CN105443269A - 一种收敛喷管的冷却结构 - Google Patents

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赵春生
金文栋
高家春
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Abstract

本发明提供的一种收敛喷管的冷却结构，包括过渡段筒体隔热屏、调节构件隔热屏、密封构件隔热屏和固定支架组成。其中，过渡段筒体隔热屏位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却；调节构件隔热屏位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却；密封构件隔热屏位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却；过渡段筒体隔热屏、调节构件隔热屏和密封构件隔热屏均通过固定支架连接在相关冷却构件上。本发明提供的一种收敛喷管的冷却结构，其优点在于：能够随收敛喷管的运动构件运动而随动运动，冷却效果好。

Description

一种收敛喷管的冷却结构
技术领域
本发明涉及属于航空发动机喷管领域，涉及一种收敛喷管的冷却结构。
背景技术
出口横截面为三角形的收敛喷管具有良好的隐身能力，结构简单，运动构件少等优点，由于航空发动机的内部燃气流是一种高温高速的气流，造成喷管调节承力和密封构件的可靠性降低。所以为了有效降低高温燃气流对喷管主要构件的工作温度，需要设计一种适用于出口横截面为三角形收敛喷管的冷却结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种收敛喷管的冷却结构，能够随收敛喷管的运动构件运动而随动运动，冷却效果好。
本发明提供一种收敛喷管的冷却结构，其特征在于：主要由过渡段筒体隔热屏1、调节构件隔热屏2、密封构件隔热屏3和固定支架4组成，其中：
过渡段筒体隔热屏1位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却，通过固定支架4与过渡段筒体连接；调节构件隔热屏2位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却，通过固定支架4与调节构件连接，能够随调节构件运动而随动；密封构件隔热屏3位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却，通过固定支架4与密封构件连接，能够随密封构件运动而随动；调节构件隔热屏2两侧边缘分别与密封构件隔热屏3边缘通过平面副搭接，两者沿喷管周向分布组成封闭的环形冷却通道。
所述调节构件隔热屏2与调节构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入调节构件隔热屏2与调节构件之间的冷却通道。
所述密封构件隔热屏2与密封构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入密封构件隔热屏2与密封构件之间的冷却通道。
所述过渡段筒体隔热屏1侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入过渡段筒体隔热屏1内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述连接固定过渡段筒体隔热屏1和过渡段筒体的固定支架4沿喷管轴向布置2～6组，每组沿喷管周向布置3～12个。
所述连接固定调节构件隔热屏1和调节构件的固定支架4沿喷管轴向布置2～6组，根据调节构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1～3个。
所述连接固定密封构件隔热屏1和密封构件的固定支架4沿喷管轴向布置2～6组，根据密封构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1～6个。
本发明提供的收敛喷管外罩，其优点在于：能够随收敛喷管的运动构件运动而随动运动，冷却效果好。
附图说明
图1是收敛喷管的冷却结构主视图；
图2是收敛喷管的冷却结构剖视图；
图3是收敛喷管的冷却结构正等侧轴向视图；
图4是收敛喷管的冷却结构安装主视图；
图5是收敛喷管的冷却结构安装剖视图；
图6是收敛喷管的冷却结构安装正等侧轴向视图；
图中：A——过渡段筒体；
B——调节构件；
C——密封构件。
具体实施方式
实施例1
一种收敛喷管的冷却结构，主要由过渡段筒体隔热屏1、调节构件隔热屏2、密封构件隔热屏3和固定支架4组成，其中：
过渡段筒体隔热屏1位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却，通过固定支架4与过渡段筒体连接；调节构件隔热屏2位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却，通过固定支架4与调节构件连接，能够随调节构件运动而随动；密封构件隔热屏3位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却，通过固定支架4与密封构件连接，能够随密封构件运动而随动；调节构件隔热屏2两侧边缘分别与密封构件隔热屏3边缘通过平面副搭接，两者沿喷管周向分布组成封闭的环形冷却通道。
所述调节构件隔热屏2与调节构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入调节构件隔热屏2与调节构件之间的冷却通道。
所述密封构件隔热屏2与密封构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入密封构件隔热屏2与密封构件之间的冷却通道。
所述过渡段筒体隔热屏1侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入过渡段筒体隔热屏1内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述连接固定过渡段筒体隔热屏1和过渡段筒体的固定支架4沿喷管轴向布置2组，每组沿喷管周向布置3个。
所述连接固定调节构件隔热屏1和调节构件的固定支架4沿喷管轴向布置2组，根据调节构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1个。
所述连接固定密封构件隔热屏1和密封构件的固定支架4沿喷管轴向布置2组，根据密封构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1个。
实施例2
一种收敛喷管的冷却结构，主要由过渡段筒体隔热屏1、调节构件隔热屏2、密封构件隔热屏3和固定支架4组成，其中：
过渡段筒体隔热屏1位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却，通过固定支架4与过渡段筒体连接；调节构件隔热屏2位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却，通过固定支架4与调节构件连接，能够随调节构件运动而随动；密封构件隔热屏3位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却，通过固定支架4与密封构件连接，能够随密封构件运动而随动；调节构件隔热屏2两侧边缘分别与密封构件隔热屏3边缘通过平面副搭接，两者沿喷管周向分布组成封闭的环形冷却通道。
所述调节构件隔热屏2与调节构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入调节构件隔热屏2与调节构件之间的冷却通道。
所述密封构件隔热屏2与密封构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入密封构件隔热屏2与密封构件之间的冷却通道。
所述过渡段筒体隔热屏1侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入过渡段筒体隔热屏1内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述连接固定过渡段筒体隔热屏1和过渡段筒体的固定支架4沿喷管轴向布置3组，每组沿喷管周向布置9个。
所述连接固定调节构件隔热屏1和调节构件的固定支架4沿喷管轴向布置4组，根据调节构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量2个。
所述连接固定密封构件隔热屏1和密封构件的固定支架4沿喷管轴向布置3组，根据密封构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量3个。
实施例3
一种收敛喷管的冷却结构，主要由过渡段筒体隔热屏1、调节构件隔热屏2、密封构件隔热屏3和固定支架4组成，其中：
过渡段筒体隔热屏1位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却，通过固定支架4与过渡段筒体连接；调节构件隔热屏2位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却，通过固定支架4与调节构件连接，能够随调节构件运动而随动；密封构件隔热屏3位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却，通过固定支架4与密封构件连接，能够随密封构件运动而随动；调节构件隔热屏2两侧边缘分别与密封构件隔热屏3边缘通过平面副搭接，两者沿喷管周向分布组成封闭的环形冷却通道。
所述调节构件隔热屏2与调节构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入调节构件隔热屏2与调节构件之间的冷却通道。
所述密封构件隔热屏2与密封构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏1与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入密封构件隔热屏2与密封构件之间的冷却通道。
所述过渡段筒体隔热屏1侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入过渡段筒体隔热屏1内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述调节构件隔热屏2侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏2内侧，起到更好的冷却效果。
所述连接固定过渡段筒体隔热屏1和过渡段筒体的固定支架4沿喷管轴向布置6组，每组沿喷管周向布置12个。
所述连接固定调节构件隔热屏1和调节构件的固定支架4沿喷管轴向布置6组，根据调节构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量3个。
所述连接固定密封构件隔热屏1和密封构件的固定支架4沿喷管轴向布置6组，根据密封构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量6个。

