CN105443867B - 一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，包括至少一组夹具单件，夹具单件包括中空的壳体以及夹具本体，夹具本体包括电缆夹具和钢丝绳夹具；壳体包括圆台体以及圆柱形筒体；电缆夹具包括U形螺栓、弧形板以及角钢；钢丝绳夹具包括与U形螺栓一一对应设置的单线夹。应用本发明技术方案，效果如下：(1)整体结构精简，占用空间小；(2)壳体起到保护和导向的双重作用，即：对设置在其内部的夹具本体起到保护作用；圆台体的设计使得壳体能有效将水平障碍物沿其锥面进行避让，实现电缆的快速吊装；(3)电缆夹具的结构以及电缆夹具和钢丝绳夹具的组合设计，能最大程度减小吊装过程中对电缆的损坏以及提高吊装过程的安全性以及吊装速率。

Description

一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具。

背景技术

对于高层竖井电缆的敷设安装，因超高层建筑电缆本身重量较重，在敷设电缆过程中，如果吊装电缆本体，电缆自身重量产生的拉力会导致电缆变细甚至断裂，因此，电缆吊装一般是在电缆上附着一根钢丝绳，用多个夹具按一定的间距将钢丝绳和电缆固定，采用卷扬机牵引钢丝绳，这样电缆的重量便均匀分布在钢丝绳上，在提升牵引电缆的同时不损坏电缆。

传统电缆夹具采用抱箍、夹板或者钢丝绳。详情如下：申请日为201410567552.0的专利申请公开了一种电缆夹具，所述电缆夹具包括上夹板与下夹板，所述上夹板的中段向上拱起，且所述上夹板两端的底面与所述下夹板的顶面贴合形成通槽；所述上夹板的两端通过连接件可拆卸地固定于所述下夹板的顶面上。申请日为201410653734.X的发明申请公开了一种伸缩电缆夹具，包括第一夹紧部件、第二夹紧部件、第一伸缩胶条、第二伸缩胶条、第一夹紧孔、第二夹紧孔以及支撑板，所述的第一夹紧部件和第二夹紧部件分别安装在支撑板的左右两端，所述的第一伸缩胶条设置在第一夹紧部件的中间位置，所述的第二伸缩胶条设置在第二夹紧部件的中间位置，所述的第一夹紧孔设置在第一夹紧部件的上端部，所述的第二夹紧孔设置在第二夹紧部件的上端部。

现有的夹具具有以下缺陷：(1)现有的夹具锁得过紧容易损坏电缆表皮；锁得过松电缆重量不能完全分布在钢丝绳上，从而导致吊装过程中电缆容易与夹具分离；(2)现有夹具大部分凸出在电缆和钢丝绳外部，在电缆提升过程，电缆会产生一定的晃动，电缆夹具极易与水平楼板或者水平限位装置相撞，造成电缆夹具脱落或者电缆外皮破损，为了确保施工的安全性，一般每隔几个楼层需要设置专人进行看护，看护人员通过信号指挥卷扬机牵引吊装，施工效率低，施工成本高。

综上所述，急需一种结构精简、施工安全性高、施工成本低以及既能夹紧电缆又不对电缆造成损坏的竖井牵引电缆夹具以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构精简、施工安全性高、施工成本低以及既能夹紧电缆又不对电缆造成损坏的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，具体技术方案如下：

一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，包括至少一组夹具单件，所述夹具单件包括中空的壳体以及设置在所述壳体内部且包含电缆夹具和钢丝绳夹具的夹具本体；

所述壳体包括下宽上窄且沿竖直方向设置的圆台体以及设置在所述圆台体下端端部的圆柱形筒体；

所述电缆夹具包括由上至下平行且均沿水平方向设置的至少两组U形螺栓、其外壁同时固定设置在所有所述U形螺栓内壁上的弧形板以及与所有所述U形螺栓通过可调连接件活动连接的角钢；所述弧形板的内壁面、所有所述U形螺栓的部分内壁面以及所述角钢内壁面围成与电缆横截面尺寸相匹配的腔体；

