CN105458696B - 滚珠导套组装治具 - Google Patents

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朱哲毅
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control

Abstract

本发明公开了一种滚珠导套组装治具,所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成,钢珠位于外套、内套之间;所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗。本发明滚珠导套组装治具,能够快速的进行滚珠导套组装,有效的解决了手工装配工作量大、生产效率低等缺陷。

Description

滚珠导套组装治具
技术领域
本发明涉及滚珠导套组装治具。
背景技术
滚珠导套(钢珠导套)是广泛用于模具行业的一项重要配件。主要是由外套、内套、钢珠组装而成,钢珠位于外套、内套之间。而因为滚珠导套组装的繁琐性,一直以来都是采用纯手装来完成。
手工装配滚珠导套,其工作量极大。每只滚珠导套根据型号规格的不同,约需装入50-300颗钢珠。按单人每日工作8小时计算:每人每个工作日约完成100-150件产品的组装,效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚珠导套组装治具,能够快速的进行滚珠导套组装,有效的解决了手工装配工作量大、生产效率低等缺陷。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种滚珠导套组装治具,所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成,钢珠位于外套、内套之间;
所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗;
所述工作台包括下底板、上台面;
所述下底板、上台面通过四角分布的四个支撑柱连接;
所述上台面位于下底板正上方,且上台面由上述四个支撑柱支撑;
所述上台面中部固定有用于套装滚珠导套外套的竖置圆柱形底柱,所述底柱竖向贯穿上台面;
所述底柱顶端设有用于套装滚珠导套内套的竖置圆柱形芯棒,该芯棒与底柱共轴心;
所述底柱设有竖置螺纹通孔,该螺纹通孔与底柱共轴心;
所述芯棒底端一体连接有竖置螺杆,所述螺杆与芯棒共轴心;
所述螺杆与上述螺纹通孔螺纹配合,所述螺杆竖向贯穿螺纹通孔;
所述螺杆底端设有调节螺母;
所述漏斗内壁为圆台面;
所述漏斗在其内壁轴向两端的开口分别为:用于投入多个钢珠的宽口,用于导向挤压钢珠的窄口,宽口内径大于窄口;
所述漏斗内壁在窄口端设有用于导向挤压钢珠的凸沿,该凸沿与漏斗内壁平滑过渡。
优选的,所述凸沿与漏斗轴心的最短间距,等于内套外径与钢珠外径的相加值。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种滚珠导套组装治具,能够快速的进行滚珠导套组装,有效的解决了手工装配工作量大、生产效率低等缺陷。
根据滚珠导套各组成部分的特点,设计一种小型工作台,能够将外套与内套按照需要组合在一起,在内套上口套上特制的漏斗,将钢珠放入漏斗,转动漏斗,钢珠由于自重,有序填满滚珠导套里的滚珠槽内,取下漏斗,将滚珠导套取下,即完成滚珠导套的组装。
本发明滚珠导套组装治具轻巧方便、结构简单、制作成本低。可适用于任何工作环境,操作简单、快捷、轻松。单人每工作日(8小时)可完成约950-1000件滚珠导套的组装工作,与之前的手工组装(单人每日8小时完成100-150件产品组装)相比,约提升6倍的效率。极大地提高了生产效率,节约了生产工期,降低了生产成本与劳动强度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种滚珠导套组装治具,所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成,钢珠位于外套、内套之间;
所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗1;
所述工作台包括下底板2、上台面3;
所述下底板2、上台面3通过四角分布的四个支撑柱4连接;
所述上台面3位于下底板2正上方,且上台面3由上述四个支撑柱4支撑;
所述上台面3中部固定有用于套装滚珠导套外套的竖置圆柱形底柱5,所述底柱5竖向贯穿上台面3;
所述底柱5顶端设有用于套装滚珠导套内套的竖置圆柱形芯棒6,该芯棒6与底柱5共轴心;
所述底柱5设有竖置螺纹通孔,该螺纹通孔与底柱5共轴心;
所述芯棒6底端一体连接有竖置螺杆7,所述螺杆7与芯棒6共轴心;
所述螺杆7与上述螺纹通孔螺纹配合,所述螺杆7竖向贯穿螺纹通孔;
所述螺杆7底端设有调节螺母;
所述漏斗1内壁为圆台面;
所述漏斗1在其内壁轴向两端的开口分别为:用于投入多个钢珠的宽口,用于导向挤压钢珠的窄口,宽口内径大于窄口;
所述漏斗1内壁在窄口端设有用于导向挤压钢珠的凸沿,该凸沿与漏斗1内壁平滑过渡。
所述凸沿与漏斗1轴心的最短间距,等于内套外径与钢珠外径的相加值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.滚珠导套组装治具,所述滚珠导套由外套、内套、钢珠组装而成,钢珠位于外套、内套之间;其特征在于:
所述滚珠导套组装治具包括工作台和漏斗;
所述工作台包括下底板、上台面;
所述下底板、上台面通过四角分布的四个支撑柱连接;
所述上台面位于下底板正上方,且上台面由上述四个支撑柱支撑;
所述上台面中部固定有用于套装滚珠导套外套的竖置圆柱形底柱,所述底柱竖向贯穿上台面;
所述底柱顶端设有用于套装滚珠导套内套的竖置圆柱形芯棒,该芯棒与底柱共轴心;
所述底柱设有竖置螺纹通孔,该螺纹通孔与底柱共轴心;
所述芯棒底端一体连接有竖置螺杆,所述螺杆与芯棒共轴心;
所述螺杆与上述螺纹通孔螺纹配合,所述螺杆竖向贯穿螺纹通孔;
所述螺杆底端设有调节螺母;
所述漏斗内壁为圆台面;
所述漏斗在其内壁轴向两端的开口分别为:用于投入多个钢珠的宽口,用于导向挤压钢珠的窄口,宽口内径大于窄口;
所述漏斗内壁在窄口端设有用于导向挤压钢珠的凸沿,该凸沿与漏斗内壁平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的滚珠导套组装治具,其特征在于,所述凸沿与漏斗轴心的最短间距,等于内套外径与钢珠外径的相加值。
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