CN105433852A - 去除粪液中臭气味的方法和实现该方法的除臭器及洁具 - Google Patents
去除粪液中臭气味的方法和实现该方法的除臭器及洁具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种能有效去除粪液中臭气味的方法和实现该方法的洁具和除臭器。该方法包括步骤:粪液混合物经过滤网进行固液分离,并经补液管将液相物抽到气化室中;对气化室加热至沸腾进行气液分离;使分离的气体与通气管送入的氧气混合;使混合后的气体流经加热至催化反应温度的催化器后到达冷凝器,所述催化器含直径小于1mm的球体状催化剂。该洁具包括用于粪液转移的动力装置;集便混合装置,收集器;除臭器;连通该除臭器与收集器的补液管和连通该除臭器的冷凝器;该除臭器包括用于进行气液分离的气化室;设于该气化室上部的催化器,该催化器含直径小于1mm的球体状催化剂;用于启动催化反应的加热棒;和用于输送氧气进行催化反应的通气管。
Description
技术领域
本发明涉及一种无害化资源化干式洁具和除臭器,还涉及一种去除粪液中臭气味的方法。
背景技术
“如好好色,如恶恶臭”,这句古体诗说明气味对人心情的影响是直接的,特别在体现现代科技文明的客车或机车上,人们在如厕环境里的感官享受更应得到设计师的尊重,这要求洁具具有除臭的功能。
无害化资源化干式洁具广泛地使用于客车或机车上,它包括用于提供粪液转移动力的动力装置;用于吸收粪液并与粉剂混合的集便混合装置,用于进行固液分离并收集粪便的收集器。人体用便后排泄的粪液的处理虽然体现了无害化、资源化且干式的特点,但无害化仅指对环境没有毒害,粪液本来带有的臭气味未能有效处理,从洁具散发到环境中,影响人们如厕时的心情。这是现有技术亟需改进的地方。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供能一种有效消除粪液中臭气味的无害化资源化干式洁具、除臭器及去除粪液中臭气味的方法。
本发明的无害化资源化干式洁具,包括用于粪液转移的动力装置;用于吸收粪液并与粉剂混合的集便混合装置,用于进行固液分离并收集粪便的收集器;其特征是还包括:除臭器;连通该除臭器与收集器的补液管和连通该除臭器的冷凝器;在除臭器的由保温层包围而成型的箱体内设有用于使溶有固相物和臭气的液相物蒸发的气化室;该除臭器还包括:
设于该气化室上部的催化器,该催化器含直径小于1mm的球体状催化剂;
用于启动催化反应的加热棒;和
用于输送氧气进行催化反应的通气管。
本发明的去除粪液中臭气味的方法,其特征是包括步骤:
粪液混合物经过滤网进行初级固液分离,并经补液管将液相物抽到气化室中;
对气化室加热至液相物沸腾,进行气液分离和二级固液分离;
使分离的气体与通气管送入的氧气混合;
使混合后的气体流经加热至催化反应温度的催化器,所述催化器含直径小于1mm的球体状催化剂;
所述催化反应后的产物到达冷凝器中冷凝成水和无害气体。
还包括所述催化反应后的产物流经围绕气化室外壁的蒸汽腔的步骤。
气化室中的液相物变成蒸腾的水蒸汽和气态的粪臭素和氨气的混合物,流经催化器,由于催化剂的作用,引起臭觉的粪臭素和氨气与氧气发生化学反应,被分解为无害的氮气、二氧化碳和水蒸汽,失去了臭气味,并进一步到达冷凝器中冷凝成液相水和无害气体,排出到大气中。本发明有效地消除了粪液中的臭气味。
由于蒸汽腔内的高温蒸汽对气化室外壁的传热作用,气化室内的液相物在加热棒加热开始之前就已经吸收了大量的热能,因而将其加热至沸点所需的能量可大大减少,本发明还能节省洁具工作过程中的耗能。
附图说明
图1是本发明的无害化资源化干式洁具的正视图。
图2是本发明的无害化资源化干式洁具的轴测图。
图3是本发明的无害化资源化干式洁具的各部件连接关系示意图。
图4是本发明的无害化资源化干式洁具的混合器的剖视图。
图5是本发明的无害化资源化干式洁具的收集器的剖视图。
图6是本发明的无害化资源化干式洁具的除臭器的正视图。
