CN105442994B - 门窗用支架简易安装部件、门窗用支架安装结构及门窗 - Google Patents

Abstract

门窗用支架简易安装部件、门窗用支架安装结构及门窗。本发明提供一种门窗用支架简易安装部件，包括分别用于夹持支架基板左右两端的第一夹持件和第二夹持件，所述基板的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部和第二突起部。该门窗用支架简易安装部件分别通过第一夹持件和第二夹持件固定支架基板的左右两端，限制基板在上下、左右、前后三个方向上的移动，从而便于一个操作工人独立地将安装有面板的支架安装到窗框上，操作非常方便，且支架安装完成后，位于支架基板两端的第一夹持件和第二夹持件对支架基板具有相对作用力，即该简易安装部件对支架基板具有一个较大的保持力，从而保证门窗的整体结构强度。

Description

门窗用支架简易安装部件、门窗用支架安装结构及门窗

技术领域

本发明涉及一种可开闭的门窗，特别是涉及一种门窗用支架简易安装部件、门窗用支架安装结构及门窗。

背景技术

门窗是建筑物的重要组成部件，门窗的形状、结构、造型等都对建筑物的整体造型有很大的影响。近年来，随着人们生活水平的不断提高，门窗及其衍生产品的种类也在不断增加，门窗的档次和功能也逐步上升。门窗的种类繁多，其依据材质可大致分为木门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗、隔热断桥铝门窗、铝木复合门窗等；依据功能可分为防盗门窗、自动门窗、旋转门窗等；依据开启方式可分为固定门窗和可开闭门窗；依据性能可分为隔声型门窗、保温型门窗、防火门窗、气密门窗等。其中，可开闭门窗有助于室内空气的流通，故被应用的最为广泛。

目前，可开闭门窗一般包括窗框、面板、以及用于连接窗框和面板的支架，所述窗框固定安装在建筑物上，所述支架固定并支撑面板、且使面板相对于窗框可打开或关闭。所述支架又称滑撑，多为连杆机构，如图1所示，支架1包括基板101、短连杆102、长连杆103和支撑臂104，所述基板101内设有可沿基板101长度方向来回移动的滑块，所述短连杆102一端与滑块铰接，另一端与支撑臂104内端铰接，所述长连杆103一端通过铰接凸台与基板101相连接，另一端与支撑臂104中部铰接，所述支撑臂104的外端和面板固定连接。

可开闭门窗在安装时，一般先将门窗的面板安装在支架1的支撑臂104上，之后再将支架1的基板101安装在门窗的窗框上。但是上述安装方法需要一个操作人员先手持并保持住面板，再由另一个操作人员进行面板和支架的安装，该安装过程比较费力，且手持并保持住面板的操作人员很难稳定的保持住面板，从而导致无法顺利安装，工作效率低下。另外，上述安装方法需要两个操作工人相互配合才能完成，故耗费较大的劳动力，进而相对增加了门窗的成本。

为解决上述问题，日本特开平7-197732公开了一种建筑用窗，如图2所示，该建筑用窗包括窗框2、面板和支架1，所述窗框2上固定有一用于阻止面板及支架1在室内外方向上的移动的移动阻止部件3。该建筑用窗在安装时，先将移动阻止部件3固定在窗框2上，再将支架1的一端保持在移动阻住部件3中，最后通过螺丝4来固定支架1的另一端。该建筑用窗的安装可以由一个操作人员单独完成，但是，其在实际操作中存在以下缺陷：在安装时，移动阻止部件不能对支架提供足够的保持力，其需要依靠后续安装的螺丝才能固定住支架，或者依靠后续安装的销钉来作为室内外方向上以及面板方向上的移动阻止部件，故该建筑用窗中的移动阻止部件保持力不足，在安装时操作人员无法很好的独立完成，从而降低安装效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种对支架具有足够保持力的门窗用支架简易安装部件。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种门窗用支架简易安装部件，包括分别用于夹持支架基板左右两端的第一夹持件和第二夹持件，所述基板的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部和第二突起部；

所述第一夹持件包括固定在窗框上的底板，所述底板上设有一可左右移动的锁舌板，所述锁舌板靠近基板的近侧下方设有一用于收容基板一端的第一收容腔；所述锁舌板后端设有一用于收容第一突起部的第二收容腔，该第一收容腔和第二收容腔相连通；

所述底板前端设有第一限位板，所述锁舌板的前端设有第二限位板，且第二限位板和锁舌板之间形成一限位槽，所述第二限位板靠近基板的近端位于第一限位板的下方，第一限位板远离基板的远端卡在所述限位槽中；所述第二夹持件包括固定在窗框上的夹持本体，所述夹持本体靠近基板的近侧下方设有一用于收容基板另一端的第三收容腔，且第三收容腔的远端设有一用于限制基板在左右方向上移动的第一限位部；所述夹持本体还设有一用于收容第二突起部的第四收容腔，该第四收容腔和第三收容腔相连通；

