CN105443987A - 一种立式固体消泡剂加注装置 - Google Patents
一种立式固体消泡剂加注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105443987A CN105443987A CN201511001172.1A CN201511001172A CN105443987A CN 105443987 A CN105443987 A CN 105443987A CN 201511001172 A CN201511001172 A CN 201511001172A CN 105443987 A CN105443987 A CN 105443987A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- outlet
- supervisor
- medicament
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 title abstract 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 24
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/12—Arrangements for supervising or controlling working operations for injecting a composition into the line
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本发明提供了一种立式固体消泡剂加注装置，包括依次连通的入口三通、入口阀、入口弯管、主管总成、出口弯管、出口阀和出口三通，所述入口三通和出口三通通过旁通阀连接。本发明立式固体消泡剂加注装置天然气与消泡剂接触面积大，消泡效率高；装置设置有药剂回落网管，可防止固体消泡剂颗粒直接进入下游流程，提高消泡效率，防止污染下游流程。
Description
技术领域
本发明属于消泡技术领域，具体涉及一种一种立式固体消泡剂加注装置。
背景技术
目前，天然气井在开采后期，由于自身能量低，只能通过加注泡沫排水剂等辅助工艺进行泡沫排水生产。加注的泡排剂发泡后，大量泡沫进入地面管线，将造成气井气液分离器不干净、无法计量、影响下游三甘醇脱水和污染环境。一直以来，消泡剂的加注问题困扰着各油气田企业，因此必须在地面管线进行消泡。
目前用于天然气气井消泡的方法有两种：（1）采用高压柱塞泵向天然气管线内24小时连续不断的注入消泡剂稀释液；该工艺所需的设备结构复杂、劳动强度大、技术难度大且消泡剂的浪费较大，制约着气井生产效率的提高。（2）在天然气管线上连接一个管线道式装置，将消泡棒填入装置内，天然气和地层水通过装置时，溶解固体消泡棒，实现消泡；该工艺优于高压柱塞泵加注工艺，但该管道装置的消泡效果受到天然气气井产水量、产气量、气井压力以及地层水温度的影响较大，经常出现填在装置内的消泡棒不溶解或是被气体直接吹散成颗粒状进入下游流程，造成消泡不彻底或污染下游流程的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的高效可靠的立式固体消泡剂加注装置，该消泡剂加注装置能够让天然气与消泡剂充分接触，并且在主管内装有药剂回落网管18，可有效提高消泡效率，防止固体消泡剂以颗粒物进入下游流程。
为此，本发明提供了一种立式固体消泡剂加注装置，包括依次连通的入口三通、入口阀、入口弯管、主管总成、出口弯管、出口阀和出口三通，所述入口三通和出口三通通过旁通阀连接；
所述主管总成包括主管、设于主管上方的盖板阀，所述主管和盖板阀通过盖板阀安装法兰连接，所述主管上侧设有出气口，下侧设有入气口，所述入气口通过入气阀与入口弯管连通，所述出气口通过出气阀与出口弯管连通，所述主管内设有从上至下依次连接的上孔板、药剂回落网管、中孔板、药剂释放固定管、下孔板，所述入气口与药剂回落网管连通，所述出气口与下孔板下方的管线连通；
所述的入口弯管上设有泄压装置，所述药剂释放固定管由多根与主管轴向平行的圆钢管分割成多个区域，所述药剂回落网管设有与药剂释放固定管内圆钢管对应数量的细管，该细管沿主管轴向设置且圆周外围装有细孔网筛。
所述盖板阀包括阀体、阀盖和设于阀盖下方的内置阀盖，所述阀体内部中空，该中空上段为圆柱形且设有与阀盖连接的螺纹，下段为上大下小的内锥面，内置阀盖设有与阀体的内锥面配合的外锥面并通过反压螺栓与阀体固定，所述阀盖上方设有中心导杆27。
所述泄压装置包括泄压阀接头和设于泄压阀接头上方的泄压阀。
所述出口弯管上设有取样装置，所述取样装置包括从上至下依次连接的压力表、取样阀和取样阀接头。
所述盖板阀安装法兰与阀体为凹凸面密封配合，通过螺栓和螺母紧固。
所述中孔板上均布有与圆钢管对应数量的孔，所述上孔板上均布有与细管对应数量的孔，所述孔的直径均为40mm。
本发明的有益效果是：
1.天然气与消泡剂接触面积大，消泡效率高；
2.装置设置有药剂回落网管，可防止固体消泡剂颗粒直接进入下游流程，提高消泡效率，防止污染下游流程。