所述钢丝绳夹具包括设置在所述角钢外壁上且分别与所述U形螺栓一一对应设置的多个单线夹，所述单线夹中的夹持部位与钢丝绳横截面尺寸相匹配。

以上技术方案中优选的，所述弧形板在水平面上的投影为八分之一至四分之一的弧形段；所述圆台体包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第一弧形体和四分之一圆弧段的第二弧形体，所述圆柱形筒体包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第三弧形体和四分之一圆弧段的第四弧形体，所述第一弧形体与所述第二弧形体之间以及所述第三弧形体与所述第四弧形体之间均为可拆卸连接。

以上技术方案中优选的，所述圆台体的内部通过固定连接板将其分为均沿竖直方向且并列设置的第一腔体以及第二腔体，所述弧形板位于所述第一腔体正下方，所述单线夹位于所述第二腔体的正下方。

以上技术方案中优选的，所述固定连接板的两端均设有弧形连接件，所述第一弧形体与所述第二弧形体的连接处以及所述第三弧形体与所述第四弧形体的连接处均设置在所述弧形连接件上；在竖直方向，所述角钢、弧形板以及弧形连接件三者的高度均相同。

以上技术方案中优选的，所述可调连接件包含两倍所述U形螺栓数量的可调连接单件，两组所述可调连接单件为一组合且分别设置在同一所述U形螺栓的两个自由端与所述角钢的连接处；所述可调连接单件包括耳板以及活动设置在所述耳板上的可调螺栓，所述耳板的下端焊接在所述角钢自由端端部的外壁上，所述可调螺栓的一端贯穿所述耳板设置在所述U形螺栓的自由端内。

以上技术方案中优选的，所述单线夹包括并列设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块相对的一侧均设有在水平截面上为八分之一至二分之一弧形段的凹槽，所述第一夹块上的凹槽与所述第二夹块上的凹槽组成与钢丝绳横截面尺寸相匹配的腔体；所述第一夹块的第一端与所述第二夹块的第一端之间以及所述第一夹块的第二端与所述第二夹块的第二端之间分别通过螺栓和螺母构成的组合件进行连接。

以上技术方案中优选的，所述圆台体的上端端部设有第一密封板，所述圆柱形筒体的下端端部设有第二密封板，所述第一密封板包括设置在所述第一弧形体的上端端部且与其尺寸相匹配的第一密封单件以及设置在所述第二弧形体的上端端部且与其尺寸相匹配的第二密封单件；所述第二密封板包括设置在所述第三弧形体的上端端部且与其尺寸相匹配的第三密封单件以及设置在所述第四弧形体的上端端部且与其尺寸相匹配的第四密封单件；所述第三密封单件设置在所述第一密封单件的正下方，所述第四密封单件设置在所述第二密封单件的正下方，所述第一密封单件和所述第三密封单件上均设有用于钢丝绳穿过且沿竖直方向设置的第一通孔；所述第二密封单件和所述第四密封单件上均设有用于电缆线穿过且沿竖直方向设置的第二通孔。

以上技术方案中优选的，所述角钢中两块钢板呈90°夹角的一侧与所述弧形板的内壁相对应设置。

以上技术方案中优选的，所述U形螺栓的组数为3，所述弧形板的外壁同时焊接在三组所述U形螺栓的内壁上。

以上技术方案中优选的，所述壳体、弧形板以及单线夹均为不锈钢材质。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具包括至少一组夹具单件，所述夹具单件包括中空的壳体以及夹具本体，所述夹具本体包括电缆夹具和钢丝绳夹具；所述壳体包括圆台体以及圆柱形筒体；所述电缆夹具包括U形螺栓、弧形板以及角钢；所述钢丝绳夹具包括与所述U形螺栓一一对应设置的单线夹。整体结构精简，占用空间小，无需增大电缆竖井的尺寸(电缆专用吊装空间)便可实现成排电缆的吊装，大大提高施工效率；壳体起到保护和导向的双重作用，具体是：夹具本体设置在壳体的内部，对夹具本体起到很好的保护作用；上端设计成圆台体，使得吊装过程中即使遇到了水平障碍物(楼板、桥架、导向支架等)，水平障碍物也会沿着圆台体的锥面进行避让，实现电缆的快速吊装；夹具本体包括电缆夹具和钢丝绳夹具，电缆夹具包括U形螺栓、弧形板以及角钢，钢丝绳夹具包括与所述U形螺栓一一对应设置的单线夹，将钢丝绳和电缆分开进行固定，防止吊装过程中电缆和钢丝绳发生缠绕而影响吊装速率；电缆夹具的结构设计，既能满足部件精简，又能增加电缆夹具与电缆之间的摩擦力和接触面积，从而避免对电缆的损坏；电缆夹具和钢丝绳夹具的组合设计，使得电缆的重量均匀分布在钢丝绳上，提高施工速率。

(2)本发明中所述弧形板在水平面上的投影为八分之一至四分之一的弧形段，能实现和U形螺栓的内壁面很好地贴合，增强稳固性，同时能增大弧形板和电缆之间的接触面积，较小电缆吊装过程中对其造成损坏的概率；所述圆台体的内部分为第一腔体以及第二腔体，在节省材质的同时便于弧形板和单线夹的安装。

(3)本发明中所述圆台体包括分别为四分之三圆弧段和四分之一圆弧段的第一弧形体和第二弧形体，所述圆柱形筒体包括类似的第三弧形体和第四弧形体，在节省材质的同时便于弧形板和单线夹的安装；所述第一弧形体与所述第二弧形体之间以及所述第三弧形体与所述第四弧形体之间均为可拆卸连接。方便安装和拆卸，实用性强。

(4)本发明中所述可调连接件包含至少两组可调连接单件，所述可调连接单件包括对应设置的两块耳板以及活动设置在两块所述耳板上的可调螺栓，两块耳板分别设置在相互连接的所述U形螺栓的自由端和所述角钢的自由端上。耳板和可调螺栓的组合，部件容易获得，且方便进行自由调节。

(4)本发明中所述固定连接板的两端均设有弧形连接件，所述弧形连接件设置在所述第一弧形体与所述第二弧形体的连接处。便于壳体的安装和拆卸，实用性强。

(5)本发明中所述圆台体的上端端部以及所述圆柱形筒体的下端端部均设有密封板，所述密封板上设有用于钢丝绳穿过的第一通孔以及用于电缆线穿过的第二通孔，所述第一通孔以及第二通孔均沿竖直方向设置。密封板及其上的第一通孔以及第二通孔的设计，方便电缆和钢丝绳的安装，且既能防止壳体与电缆之间以及钢丝绳和壳体之间相对进行摆动又能避免壳体内部因落入尺寸大的杂物而影响吊装速率。

(6)本发明中所述角钢中两块钢板呈90°夹角的一侧与所述弧形板的内壁相对设置。进一步增大电缆夹具与电缆之间的接触面积，从而减小电缆被损坏的机率。

(7)本发明中所述U形螺栓的组数为3，所述弧形板的外壁同时焊接在三组所述U形螺栓的内壁上。能实现稳定地夹住电缆，提高吊装过程的安全性。所述壳体、弧形板以及单线夹均为不锈钢材质，部件使用寿命长。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例1具有1组夹具单件的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具吊装过程的示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B断面图；

图5是图2的C-C断面图；

图6为图2中的夹具本体的结构示意图；

图7是本发明实施例2具有2组夹具单件的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具吊装过程的示意图；

其中，1、壳体，11、圆台体，111、第一弧形体，112、第二弧形体，113、第一腔体，114、第二腔体，12、圆柱形筒体，121、第三弧形体，122、第四弧形体，2、夹具本体，21、电缆夹具，211、U形螺栓，212、弧形板，213、角钢，214、腔体，22、钢丝绳夹具，221、单线夹，3、固定连接板，4、弧形连接件，5、可调连接单件，51、耳板，52、可调螺栓，6、第一密封板，7、第二密封板，8、电缆，9、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1、图2、图3、图4以及图5，一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，包括一组夹具单件(夹具单件还可以是多组，具体数量根据实际需求进行选择)，所述夹具单件包括中空的壳体1以及设置在所述壳体1内部且包含电缆夹具21和钢丝绳夹具22的夹具本体2。

