的过程中,所述单向阀自动打开。
所述降水井管与所述管体同轴设置的方法是:在所述管体中设置一对中圆管,所述对中圆管的上、下两端通过固定杆与所述管体内壁焊接固定;在所述对中圆管中设置所述降水井管;在所述管体与所述对中圆管之间充填滤料。
在污染场地区域内设置至少一药剂注入装置,方法为:将注药钢管插入土体内设计深度;在所述注药钢管中插设一注药枪头,所述注药枪头上、下两端呈环状的封隔器与所述注药钢管内壁呈可滑动式密封配合,以使所述注药钢管内壁与所述注药枪头外壁之间构成封闭腔体;调节所述注药枪头在所述注药钢管中的深度,使所述注药钢管壁面上的注药孔位于两所述封隔器之间;通过位于地面的药剂泵送装置将药剂溶液泵送入所述注药枪头中,药剂溶液穿过所述药剂枪头上的孔或缝后进入所述封闭腔体,并经所述注药孔喷射入土体中进行原位修复。
在所述注药钢管壁面上的各所述注药孔位置处对应设置角铁,以使药剂溶液在所述角铁导向下向上或向下或水平方向喷射。
在所述污染场地边界经防渗膜铺设装置垂直连续铺设一圈防渗膜,使所述防渗膜的始端和末端经一连接密封装置构成连接,所述连接密封装置为一腔体,所述腔体中具有至少两个分别容置所述防渗膜始端和末端的套管,所述套管与所述防渗膜相垂直的一壁面上开设有供所述防渗膜贯穿的插缝,所述套管与所述防渗膜端部之间的空隙中充填有胶结物层。
所述防渗膜铺设装置包括位于地面的水平槽道以及垂直悬挂于所述水平槽道上的可移动式防渗膜卷轴;所述防渗膜卷轴包括轴杆、外管、防渗膜以及圆盘,所述外管套装于所述轴杆外周,所述防渗膜末端绕卷于所述外管上、始端同一垂直向的固定杆固定连接,所述圆盘固定设置于所述轴杆上端部,且所述圆盘可移动式支承于所述水平槽道上表面。
本发明的优点是,施工方便快捷,成本较低,通过降水井的灌、注、抽提可促使地下水迁移、集中抽取置换,药剂注入装置可对污染土体进行修复,实现了地下水位以下水土一体化的修复。
附图说明
图1为本发明中垂直防渗膜连接密封装置结构示意图A;
图2为本发明中垂直防渗膜连接密封装置结构示意图B;
图3为本发明中防渗膜铺设装置示意图;
图4为本发明中防渗膜铺设装置平面示意图;
图5为本发明中降水井施工示意图;
图6为本发明中管体横截面示意图;
图7为本发明中药剂注入装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-7,图中标记1-28分别为:防渗膜1、壁面2、套管3、插销4、胶结物层5、隔板6、腔体7、固定杆8、螺栓9、托架10、支架11、圆盘12、轴杆13、外管14、绳索15、管体16、单向阀17、固定杆18、对中圆管19、降水井管20、滤料21、注药钢管22、注药孔23、角铁24、封隔器25、孔或缝26、注药枪头27、导管28。
实施例:本实施例涉及一种污染场地的原位修复方法,该原位修复方法具体包括如下步骤:
(1)防渗膜铺设
如图1-4所示,确定污染场地的范围,沿污染场地区域外围挖设一圈沟槽,通过防渗膜铺设装置将防渗膜1垂直铺设于该圈沟槽中,防渗膜1的始端与末端经连接密封装置相连,以避免污染场地内的水体外渗;
