CN105444914A - 变压器油温度检测系统 - Google Patents
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Abstract
变压器油温度检测系统,包括油箱,铁心上缠绕有高压线圈、低压线圈,高压线圈上部与油箱上的高压绝缘套管连接,低压线圈与油箱上的低压绝缘套管连接,油箱上部还设有用于调节线圈匝数的分接开关,油箱内注有变压器油;油箱内设置有多个陶瓷加热片,铁心、高压线圈、低压线圈上缠绕有多个热辐射光纤传感器,热辐射光纤传感器分别设置在铁心、高压线圈、低压线圈的上中下部,热辐射光纤传感器的数量为2-4个;陶瓷加热片为十字形状,陶瓷加热片内设有发热芯,发热芯与电极连接,发热芯外部设有陶瓷层,发热芯上部设有多个芯头,芯头嵌入到陶瓷层内;有益效果是:结构简单,使用方便,检测准确,真实的检测油浸变压器在实际的运行中油的变化。
Description
技术领域
本发明属于模拟变压器过热故障监控装置技术领域,具体涉及变压器油温度检测系统。
背景技术
目前电力系统中,油浸变压器在实际使用环境中经常遇到高温或湿度高天气,在这种情况下变压器油就会发热,就会从油内分解出其他物质,有些物质会对变压器的绝缘产生相当的危害,严重导致变压器内部短路甚至发生爆炸。现在的检测方式都是单独加热变压器油,然后检测其中的杂质成分,这种方式检测的只是加热体发热时对油的影响,与实际带铁心和线圈的变压器产生杂质的时间和温度上存在差异,无法满足实际的检测需求。
发明内容
本发明提供一种结构简单,使用方便,检测准确的变压器油温度检测系统。
本发明的技术方案为:
变压器油温度检测系统,其特征是,包括油箱,内设有铁心,铁心上缠绕有高压线圈、低压线圈,高压线圈上部与油箱上的高压绝缘套管连接,低压线圈与油箱上的低压绝缘套管连接,油箱上部还设有用于调节线圈匝数的分接开关,油箱内注有变压器油;油箱内设置有多个陶瓷加热片,铁心、高压线圈、低压线圈上缠绕有多个热辐射光纤传感器,热辐射光纤传感器分别设置在铁心、高压线圈、低压线圈的上中下部,热辐射光纤传感器的数量为2-4个;陶瓷加热片为十字形状,陶瓷加热片内设有发热芯,发热芯与电极连接,发热芯外部设有陶瓷层,发热芯上部设有多个芯头,芯头嵌入到陶瓷层内。
油箱内的铁心、高压线圈中深入油箱的部分、分接开关深入油箱的部分上设置变压器油加热装置、变压器油温度检测装置;陶瓷加热片对变压器油进行加热,热辐射光纤传感器对变压器油温度进行检测。热辐射光纤传感器可直接测量变压器绕组、铁心的实时温度,射温度光纤传感器是利用光纤内产生的热辐射来传感温度的一种器件,它是以光纤纤芯中的热点本身所产生的黑体辐射现象为基础,把光纤本身作为一个待测温度的黑腔体.光纤温度传感器的灵敏度是一种分布灵敏度,因而可以确定位于光纤上任何位置的温度,改进了变压器的预测建模技术,达到实时互测变压器绕组、铁心温度状态的目的,
其中,热辐射光纤传感器包括设置在前端的传感器探头,传感器探头将获得的温度信号经过光纤传送后后端的探测器,探测器将光信号转换为电信号输出给无线通讯模块后传输到后台电脑。可实现后台电脑对数据的实时在线。
其中,芯头为毛刺状,芯头的长度为0.1-0.2mm。芯头为毛刺状,并嵌入到陶瓷层内,可以实现加热速度快,温度均匀的效果,根据陶瓷层的厚度可调整芯头的长度为0.1-0.2mm。
本发明的有益效果是:结构简单,使用方便,检测准确,更好、更真实的检测油浸变压器在实际的运行中油的变化。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明热辐射光纤传感器结构示意图;
附图3为本发明陶瓷加热片接头示意图。
图中:1、油箱,2、铁心,3、高压线圈,4、低压线圈,5、高压绝缘套管,6、低压绝缘套管,7、分接开关,8、变压器油,9、陶瓷加热片,10、热辐射光纤传感器,11、发热芯,12、电极,13、芯头,14、陶瓷层,15、传感器探头,16、探测器,17、无线通讯模块,18、后台电脑。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
实施例1
如图1所示,变压器油温度检测系统,包括油箱1,内设有铁心2,铁心2上缠绕有高压线圈3、低压线圈4,高压线圈3上部与油箱1上的高压绝缘套管5连接,低压线圈4与油箱1上的低压绝缘套管6连接,油箱1上部还设有用于调节线圈匝数的分接开关7,油箱1内注有变压器油8;油箱1内设置有多个陶瓷加热片9,铁心2、高压线圈3、低压线圈4上缠绕有多个热辐射光纤传感器10,热辐射光纤传感器10分别设置在铁心2、高压线圈3、低压线圈4的上中下部,热辐射光纤传感器10的数量为2-4个;陶瓷加热片9为十字形状,陶瓷加热片9内设有发热芯11,发热芯11与电极12连接,发热芯11外部设有陶瓷层14,发热芯11上部设有多个芯头13,芯头13嵌入到陶瓷层14内。
如图2所示,热辐射光纤传感器10包括设置在前端的传感器探头,传感器探头将获得的温度信号经过光纤传送后后端的探测器,探测器将光信号转换为电信号输出给无线通讯模块后传输到后台电脑。
如图3所示,陶瓷加热片9内设有发热芯11,发热芯11与电极12连接,发热芯11外部设有陶瓷层14,发热芯11上部设有多个芯头13,芯头13嵌入到陶瓷层14内,芯头13为毛刺状,芯头13的长度为0.1-0.2mm。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.变压器油温度检测系统,其特征是,包括油箱,内设有铁心,铁心上缠绕有高压线圈、低压线圈,高压线圈上部与油箱上的高压绝缘套管连接,低压线圈与油箱上的低压绝缘套管连接,油箱上部还设有用于调节线圈匝数的分接开关,油箱内注有变压器油;油箱内设置有多个陶瓷加热片,铁心、高压线圈、低压线圈上缠绕有多个热辐射光纤传感器,热辐射光纤传感器分别设置在铁心、高压线圈、低压线圈的上中下部,热辐射光纤传感器的数量为2-4个;陶瓷加热片为十字形状,陶瓷加热片内设有发热芯,发热芯与电极连接,发热芯外部设有陶瓷层,发热芯上部设有多个芯头,芯头嵌入到陶瓷层内。
2.根据权利要求1所述的变压器油温度检测系统,其特征是,热辐射光纤传感器包括设置在前端的传感器探头,传感器探头将获得的温度信号经过光纤传送后后端的探测器,探测器将光信号转换为电信号输出给无线通讯模块后传输到后台电脑。
3.根据权利要求1或2所述的变压器油温度检测系统,其特征是,芯头为毛刺状,芯头的长度为0.1-0.2mm。
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