所述第二收容腔的前后两端、第四收容腔的前后两端均设有第二限位部，用于限制基板在前后方向上的移动。

进一步地，所述锁舌板的近侧前端设有一向后倾斜的引导部。

优选地，所述底板和锁舌板上分别设有卡合部和卡槽部，所述锁舌板的近侧后端设有一向靠近基板方向延伸的导板，所述底板后侧设有一向上延伸的衬板，所述卡槽部包括相互连通的第一卡槽和第二卡槽；当卡合部卡在第一卡槽中时，所述导板和衬板之间形成一移动空间；当基板的端部推动导板向后移动后，所述卡合部卡在第二卡槽中，且所述导板的后侧面与衬板的前侧面相抵靠，所述移动空间消失。

上述方案的更进一步的优选，所述衬板上端设有向前延伸的第三限位部，用于限制基板向上移动。

进一步地，所述底板上设有一向上延伸的支撑板，该支撑板中设有一通孔，所述锁舌板远离基板的远侧设有一向远离基板方向延伸的导杆，该导杆端部支承在所述通孔中，所述导杆上设有一弹性元件。

上述方案的更进一步的优选，所述弹性元件为一弹簧，该弹簧套在所述导杆上。

进一步地，所述锁舌板靠近基板的近侧前端设有一向靠近基板方向突出的限制突起部。

优选地，所述锁舌板上设有一向上延伸的操作拉板。

如上所述，本发明涉及的门窗用支架简易安装部件，具有以下有益效果：

1、该门窗用支架简易安装部件分别通过第一夹持件和第二夹持件固定支架基板的左右两端，限制基板在上下、左右、前后三个方向上的移动，从而便于一个操作工人独立地将安装有面板的支架安装到窗框上，操作非常方便，且支架安装完成后，位于支架基板两端的第一夹持件和第二夹持件对支架基板具有相对作用力，即该简易安装部件对支架基板具有一个较大的保持力，从而保证门窗的整体结构强度。

2、通过在锁舌板上设置一个引导部，可在安装支架的过程中，将支架基板对锁舌板右侧的作用力传递至锁舌板左侧，给锁舌板一个向左移动的引导力，从而便于锁舌板在基板对其施加作用力的情况下能够快速向左移动，而不会出现卡死现象，从而提高安装质量和安装效率。

3、通过卡合部和卡槽部的相互配合，可使得在安装前基板左端不会与锁舌板接触，以防止因锁舌板和基板之间的相互作用力而对锁舌板、基板造成损失，保证各零件的完整度和操作的安全性；另外，通过限制突起部来保证只有在锁舌板右边缘未从底板右边缘向右伸出的情况下，基板左端才能安装进第一夹持件中，从而防止操作工人的误操作，进一步提高支架安装过程规范程度。

4、所述操作拉板可便于操作工人将锁舌板移动至其初始位置，即使得在支架安装前，卡合部卡在第一卡槽中。

本发明的又一目的在于提供一种在门窗安装过程中对支架具有足够保持力的门窗用支架安装结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种门窗用支架安装结构，包括设有基板的支架，所述基板的左右两端分别设有第一夹持件和第二夹持件，所述基板的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部和第二突起部；

所述第一夹持件包括固定在窗框上的底板，所述底板上设有一可左右移动的锁舌板，所述锁舌板靠近基板的近侧下方设有第一收容腔，所述基板一端位于第一收容腔中；所述锁舌板后端与底板后端之间设有第二收容腔，所述第一突起部位于第二收容腔中，所述第一收容腔和第二收容腔相连通；

所述底板前端设有第一限位板，所述锁舌板的前端设有第二限位板，且第二限位板和锁舌板之间形成一限位槽，所述第二限位板靠近基板的近端位于第一限位板的下方，第一限位板远离基板的远端卡在所述限位槽中；

所述第二夹持件包括固定在窗框上的夹持本体，所述夹持本体靠近基板的近侧下方设有第三收容腔，所述基板另一端位于第三收容腔中，且第三收容腔的远端设有一和基板端部相抵靠的第一限位部；所述夹持本体还设有第四收容腔，所述第二突起部位于第四收容腔中，该第四收容腔和第三收容腔相连通；

所述第二收容腔的前后两端、第四收容腔的前后两端均设有第二限位部，用于限制基板在前后方向上的移动。

进一步地，所述底板和锁舌板上分别设有卡合部和卡槽部，所述锁舌板的近侧后端设有一向靠近基板方向延伸的导板，所述底板后侧设有一向上延伸的衬板，所述卡槽部包括相互连通的第一卡槽和第二卡槽；当卡合部卡在第一卡槽中时，所述导板和衬板之间形成一移动空间；当基板的端部推动导板向后移动后，所述卡合部卡在第二卡槽中，且所述导板的后侧面与衬板的前侧面相抵靠，所述移动空间消失。