图7是图6的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
参看图1~图3,本发明的无害化资源化干式洁具包括以管道连通的便斗1、混合器2、收集器3、除臭器4、冷凝器5、真空发生器6和真空控制器7,图3为各部件连接关系示意图,实线代表了连接于其间的管道。真空控制器7上设有真空传感器71,其保证由真空发生器6产生的真空度不低于-65kPa,从而该处真空是洁具工作中转移粪液的可靠的动力来源。在洁具内,粪液主要历经从便斗到混合器的第一阶段、从混合器到收集器的第二阶段和从收集器到除臭器的第三阶段的转移,其中,第一阶段特称集便混合过程;第二阶段特称为转储过程;第三阶段主要指从收集器抽取液相物到除臭器的过程,特称为补液过程。
配合看图3、图4,混合器2是设于給粉装置29下方的箱体20,给粉装置29由给粉箱291和计量器292构成,用于向箱体20输入定量的粉剂;箱体20经通气阀21与大气连通;经转储阀22与收集器3连通;经集便阀23与便斗1连通;经真空阀24与真空控制器7连通;混合器2内设有真空传感器28,以保证其内的真空度不低于-55kPa,作为吸收粪液的动力的直接来源。
集便混合开始于一次方便后,配合看图3,集便阀23打开,便斗内的粪液被箱体20内的负压吸入,同时与自上而下飘落的粉剂混合,沉淀于箱体20的底部,然后,关闭集便阀23,粉剂和粪液的混合物经时效处理产生杀菌、熟化和凝絮的效果,混合器内的真空度重返规定值是下次用便后集便的前提。多次方便后,箱体20内的粪液逐渐多起来,箱体20内还设有上下液位控制器27,上液位超过触发液位极限保护,此时指示洁具暂停使用;下液位超过触发箱内粪液可被转储的必要条件之一;集便混合的过程至此完成。由于用于集便的负压事先存在于一个封闭的箱子里,集便过程中粪液始终存在于该封闭箱子里,不会喷洒哪怕少量的粪液到洁具外表面,洁具能保持外部的干净,同时,更不会污染如厕环境。
转储过程和补液过程的动力均来源于真空控制器7。参看图6~图7,除臭器4是被保温层围成的箱体40,箱体40内设有加热室41、与加热室41上部连通的蒸汽腔42,箱体40外设有连通蒸汽腔42的蒸汽\真空口43;参看图5,收集器3的箱体30内设有过滤网31,其将箱体容腔分隔为内腔32和外腔33;内腔32经补液管35与加热室41连通;当与冷凝器5相连的蒸汽阀51关闭、与真空控制器7连通的真空阀72打开,补液管35上的补液阀351打开,真空控制器7的负压经蒸汽\真空口43、蒸汽腔42、加热室41,补液管35传递到收集器3的内腔中,此为补液过程的动力源;当设于收集器3上的连通大气的常开加氧阀36关闭,与混合器2连通的转储阀22打开,负压可进一步地传递到混合器2中,此为转储过程的动力源。
内腔32内设有上下液位控制器321,低于下液位触发转储过程启动的必要条件之二,两个必要条件均满足后,转储过程启动,此时,通气阀21打开,粪液从混合器转移到收集器的外腔中。
补液过程是指液相物经过滤网到达内腔,并经由补液管被抽走,到达除臭器的加热室中,而固相物因过滤网的阻隔而滞留在外腔底部,因此固液分离伴随着补液过程而发生。当设于底部的收集阀34打开时,粪便可被排出收集器。
加热室41内设有上下液位控制器411,液位上升至上液位就触发补液停止,补液过程完成,补液阀关闭。然后,与真空控制器连通的真空阀关闭,与冷凝器相连的蒸汽阀打开,蒸汽\真空口43经冷凝器与外界连通,准备除臭处理。
除臭处理的一个条件是需要氧气的参与,氧气来自外界大气,由加气泵37泵入,经收集器、连通收集器与加热室的通气管44,到达加热室上部,多余的空气可经蒸汽腔到达冷凝器被排出。