所述壳体1包括下宽上窄且沿竖直方向设置的圆台体11以及设置在所述圆台体11下端端部的圆柱形筒体12，所述圆台体11包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第一弧形体111和四分之一圆弧段的第二弧形体112，所述圆柱形筒体12包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第三弧形体121和四分之一圆弧段的第四弧形体122，所述第一弧形体111与所述第二弧形体112之间以及所述第三弧形体121与所述第四弧形体122之间均为可拆卸连接。所述圆台体11的内部通过固定连接板3将其分为均沿竖直方向设置的第一腔体113以及第二腔体114。所述固定连接板3的两端均设有弧形连接件4，所述第一弧形体111与所述第二弧形体112的连接处以及所述第三弧形体121与所述第四弧形体122的连接处均设置在所述弧形连接件4上，便于安装和拆卸。

所述圆台体11的上端端部设有第一密封板6，所述圆柱形筒体12的下端端部设有第二密封板7，所述第一密封板6包括设置在所述第一弧形体111的上端端部且与其尺寸相匹配的第一密封单件以及设置在所述第二弧形体112的上端端部且与其尺寸相匹配的第二密封单件；所述第二密封板7包括设置在所述第三弧形体121的上端端部且与其尺寸相匹配的第三密封单件以及设置在所述第四弧形体122的上端端部且与其尺寸相匹配的第四密封单件；所述第三密封单件设置在所述第一密封单件的正下方，所述第四密封单件设置在所述第二密封单件的正下方，所述第一密封单件和所述第三密封单件上均设有用于钢丝绳穿过且沿竖直方向设置的第一通孔D1；所述第二密封单件和所述第四密封单件上均设有用于电缆线穿过且沿竖直方向设置的第二通孔D2。

所述电缆夹具21包括由上至下平行且均沿水平方向设置的三组U形螺栓211(U形螺栓至少有两组，其具体数量根据实际需求进行选择)、其外壁同时固定设置在三组所述U形螺栓211的内壁上且位于所述第一腔体113正下方的弧形板212以及两个自由端分别与所有的所述U形螺栓211的自由端通过可调连接件进行活动连接的角钢213，所述角钢213包括形成90°夹角且沿竖直方向设置的两块钢材，所述角钢213中两块钢板呈90°夹角的一侧与所述弧形板212的内壁相对设置，所述弧形板212位于所述第一腔体113正下方，详见图4、图5以及图6。所述弧形板212在水平面上的投影为八分之一至四分之一的弧形段，最大程度增大弧形板和电缆之间的接触面积。所述弧形板212的内壁面、所有所述U形螺栓211的部分内壁面以及所述角钢213的部分内壁面形成与电缆在水平设置的平面上的横截面尺寸相匹配的腔体214，用于电缆从腔体214中穿过。在竖直方向，所述角钢213、弧形板212以及弧形连接件4三者的高度均相同。

所述可调连接件包含两倍所述U形螺栓211数量的可调连接单件5，两组所述可调连接单件5为一组合且分别设置在同一所述U形螺栓211的两个自由端与所述角钢213的连接处；所述可调连接单件5包括耳板51以及活动设置在所述耳板51上的可调螺栓52，所述耳板51的下端焊接在所述角钢213自由端端部的外壁上，所述可调螺栓52的一端贯穿所述耳板51设置在所述U形螺栓211的自由端内。便于根据电缆的尺寸对可调螺栓52进行调节。

所述钢丝绳夹具22包括设置在所述角钢213的外壁上且分别与所述U形螺栓211一一对应设置的单线夹221，即单线夹的数量与U形螺栓211的数量相同，详见图2、图4、图5以及图6。所述单线夹221包括并列设置的第一夹块a和第二夹块b，所述第一夹块a和所述第二夹块b相对的一侧均设有在水平截面上为半圆形的凹槽c，所述第一夹块a上的凹槽c与所述第二夹块b上的凹槽c组成与钢丝绳尺寸相匹配的腔体(即为所述单线夹221中的夹持部位)；所述第一夹块a的第一端a1与所述第二夹块b的第一端b1之间以及所述第一夹块a的第二端a2与所述第二夹块b的第二端b2之间分别通过螺栓和螺母构成的组合件进行连接；所有所述单线夹221均位于所述第二腔体114的正下方，便于钢丝绳从单线夹中的通孔中穿过。

所述壳体1、弧形板212以及单线夹221均为不锈钢材质，使用寿命长。

卷扬机与本发明具有导向避让的竖井牵引电缆夹具使用时穿过其内部的钢丝绳连接，方便使用，且实用性强。

应用本发明的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具时，最好是：每隔10m设置一套具有导向避让的竖井牵引电缆夹具。在电缆吊装中还可以采用多组本发明的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，实现电缆的成排吊装。

应用一套本发明的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具的具体操作如下：

(1)先分别装配好夹具本体2中的电缆夹具21和钢丝绳夹具22；将电缆6穿过电缆夹具21中的腔体214并通过可调螺栓52调节腔体214的大小以卡紧电缆；将钢丝绳7穿过单线夹221的通孔并调节螺栓对钢丝绳7进行紧固；

(2)先将第一密封板和第二密封板分别固定在圆台体11的上端端部和圆柱形筒体12的下端端部；分别将圆台体11中的第一弧形体113和第二弧形体114通过螺栓固定在设置在固定连接板3两端的弧形连接件4上，将圆柱形筒体12中的第三弧形体121和第四弧形体122采用螺栓也固定在弧形连接件4上；固定后，将钢丝绳7穿过第一通孔D1，将电缆6穿过第二通孔D2；

(3)将固定连接板3置于夹具本体2上；

(4)待具有导向避让的竖井牵引电缆夹具安装完成后，启动卷扬机进行电缆的吊装。

实施例2：

一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，包括两组夹具单件，夹具单件的结构与实施例1相同。

应用本实施例的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具进行吊装的结构示意图详见图7，具体过程如下：

(1)先分别依次装配两组夹具单件，单组夹具单件的装配过程如下：先分别装配好夹具本体2中的电缆夹具21和钢丝绳夹具22；将电缆6穿过电缆夹具21中的腔体214并通过可调螺栓52调节腔体214的大小以卡紧电缆；将钢丝绳7穿过单线夹221的通孔并调节螺栓对钢丝绳7进行紧固；将第一密封板和第二密封板分别固定在圆台体11的上端端部和圆柱形筒体12的下端端部；分别将圆台体11中的第一弧形体113和第二弧形体114通过螺栓固定在设置在固定连接板3两端的弧形连接件4上，将圆柱形筒体12中的第三弧形体121和第四弧形体122采用螺栓也固定在弧形连接件4上；固定后，将钢丝绳7穿过第一通孔D1，将电缆6穿过第二通孔D2；将固定连接板3置于夹具本体2上，完整单组夹具单件的安装；

(2)待具有导向避让的竖井牵引电缆夹具安装完成后，启动卷扬机进行电缆的吊装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，包括至少一组夹具单件，所述夹具单件包括中空的壳体(1)以及设置在所述壳体(1)内部且包含电缆夹具(21)和钢丝绳夹具(22)的夹具本体(2)；

所述壳体(1)包括下宽上窄且沿竖直方向设置的圆台体(11)以及设置在所述圆台体(11)下端端部的圆柱形筒体(12)；

所述电缆夹具(21)包括由上至下平行且均沿水平方向设置的至少两组U形螺栓(211)、其外壁同时固定设置在所有所述U形螺栓(211)内壁上的弧形板(212)以及与所有所述U形螺栓(211)通过可调连接件活动连接的角钢(213)；所述弧形板(212)的内壁面、所有所述U形螺栓(211)的部分内壁面以及所述角钢(213)内壁面围成与电缆横截面尺寸相匹配的腔体(214)；

所述钢丝绳夹具(22)包括设置在所述角钢(213)外壁上且分别与所述U形螺栓(211)一一对应设置的多个单线夹(221)，所述单线夹(221)中的夹持部位与钢丝绳横截面尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述圆台体(11)包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第一弧形体(111)和四分之一圆弧段的第二弧形体(112)，所述圆柱形筒体(12)包括在水平面上的投影分别为四分之三圆弧段的第三弧形体(121)和四分之一圆弧段的第四弧形体(122)，所述第一弧形体(111)与所述第二弧形体(112)之间以及所述第三弧形体(121)与所述第四弧形体(122)之间均为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述圆台体(11)的内部通过固定连接板(3)将其分为均沿竖直方向且并列设置的第一腔体(113)以及第二腔体(114)，所述弧形板(212)位于所述第一腔体(113)正下方，所述单线夹(221)位于所述第二腔体(114)的正下方。

4.根据权利要求3所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述固定连接板(3)的两端均设有弧形连接件(4)，所述第一弧形体(111)与所述第二弧形体(112)的连接处以及所述第三弧形体(121)与所述第四弧形体(122)的连接处均设置在所述弧形连接件(4)上；在竖直方向，所述角钢(213)、弧形板(212)以及弧形连接件(4)三者的高度均相同。

5.根据权利要求2所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述可调连接件包含两倍所述U形螺栓(211)数量的可调连接单件(5)，两组所述可调连接单件(5)为一组合且分别设置在同一所述U形螺栓(211)的两个自由端与所述角钢(213)的连接处；所述可调连接单件(5)包括耳板(51)以及活动设置在所述耳板(51)上的可调螺栓(52)，所述耳板(51)的下端焊接在所述角钢(213)自由端端部的外壁上，所述可调螺栓(52)的一端贯穿所述耳板(51)设置在所述U形螺栓(211)的自由端内。

6.根据权利要求2所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述单线夹(221)包括并列设置的第一夹块(a)和第二夹块(b)，所述第一夹块(a)和所述第二夹块(b)相对的一侧均设有在水平截面上为八分之一至二分之一圆弧段的凹槽(c)，所述第一夹块(a)上的凹槽(c)与所述第二夹块(b)上的凹槽(c)组成与钢丝绳横截面尺寸相匹配的腔体；所述第一夹块(a)的第一端(a1)与所述第二夹块(b)的第一端(b1)之间以及所述第一夹块(a)的第二端(a2)与所述第二夹块(b)的第二端(b2)之间分别通过螺栓和螺母构成的组合件(d)进行连接。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述圆台体(11)的上端端部设有第一密封板(6)，所述圆柱形筒体(12)的下端端部设有第二密封板(7)，所述第一密封板(6)包括设置在所述第一弧形体(111)的上端端部且与其尺寸相匹配的第一密封单件以及设置在所述第二弧形体(112)的上端端部且与其尺寸相匹配的第二密封单件；所述第二密封板(7)包括设置在所述第三弧形体(121)的上端端部且与其尺寸相匹配的第三密封单件以及设置在所述第四弧形体(122)的上端端部且与其尺寸相匹配的第四密封单件；所述第三密封单件设置在所述第一密封单件的正下方，所述第四密封单件设置在所述第二密封单件的正下方，所述第一密封单件和所述第三密封单件上均设有用于钢丝绳穿过且沿竖直方向设置的第一通孔(D1)；所述第二密封单件和所述第四密封单件上均设有用于电缆线穿过且沿竖直方向设置的第二通孔(D2)。

8.根据权利要求7所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述角钢(213)中两块钢板呈90°夹角的一侧与所述弧形板(212)的内壁相对设置。

9.根据权利要求7所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述U形螺栓(211)的组数为3，所述弧形板(212)的外壁同时焊接在三组所述U形螺栓(211)的内壁上。

10.根据权利要求7所述的具有导向避让的竖井牵引电缆夹具，其特征在于，所述壳体(1)、弧形板(212)以及单线夹(221)均为不锈钢材质。