上述方案的更进一步的优选，所述底板与窗框、夹持本体与窗框均通过紧固件固定连接，所述锁舌板上开设有一容槽，所述底板上的紧固件位于该容槽中；所述底板和夹持本体的下端面上均设有一向下延伸的定位部，所述窗框上设有与定位部相对设置的定位孔，所述定位部位于定位孔中。

如上所述，本发明涉及的门窗用支架安装结构，具有以下有益效果：

该门窗用支架安装结构中，其分别通过第一夹持件和第二夹持件固定支架基板的左右两端，并通过第一夹持件和第二夹持件来限制基板在上下、左右、前后三个方向上的移动，从而便于一个操作工人独立地将安装有面板的支架安装到窗框上，操作非常方便，且支架安装完成后，第一夹持件和第二夹持件对支架基板具有一个较大的保持力，从而保证该门窗用支架安装结构的整体结构强度。

本发明的另一目的在于提供一种安装既方便又快速的门窗。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种门窗，包括窗框、支架和面板，所述支架包括基板、短连杆、长连杆和支撑臂，所述面板安装在支撑臂的端部，所述窗框和支架通过如上所述的门窗用支架简易安装部件相连接。

如上所述，本发明涉及的门窗，具有以下有益效果：

该门窗在安装过程中，先将面板固定在支架的支撑臂上，且将第一夹持件和第二夹持件固定在窗口上，之后再将支架的基板的左右两端分别安装在第一夹持件和第二夹持件中，该结构可便于一个操作工人独立地将安装有面板的支架安装到窗框上，操作非常方便；同时安装完成后，第一夹持件和第二夹持件固定支架基板的左右两端，限制基板在上下、左右、前后三个方向上的移动，其对支架基板具有一个较大的保持力，从而保证门窗的整体结构强度。

附图说明

图1为现有技术中支架的结构示意图。

图2为现有技术中一种建筑用窗的结构示意图。

图3为本发明中支架安装好后的结构示意图。

图4为本发明中支架的结构示意图。

图5为图4的A-A向剖视图。

图6为图4的B-B向剖视图。

图7为本发明中支架和第一夹持件、第二夹持件的连接示意图。

图8为图3的C-C向剖视图。

图9为图3的D-D向剖视图。

图10为本发明中第一夹持件的结构示意图。

图11为图10的爆破图。

图12为本发明中第二夹持件的结构示意图。

图13为图10的初始状态图。

图14为图10另一角度的视图。

图15为第一夹持件与窗框的连接示意图。

图16为本发明中第一夹持件的另一实施例。

图17为本发明中第一夹持件的又一实施例。

图18为图17的爆破图。

图19为图17的初始状态图。

图20为本发明中第一夹持件的再一实施例。

图21为图20的爆破图。

图22为图20的初始状态图。

图23为本发明中支架左端安装在第一夹持件中的过程图。

图24为本发明另一实施例中支架左端安装在第一夹持件中的过程图。

(图8和图9省略了部分的窗框)

元件标号说明

1 支架

101 基板

102 短连杆

103 长连杆

104 支撑臂

105 第一突起部

106 第二突起部

2 窗框

21 定位孔

3 移动阻止部件

4 螺丝

5 第一夹持件

51 底板

511 衬板

512 第三限位部

513 支撑板

514 通孔

515 第一限位板

52 锁舌板

521 引导部

522 导板

523 导杆

524 限制突起部

525 操作拉板

526 第二限位板

527 限位槽

528 容槽

529 倾斜部

53 第一收容腔

54 第二收容腔

55 卡合部

56 卡槽部

561 第一卡槽

562 第二卡槽

57 移动空间

58 弹性元件

6 第二夹持件

61 夹持本体

62 第三收容腔

63 第一限位部

64 第四收容腔

65 第二限位部

66 定位部

67 第四限位部

7 紧固件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本申请实施例中方向的定义如下：所述的上、下方向是指门窗面板的高度方向，朝向面板的上端为上方向，朝向面板的下端为下方向，或者观察图3时，纸面的正面为上方向，纸面的背面为下方向；所述的前、后方向是指门窗安装后的室内外方向，且朝向室外的方向为前方向，朝向室内的方向为后方向，或者观察图3时，纸面的下侧为前方向，纸面的上侧为后方向；所述的左、右方向是指水平方向，也就是支架基板101的长度方向，或者观察图3时，纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向。

本发明提供一种门窗用支架简易安装部件，用于将安装有面板的支架1安装在窗框2上。如图3和图7所示，所述支架简易安装部件包括分别用于夹持支架基板101左右两端的第一夹持件5和第二夹持件6，所述第一夹持件5和第二夹持件6均先固定在窗框2上。以外平开窗为例，当门窗为左开窗时，从室外侧视角观看，门窗的把手位于门窗(内)的右侧边，此时第一夹持件5位于基板101的左端处，第二夹持件6位于基板101的右端处；当门窗为右开窗时，从室外侧视角观看，门窗的把手位于门窗(内)的左侧边，此时第一夹持件5位于基板101的右端处，第二夹持件6位于基板101的左端处；由此可知：左开窗结构中的支架基板101、第一夹持件5、第二夹持件6的结构和右开窗结构中的支架基板101、第一夹持件5、第二夹持件6的结构为镜像对称的关系。以下实施例中，为了更加清楚的描述本发明，所述门窗均为从外侧视角观看的左开窗结构，故第一夹持件5位于基板101的左端，第二夹持件6位于基板101的右端。

如图4至图6所示，所述基板101的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部105和第二突起部106，且第一突起部105置于基板101的左端，第二突起部106置于基板101的右端。如图10和图11所示，所述第一夹持件5包括固定在窗框2上的底板51，所述底板51上设有一可左右移动的锁舌板52，见图3和图8，所述锁舌板52靠近基板101的近侧(即锁舌板52的右侧)下方设有一用于收容基板101左端的第一收容腔53，所述锁舌板52后端设有一用于收容第一突起部105的第二收容腔54，该第一收容腔53和第二收容腔54相连通。

为了使所述锁舌板52能够保持在底板51上，如图10和图11所示，所述底板51前端设有第一限位板515，所述锁舌板52的前端设有第二限位板526，且第二限位板526和锁舌板52之间形成一限位槽527，所述第二限位板526靠近基板101的近端位于第一限位板515的下方，第一限位板515远离基板101的远端卡在所述限位槽527中。

如图12所示，所述第二夹持件6包括固定在窗框2上的夹持本体61，所述夹持本体61靠近基板101的近侧(即夹持本体61的左侧)下方设有一用于收容基板101右端的第三收容腔62，且第三收容腔62的远端(即右端)设有一用于限制基板101向右移动的第一限位部63；见图3和图9，所述夹持本体61还设有一用于收容第二突起部106的第四收容腔64，该第四收容腔64和第三收容腔62相连通；所述第二收容腔54的前后两端、第四收容腔64的前后两端均设有第二限位部65，用于限制基板101在前后方向上的移动。

在安装支架1前，见图3和图4，所述第一夹持件5和第二夹持件6均通过如螺钉、螺栓、铆钉等紧固件7固定在窗框2上，所述支架1的支撑臂104的端部安装有面板。在安装支架1时，先将支架1右端插入第二夹持件6中；支架1右端插入第二夹持件6中后，如图3和图9所示，所述基板101右端位于夹持本体61下方的第三收容腔62中，所述第二突起部106位于第四收容腔64中；之后，再将支架1左端卡入第一夹持件5中。支架1左端卡入第一夹持件5中时，如图23所示，支架1左端先与锁舌板52的右前端相接触，操作工人对支架1左端施加一向后的作用力，由于第二夹持件6的第一限位部63限制基板101向右移动，故支架1左端对锁舌板52施加一向左的作用力，从而迫使锁舌板52向左移动；锁舌板52在向左移动的过程中，支架1左端同时向后移动，直至第一突起部105卡在所述第二收容腔54中，此时支架基板101的左端位于锁舌板52右侧下方的第一收容腔53中，如图3和图8所示，最终完成支架1的安装。上述安装过程可由一个操作工人单独完成，且操作非常方便、省力，以降低安装难度，降低安装成本，从而降低门窗的成本。

另外，支架1安装完成后，由于基板101左端位于锁舌板52右侧的下方，基板101右端位于夹持本体61左侧的下方，故锁舌板52右侧和夹持本体61左侧构成第四限位部67，见图10和图12，限制支架1在上下方向上的移动，即限制基板101在面板高度方向上的移动；所述第二限位部65限制第一突起部105和第二突起部106在前后方向上的移动，即限制支架1在室内外方向上的移动；位于第二收容腔54左端的锁舌板52构成用于限制基板101、第一突起部105向左移动的第五限位部520，见图11，故第一限位部63和第五限位部520共同限制基板101在左右方向上的移动，即限制支架1在水平方向上的移动，由此可知，本发明涉及的简易安装部件限制支架1在前后、左后、上下六个方向上的移动，从而对支架1具有一个很高的保持力，保证支架1和窗框2之间的连接强度。优选地，支架1安装完成后，再通过螺钉、螺栓、铆钉等紧固件7将基板101与窗框2固定连接，进一步提高支架1和窗框2的连接强度。

