CN105429367B - 水冷却器防漏装置 - Google Patents

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/24Protection against failure of cooling arrangements, e.g. due to loss of cooling medium or due to interruption of the circulation of cooling medium

Abstract

本专利申请涉及一种散热装置,公开了一种水冷却器防漏装置,包括机架,机架内设有冷却装置,冷却装置下方设有集水槽,集水槽下方设有底板,底板上开有与电机出口相通的进气口和与电机进口相通的出气口,进气口设在底板的中部且与集水槽相通,出水口设在底板的两侧,集水槽为百叶窗式集水槽,百叶窗式集水槽的叶片均铰接在底板上,叶片上还设有驱动板,叶片顶部均与驱动板铰接,驱动板的一侧设有连接在底板上凹槽,凹槽内设有与驱动板相抵的膨胀体,驱动板远离凹槽的一侧连接有一端固定的弹性件;本专利申请与现有技术相比,膨胀体的体积随温度的变化而变化,驱动驱动板运动,并调节百叶窗式集水槽的空隙,从而增强冷却器的冷却能力。

Description

水冷却器防漏装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置,具体涉及了一种水冷却器防漏装置。
背景技术
电机的空水冷却器漏水槽是用来预防冷却器冷却水管突发漏水进入电机内部而设置的,在现有技术中,电机冷却器漏水槽通常采用的结构是用2一3mm的薄钢板折弯成较大的整体型V型槽,然后焊接在空水冷却器支架内部的冷却器芯体的正下方;或者是通过一个平板按一定坡度焊接在空水冷却器支架内部的冷却器芯体的正下方。
这两种结构只考虑了电机冷却器的漏水方面,却存在以下两方面的问题:一是这种结构的漏水槽因结构特性所限,减少了冷却器的进风面积,增加了风路的风阻,同时影响了进风的均匀性,存在风路死区,由此降低了冷却器的冷却能力;二是这种结构的漏水槽,在冷却水漏出到其上时,会使冷却水溅射到冷却器外,导致了水资源的浪费。
发明内容
本发明意在提供一种冷却效果好、又可防止水资源浪费的水冷却器防漏装置。
本方案中的水冷却器防漏装置,包括机架,机架内设有冷却装置,冷却装置下方设有集水槽,集水槽下方设有底板,底板上开有与电机出口相通的进气口,进气口设在底板的中部且与集水槽相通,底板上开有与电机进口相通的出气口,出气口设在底板的两侧,集水槽为百叶窗式集水槽,百叶窗式集水槽的叶片均铰接在底板上,叶片上还设有驱动板,叶片顶部均与驱动板铰接,驱动板的一侧设有连接在底板上凹槽,凹槽内设有与驱动板相抵的膨胀体,驱动板远离凹槽的一侧连接有一端固定的弹性件。
本方案的技术原理及有益效果为:百叶窗式集水槽是指集水槽上均匀设置有百叶窗式叶片,百叶窗式叶片下方均开有通气口,百叶窗式叶片的相对通气口的一侧均设置有输送水的水槽;正常情况下,经电机后的热空气由下方进入冷却器底板中部的进气口,热空气绕行穿过百叶窗式集水槽上的空隙,然后进入冷却装置,经冷却装置冷却后的冷空气经机架内侧导流后从底板两侧的出风口排出,进入电机,冷空气冷却完电机,冷空气变为热空气,热空气又进入到底板的进气口中,如此循环。
在热空气进入集水槽时,膨胀体将受到热空气的影响,热空气温度过高时,膨胀体膨胀变大,膨胀体将驱动驱动板带动百叶窗式集水槽上的叶片向远离膨胀体的方向运动,叶片将空隙开的更大,从而增大通风面积,增强了冷却器的能力;当热空气温度降低时,膨胀体又会缩小,弹性件的弹力将驱动叶片将空隙关小,减小了通风面积,而此时通风面积可满足热空气的散热,从而使膨胀体达到了调节通风口面积的目的,使得热空气可在适宜的通风面积下散热,进一步增强了冷却器冷却调节能力,同时也增强了冷却器的冷却能力。
