CN105445128B - 快速检测漆膜弹性的装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳胶漆质量检测领域，特别为一种快速检测漆膜弹性的装置及其检测方法。本发明的装置包括两块上表面用于制备漆膜的平板，各块平板上均固设有手柄；所述两块平板一侧面相互铰接在一起且铰接处位于两块平板接触面的下边沿上，使得两块平板只能围绕铰接处向下转动。本发明的方法包括:步骤一：漆膜制备；步骤二：常温标态漆膜弹性测试；步骤三：测定结果。本发明操作简单、能够真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性以及弹性寿命、工作量小、测试周期短。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶漆质量检测领域，特别为一种快速检测漆膜弹性的装置及其检测方法。
背景技术
弹性涂料具有遮盖墙体细微裂缝的作用，越来越受市场青睐。涂膜弹性是弹性建筑涂料的重要性能指标，目前弹性漆的检测指标主要依据标准JG/T172-2014《弹性建筑涂料》。该标准中用于测定弹性性能的涂膜的制备采用3次制膜，每次间隔24h；涂膜的养护是先将上述涂膜在恒温恒湿条件养护48h，揭膜后反向放入80℃烘箱干燥96h，再于恒温恒湿条件养护24h后进行拉伸性能测试。该方法中涂膜从制备、养护到测试，共需9-10天，所得涂膜的最终厚度为0.8-1.2mm。
现有方法存在的不足有：
1检测周期过长至少需要9-10天，这么长的测试周期会严重拖慢新产品的开发速度；
2当配方方案较多时，依据标准JG/T 172-2014《弹性建筑涂料》进行涂膜制备、养护和测试，其工作量十分巨大；
3漆膜弹性越好，能遮盖墙体裂缝的宽度就相对越大，但是墙体裂缝宽度会随温差而变化比如春夏秋冬温差、昼夜温差，这不但要考验漆膜的抗拉形变，更要考验漆膜的耐循环伸缩的能力弹性寿命。现有检测标准弹性试验所用涂膜的厚度为0.8-1.2mm，且只检测拉断时的断裂伸长率，这不能真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性，更不能真实直观地预测漆膜的弹性寿命。
发明内容
本发明第一个发明目的在于：提供一种快速检测漆膜弹性的装置，其操作简单、能够真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性以及弹性寿命。
本发明第二个发明目的在于：提供一种快速检测漆膜弹性的检测方法，其工作量小、测试周期短、能够更加真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性以及弹性寿命。
本发明通过如下技术方案实现：
本发明的第一个发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：包括两块上表面用于制备漆膜的平板，各块平板上均固设有手柄；
所述两块平板一侧面相互铰接在一起且铰接处位于两块平板接触面的下边沿上，使得两块平板只能围绕铰接处向下转动。
为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
进一步的，还包括贴覆在两块平板下表面上的聚酯膜，两块平板接触面的下边沿是通过聚酯膜的连接而铰接在一起。
进一步的，还包括循环次数计数装置；
所述循环次数计数装置包括电源、接触开关、用于计数电路通断次数的电子计数器以及用于显示电子计数器计数数据的显示屏；
所述电源设置在一个平板的内部，电子计数器设置在另一平板的内部，电源与电子计数器通过接触开关连接形成一个用于计算平板转动次数的计数电路；
所述接触开关包括连接于电源的正极与电子计数器之间的一对触点开关一和连接于电源的负极与电子计数器之间的一对触点开关二，触点开关一和触点开关二设置于两块平板的接触面上；当两块平板的接触面接触时使得触点开关一和触点开关二闭合，当两块平板的接触面分离时使得触点开关一和触点开关二断开；
所述显示屏与电子计数器连接并露置在一个平板的上表面。
循环次数计数装置可以自动记录循环次数，减轻了实验人员的劳动，并且避免了人为计数错误所引起的误差，其原理为：当两个平板拼合在一起时，两平板接触面上的正负金属块相互接触使得计数电路处于连通状态，一旦将平板向下转动，则分设在两平板接触面上的正负金属块即刻分离使得计数电路处于断开状态，直到两个平板恢复到初始位置时又使得计数电路处于连通状态，因此只需通过电子计数器测得该计数电路的断开次数即可得知本次实验当中所进行的循环次数。
进一步的，所述平板的上表面设有凹陷部，两个平板拼合在一起时各平板上的凹陷部连通形成用于制备漆膜的浅槽。
将液体的乳胶漆倒置于浅槽中可避免未成形的漆膜流到平板外。
进一步的，还包括量角器，所述量角器的刻度面与两平板的铰接中心线垂直，且量角器的刻度中心位于两平板的铰接中心线上，量角器与其中一块平板固定。
可以直观的观测到平板每次转动的角度；也可通过控制两平板转动的角度，来控制漆膜在循环伸缩变形过程中的最大拉伸变形量。
进一步的，还包括分别覆设在两平板接触面上的密封橡胶层，使得两个平板接触面接触时形成密封接触。
