CN105442366A - 一种柔性卸扣的编制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性卸扣的编制方法,用于索吊、汽车轮船拖拽等领域的末端连接,由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环、绳体和绳结组成。本发明编制的柔性卸扣,编制方法简单易操纵,质量轻,携带安装拆卸方便,具有强度大、适用范围广、柔软有韧性的优点,能适用不同的连接件,并且化纤绳索在断裂过程中不会瞬间完全断裂,对于人身财产安全能够起到警示与保护的作用,安全系数较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性卸扣的编制方法,用于索吊、汽车轮船拖拽等领域的末端连接。
背景技术
现有的在绳缆末端使用的卸扣基本都是金属制品,而且形式多样,但一般是由U型开口和横销组成。针对不同的连接件可能需要不同形式、不同规格的金属卸扣。相较于化纤绳索卸扣,金属卸扣比较笨重;尤其是在索吊及汽车轮船拖拽领域,化纤绳索卸扣在满足强力要求的同时,比金属卸扣便于携带,安装、拆卸快捷,成本较小、易于保养或更换;而且由于化纤绳索卸扣的柔软、易弯曲的特征,与连接件的配合简单快捷,针对不同的形式的连接件,可能只需要一种化纤绳索卸扣。在卸扣的使用过程中,若发生卸扣断裂的突发状况,金属卸扣的断裂状态容易造成人身财产损失,化纤绳索卸扣一般不会在瞬间完全断裂,不易出现安全事故,安全系数较高。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种柔性卸扣的编制方法,编制的柔性卸扣手感柔软,适用性广,强度高,寿命长。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种柔性卸扣的编制方法,所述柔性卸扣由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环、绳体和绳结组成,编制步骤如下:
1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;
2)计算绳环直径D1=2d,根据绳环直径D1,计算绳环周长l1,由绳索中点位置向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环;
3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的长度为l2,在0.5l2长度处将绳索的两头进行“回”字型编结形成绳结,最终绳结直径D2最大处满足2D1<D2≤3D1;
4)绳结编结完成后,绳结与绳环之间的部分为绳体,将两个绳头在近端插入绳体,充当绳芯,柔性卸扣编制完成后,对其进行预张紧处理、防污处理与热定型处理。
若化纤绳索的断裂强力为F1,则柔性卸扣的断裂强力F应满足:F≥1.3×F1。
本发明编制的柔性卸扣,编制方法简单易操纵,质量轻,携带安装拆卸方便,具有强度大、适用范围广、柔软有韧性的优点,能适用不同的连接件,并且化纤绳索在断裂过程中不会瞬间完全断裂,对于人身财产安全能够起到警示与保护的作用,安全系数较高。
附图说明:
图1为柔性卸扣结构示意图;
图2为柔性卸扣编制示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,
一种柔性卸扣的编制方法,所述柔性卸扣由由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环1、绳体2和绳结3组成,编制步骤如下:
1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;
2)计算绳环1直径D1=2d,根据绳环1直径D1,计算绳环1周长l1,由绳索中点位置向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环1;
3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的长度为l2,在0.5l2长度处将绳索的两头进行“回”字型编结形成绳结3,最终绳结3直径D2最大处满足2D1<D2≤3D1;
4)绳结3编结完成后,绳结3与绳环1之间的部分为绳体2,将两个绳头在近端插入绳体2,充当绳芯,柔性卸扣编制完成后,对其进行预张紧处理、防污处理与热定型处理。
若化纤绳索的断裂强力为F1,则柔性卸扣的断裂强力F应满足:F≥1.3×F1。
本实施例中,制作一款规格为10的高强柔性卸扣,具体实施步骤如下:
步骤1,截取2m规格为10的超高分子量聚乙烯纤维绳索,测试其断裂强力为81KN,标记绳索中点位置为A,绳索末端标记为点E,计算绳环1的直径D1为20mm。
步骤2,计算绳环周长l1为62.8mm,由A点向绳索两侧各量出31.4mm长度,分别标记为点B、点C。
步骤3,将绳索一端在B点处穿过,使点B与点C重合,形成绳环1。然后测量点B(C)到点E的长度,即l2,并标记中点F。
步骤4,将绳索两端在点F处进行“回”字型编结,编结完成形成绳结3,绳结3的直径最大处D2应满足40mm<D2<60mm。
步骤5,将绳索剩余的两端分别穿芯插入点B(C)与点F之间的绳索,形成绳体2。
步骤6,将编制完成的样品进行预张紧调整、热定型处理与防污处理,测试断裂强力F=106KN,一种柔性卸扣编制完成。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明专利的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种柔性卸扣的编制方法,其特征在于,所述柔性卸扣由由一根无接头的柔性化纤绳索编制而成,具体由绳环(1)、绳体(2)和绳结(3)组成,编制步骤如下:
1)截取一定长度的化纤绳索,并标记其中点位置,测量绳索直径d;
2)计算绳环(1)直径D1=2d,根据绳环(1)直径D1,计算绳环(1)周长l1,由绳索中点位置向两侧标定0.5l1的长度,在标定位置将绳索的一头穿过绳索,形成绳环(1);
3)设0.5l1长度的标定点至绳索末端的长度为l2,在0.5l2长度处将绳索的两头进行“回”字型编结形成绳结(3),最终绳结(3)直径D2最大处满足2D1<D2≤3D1;
4)绳结(3)编结完成后,绳结(3)与绳环(1)之间的部分为绳体(2),将两个绳头在近端插入绳体(2),充当绳芯,柔性卸扣编制完成后,对其进行预张紧处理、防污处理与热定型处理。
2.根据权利要求1所述的一种柔性卸扣的编制方法,其特征在于,若化纤绳索的断裂强力为F1,则柔性卸扣的断裂强力F应满足:F≥1.3×F1。
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