下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的主视剖视图；
图3为主管总成的剖视图；
图4为盖板阀的剖视图；
图5为盖板阀的俯视图。
图中：1、入口三通；2、入口阀；3、入口弯管；4、主管总成；5、出口弯管；6、出口阀；7、出口三通；8、旁通阀；9、泄压阀接头；10、泄压阀；11、盖板阀安装法兰；12、阀体；13、取样阀接头；14、取样阀；15、压力表；16、入气口；17、中孔板；18、药剂回落网管；19、上孔板；20、药剂释放固定管；21、螺栓；22、螺母；23、出气口；24、下孔板；25、内置阀盖；26、阀盖；27、中心导杆；28、反压螺栓；29、限位块。
具体实施方式
实施例1：
本实施例提供了一种如图1、2所示的立式固体消泡剂加注装置，包括依次连通的入口三通1、入口阀2、入口弯管3、主管总成4、出口弯管5、出口阀6和出口三通7，所述入口三通1和出口三通7通过旁通阀8连接；
所述主管总成4包括主管、设于主管上方的盖板阀，所述主管和盖板阀通过盖板阀安装法兰11连接，所述主管上侧设有出气口23，下侧设有入气口16，所述入气口16通过入气阀与入口弯管3连通，所述出气口23通过出气阀与出口弯管5连通，所述主管内设有从上至下依次连接的上孔板19、药剂回落网管18、中孔板17、药剂释放固定管20、下孔板24，所述入气口16与药剂回落网管18连通，所述出气口23与下孔板24下方的管线连通；
所述的入口弯管3上设有泄压装置，所述药剂释放固定管20由多根与主管轴向平行的圆钢管分割成多个区域，所述药剂回落网管18设有与药剂释放固定管20内圆钢管对应数量的细管，该细管沿主管轴向设置且圆周外围装有细孔网筛。
本发明的工作过程如下：
开启旁通阀8，关闭入口阀2，关闭出口阀6，开启泄压阀10，进行泄压，再松动盖板阀；如图2所示，从主管总成4上端，通过上孔板19投入固体消泡棒，固体消泡棒填充高度到中孔板17位置即可；关闭盖板阀、泄压阀10，开启入口阀2、出口阀6，关闭旁通阀8恢复生产。
恢复生产后，天然气依次从入口三通1、入口阀2、入口弯管3进入入气口16，在药剂释放固定管20内与固体消泡剂充分接触，进行有效消泡，如少量固体消泡剂颗粒被吹散随气流进入上端的颗粒物回落网管，在该区域颗粒物会因自身重力沉落到药剂释放固定管20内继续与新来的泡沫接触消泡，未沉落的颗粒物在药剂回落网管18圆周的细孔网筛处进行过滤并下落到药剂释放固定管20内，被分离后的天然气通过出气口23、出口弯管5、出口阀6、出口三通7进入下段流程。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图4、5所示，盖板阀包括阀体12、阀盖26和设于阀盖26下方的内置阀盖25，所述阀体12内部中空，该中空上段为圆柱形且设有与阀盖26连接的螺纹，下段为上大下小的内锥面，内置阀盖25设有与阀体12的内锥面配合的外锥面并通过反压螺栓28与阀体12固定，所述阀盖26上方设有中心导杆27。
泄压装置包括泄压阀接头9和设于泄压阀接头9上方的泄压阀10。
出口弯管5上设有取样装置，所述取样装置包括从上至下依次连接的压力表15、取样阀14和取样阀接头13。
盖板阀安装法兰11与阀体12为凹凸面密封配合，通过螺栓21和螺母22紧固。
中孔板17上均布有与圆钢管对应数量的孔，所述上孔板19上均布有与细管对应数量的孔，所述孔的直径均为40mm。
本实施例提供的立式固体消泡剂加注装置工作过程如下：
开启旁通阀8，关闭入口阀2，关闭出口阀6，开启泄压阀10，进行泄压；逆时针旋转反压螺栓28使内置阀盖25与盖板阀阀体12的凹凸面密封松动，逆时针旋转中心导杆27使阀盖26、内置阀盖25从盖板阀体12退出；如图2所示，从主管总成4上端，通过上孔板40mm的孔投入固体消泡棒，固体消泡棒填充高度到中孔板17位置即可；关闭盖板阀阀盖26，顺时针旋转中心导杆27至盖板阀阀盖26与盖板阀阀体12微紧，顺时针旋转反压螺栓28，至内置阀盖25与阀体12紧密密封；关闭泄压阀10，开启入口阀2、出口阀6，关闭旁通阀8恢复生产。
恢复生产后，天然气依次从入口三通1、入口阀2、入口弯管3进入入气口16，在药剂释放固定管20内与固体消泡剂充分接触，进行有效消泡，如少量固体消泡剂颗粒被吹散随气流进入上端的颗粒物回落网管，在该区域颗粒物会因自身重力沉落到药剂释放固定管20内继续与新来的泡沫接触消泡，未沉落的颗粒物在药剂回落网管18圆周的细孔网筛处进行过滤并下落到药剂释放固定管20内，被分离后的天然气通过出气口23、出口弯管5、出口阀6、出口三通7进入下段流程。
本实施例中的盖板阀还设有限位块29。
本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：包括依次连通的入口三通（1）、入口阀（2）、入口弯管（3）、主管总成（4）、出口弯管（5）、出口阀（6）和出口三通（7），所述入口三通（1）和出口三通（7）通过旁通阀（8）连接；