这样可以避免未成形的漆膜从两个平板之间的缝隙中下渗。
本发明的第二个发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：使用了快速检测漆膜弹性的装置，并包括以下步骤：
步骤一：漆膜制备：在平板的上表面用涂布器涂布待测弹性漆，而后将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的恒温恒湿环境下养护1-2h，待漆膜表干后，再将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为80-100℃的环境下干燥24-36h；
步骤二：常温标态漆膜弹性测试：在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的环境下，利用两个平板的手柄让两个平板围绕铰接处缓缓地向下匀速转动，直到两平板的下表面相互接触后，再将两平板缓缓地往回匀速转动直到平板恢复初始位置，以上动作记为一次循环动作；重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
低温环境漆膜弹性测试：将快速检测漆膜弹性的装置置于-10℃或0℃的冰箱中冰冻15-30min，然后在冰箱内重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
步骤三：测定结果：常温标态漆膜弹性测试的测试结果：进行至少2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为常温标态漆膜弹性检测结果；
低温环境漆膜弹性测试的测试结果：进行至少2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为低温环境漆膜弹性检测结果。
步骤一中对漆膜进行养护，是为了使弹性漆充分成膜并且排除“假弹现象”弹性漆中会利用加入“塑化剂”来提高漆膜弹性。
步骤二中所采用的循环动作是为了：不但要考验漆膜的抗拉形变，更要考验漆膜的耐循环伸缩的能力弹性寿命。
为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
进一步的，步骤一中所述涂布器为200μm湿膜制备器。
弹性漆实际施工后，干膜厚度一般为60-80um。弹性漆的体积固含量一般为30-40％，本发明优选采用200um湿膜制备器，则所制备漆膜的干膜厚度也为60-80um，这与实际施工是一致的。
步骤一中在所述平板的上表面用涂布器涂布待测弹性漆前先在平板的上表面涂布一层与该待测弹性漆相配套的底漆，待底漆表干后，在该底漆的表面涂布待测弹性漆。
先涂布个底漆可以更好的模拟真实的施工条件，使得实验结果更贴近实际。
进一步的，步骤二所述循环动作的频率为每分钟15-20个循环动作。
较之前技术而言，本发明的有益效果为：
1.现有方法检测周期过长，至少需要9-10天；本发明检测周期短，只需26-38h就可以快速地从一系列的配方方案中筛选出较优方案，大幅提高研发效率；
2.当配方方案较多时，现有方法进行涂膜制备、养护和测试，其工作量十分巨大；本发明可先筛选出少数的较优方案，再对少数的较优方案进一步按标准JG/T 172-2014《弹性建筑涂料》进行测试，可大大减轻工作量；
3.现有方法所得涂膜厚度为0.8-1.2mm，与实际施工厚度相差甚远，且只检测涂膜拉断时的断裂伸长率，而没有考验漆膜的耐循环伸缩的能力弹性寿命故不能真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性寿命；本发明所得涂膜的干膜厚度约60-80um，与实际施工厚度相当，且通过循环测试模拟涂膜在墙体上的反复拉伸变形，更加真实直观的反映出弹性漆实际涂装后的漆膜弹性，以及预测弹性寿命。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明仰视图；
图4为本发明截面示意图；
图5为本发明使用状态示意图。
标号说明：1-平板、2-手柄、3-聚酯膜、4-电源、41-电子计数器、42-显示屏、43-触点开关一、44-触点开关二、5-浅槽、6-量角器、7-密封橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明：
实施例1：
如图1-5所示，本实施例为一种快速检测漆膜弹性的装置，包括两块上表面用于制备漆膜的平板1，各块平板1上均固设有手柄2；
所述两块平板1一侧面相互铰接在一起且铰接处位于两块平板1接触面的下边沿上，使得两块平板1只能围绕铰接处向下转动。
为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
进一步的，还包括贴覆在两块平板1下表面上的聚酯膜3，两块平板1接触面的下边沿是通过聚酯膜3的连接而铰接在一起。
进一步的，还包括循环次数计数装置；
所述循环次数计数装置包括电源4、接触开关、用于计数电路通断次数的电子计数器41以及用于显示电子计数器41计数数据的显示屏42；