优选地，如图10和图23所示，所述锁舌板52的近侧(即右侧)前端设有一向后倾斜的引导部521，支架1在卡入第一夹持件5的过程中，支架1左端先与引导部521相接触，由于引导部521向后倾斜，故支架1在向后移动的过程中，支架1对引导部521的作用力具有一个向左的分力，以使锁舌板52在支架1对其施加作用力的情况下能够快速向左移动，而不会出现卡死现象，且还能节省操作工人对支架1施加的力，达到省力的效果。

进一步地，上述安装支架1的过程中，支架1和锁舌板52相互接触、且通过对支架1施加向后的作用力而迫使锁舌板52向左移动，在这一过程中，锁舌板52可能会对支架1、特别是对第一突起部105造成一定的损伤，为了消除这一缺陷，本申请对上述方案做如下进一步的改进：如图11所示，所述底板51和锁舌板52上分别设有卡合部55和卡槽部56，所述锁舌板52的近侧(即锁舌板52的右侧)后端设有一向后折弯后、再向靠近基板101方向(即向右)延伸的导板522，所述导板522的后端向上突出，所述底板51后侧设有一向上延伸的衬板511，该衬板511的后端向上突起、且衬板511向右延伸，所述衬板511的长度大于导板522的长度，即衬板511的右边缘向右超出导板522的右边缘。所述底板51右侧的前端面上设有向上突起，该突起形成所述卡合部，如图11和图13所示；所述锁舌板52右侧的前端面上开设有台阶槽，该台阶槽包括相互连通的第一卡槽561和第二卡槽562，故呈台阶状的第一卡槽561和第二卡槽562形成所述卡槽部56；当卡合部55卡在第一卡槽561中时，见图13，所述导板522和衬板511之间形成一移动空间57；当基板101的左端推动导板522向后移动后，所述卡合部55卡在第二卡槽562中，且所述导板522的后侧面与衬板511的前侧面相抵靠，所述移动空间57消失，见图10。同时，当卡合部55与第一卡槽561脱离时，锁舌板52在弹性元件58弹力的作用下向右移动，则设在锁舌板52上的限位槽527也向右移动，故可通过第一限位板515和限位槽527的相互配合来辅助卡合部55和第二卡槽562、共同限制锁舌板52向右移动的距离，防止出现锁舌板52向右过移动、对支架1造成挤压的现象。

采用上述结构后，在未安装支架1前，第一夹持件5的初始状态如图13所示，此时，所述卡合部55卡在第一卡槽561中，锁舌板52前端处于向左前方倾斜的状态，从而使得导板522和衬板511之间形成一移动空间57。因此，在将支架1装入第一夹持件5的过程中，如图24所示，支架1左端不会与锁舌板52的右边缘接触，故两者之间不会发生碰撞；操作工人将支架1向后推入第一夹持件5中，则支架1左端的第一突起部105仅与导板522接触、且推动导板522向后移动；导板522向后移动的瞬间，所述卡合部55从第一卡槽561中脱离，则锁舌板52向右移动，直至卡合部55卡在所述第二卡槽562中，则导板522的后侧面与衬板511的前侧面相抵靠、移动空间57消失；此时，支架基板101的左端位于锁舌板52的下方、且被收容在第一收容腔53中，支架1左端的第一突起部105位于锁舌板52后侧的第二收容腔54中，从而完成支架1的安装。在上述安装过程中，支架1仅与导板522相接触，且导板522的移动方向与支架1的移动方向一致，故两者之间摩擦力非常小，从而大大减少对支架1的损伤，保证支架1的完整度。

另外，本实施例中，如图8和图9所示，第一夹持件5和第二夹持件6均固定在窗框2上后，锁舌板52从底板51右边缘向右伸出部分的下端面和窗框2中下框的上端面之间形成所述第一收容腔53、且第一收容腔53位于底板51的右侧；锁舌板52右侧的后端面和导板522下侧的前端面之间形成位于底板51右侧上方的第二收容腔54，该第二收容腔54同时也形成在锁舌板52上的两个第二限位部65之间；夹持本体61的下端面高于第二夹持件6右侧的下端面，故夹持本体61左侧的下端面和窗框2中下框的上端面之间形成所述第三收容腔62，夹持本体61上的两个第二限位部65之间形成所述第四收容腔64；所述支架1左端和支架1右端的横截面均呈L形，如图4至图6所示，当然，也可以呈T形。所以，本发明中的第一夹持件5和第二夹持件6结构非常紧凑，有利于提高对支架基板101的保持力。