当本发明冷却器发生意外泄漏时,冷却水向下掉入百叶窗式集水槽中,由于百叶窗式集水槽的叶片有弧度,所以冷却水将不会溅射到冷却器外,将会通过集水槽上的水道流入到冷却器外的集水装置内。
进一步,膨胀体为橡胶块,橡胶块可受热膨胀,温度降低到常温后,又恢复到原状,可起到驱动驱动板的作用。
进一步,机架位于冷却装置的上方设有导流板,导流板的设置,可使降温后的热空气,更快的流入到底板两侧的出气口中。
进一步,弹性件为弹簧,弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,连接在驱动板上的弹簧,可在膨胀体回复原状时,推动驱动板复位。
进一步,底板上设有滑轨,冷却装置滑动连接在滑轨上,滑轨的设置,更加容易调节冷却装置的位置,以使冷却效果更好。
附图说明
图1为本发明水冷却器防漏装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、水冷器2、导流板3、滑轨4、凹槽5、螺栓6、叶片7、驱动板8、弹簧9、固定块10、底板11。
实施例基本参考图1所示:水冷却器防漏装置,包括机架1,机架1内设有水冷器2,机架1位于水冷器2的上方设有导流板3,水冷器2下方设有集水槽,集水槽下方设有底板11,底板11上设有滑轨4,水冷器2滑动连接在滑轨4上,底板11上开有与电机相通的进气口和出气口,进气口设在底板11的中部,进气口与集水槽相通,出气口设在底板11的两侧,集水槽为百叶窗式集水槽,百叶窗式集水槽的叶片7均铰接在底板11上,底板11和叶片7之间还设有驱动板8,叶片7顶部均与驱动板8铰接,驱动板8右侧设有通过螺栓6螺纹连接在底板11上凹槽5,凹槽5内设有与驱动板8相抵的橡胶块,驱动板8左侧连接有弹簧9,底板11上通过螺栓6连接有固定块10,弹簧9的另一端连接在固定块10上。
正常情况下,经电机后的热空气由下方进入冷却器底板11中部的进气口,热空气绕行穿过百叶窗式集水槽上的空隙,然后进入水冷器2,经水冷器2冷却后的冷空气经机架1内侧导流后从底板11两侧的出风口排出,进入电机,冷空气冷却完电机,冷空气变为热空气,热空气又进入到底板11的进气口中,如此循环。
在热空气进入集水槽时,橡胶块将受到热空气的影响,热空气温度过高时,橡胶块膨胀变大,橡胶块将驱动驱动板8带动百叶窗式集水槽上的叶片7向右运动,叶片7将空隙开的更大;当热空气温度降低时,橡胶块又会缩小,弹簧9的弹力将驱动叶片7将空隙关小,减小了通风面积,而此时通风面积可满足热空气的散热,从而使橡胶块达到了调节通风口面积的目的。
当本发明冷却器发生意外泄漏时,冷却水向下掉入百叶窗式集水槽中,由于百叶窗式集水槽的叶片7有弧度,所以冷却水将不会溅射到冷却器外,将会通过集水槽上的水道流入到冷却器外的集水装置内。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (2)

1.水冷却器防漏装置,包括机架,机架内设有冷却装置,冷却装置下方设有集水槽,集水槽下方设有底板,底板上开有与电机出口相通的进气口,进气口设在底板的中部且与集水槽相通,底板上开有与电机进口相通的出气口,出气口设在底板的两侧,其特征在于,集水槽为百叶窗式集水槽,百叶窗式集水槽的叶片均铰接在底板上,叶片上还设有驱动板,叶片顶部均与驱动板铰接,驱动板的一侧设有连接在底板上凹槽,凹槽内设有与驱动板相抵的膨胀体,膨胀体为橡胶块,驱动板远离凹槽的一侧连接有一端固定的弹性件,弹性件为弹簧。
2.根据权利要求1所述的水冷却器防漏装置,其特征在于:所述底板上设有滑轨,冷却装置滑动连接在滑轨上。
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