所述电源4设置在一个平板1的内部，电子计数器41设置在另一平板1的内部，电源4与电子计数器41通过接触开关连接形成一个用于计算平板1转动次数的计数电路；
所述接触开关包括连接于电源4的正极与电子计数器41之间的一对触点开关一43和连接于电源4的负极与电子计数器41之间的一对触点开关二44，触点开关一43和触点开关二44设置于两块平板1的接触面上；当两块平板1的接触面接触时使得触点开关一43和触点开关二44闭合，当两块平板1的接触面分离时使得触点开关一43和触点开关二44断开；
所述显示屏42与电子计数器41连接并露置在一个平板1的上表面。
进一步的，所述平板1的上表面设有凹陷部，两个平板1拼合在一起时各平板1上的凹陷部连通形成用于制备漆膜的浅槽5。
进一步的，还包括量角器6，所述量角器6的刻度面与两平板1的铰接中心线垂直，且量角器6的刻度中心位于两平板1的铰接中心线上，量角器6与其中一块平板1固定。
进一步的，还包括分别覆设在两平板1接触面上的密封橡胶层7，使得两个平板1接触面接触时形成密封接触。
所述平板1的规格通常为15cm×10cm×0.1-1mm，所述聚酯膜3厚度小于0.1mm。
实施例2：
本实施例为一种快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：使用了快速检测漆膜弹性的装置，并包括以下步骤：
步骤一：漆膜制备：先在平板1的上表面涂布一层与该待测弹性漆相配套的底漆，待底漆表干后，在该底漆的表面用200μm湿膜制备器涂布待测弹性漆，而后将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的恒温恒湿环境下养护1h，待漆膜表干后，再将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为100℃的环境下干燥24h；
步骤二：常温标态漆膜弹性测试：在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的环境下，利用两个平板1的手柄2让两个平板1围绕铰接处缓缓地向下匀速转动，直到两平板1的下表面相互接触后，再将两平板1缓缓地往回匀速转动直到平板1恢复初始位置，以上动作记为一次循环动作；重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
低温环境漆膜弹性测试：将快速检测漆膜弹性的装置置于-10℃的冰箱中冰冻15min，然后在冰箱内重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
步骤三：测定结果：常温标态漆膜弹性测试的测试结果：进行2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为常温标态漆膜弹性检测结果；
低温环境漆膜弹性测试的测试结果：进行2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为低温环境漆膜弹性检测结果。
实施例3：
本实施例为一种快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：使用了快速检测漆膜弹性的装置，并包括以下步骤：
步骤一：漆膜制备：在平板1的上表面用200μm湿膜制备器涂布待测弹性漆，而后将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的恒温恒湿环境下养护2h，待漆膜表干后，再将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为80℃的环境下干燥36h；
步骤二：常温标态漆膜弹性测试：在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的环境下，利用两个平板1的手柄2让两个平板1围绕铰接处缓缓地向下匀速转动，直到两平板1的下表面相互接触后，再将两平板1缓缓地往回匀速转动直到平板1恢复初始位置，以上动作记为一次循环动作；重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
低温环境漆膜弹性测试：将快速检测漆膜弹性的装置置于0℃的冰箱中冰冻30min，然后在冰箱内重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
步骤三：测定结果：常温标态漆膜弹性测试的测试结果：进行3次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为常温标态漆膜弹性检测结果；
低温环境漆膜弹性测试的测试结果：进行3次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为低温环境漆膜弹性检测结果。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。
Claims (9)
1.一种快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：包括两块上表面用于制备漆膜的平板(1)，各块平板(1)上均固设有手柄(2)；
所述两块平板(1)一侧面相互铰接在一起且铰接处位于两块平板(1)接触面的下边沿上，使得两块平板(1)只能围绕铰接处向下转动；
还包括循环次数计数装置；
所述循环次数计数装置包括电源(4)、接触开关、用于计数电路通断次数的电子计数器(41)以及用于显示电子计数器(41)计数数据的显示屏(42)；
所述电源(4)设置在一个平板(1)的内部，电子计数器(41)设置在另一平板(1)的内部，电源(4)与电子计数器(41)通过接触开关连接形成一个用于计算平板(1)转动次数的计数电路；
所述接触开关包括连接于电源(4)的正极与电子计数器(41)之间的一对触点开关一(43)和连接于电源(4)的负极与电子计数器(41)之间的一对触点开关二(44)，触点开关一(43)和触点开关二(44)设置于两块平板(1)的接触面上；当两块平板(1)的接触面接触时使得触点开关一(43)和触点开关二(44)闭合，当两块平板(1)的接触面分离时使得触点开关一(43)和触点开关二(44)断开；
所述显示屏(42)与电子计数器(41)连接并露置在一个平板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：还包括贴覆在两块平板(1)下表面上的聚酯膜(3)，两块平板(1)接触面的下边沿是通过聚酯膜(3)的连接而铰接在一起。
3.根据权利要求1所述的快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：所述平板(1)的上表面设有凹陷部，两个平板(1)拼合在一起时各平板(1)上的凹陷部连通形成用于制备漆膜的浅槽(5)。
4.根据权利要求1所述的快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：还包括量角器(6)，所述量角器(6)的刻度面与两平板(1)的铰接中心线垂直，且量角器(6)的刻度中心位于两平板(1)的铰接中心线上，量角器(6)与其中一块平板(1)固定。
5.根据权利要求1所述的快速检测漆膜弹性的装置，其特征在于：还包括分别覆设在两平板(1)接触面上的密封橡胶层(7)，使得两个平板(1)接触面接触时形成密封接触。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：使用了快速检测漆膜弹性的装置，并包括以下步骤：
步骤一：漆膜制备：在平板(1)的上表面用涂布器涂布待测弹性漆，而后将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的恒温恒湿环境下养护1-2h，待漆膜表干后，再将快速检测漆膜弹性的装置置于温度范围为80-100℃的环境下干燥24-36h；
步骤二：常温标态漆膜弹性测试：在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55％的环境下，利用两个平板(1)的手柄(2)让两个平板(1)围绕铰接处缓缓地向下匀速转动，直到两平板(1)的下表面相互接触后，再将两平板(1)缓缓地往回匀速转动直到平板(1)恢复初始位置，以上动作记为一次循环动作；重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
低温环境漆膜弹性测试：将快速检测漆膜弹性的装置置于-10℃或0℃的冰箱中冰冻15-30min，然后在冰箱内重复进行循环动作，直到测试的漆膜发生开裂时停止循环动作，并记录整个测试过程中一共完成的循环动作次数；
步骤三：测定结果：常温标态漆膜弹性测试的测试结果：进行至少2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为常温标态漆膜弹性检测结果；
低温环境漆膜弹性测试的测试结果：进行至少2次平行测试，取各次测试所记录的循环动作次数的算术平均数作为低温环境漆膜弹性检测结果。
7.根据权利要求6所述的快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：步骤一中所述涂布器为200μm湿膜制备器。
8.根据权利要求6所述的快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：步骤一中在所述平板(1)的上表面用涂布器涂布待测弹性漆前先在平板(1)的上表面涂布一层与该待测弹性漆相配套的底漆，待底漆表干后，在该底漆的表面涂布待测弹性漆。
9.根据权利要求6所述的快速检测漆膜弹性的检测方法，其特征在于：步骤二所述循环动作的频率为每分钟15-20个循环动作。
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| CN201510943648.7A CN105445128B (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 快速检测漆膜弹性的装置及其检测方法 |
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