Claims (9)

1.一种收敛喷管的冷却结构，其特征在于：所述的收敛喷管的冷却结构，包括过渡段筒体隔热屏(1)、调节构件隔热屏(2)、密封构件隔热屏(3)和固定支架(4)；
过渡段筒体隔热屏(1)位于收敛喷管过渡段筒体内侧，用于对过渡段筒体的冷却，通过固定支架(4)与过渡段筒体连接；调节构件隔热屏(2)位于收敛喷管调节构件内侧，用于对调节构件进行冷却，通过固定支架(4)与调节构件连接，能够随调节构件运动而随动；
密封构件隔热屏(3)位于收敛喷管密封构件内侧，用于密封构件的冷却，通过固定支架(4)与密封构件连接，能够随密封构件运动而随动；调节构件隔热屏(2)两侧边缘分别与密封构件隔热屏(3)边缘通过平面副搭接，两者沿喷管周向分布组成封闭的环形冷却通道。
2.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：调节构件隔热屏(2)与调节构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏(1)与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入调节构件隔热屏(2)与调节构件之间的冷却通道。
3.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：密封构件隔热屏(2)与密封构件的进口安装高度比过渡段筒体隔热屏(1)与过渡段筒体出口安装高度小，以防止内部燃气流进入密封构件隔热屏(2)与密封构件之间的冷却通道。
4.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：过渡段筒体隔热屏(1)侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入过渡段筒体隔热屏(1)内侧，起到更好的冷却效果。
5.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：调节构件隔热屏(2)侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏(2)内侧，起到更好的冷却效果。
6.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：调节构件隔热屏(2)侧壁开有气流冷却孔，用于将冷却空气引入调节构件隔热屏(2)内侧，起到更好的冷却效果。
7.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：连接固定过渡段筒体隔热屏(1)和过渡段筒体的固定支架(4)沿喷管轴向布置2～6组，每组沿喷管周向布置3～12个。
8.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：连接固定调节构件隔热屏(1)和调节构件的固定支架(4)沿喷管轴向布置2～6组，根据调节构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1～3个。
9.按照权利要求1所述的收敛喷管外罩外罩，其特征在于：连接固定密封构件隔热屏(1)和密封构件的固定支架(4)沿喷管轴向布置2～6组，根据密封构件的外廓形状确定每组沿喷管周向布置数量1～6个。
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