所述主管总成（4）包括主管、设于主管上方的盖板阀，所述主管和盖板阀通过盖板阀安装法兰（11）连接，所述主管上侧设有出气口（23），下侧设有入气口（16），所述入气口（16）通过入气阀与入口弯管（3）连通，所述出气口（23）通过出气阀与出口弯管（5）连通，所述主管内设有从上至下依次连接的上孔板（19）、药剂回落网管（18）、中孔板（17）、药剂释放固定管（20）、下孔板（24），所述入气口（16）与药剂回落网管（18）连通，所述出气口（23）与下孔板（24）下方的管线连通；
所述的入口弯管（3）上设有泄压装置，所述药剂释放固定管（20）由多根与主管轴向平行的圆钢管分割成多个区域，所述药剂回落网管（18）设有与药剂释放固定管（20）内圆钢管对应数量的细管，该细管沿主管轴向设置且圆周外围装有细孔网筛。
2.根据权利要求1所述的一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述盖板阀包括阀体（12）、阀盖（26）和设于阀盖（26）下方的内置阀盖（25），所述阀体（12）内部中空，该中空上段为圆柱形且设有与阀盖（26）连接的螺纹，下段为上大下小的内锥面，内置阀盖（25）设有与阀体（12）的内锥面配合的外锥面并通过反压螺栓（28）与阀体（12）固定，所述阀盖（26）上方设有中心导杆（27）。
3.根据权利要求1所述的一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述泄压装置包括泄压阀接头（9）和设于泄压阀接头（9）上方的泄压阀（10）。
4.根据权利要求1所述的一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述出口弯管（5）上设有取样装置，所述取样装置包括从上至下依次连接的压力表（15）、取样阀（14）和取样阀接头（13）。
5.根据权利要求1所述的一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述盖板阀安装法兰（11）与阀体（12）为凹凸面密封配合，通过螺栓（21）和螺母（22）紧固。
6.根据权利要求1所述的一种立式固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述中孔板（17）上均布有与圆钢管对应数量的孔，所述上孔板（19）上均布有与细管对应数量的孔，所述孔的直径均为40mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511001172.1A CN105443987A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种立式固体消泡剂加注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511001172.1A CN105443987A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种立式固体消泡剂加注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105443987A true CN105443987A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55554495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511001172.1A Pending CN105443987A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种立式固体消泡剂加注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105443987A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109442222A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 一种智能消泡装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013088031A1 (fr) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Veolia Eau - Compagnie Generale Des Eaux | Procede et dispositif d'injection de produit d'addition dans une canalisation de liquide |
| CN203796248U (zh) * | 2014-01-17 | 2014-08-27 | 遂宁市华旭科技有限公司 | 一种天然气除尘除沙、消泡处理装置 |
| CN104633454A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 立式固体消泡剂加注装置 |
| CN204693047U (zh) * | 2015-03-16 | 2015-10-07 | 杨梅 | 固体消泡加注装置 |