如图1、2所示,该连接密封装置的主体为一呈矩形的竖向腔体7,竖向腔体7的高度不小于垂直防渗膜1的高度;该腔体7由两个同样呈矩形的竖向套管3组合而成,两者以如图1所示的同一直线为轴对接,也可以是如图2所示的平行并列布置;套管3内通过至少一块隔板6分为若干隔仓,隔仓越多防渗膜1的渗水路径就越长,本实施例中在套管3内设置一块隔板以将其分为两个隔仓空间;在套管3与防渗膜1相垂直的壁面2上以及隔板6上沿高度方向开设插缝,以供防渗膜1安装时贯穿通过,插缝的宽度同防渗膜1的厚度相当;防渗膜1的始端和末端分别位于套管3的隔仓中,且防渗膜1的端部(始端或末端)包裹有垂直杆件并与之粘接构成插销4,垂直杆件的长度应不小于防渗膜1的高度;在套管3与防渗膜1端部之间的空隙中充填有胶结物层5,以将防渗膜1的始端和末端构成密封连接,胶结物层5可以是具有固结作用的材料体,例如水泥砂浆等;该连接密封装置增加了防渗膜1端部连接处的渗水路径,使防渗膜拥有良好的延展性,在固定连接防渗膜1的同时能够密封止水;
如图3、4所示,前述的防渗膜铺设装置主要包括水平槽道、垂直悬挂于该水平槽道上的可移动式防渗膜卷轴以及牵引装置,其中:a)水平槽道位于沟槽上方,由两组钢结构托架10以及两组钢结构支架11所组成,两组托架10固定于地面并横跨沟槽槽壁,支架11沿沟槽延伸方向设置,其两端分别架设支承于两组托架10之上并通过螺栓9进行固定连接,且双拼的两组支架11之间具有一定间隙以构成供前述防渗膜卷轴的移动通道,该移动通道位于沟槽的正上方;b)可移动式防渗膜卷轴由轴杆13、外管14、防渗膜1、固定杆8以及圆盘12组成;轴杆13垂直向设置,其上端通过圆盘12支撑悬挂于水平槽道上,下端悬空,即,轴杆13管径小于两组支架11之间的间隙,圆盘12的外径大于两组支架11之间的间隙,轴杆13贯穿支架11之间的间隙后,通过圆盘12支撑悬挂于支架11之上,并可沿支架11之间的移动通道滑动;外管14套装于轴杆13的外周,两者之间可进行相互的自由转动,外管14的高度同防渗膜1的高度相对应;防渗膜1的末端缠卷于外管14上构成薄膜卷,而防渗膜1的始端则同垂直向设置的固定杆8固定连接;c)牵引装置由绳索15组成,绳索15的两端分别同轴杆13的上、下两端连接,通过在地面牵拉绳索15的中间部位以实现对轴杆13的牵引移动,套装于轴杆13上的外管14随之转动,外管14上的薄膜卷(即防渗膜1)相应展开;其中,绳索15的牵拉可以由人工实现,当然在人力不足以牵拉时,可以采用移动小车或机械臂进行牵拉。
(2)降水井施工
如图5、6所示,根据工程需求,在污染场地区域内设置若干降水井,降水井用于灌、注以及抽提作业,降水井的施工方法为:
a.在管体16内部同轴设置一对中圆管19,并分别于对中圆管19的上、下两端设置固定杆18同管体16的内壁焊接固定构成对中圆管19的限位固定,固定杆18沿对中圆管19的圆周均匀间隔分布;需要说明的是,对中圆管11的管径应不小于降水井管6的管径,以使两者可构成间隙配合;
b.管体16的上部端口开口,其上部开口的侧壁作为管体16在压拔时的夹持部位;在管体16下部端口设置一单向阀17,单向阀17可实现单向启闭,即管体16下压时单向阀17关闭,而管体16上拔时单向阀17开启;
c.通过压拔桩机的机械手夹持住管体16上部开口的侧壁,压拔桩机通过振压将管体16送入地基土中指定的深度,在振压过程中管体16下部单向阀17关闭;
d.通过管体16的上部开口,向对中圆管19内后置降水井管20,降水井管20同对中圆管19之间构成间隙配合;对中圆管19的顶口具有一单向阀盖板,待降水井管20设置于对中圆管19中后,闭合该单向阀盖板;
e.之后再通过管体16的上部开口再向管体16同对中圆管19之间的空隙中充填滤料21,以构成砂滤层;
f.压拔桩机通过机械手将管体16拔出地面,在降水井管20和滤料21的重力以及激振力作用推动下使单向阀17打开,即,管体16以及同其固定连接的对中圆管19被拔出地面,而降水井管20和滤料21则最终留在管体16所成的孔中,以构成降水井。
(3)药剂注入装置设置
如图7所示,根据工程需求,在污染场地区域内设置若干药剂注入装置用于向土体内注入药剂进行修复,药剂注入装置的施工方法为:
a.取一注药钢管22,其前端部呈锥形构造,以利于注药钢管22插入土层中相应深度;在注药钢管22壁面的不同高度处开设有若干均布的注药孔23,注药孔23的布设高度视需要处理的污染土层深度而定;在各注药孔23上分别对应焊接设置一角铁24(即角钢),通过设置角铁24进行保护可防止注药孔23为淤泥所堵塞,此外,角铁24可在注药孔23上进行不同形式的焊接,可根据不同的工况,选择其中的一种或多种焊接形式进行组合使用:1)角铁24反扣设置于对应的注药孔23位置处,即,其两端分别焊接于注药孔23的上方和下方,以使药剂溶液能够水平向定深喷射;2)角铁24的一端焊接于对应的注药孔23上部、另一端不焊接,使角铁24的开口朝下设置,以使药剂溶液能够向下喷射影响深层土体,减少注药钢管22的长度或插入深度,并防止药剂溶液向上冒出;3)角铁24的一端焊接于对应的注药孔23下部、另一端不焊接,使角铁24的开口朝上设置,以使药剂溶液能够向上喷射影响上部土体,减少注药钢管22上的上部注药孔23的数量;
b.将注药钢管22通过其锥形前端部插入土体内相应深度;
c.取一上、下两端设置有封隔器25的注药枪头27,将注药枪头27及其上的封隔器25滑动推入注药钢管1内的相应深度位置处,以使所需的注药孔23位于两封隔器25范围之内;其中:
注药枪头27的上、下两端分别固定设置有呈环状的封隔器25,封隔器25的内圈同注药枪头27外壁面固定密封连接、外圈同注药钢管22内壁面之间呈滑动密封配合,由此,在上、下两封隔器25以及注药钢管22内壁面之间的共同围护下构成一封闭式的注药腔体,以使高压注入的药剂溶液只能从该封闭式注药腔体内向外扩散,该封闭式注药腔体通过较小的空间使药剂溶液能够集中喷射,提高注药压力以及药剂溶液的劈裂效果;需要说明的是,在外力作用下,注药枪头27可在注药钢管22中自由调整其插设深度,以使注药孔23位于该封闭式注药腔体范围之内;此外,注药枪头27的下口封闭、上口经导管28同位于地面的药剂泵送装置相连通,在注药枪头27的侧壁面上均匀开设有孔或缝26以向前述的注药腔体中输出药剂;
封隔器25由套管以及至少两个橡胶环所组成,位于注药枪头27下端的封隔器25,其通过套管固定套装于注药枪头27下口使其下口构成封闭,两个橡胶环的内缘固定于套管上,且其外缘利用弹性同注药钢管22的内壁面之间构成过盈密封配合,并可在外力作用下实现上下移动以调整注药枪头27的插入深度;位于注药枪头27上端的封隔器25,其通过套管固定套装于注药枪头27,并通过该套管同导管28相连通,同样的,两个橡胶环的内缘固定于套管上,且其外缘利用弹性同注药钢管22的内壁面之间构成过盈密封配合,并可在外力作用下实现上下移动以调整注药枪头27的插入深度。
(4)开始原位修复工作
利用先前所设置的一部分降水井向土体中灌入液体或高压注入液体使之渗入地下,这些液体可以是清水、修复药剂或气体,本实施例中的液体采用清水;
与此同时,先前所设置的另一部分降水井则进行抽提水作业,以使清水渗入污染场地中并将污水从污染场地中置换出来,对污染场地中的受污染水进行置换去除;
开启药剂注入装置,通过位于地面上的药剂泵送装置将药剂溶液经导管28以一定压力泵送入注药枪头27内,药剂溶液穿过注药枪头27壁面上的孔或缝26,进入两封隔器25所围合而成的封闭式腔体之中,由于药剂溶液集中于较小空间的腔体内,压力得以提高,药剂溶液经注药孔23喷射入土体中,劈裂效果显著,在角铁24的导向下,以水平向、斜向上或斜向下的方向进行喷射注入土体之中,以对污染场地内的受污染土体进行原位修复。

Claims (9)

1.一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述原位修复方法至少包括如下步骤:在污染场地区域内设置降水井,通过灌、注方式向污染场地内灌注液体或气体,并通过所述降水井进行抽提,以将污染场地内的污染物去除;其中,所述设置降水井的施工方法包括:将管体压入土体指定深度;在所述管体中同轴设置降水井管;拔出所述管体,所述降水井管留存于土体中,以构成降水井。
2.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述降水井用于灌、注或抽提,或者至少两种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于在所述管体与所述降水井管之间充填滤料。
4.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述管体底部端口设置有单向阀,在压拔桩机将所述管体压入土体的过程中,所述单向阀自动闭合;在所述压拔桩机将所述管体拔出土体的过程中,所述单向阀自动打开。
5.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述降水井管与所述管体同轴设置的方法是:在所述管体中设置一对中圆管,所述对中圆管的上、下两端通过固定杆与所述管体内壁焊接固定;在所述对中圆管中设置所述降水井管;在所述管体与所述对中圆管之间充填滤料。
6.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于在污染场地区域内设置至少一药剂注入装置,方法为:将注药钢管插入土体内设计深度;在所述注药钢管中插设一注药枪头,所述注药枪头上、下两端呈环状的封隔器与所述注药钢管内壁呈可滑动式密封配合,以使所述注药钢管内壁与所述注药枪头外壁之间构成封闭腔体;调节所述注药枪头在所述注药钢管中的深度,使所述注药钢管壁面上的注药孔位于两所述封隔器之间;通过位于地面的药剂泵送装置将药剂溶液泵送入所述注药枪头中,药剂溶液穿过所述药剂枪头上的孔或缝后进入所述封闭腔体,并经所述注药孔喷射入土体中进行原位修复。
7.根据权利要求6所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于在所述注药钢管壁面上的各所述注药孔位置处对应设置角铁,以使药剂溶液在所述角铁导向下向上或向下或水平方向喷射。
8.根据权利要求1所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于在所述污染场地边界经防渗膜铺设装置垂直连续铺设一圈防渗膜,使所述防渗膜的始端和末端经一连接密封装置构成连接,所述连接密封装置为一腔体,所述腔体中具有至少两个分别容置所述防渗膜始端和末端的套管,所述套管与所述防渗膜相垂直的一壁面上开设有供所述防渗膜贯穿的插缝,所述套管与所述防渗膜端部之间的空隙中充填有胶结物层。
9.根据权利要求8所述的一种污染场地的原位修复方法,其特征在于所述防渗膜铺设装置包括位于地面的水平槽道以及垂直悬挂于所述水平槽道上的可移动式防渗膜卷轴;所述防渗膜卷轴包括轴杆、外管、防渗膜以及圆盘,所述外管套装于所述轴杆外周,所述防渗膜末端绕卷于所述外管上、始端同一垂直向的固定杆固定连接,所述圆盘固定设置于所述轴杆上端部,且所述圆盘可移动式支承于所述水平槽道上表面。
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