进一步地，如图10和图11所示，所述底板51左边缘的后端设有一向上延伸的支撑板513，该支撑板513与底板51垂直折弯设置，所述支撑板513中设有一通孔514，所述锁舌板52远离基板101的远侧(即锁舌板52的左侧)的后端设有一先向上折弯、再向左延伸的导杆523，所述导杆523的左边缘向左超出锁舌板52前段部分的左边缘，该导杆523左端支承在所述通孔514中，所述导杆523上设有一弹性元件58。当卡合部55卡在第一卡槽561中时，所述弹性元件58处于被压缩的状态，故当卡合部55与第一卡槽561相脱离时，锁舌板52在弹性元件58自身弹力的作用下向右移动。本实施例中，所述弹性元件58为一套在导杆523上的弹簧。

另外，当支架1左端与第一夹持件5之间有足够的安装空间时，即第一夹持件5处于初始状态下，即使锁舌板52右边缘从底板51右边缘向右伸出一点距离，也不会导致在支架1安装过程中支架1左端与锁舌板52右边缘相接触，则所述第一夹持件5也可采用以下结构：当卡合部55与第一卡槽561相卡合时，所述锁舌板52右边缘从底边右边缘处向右伸出一点距离，该距离应保证在支架1安装过程中支架1不会与锁舌板52右边缘接触。优选地，如图11和图13所示，所述锁舌板52右边缘设有一向右上方倾斜的倾斜部529，支架1安装完成后，所述倾斜部529的后端面与支架1左端的第一突起部105相接触，可相对增加第一夹持件5与支架1左端的接触面积，保证第一夹持件5对支架1的加持力；另外，所述导板522向右伸出的长度超过所述倾斜部529，即导板522的右边缘向右超出倾斜部529的右边缘。同时，当底板51与窗框2通过紧固件7固定连接时，所述锁舌板52上设有一容纳所述紧固件7的容槽528，该容槽528应保证在支架1的安装过程中，底板51上的紧固件7不会与锁舌板52相接触。

同时，如图10和图11所示，所述锁舌板52前段部分的左边缘设有一向上延伸的操作拉板525，该操作拉板525与锁舌板52呈垂直折弯连接，且导杆523的左边缘向左超出操作拉板525的左侧面，操作工人通过向左拨动该操作拉板525可方便地将锁舌板52向左拉动，使卡合部55位于第一卡槽561中，确保在支架1安装前第一夹持件5处于初始状态。进一步地，为了提高操作工人安装支架1的规范程度，如图16所示，所述锁舌板52靠近基板101的近侧(即锁舌板的右侧)前端设有一向靠近基板101方向(即向右)突出的限制突起部524，该限制突起部524的右边缘向右超出倾斜部529的右边缘，在支架1安装前，若第一夹持件5不处于初始状态，即所述卡合部55卡在第二卡槽562中时，当操作工人将支架1装入第一夹持件5中时，所述限制突起部524限制了支架1的第一突起部105向后插入第一夹持件5中，从而阻止操作工人的安装支架1，迫使操作工人先通过操作拉板525将锁舌板52向左拉动，使第一夹持件5处于初始状态，之后再将支架1装入第一夹持件5中，从而有效保证支架1安装过程的规范性。

优选地，见图10和图11，所述衬板511上端设有向前延伸的第三限位部512，当支架1安装完成后，所述基板101左端上端面上的加强凸起位于第三限位部512的下方，故第三限位部512可限制基板101向上移动，进一步有效保持住支架1。

本发明中，所述卡合部55和卡槽部56的结构有三种实施例，分别为：

实施例一

如图10、图11和图13所示，所述卡合部55设在底板51的右前端处，且该卡合部55为第一限位板515与底板51连接处的左端部；卡槽部56设在锁舌板52的右前端处，所述第一卡槽561和第二卡槽562与锁舌板52上的限位槽527相连通，所述第一卡槽561位于第二卡槽562的右后方。

实施例二

如图17至图19所示，所述卡合部55设在锁舌板52上，且卡合部55位于所述容槽528中、并向下延伸；所述卡槽部56设在底板51上，所述第一卡槽561位于第二卡槽562的左前方。

实施例三

如图20至图22所示，所述卡合部55设在底板51上、并向上延伸；所述卡槽部56设在锁舌板52上、且卡槽部56位于所述容槽528的后方，所述第一卡槽561位于第二卡槽562的右后方。

上述实施例中，所述锁舌板52为一体结构，所述底板51也为一体结构，所述第二夹持件6也为一体结构，故该简易安装部件的结构非常紧凑，能够相对减小自身占用体积，从而降低成本。