| CN205372084U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种立式固体消泡剂加注装置 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201511001172.1A patent/CN105443987A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013088031A1 (fr) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Veolia Eau - Compagnie Generale Des Eaux | Procede et dispositif d'injection de produit d'addition dans une canalisation de liquide |
| CN203796248U (zh) * | 2014-01-17 | 2014-08-27 | 遂宁市华旭科技有限公司 | 一种天然气除尘除沙、消泡处理装置 |
| CN104633454A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-05-20 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 立式固体消泡剂加注装置 |
| CN204693047U (zh) * | 2015-03-16 | 2015-10-07 | 杨梅 | 固体消泡加注装置 |
| CN205372084U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种立式固体消泡剂加注装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109442222A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 一种智能消泡装置 |
| CN109442222B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-07-05 | 成都孚吉科技有限责任公司 | 一种智能消泡装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205606194U (zh) | 一种便于清理的煤气排水器 | |
| CN113431549A (zh) | 自动排液除砂分离器 | |
| CN105443987A (zh) | 一种立式固体消泡剂加注装置 | |
| CN202418740U (zh) | 一种改进的火炬气水封系统 | |
| CN205372084U (zh) | 一种立式固体消泡剂加注装置 | |
| CN106194120A (zh) | 煤层气井水管线瓦斯气体分离回收装置与方法 | |
| CN110479505B (zh) | 一种旋流式除砂器 | |
| CN108999632B (zh) | 一种瓦斯抽采装置 | |
| CN206027218U (zh) | 一种防冻防水锤前置过滤器 | |
| CN203145914U (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN104633454A (zh) | 立式固体消泡剂加注装置 | |
| CN205473616U (zh) | 煤气管道过滤装置 | |
| CN103114838A (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN204502590U (zh) | 一种立式气液分离装置 | |
| CN209286837U (zh) | 一种喷雾降尘用快速过滤装置 | |
| CN204459779U (zh) | 立式固体消泡剂加注装置 | |
| CN204312122U (zh) | 一种瓦斯、煤水分离装置 | |
| CN209123442U (zh) | 一种注水井口过滤装置 | |
| CN203208767U (zh) | 一种油田注水反冲式过滤除污器 | |
| CN204827902U (zh) | 通用自锁锥形逆止阀 | |
| CN205226864U (zh) | 过滤型天然气疏水阀 | |
| CN202300349U (zh) | 一种油嘴 | |
| CN204672012U (zh) | 重力过滤分离器 | |
| CN105332734A (zh) | 一种岩溶隧道顶部缓冲层排水装置 | |
| CN203842438U (zh) | 一种高压气体干燥过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160330 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |