CN105460360A - 一种无接触自抛式包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无接触自抛式包装袋,包括:前袋片和后袋片,前袋片和后袋片通过热封封合形成第一热封边和第二热封边,并在第一热封边和第二热封边之间形成容纳腔,容纳腔内设有分隔片,分隔片将容纳腔分隔成储料腔和预留腔;分隔片上分布有若干个通孔,分隔片靠近预留腔的一侧设有密封压条组;密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,第一密封压条安装在前袋片上,第二密封压条安装在后袋片上,第一密封压条和第二密封压条卡扣式配合,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔与预留腔之间形成密封。本发明提出的一种无接触自抛式包装袋无需借助外用工具也无需人与物料直接接触即可完成对物料的抛洒动作,安全实用。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种无接触自抛式包装袋。
背景技术
随着国民经济的迅猛发展,包装袋的应用也越来越广泛,市场上出现了各式各样的包装袋,以满足生产和生活上的需要;目前市场上的包装袋主要在美观、装饰以及方便运输和方便携带方向进行改进。但是,像装有颗粒状的农药的包装袋,由于内部物料在使用时需要借助工具或是直接用手进行取用,然后进行人工抛洒,这样不仅繁琐,抛洒不够均匀,而且由于颗粒状的农药都带有对人体有害的物质,直接接触很容易造成人体的伤害,亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种无接触自抛式包装袋。
本发明提出了一种无接触自抛式包装袋,包括:前袋片和后袋片,前袋片和后袋片通过热封封合形成第一热封边和第二热封边,并在第一热封边和第二热封边之间形成容纳腔,容纳腔内设有分隔片,分隔片将容纳腔分隔成用于盛放物料的储料腔和位于储料腔远离第一热封边一侧的预留腔,储料腔的容积大于预留腔的容积;
分隔片上分布有若干个导通储料腔和预留腔的通孔,分隔片靠近预留腔的一侧设有密封压条组;密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,第一密封压条安装在前袋片上,第二密封压条安装在后袋片上,第一密封压条和第二密封压条卡扣式配合,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔与预留腔之间形成密封。
优选地,第二热封边靠近预留腔的一侧设有撕边槽。
优选地,撕边槽为三角切口。
优选地,第一热封边远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为a,第二热封边远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为b,且a>b。
优选地,第一热封边上设有供人提起的通孔。
优选地,分隔片上且位于前袋片和后袋片设有折痕线。
优选地,分隔片由柔性材料制作而成。
优选地,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有凹槽,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
优选地,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有凹槽,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
本发明中,前袋片和后袋片通过热封封合形成第一热封边和第二热封边,并在第一热封边和第二热封边之间形成容纳腔;通过在容纳腔内设有分隔片,利用分隔片将容纳腔分隔成用于盛放物料储料腔和预留腔,并在分隔片上分布有若干个导通储料腔和预留腔的通孔,在分隔片靠近预留腔的一侧设有密封压条组,密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔与预留腔之间形成密封;使用前,只需要将第二热封边撕开,使预留腔与外界导通,使用时再通过打开第一密封压条和第二密封压条,使分隔片与外界导通,然后通过抖动袋体,使得储料腔内的物料只有由分隔片上的通孔洒出;当使用完后,在将第一密封压条和第二密封压条扣合即可。
综上所述,本发明提出的一种无接触自抛式包装袋无需借助外用工具也无需人与物料直接接触即可完成对物料的抛洒动作,安全实用,且抛洒均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种无接触自抛式包装袋的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本发明提出的一种无接触自抛式包装袋的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种无接触自抛式包装袋,包括:前袋片和后袋片,前袋片和后袋片通过热封封合形成第一热封边5和第二热封边6,并在第一热封边5和第二热封边6之间形成容纳腔;第一热封边5远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为a,第二热封边远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为b,且a>b,第一热封边5上设有供人提起的通孔,以方便使用者进行手提;第二热封边6靠近预留腔3的一侧设有撕边槽,撕边槽为三角切口,以方便将第二热封边6从袋体上撕开。
容纳腔内设有分隔片1,分隔片1由柔性材料制作而成,且分隔片1上且位于前袋片和后袋片设有折痕线,分隔片1上分布有若干个通孔;分隔片1将容纳腔分隔成用于盛放物料的储料腔2和位于储料腔2远离第一热封边5一侧的预留腔3,储料腔2的容积大于预留腔3的容积。
分隔片1靠近预留腔3的一侧设有密封压条组4;密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,第一密封压条安装在前袋片上,第二密封压条安装在后袋片上,第一密封压条和第二密封压条卡扣式配合,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔2与预留腔3之间形成密封。
本实施例中,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有凹槽,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
另一实施例中,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有凹槽,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
本发明中,通过在容纳腔内设有分隔片1,利用分隔片1将容纳腔分隔成用于盛放物料储料腔2和预留腔3,并在分隔片1上分布有若干个导通储料腔2和预留腔3的通孔,在分隔片靠近预留腔的一侧设有密封压条组,密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔与预留腔之间形成密封;使用前,只需要将第二热封边6沿着撕裂槽从袋体上撕开,使预留腔3与外界导通;使用时,再通过打开第一密封压条和第二密封压条,使分隔片1与外界导通,然后通过抖动袋体,使得储料腔2内的物料只有由分隔片1上的通孔洒出;当使用完后,在将第一密封压条和第二密封压条扣合即可。
由上可知,本发明提出的一种无接触自抛式包装袋无需借助外用工具也无需人与物料直接接触即可完成对物料的抛洒动作,安全实用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无接触自抛式包装袋,其特征在于,包括:前袋片和后袋片,前袋片和后袋片通过热封封合形成第一热封边(5)和第二热封边(6),并在第一热封边(5)和第二热封边(6)之间形成容纳腔,容纳腔内设有分隔片(1),分隔片(1)将容纳腔分隔成用于盛放物料的储料腔(2)和位于储料腔(2)远离第一热封边(5)一侧的预留腔(3),储料腔(2)的容积大于预留腔(3)的容积;
分隔片(1)上分布有若干个导通储料腔(2)和预留腔(3)的通孔,分隔片(1)靠近预留腔(3)的一侧设有密封压条组(4);密封压条组包括第一密封压条和第二密封压条,第一密封压条安装在前袋片上,第二密封压条安装在后袋片上,第一密封压条和第二密封压条卡扣式配合,且当第一密封压条和第二密封压条配合时,储料腔(2)与预留腔(3)之间形成密封。
2.根据权利要求1所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,第二热封边(6)靠近预留腔(3)的一侧设有撕边槽。
3.根据权利要求2所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,撕边槽为三角切口。
4.根据权利要求2所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,第一热封边(5)远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为a,第二热封边远离容纳腔的一边与容纳腔之间的间距为b,且a>b。
5.根据权利要求2所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,第一热封边(5)上设有供人提起的通孔。
6.根据权利要求1所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,分隔片(1)上且位于前袋片和后袋片设有折痕线。
7.根据权利要求1所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,分隔片(1)由柔性材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有凹槽,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
9.根据权利要求1所述的无接触自抛式包装袋,其特征在于,第二密封压条靠近第一密封压条的一侧设有凹槽,第一密封压条靠近第二密封压条的一侧设有与凹槽适配的凸条。
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