本发明还提供一种门窗用支架安装结构，如图3和图7所示，包括设有基板101的支架1，所述基板101的左右两端分别设有第一夹持件5和第二夹持件6，所述基板101的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部105和第二突起部106，如图4至图6所示；所述第一夹持件5包括固定在窗框2上的底板51，见图10和图11，所述底板51上设有一可左右移动的锁舌板52，所述锁舌板52右侧下方设有第一收容腔53，所述基板101左端位于第一收容腔53中，见图8；所述锁舌板52后端与底板51后端之间设有第二收容腔54，所述第一突起部105位于第二收容腔54中，所述第一收容腔53和第二收容腔54相连通；为了使所述锁舌板52能够保持在底板51上，如图10和图11所示，所述底板51前端设有第一限位板515，所述锁舌板52的前端设有第二限位板526，且第二限位板526和锁舌板52之间形成一限位槽527，所述第二限位板526靠近基板101的近端位于第一限位板515的下方，第一限位板515远离基板101的远端卡在所述限位槽527中；如图12所示，所述第二夹持件6包括固定在窗框2上的夹持本体61，所述夹持本体61左侧下方设有第三收容腔62，所述基板101右端位于第三收容腔62中，见图9，且第三收容腔62的右端设有一和基板101右端相抵靠的第一限位部63；所述夹持本体61还设有第四收容腔64，所述第二突起部106位于第四收容腔64中，该第四收容腔64和第三收容腔62相连通；所述第二收容腔54的前后两端、第四收容腔64的前后两端均设有第二限位部65，用于限制基板101在前后方向上的移动。

该门窗用支架安装结构中，其分别通过第一夹持件5和第二夹持件6固定支架基板101的左右两端，并通过第一夹持件5和第二夹持件6来限制基板101在上下、左右、前后三个方向上的移动，从而便于一个操作工人独立地将安装有面板的支架1安装到窗框2上，操作非常方便，且支架1安装完成后，第一夹持件5和第二夹持件6对支架基板101具有一个较大的保持力，从而保证该门窗用支架安装结构的整体结构强度。优选地，所述第一夹持件5和第二夹持件6可采用如上所述的任一实施例。

进一步地，所述底板51与窗框2、夹持本体61与窗框2均通过螺钉、螺栓、铆钉等紧固件7固定连接，所述锁舌板52上开设有一容槽528，所述底板51上的紧固件7位于该容槽528中；如图12、图14和图15所示，所述底板51和夹持本体61的下端面上均设有一向下延伸的定位部66，所述窗框2上设有与定位部66相对设置的定位孔21，所述定位部66位于定位孔21中，以保证第一夹持件5和窗框2、第二夹持件6与窗框2之间的安装精度和连接强度。

本发明还提供一种门窗，如图3所示，包括窗框2、支架1和面板，所述支架1包括基板101、短连杆102、长连杆103和支撑臂104，见图4，所述面板安装在支撑臂104的端部，所述窗框2和支架1通过如上所述的门窗用支架简易安装部件相连接。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种门窗用支架简易安装部件，包括分别用于夹持支架基板(101)左右两端的第一夹持件(5)和第二夹持件(6)，其特征在于：所述基板(101)的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部(105)和第二突起部(106)；

所述第一夹持件(5)包括固定在窗框(2)上的底板(51)，所述底板(51)上设有一可左右移动的锁舌板(52)，所述锁舌板(52)靠近基板(101)的近侧下方设有一用于收容基板(101)一端的第一收容腔(53)；所述锁舌板(52)后端设有一用于收容第一突起部(105)的第二收容腔(54)，该第一收容腔(53)和第二收容腔(54)相连通；

所述底板(51)前端设有第一限位板(515)，所述锁舌板(52)的前端设有第二限位板(526)，且第二限位板(526)和锁舌板(52)之间形成一限位槽(527)，所述第二限位板(526)靠近基板(101)的近端位于第一限位板(515)的下方，第一限位板(515)远离基板(101)的远端卡在所述限位槽(527)中；

所述第二夹持件(6)包括固定在窗框(2)上的夹持本体(61)，所述夹持本体(61)靠近基板(101)的近侧下方设有一用于收容基板(101)另一端的第三收容腔(62)，且第三收容腔(62)的远端设有一用于限制基板(101)在左右方向上移动的第一限位部(63)；所述夹持本体(61)还设有一用于收容第二突起部(106)的第四收容腔(64)，该第四收容腔(64)和第三收容腔(62)相连通；

所述第二收容腔(54)的前后两端、第四收容腔(64)的前后两端均设有第二限位部(65)，用于限制基板(101)在前后方向上的移动。

2.根据权利要求1所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述锁舌板(52)的近侧前端设有一向后倾斜的引导部(521)。

