CN105436669A - 送丝装置复用接口装置及焊接系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种送丝装置复用接口装置。其包括第一接口单元，其用于与焊接电源的指令控制线连接；多个第二接口单元，其用于分别与多个送丝装置中的各个的所述指令控制线连接；以及控制单元，其与所述第一接口单元和所述多个第二接口单元连接，用于控制所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个的连通，以使所述焊接电源的指令控制线与所述多个送丝装置中的各个的指令控制线对应连通。本发明能够在不改变现有焊接电源的控制系统的基础上，实现多个送丝装置的复用。从而，在有效控制成本的前提下，节省更换焊丝或规范调整的时间，并降低操作者的误操作率。

Description

送丝装置复用接口装置及焊接系统

[技术领域]

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种送丝装置复用接口装置及焊接系统。

[背景技术]

熔化极气体保护焊具有优质、高效、节能等特点，是重点推广的焊接工艺。在此类焊接工艺中，需要在送丝装置上安装与工艺要求相对应的焊丝，如不同的焊接材料需要与之相适应的焊丝，或者相同的焊接材料根据工艺要求采用不同规格的焊丝。目前焊机的配置一般为单个焊接电源配单个送丝装置，对于焊接材料变化比较频繁，或者同种焊接材料采用两种规格以上焊丝时，就需频繁更换送丝装置上的焊丝。

在焊接施工中，即使采用同一规格焊丝，根据工艺要求不同焊接位置采用的焊接规范存在不同，也需要经常地进行焊接规范调整。在仅使用单个焊接电源配单个送丝装置的情况下，焊接规范的调整既浪费时间又容易出错。

目前，针对上述问题的解决方案的现状如下：

1、主要对应方式为采用多套焊接系统(单焊接电源+单送丝装置)，焊接设备成本高，对于一些中、小企业的用户来说，难以接受。

2、专用的带双送丝机构的焊接设备(单个送丝装置，两套系统，控制在送丝装置上)，但其送丝装置与焊接电源为专用设计，其控制也是专用的控制方式，无法实现送丝装置扩展，且焊接设备价格较高。

3、单个焊接电源的简易送丝装置扩展方式，即增加继电器切换装置，采用继电器方式将所有的控制线进行切换。这种扩展方式的不足之处在于：其操作只能在切换装置上进行手动切换；需分辨切换的送丝装置；存在误切换的可能。

因此，理想的解决方案是：焊接电源不变(不改变焊接电源的控制系统)，通过多送丝装置的扩展，实现送丝装置操作的自动识别、送丝装置控制的自动切换以及焊接规范的自动变更。由于送丝装置的价格要远低于焊接电源，因此该方能够有效控制成本。此外，还能够节省更换焊丝或规范调整的时间，并降低操作者的误操作率。目前，市场上并无此类产品。

[发明内容]

[技术问题]

本发明旨在针对现有单个焊接电源配多个送丝装置时操作麻烦且容易出现误操作的问题，提供一种送丝装置复用接口装置及焊接系统。

[解决方案]

本发明提供一种送丝装置复用接口装置，其包括第一接口单元，其用于与焊接电源的指令控制线连接；多个第二接口单元，其用于分别与多个送丝装置中的各个的所述指令控制线连接；以及控制单元，其与所述第一接口单元和所述多个第二接口单元连接，用于控制所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个的连通，以使所述焊接电源的指令控制线与所述多个送丝装置中的各个的指令控制线对应连通。

所述控制单元包括：选通输入部，用于经由所述第二接口单元接收用户对所述多个第二接口单元中要与所述第一接口单元连通的所述第二接口单元的选择指示，以及控制切换部，用于根据所述选通输入部的选择指示，控制进行所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个之间的连通切换。

本发明还提供一种焊接系统，其包括具有焊接控制系统的焊接电源以及多个送丝装置，其特征在于，所述焊接系统还包括上述送丝装置复用接口装置，所述焊接电源和所述多个送丝装置通过上述送丝装置复用接口装置连接。

[发明有益效果]

本发明通过上述技术方案，能够组建单个焊接电源配备多个送丝装置的焊接系统，并且能够在不改变现有焊接电源的控制系统的基础上，实现多个送丝装置的复用，即单个焊接电源与多个送丝装置中各个之间连接的自动切换。从而，在有效控制成本的前提下，节省更换焊丝或规范调整的时间，并降低操作者的误操作率。

[附图说明]

图1是本发明第一实施例的送丝装置复用接口装置的结构示意图；

图2是本发明第二实施例的送丝装置复用接口装置的结构示意图；

图3是本发明第三实施例的送丝装置复用接口装置的结构示意图；以及

图4是利用本发明的送丝装置复用接口装置组建的焊接系统的结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

本发明的核心思想是在单个焊接电源与多个送丝装置之间增设接口扩展装置(送丝装置复用接口装置)，在不改变现有焊接电源的控制系统的前提下，实现送丝装置的自动识别切换。

[第一实施例]

首先，参照图1描述本发明的第一实施例的送丝装置复用接口装置。如图1所示，送丝装置复用接口装置包括第一接口单元，其用于与焊接电源的指令控制线连接；多个第二接口单元，其用于分别与多个送丝装置中的各个的所述指令控制线连接；以及控制单元，其与所述第一接口单元和所述多个第二接口单元连接，用于控制所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个的连通，以使所述焊接电源的指令控制线与所述多个送丝装置中的各个的指令控制线对应连通。

所述控制单元包括：选通输入部，用于经由所述第二接口单元接收用户对所述多个第二接口单元中要与所述第一接口单元连通的所述第二接口单元的选择指示；以及控制切换部，用于根据所述选通输入部的选择指示，控制进行所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个之间的连通切换。

在第一实施例中，所述控制单元可以采用纯硬件控制电路或者也可采用DSP、MCU等芯片结合控制程序(软件)的方式来实现。此外，用户在进行选择指示时，可以通过各个送丝装置上的现有开关或者按钮进行指示。例如当用户需要选择B送丝装置时，可以按压B送丝装置上的相关按钮(例如手动送丝按钮)，控制单元可以根据接收到的相关按钮的按压信号，来自动进行第一接口单元与对应B送丝装置的第二接口单元的连通。

当焊接电源与相应送丝装置通过送丝装置复用接口装置连接后，焊接电源的指令控制线能够自动获取送丝装置的焊接参数等。

通过上述技术方案，能够在不改变现有焊接电源的控制系统的基础上，实现多个送丝装置的复用，即单个焊接电源与多个送丝装置中各个之间连接的自动切换。从而，在有效控制成本的前提下，节省更换焊丝或规范调整的时间，并降低操作者的误操作率。

[第二实施例]

下面参照图2描述本发明的第二实施例。第二实施例的结构与第一实施例的基本相同，因此，对于第二实施例与第一实施例相同的部分，不再重复描述。以下仅描述二者的不同之处。第二实施例与第一实施例的不同之处在于：在第二实施例中，所述指令控制线包括启动指令控制线和功能指令控制线，并使用从送丝装置的启动指令控制线传送来的与各个送丝装置连接的焊枪的开关信号作为选择指示。

所述功能指令控制线是指所述焊接电源与所述送丝装置之间的启动指令控制线以外的其它指令控制线。例如，送丝装置电源控制线、气阀控制线、焊接参数(电流、电压)设定控制线、送丝电机电源控制线等。

如图2所示，所述第一接口单元包括：第一启动控制线连接部，其用于与所述焊接电源的启动指令控制线连接；以及第一功能控制线连接部，其用于与所述焊接电源的功能指令控制线连接。所述第二接口单元包括：第二启动控制线连接部，其用于与所述送丝装置的所述启动指令控制线连接；以及第二功能控制线连接部，其用于与所述送丝装置的所述功能指令控制线连接。

所述选通输入部与所述第二启动控制线连接部相连，所述选择指示为来自要与所述第一接口单元连通的所述第二接口单元的所述第二启动控制线连接部的焊枪开关信号。所述控制切换部与所述第一启动控制线连接部、所述第一功能控制线连接部、所述第二启动控制线连接部以及第二功能控制线连接部连接。

与第一实施例相比，第二实施例无需增设用于选择指示的专门按钮，用户只需要按下对应各送丝装置的焊枪的开关，即能实现各送丝装置与焊接电源的连通，有效提高了操作的便利性。

作为优选，所述焊枪开关信号包括所述焊枪开关首次接通的信号以及首次接通之后断开的信号。在此，所述首次接通是指在所述送丝装置处于待机状态下，按下焊枪开关。在所述选通输入部接收到所述焊枪开关首次接通的信号的情况下，所述控制切换部进行控制，使所述第一接通单元中的所述第一功能控制线连接部与对应所述焊枪开关信号的所述第二接通单元中的所述第二功能控制线连接部连通。

在所述选通输入部接收到所述焊枪开关首次接通之后断开的信号的情况下，所述控制切换部进行控制，使所述第一接通单元的所述第一启动控制线连接部与对应所述焊枪开关信号的所述第二接通单元中的所述第二启动控制线连接部连通。

如此一来，通过焊枪开关的首次通断，实现相应接口单元的连通，当再次按下焊枪开关时，进行焊接操作。这样既能够避免误操作，又能够对焊接的过程进行精确的控制。

[第三实施例]

下面参照图3描述本发明的第三实施例。第三实施例的结构与第二实施例的基本相同，因此，对于第三实施例与第二实施例相同的部分，不再重复描述。以下仅描述二者的不同之处。第三实施例与第二实施例的不同之处在于增设了反馈单元。

如图3所示，所述送丝装置复用接口装置还包括反馈单元，其输入端与所述多个第二接口单元的所述第二功能控制线连接部连接，其输出端与所述控制切换部连接，用于向所述控制切换部传送所述多个送丝装置中各个的工作状态信号。所述控制切换部还根据所述反馈单元传送的所述工作状态信号，控制进行所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个之间的连通切换。

在本实施例中，反馈单元与多个第二接口单元的所述第二功能控制线连接部连接，具体来说，反馈单元可以接收送丝电机控制线上的电压或者电流信号(工作状态信号)或者接收气阀的开闭信号(工作状态信号)等。

作为优选，在所述工作状态信号表示所述多个送丝装置中的一个处于工作状态的情况下，所述控制切换部控制不进行所述连通切换，而不管所述选通输入部接收到的所述选择指示。

通过第三实施例的方案，能够自动分析各送丝装置的工作状态，并且在有送丝装置处于工作状态时，禁止进行连通切换操作，从而有效避免用户的误操作，例如用户无意中按下另一焊枪的开关。

此外，如图4所示，本发明还提供一种焊接系统，其包括具有焊接电源以及多个送丝装置，其特征在于：所述焊接系统还包括第三实施例中的送丝装置复用接口装置，所述焊接电源和所述多个送丝装置通过上述送丝装置复用接口装置连接。当然，本发明不限于此，所述焊接系统还可以包括第一和第二实施例中的送丝复用接口装置。

以上，已参照详细或特定的实施方式，对本发明进行了说明，但本领域技术人员理解，可以在不脱离本发明的思想与范围的前提下进行各种变更及修正。例如，为了简化设计，优选待机状态下，所述送丝装置复用接口装置使所述焊接电源与所述多个送丝装置中的一个连通。

[工业实用性]

本发明可以应用到现有的焊接系统中，能够在不改变现有焊接电源的控制系统的基础上，实现多个送丝装置的复用。从而，在有效控制成本的前提下，节省更换焊丝或规范调整的时间，并降低操作者的误操作率。

Claims (7)

1.一种送丝装置复用接口装置，其包括：

第一接口单元，其用于与焊接电源的指令控制线连接；

多个第二接口单元，其用于分别与多个送丝装置中的各个的所述指令控制线连接；以及

控制单元，其与所述第一接口单元和所述多个第二接口单元连接，用于控制所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个的连通，以使所述焊接电源的所述指令控制线与所述多个送丝装置中的各个的所述指令控制线对应连通；

其中，所述控制单元包括：

选通输入部，用于经由所述第二接口单元接收用户对所述多个第二接口单元中要与所述第一接口单元连通的所述第二接口单元的选择指示，以及

控制切换部，用于根据所述选通输入部的选择指示，控制进行所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个之间的连通切换。

2.根据权利要求1所述的送丝装置复用接口装置，其特征在于，所述指令控制线包括启动指令控制线和功能指令控制线，所述功能指令控制线是指所述焊接电源与所述送丝装置之间的所述启动指令控制线以外的其它指令控制线；并且，

所述第一接口单元包括：

第一启动控制线连接部，用于与所述焊接电源的启动指令控制线连接，

第一功能控制线连接部，用于与所述焊接电源的功能指令控制线连接；

所述第二接口单元包括：

第二启动控制线连接部，用于与所述送丝装置的所述启动指令控制线连接，

第二功能控制线连接部，用于与所述送丝装置的所述功能指令控制线连接；

其中，所述选通输入部与所述第二启动控制线连接部相连，所述选择指示为来自要与所述第一接口单元连通的所述第二接口单元的所述第二启动控制线连接部的焊枪开关信号；

所述控制切换部与所述第一启动控制线连接部、所述第一功能控制线连接部、所述第二启动控制线连接部以及所述第二功能控制线连接部连接。

3.根据权利要求2所述的送丝装置复用接口装置，其特征在于，所述送丝装置复用接口装置还包括反馈单元，其输入端与所述多个第二接口单元的所述第二功能控制线连接部连接，其输出端与所述控制切换部连接，用于向所述控制单元传送所述多个送丝装置中各个的工作状态信号；并且

所述控制切换部还根据所述反馈单元传送的所述工作状态信号，控制进行所述第一接口单元与所述多个第二接口单元中的各个之间的连通切换。

4.根据权利要求3所述的送丝装置复用接口装置，其特征在于，在所述工作状态信号表示所述多个送丝装置中的一个处于工作状态的情况下，所述控制切换部控制不进行所述连通切换，而不管所述选通输入部接收到的所述选择指示。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的送丝装置复用接口装置，其特征在于，所述焊枪开关信号包括所述焊枪开关首次接通的信号以及首次接通之后断开的信号，

其中，在所述选通输入部接收到所述焊枪开关首次接通的信号的情况下，所述控制切换部进行控制，使所述第一接通单元中的所述第一功能控制线连接部与对应所述焊枪开关信号的所述第二接通单元中的所述第二功能控制线连接部连通；

在所述选通输入部接收到所述焊枪开关首次接通之后断开的信号的情况下，所述控制切换部进行控制，使所述第一接通单元的所述第一启动控制线连接部与对应所述焊枪开关信号的所述第二接通单元中的所述第二启动控制线连接部连通。

6.一种焊接系统，其包括焊接电源以及多个送丝装置，其特征在于：所述焊接系统还包括如权利要求1至4所述的送丝装置复用接口装置，所述焊接电源和所述多个送丝装置通过上述送丝装置复用接口装置连接。

7.一种焊接系统，其包括焊接电源以及多个送丝装置，其特征在于：所述焊接系统还包括如权利要求5所述的送丝装置复用接口装置，所述焊接电源和所述多个送丝装置通过上述送丝装置复用接口装置连接。