CN105437332A - 长时驻留链动切割机 - Google Patents

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CN105437332A
CN105437332A CN201510979048.6A CN201510979048A CN105437332A CN 105437332 A CN105437332 A CN 105437332A CN 201510979048 A CN201510979048 A CN 201510979048A CN 105437332 A CN105437332 A CN 105437332A
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袁野
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Chongqing Guoranhao Agricultural Development Co Ltd
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Chongqing Guoranhao Agricultural Development Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00Mechanical working of cane or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及切割机的传动机构,具体为一种长时驻留链动切割机,包括机架、动力机构、传动机构以及切割刀,其中,传动机构包括主动链轮、从动链轮、传动链条、从动机构以及切割刀,主动链轮与从动链轮等大,从动机构包括横向滑轨、横向滑块、竖向滑轨以及竖向滑块;动力机构连接主动链轮,传动链条套设于主动链轮与从动链轮之外,横向滑块铰接于传动链条,横向滑块滑动连接于横向滑轨,横向滑轨固定于竖向滑块上,竖向滑块滑动连接于竖向滑轨,竖向滑轨固定于机架上,竖向滑块固定连接切割刀。本发明为了解决现有切割刀由于变速切割竹子导致切割刀易损坏的问题,意在提供一种能够匀速切割竹子的切割机。

Description

长时驻留链动切割机
技术领域
本发明涉及切割机的传动机构,具体为一种长时驻留链动切割机。
背景技术
在庭院中,是不可缺少的点缀假山水榭的植物。桂林漓江旁广植凤尾竹。安吉大竹海、蜀南竹海与赣南竹海是中国有名的竹海景观。由于竹子生长快,近几年为环保考量,有大量家具与纸改用竹子制造。竹子也可制作工艺品、乐器等。将竹材用工程化方法,经物理和化学作用制成的竹纤维,被用作纺织品,做成毛巾和衣物等。将竹材通过烘培,制成竹炭,被用在许多场合,包括去除环境气味,以及特殊风味食品。竹炭经过粉碎和活化制成的活性炭,有很好的吸附和净化作用,被用在汽车和家居,以及污水处理等。竹也常用于建造棚架(搭棚)、做为建材及扫帚、桌、椅等日用品。竹也可以编制箩筐、背篓、菜篮、席子等一般农村多见。
在果园中经常用到竹子,例如用来扎篱笆,编制水果筐等。竹子用量少时可以采用人力加工,当竹子用量较大时,就需要采用机械加工。而机械加工的过程中就涉及到切割步骤,现有切割刀采用曲柄连杆机构作为传动机构进行往复传动,但曲柄连杆的作为传动机构的特性是传动过程中传动速度变化较大,因此切割刀在变速切割时承受了过大的应力,这导致切割刀经常被损坏。
发明内容
本发明为了解决现有切割刀由于变速切割竹子导致切割刀易损坏的问题,意在提供一种能够匀速切割竹子的切割机。
本发明提供基础方案是:长时驻留链动切割机,包括机架、动力机构、传动机构以及切割刀,其中,传动机构包括主动链轮、从动链轮、传动链条、从动机构以及切割刀,主动链轮与从动链轮等大,从动机构包括横向滑轨、横向滑块、竖向滑轨以及竖向滑块;动力机构连接主动链轮,传动链条套设于主动链轮与从动链轮之外,横向滑块铰接于传动链条,横向滑块滑动连接于横向滑轨,横向滑轨固定于竖向滑块上,竖向滑块滑动连接于竖向滑轨,竖向滑轨固定于机架上,竖向滑块固定连接切割刀。
工作原理:动机机构驱动主动链轮,传动链条套设于主动链轮与从动链轮之外,所以传动链条在主动链轮的带动下循环转动,铰接于传动链条的随传动链条旋转转动,由于横向滑块滑动连接于横向滑轨,在横向滑块从主动链轮滑向从动链轮时,横向滑块横向滑动,横向滑轨停止不动,在横向滑块经过主动链轮或者从动链轮的外侧时,横向滑轨会带动竖向滑块延竖向滑轨滑动,综合上述过程,固定于竖向滑块的剪切刀在横向滑块水平延传送链条滑动时,剪切刀停止运动,在横向滑块经过链轮时转动时,竖向滑块往复滑动。
与现有技术相比,本方案的优点在于:动机机构驱动主动链轮,传动链条套设于主动链轮与从动链轮之外,所以传动链条在主动链轮的带动下循环转动,在传送链条速度一定的情况下竖向滑块反复运动的速度也是一定的。剪切刀的速度也就一定。此外两链轮间的距离决定了剪切刀停留的时间,有停留的时间,方便操作者做一些其它操作。
方案二:为基础方案的优选,传动链条上具有加强链板。有益效果:传动链条的铰接点承受了较大应力,设置加强链板增加连接强度。
方案三:为方案二的优选,横向滑轨内覆盖有耐磨层。有益效果:横向滑块相对于横向滑轨滑动较长的时间,设置耐磨层增长横向滑轨的使用寿命。
方案四:为方案三的优选,传动链条与横向滑轨间距在1cm到2.5cm间。有益效果:传动链条与横向滑轨留有一定的间距避免二者发生摩擦。
方案五:为方案四的优选,动力机构为电机。有益效果:电机成本低,同时转速一定适用于本方案。
方案六:为方案五的优选,横向滑轨的长度大于横向滑块的最大行程。有益效果:避免横向滑块在剪切刀的振动下冲击横向滑轨。
附图说明
图1为本发明长时驻留链动切割机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:主动链轮1、从动链轮3、传动链条2、横向滑轨4、横向滑块5、竖向滑轨7、竖向滑块6。
如图1所示的长时驻留链动切割机,包括机架、动力机构、传动机构以及切割刀,其特征在于,传动机构包括主动链轮1、从动链轮3、传动链条2、从动机构以及切割刀,主动链轮1与从动链轮3等大,从动机构包括横向滑轨4、横向滑块5、竖向滑轨7以及竖向滑块6;动力机构连接主动链轮1,传动链条2套设于主动链轮1与从动链轮3之外,横向滑块5铰接于传动链条2,横向滑块5滑动连接于横向滑轨4,横向滑轨4固定于竖向滑块6上,竖向滑块6滑动连接于竖向滑轨7,竖向滑轨7固定于机架上,竖向滑块6固定连接切割刀。传动链条2上具有加强链板。横向滑轨4内覆盖有耐磨层。传动链条2与横向滑轨4间距在1cm到2.5cm间。动力机构为电机。横向滑轨4的长度大于横向滑块5的最大行程。
工作原理:动机机构驱动主动链轮1,传动链条2套设于主动链轮1与从动链轮3之外,所以传动链条2在主动链轮1的带动下循环转动,铰接于传动链条2的随传动链条2旋转转动,由于横向滑块5滑动连接于横向滑轨4,在横向滑块5从主动链轮1滑向从动链轮3时,横向滑块5横向滑动,横向滑轨4停止不动,在横向滑块5经过主动链轮1或者从动链轮3的外侧时,横向滑轨4会带动竖向滑块6延竖向滑轨7滑动,综合上述过程,固定于竖向滑块6的剪切刀在横向滑块5水平延传送链条滑动时,剪切刀停止运动,在横向滑块5经过链轮时转动时,竖向滑块6往复滑动。
传动链条2上具有加强链板。传动链条2的铰接点承受了较大应力,设置加强链板增加连接强度。横向滑轨4内覆盖有耐磨层。横向滑块5相对于横向滑轨4滑动较长的时间,设置耐磨层增长横向滑轨4的使用寿命。传动链条2与横向滑轨4间距在1cm到2.5cm间。传动链条2与横向滑轨4留有一定的间距避免二者发生摩擦。动力机构为电机。电机成本低,同时转速一定适用于本方案。横向滑轨4的长度大于横向滑块5的最大行程。避免横向滑块5在剪切刀的振动下冲击横向滑轨4。