3.根据权利要求1所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述底板(51)和锁舌板(52)上分别设有卡合部(55)和卡槽部(56)，所述锁舌板(52)的近侧后端设有一向靠近基板(101)方向延伸的导板(522)，所述底板(51)后侧设有一向上延伸的衬板(511)，所述卡槽部(56)包括相互连通的第一卡槽(561)和第二卡槽(562)；当卡合部(55)卡在第一卡槽(561)中时，所述导板(522)和衬板(511)之间形成一移动空间(57)；当基板(101)的端部推动导板(522)向后移动后，所述卡合部(55)卡在第二卡槽(562)中，且所述导板(522)的后侧面与衬板(511)的前侧面相抵靠，所述移动空间(57)消失。

4.根据权利要求3所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述衬板(511)上端设有向前延伸的第三限位部(512)，用于限制基板(101)向上移动。

5.根据权利要求1或3所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述底板(51)上设有一向上延伸的支撑板(513)，该支撑板(513)中设有一通孔(514)，所述锁舌板(52)远离基板(101)的远侧设有一向远离基板(101)方向延伸的导杆(523)，该导杆(523)端部支承在所述通孔(514)中，所述导杆(523)上设有一弹性元件(58)。

6.根据权利要求5所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述弹性元件(58)为一弹簧，该弹簧套在所述导杆(523)上。

7.根据权利要求3所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述锁舌板(52)靠近基板(101)的近侧前端设有一向靠近基板(101)方向突出的限制突起部(524)。

8.根据权利要求3所述的门窗用支架简易安装部件，其特征在于：所述锁舌板(52)上设有一向上延伸的操作拉板(525)。

9.一种门窗用支架安装结构，包括设有基板(101)的支架(1)，所述基板(101)的左右两端分别设有第一夹持件(5)和第二夹持件(6)，其特征在于：所述基板(101)的左右两端分别设有向上延伸的第一突起部(105)和第二突起部(106)；

所述第一夹持件(5)包括固定在窗框(2)上的底板(51)，所述底板(51)上设有一可左右移动的锁舌板(52)，所述锁舌板(52)靠近基板(101)的近侧下方设有第一收容腔(53)，所述基板(101)一端位于第一收容腔(53)中；所述锁舌板(52)后端与底板(51)后端之间设有第二收容腔(54)，所述第一突起部(105)位于第二收容腔(54)中，所述第一收容腔(53)和第二收容腔(54)相连通；

所述底板(51)前端设有第一限位板(515)，所述锁舌板(52)的前端设有第二限位板(526)，且第二限位板(526)和锁舌板(52)之间形成一限位槽(527)，所述第二限位板(526)靠近基板(101)的近端位于第一限位板(515)的下方，第一限位板(515)远离基板(101)的远端卡在所述限位槽(527)中；

所述第二夹持件(6)包括固定在窗框(2)上的夹持本体(61)，所述夹持本体(61)靠近基板(101)的近侧下方设有第三收容腔(62)，所述基板(101)另一端位于第三收容腔(62)中，且第三收容腔(62)的远端设有一和基板(101)端部相抵靠的第一限位部(63)；所述夹持本体(61)还设有第四收容腔(64)，所述第二突起部(106)位于第四收容腔(64)中，该第四收容腔(64)和第三收容腔(62)相连通；

所述第二收容腔(54)的前后两端、第四收容腔(64)的前后两端均设有第二限位部(65)，用于限制基板(101)在前后方向上的移动。

10.根据权利要求9所述的门窗用支架安装结构，其特征在于：所述底板(51)和锁舌板(52)上分别设有卡合部(55)和卡槽部(56)，所述锁舌板(52)的近侧后端设有一向靠近基板(101)方向延伸的导板(522)，所述底板(51)后侧设有一向上延伸的衬板(511)，所述卡槽部(56)包括相互连通的第一卡槽(561)和第二卡槽(562)；当卡合部(55)卡在第一卡槽(561)中时，所述导板(522)和衬板(511)之间形成一移动空间(57)；当基板(101)的端部推动导板(522)向后移动后，所述卡合部(55)卡在第二卡槽(562)中，且所述导板(522)的后侧面与衬板(511)的前侧面相抵靠，所述移动空间(57)消失。

11.根据权利要求9所述的门窗用支架安装结构，其特征在于：所述底板(51)与窗框(2)、夹持本体(61)与窗框(2)均通过紧固件(7)固定连接，所述锁舌板(52)上开设有一容槽(528)，所述底板(51)上的紧固件(7)位于该容槽(528)中；所述底板(51)和夹持本体(61)的下端面上均设有一向下延伸的定位部(66)，所述窗框(2)上设有与定位部(66)相对设置的定位孔(21)，所述定位部(66)位于定位孔(21)中。

12.一种门窗，包括窗框(2)、支架(1)和面板，所述支架(1)包括基板(101)、短连杆(102)、长连杆(103)和支撑臂(104)，所述面板安装在支撑臂(104)的端部，其特征在于：所述窗框(2)和支架(1)通过如权利要求1至8任一项所述的门窗用支架简易安装部件相连接。