引起臭觉的粪臭素和氨气都是溶解于水中的,因而除臭处理的前提是对加热室中的溶解粪臭素和氨气的液相物进行气液分离,加热室下部设有用于使该处温度确保在100℃的温度传感器45和加热棒46,加热室上部设有催化器47和邻近该催化器的加热棒48,加热室中的液体沸腾后,除了一部分浓度更高的溶液外,余下的变成蒸腾的水蒸汽和气态的粪臭素和氨气的混合物,经由催化器到达与加热室上部连通的蒸汽腔42,此过程中,由于催化剂的作用,蒸汽中含有的引起臭觉的粪臭素和氨气与氧气发生化学反应,被分解为无害的氮气、二氧化碳和水蒸汽,失去了臭气味,并进一步经由设于箱体底部的蒸汽\真空口到达冷凝器5中冷凝成液相水和无害气体,排出到大气中。
除臭处理的另一个条件是初始反应温度。加热棒48将温度提升至230℃,加热棒48中含有温度传感器,用于使反应温度保持在230℃,这是化学反应发生的必要条件,由于化学反应能放出大量热,启动催化反应后温度即可超过,可停止加热棒的耗电,该加热棒48实际消耗的电能不多。
催化器设置了催化剂,其为直径小于1mm的球体状的众多颗粒物,不似现有的蜂窝状的块体的局限性,能使催化反应进行,臭气味物质被彻底分解成无害无气味的物质,这也是解决问题和达到效果的必要条件。
催化器下方设有除泡器49,用于消除尿液沸腾时产生的泡沫,以免其进入催化器内损坏催化剂,失去催化功效。
蒸汽腔42围绕在加热室41的外壁,弥散于蒸汽腔内的高温的蒸汽围绕在加热室41的外壁,其对加热室传热量大,因而加热棒46实际消耗的电能也不多,蒸汽腔的设计可起到节省耗电能的功效。
随着气液分离的进行,气化室的液位越来越低,当低过其下液位时,作为触发补液的必要条件之一;内腔32内设有上下液位控制器321,当内腔的液位没过上液位时,作为触发补液条件之二,两条件同时满足时,触发启动补液过程,补液阀打开,浓度更高的溶液下落到内腔中,与内腔的液相物混合,携带更多的粪臭素和氨气,然后被抽到气化室内,进行气化分离。如此不断往复,直至固液分离全部完成,且臭气全被去除。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种无害化资源化干式洁具的除臭器,在其由保温层包围而成型的箱体内设有用于使溶有固相物和臭气的液相物蒸发的气化室;其特征是该除臭器还包括:
设于该气化室上部的催化器,该催化器含直径小于1mm的球体状催化剂;
用于启动催化反应的内设温度传感器的加热棒;和
用于输送氧气进行催化反应的通气管。
2.如权利要求1所述的除臭器,其特征是:所述气化室包括用于暂储液相物的容腔、及设置于其下部的加热棒和温度传感器。
3.如权利要求1所述的除臭器,其特征是:还包括与所述气化室连通的蒸汽腔;该蒸汽腔围绕所述气化室的外壁。
4.如权利要求1所述的除臭器,其特征是:所述催化器下方设有消泡器。
5.一种无害化资源化干式洁具,包括用于粪液转移的动力装置;用于吸收粪液并与粉剂混合的集便混合装置,用于进行初级固液分离并收集粪便的收集器;其特征是还包括:
如权利要求1~4之一所述的除臭器;
连通该除臭器与收集器的补液管;和
连通该除臭器的冷凝器。
6.如权利要求5所述的无害化资源化干式洁具,其特征是所述用于粪液转移的动力装置包括真空发生器和与该真空发生器连通的内设真空传感器的真空控制器。
7.一种去除粪液中臭气味的方法,其特征是包括步骤:
粪液混合物经过滤网进行初级固液分离,并经补液管将液相物抽到气化室中;
对气化室加热至液相物沸腾,进行气液分离和二级固液分离;
使分离的气体与通气管送入的氧气混合;
使混合后的气体流经加热至催化反应温度的催化器,所述催化器含直径小于1mm的球体状催化剂;
所述催化反应后的产物到达冷凝器中冷凝成水和无害气体。
8.如权利要求7所述的去除粪液中臭气味的方法,其特征是:还包括将所述液相物沸腾后的高温气体流经围绕气化室外壁的蒸汽腔的步骤。
9.如权利要求7所述的去除粪液中臭气味的方法,其特征是:还包括
将所述催化反应后的高温气体流经围绕气化室外壁的蒸汽腔的步骤。
10.如权利要求7所述的去除粪液中臭气味的方法,其特征是:还包括所述催化反应前的蒸汽流经消泡器的步骤。
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