Claims (6)

1.长时驻留链动切割机,包括机架、动力机构、传动机构以及切割刀,其特征在于,传动机构包括主动链轮、从动链轮、传动链条、从动机构以及切割刀,所述主动链轮与从动链轮等大,所述从动机构包括横向滑轨、横向滑块、竖向滑轨以及竖向滑块;所述动力机构连接主动链轮,所述传动链条套设于主动链轮与从动链轮之外,所述横向滑块铰接于传动链条,所述横向滑块滑动连接于横向滑轨,所述横向滑轨固定于竖向滑块上,所述竖向滑块滑动连接于竖向滑轨,所述竖向滑轨固定于所述机架上,所述竖向滑块固定连接切割刀。
2.根据权利要求1所述的长时驻留链动切割机,其特征在于:所述传动链条上具有加强链板。
3.根据权利要求2所述的长时驻留链动切割机,其特征在于:所述横向滑轨内覆盖有耐磨层。
4.根据权利要求3所述的长时驻留链动切割机,其特征在于:所述传动链条与横向滑轨间距在1cm到2.5cm间。
5.根据权利要求4所述的长时驻留链动切割机,其特征在于:所述动力机构为电机。
6.根据权利要求5所述的长时驻留链动切割机,其特征在于:所述横向滑轨的长度大于横向滑块的最大行程。
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160330

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication