CN105425130A - 一种带电作业工具试验系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种带电作业工具试验系统及方法，该系统包括试验变压器、测试品搭载装置、试验结果输出装置及自动调压装置。自动调压装置包括嵌入式处理器、调压控制器和调压器，调压器的输入端接交流电源，调压器的输出端连接试验变压器，嵌入式处理器的输出端连接调压控制器，调压控制器的输出端连接调压器,调压器采用不同的输出电压抽头连接试验变压器的输入端，试验变压器将调压器输出的电压放大后加载到测试品搭载装置。通过嵌入式处理器输出调压控制信号以控制调压控制器，调压控制器控制调压器调节电压输出值，整个调压过程无需人工控制，对试验人员的操作水平和操作经验要求较低，自动化程度较高，提高了试验效率。

Description

一种带电作业工具试验系统及方法

技术领域

本发明涉及控制系统领域，具体涉及一种带电作业工具试验系统及方法。

背景技术

带电作业工具在工作状态下承受着电气和机械双重荷载，其质量好坏直接关系到设备和作业人员的安全。绝缘手套/靴是最常用的带电作业工具，其实际耐压绝缘水平是高压作业人员人身安全的重要保障。按照《Q/GDW1799.1-2013国家电网公司电力安全工作规程变电部分》规定的试验周期，带电作业工具预防性试验每年一次，检查性试验每年一次，两次试验间隔半年。由于电力公司各部门的绝缘手套/靴数量很大并且逐渐更替，导致试验人员工作量很大。

现有试验装置产生试验电压多采用自耦调压器手工调压,如中国专利文献CN202548282U公开了一种绝缘手套交流耐压试验装置，包括电压调节电路、通断控制电路、升压电路和测量电路，电压调节电路包括自耦调压器，整个装置接通电源后需要手工调节自耦变压器。

上述试验装置由于需要手工调节自耦变压器，过程比较繁琐，对试验人员的操作水平和操作经验要求较高，导致试验效率低下,难以满足电力公司数量庞大的试验需求。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中试验装置操作过程繁琐、对试验人员的操作水平和操作经验要求较高的缺陷，从而提供一种带电作业工具试验系统，包括试验变压器、测试品搭载装置和试验结果输出装置，所述测试品搭载装置将试验电压加载到待测带电作业工具上，所述试验变压器输出的电压连接所述测试品搭载装置；所述试验结果输出装置连接到所述试验变压器与所述测试品搭载装置的接地点之间，检测高压试验回路中的电力参数，并根据检测到的结果进行显示，其特征在于，还包括自动调压装置；

所述自动调压装置包括嵌入式处理器、调压控制器和调压器，所述调压器的输入端接交流电源，所述调压器的输出端连接试验变压器，所述嵌入式处理器的输出端连接所述调压控制器，所述调压控制器的输出端连接所述调压器,所述调压器采用不同的输出电压抽头连接所述试验变压器的输入端；所述试验变压器的输出端连接所述测试品搭载装置；所述试验变压器将所述调压器输出的电压放大后加载到所述测试品搭载装置。

优选地，所述试验结果输出装置包括一个或多个光信号发射模块，以及一个或多个光信号接收模块，所述光信号接收模块是与所述光信号发射模块对应的信号接收模块；

所述光信号发射模块串联在高压试验回路中，用于将所述高压试验回路中的电信号转换成光信号并发送；

所述光信号接收模块通过光纤与对应的所述光信号发射模块连接，用于接收所述光信号发射模块发送的光信号，并将所述光信号发射模块发送的光信号转换成电信号。

优选地，所述试验结果输出装置还包括信号指示灯控制器和信号指示灯；

所述信号指示灯控制器用于接收每个所述光信号接收模块输出的电信号，并按照预定显示形式输出所述信号指示灯的控制信号，控制所述信号指示灯显示。

优选地，所述试验结果输出装置还包括测试信息采集模块，所述测试信息采集模块包括电压互感器和/或电流互感器；

所述电压互感器的输入端连接到所述试验变压器的输出端，所述电压互感器的输出端依次通过信号放大器、滤波器、整流器和A/D转换器连接至所述嵌入式处理器；

所述电流互感器的输入端连接到所述试验变压器的输出端，所述电流互感器的输出端依次通过信号放大器、滤波器、整流器和A/D转换器连接到所述嵌入式处理器。

优选地，所述试验结果输出装置还包括显示屏，所述显示屏连接所述嵌入式处理器，用于显示高压试验回路的实时测试信息；

所述显示高压试验回路的实时测试信息，包括显示所述试验变压器输出的电压和/或试验变压器输出端连接的高压试验回路的电流。

优选地，所述带电作业工具试验系统还包括电压设置装置，所述电压设置装置包括所述嵌入式处理器、输入模块和所述显示屏；

所述输入模块连接到所述嵌入式处理器，用于设置系统测试参数，所述系统测试参数包括电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间中的至少一者。

优选地，所述测试品搭载装置包括试验箱体、金属固定架、金属连接杆和高压试验电极；

所述试验箱体包括绝缘的箱体外壳，所述箱体外壳上部开口，所述箱体外壳的上部边缘的相对位置设置了一对或多对所述金属固定架，所述一对或多对所述金属固定架之间连接有所述金属连接杆，所述高压试验电极搭载在所述金属连接杆上，所述高压试验电极与所述金属连接杆之间能够导电。

优选地，所述箱体外壳内部设有至少一个活动的绝缘隔板，将所述试验箱体内的空间分隔为至少两个大小可以调整的测试品容纳槽，所述每个测试品容纳槽的侧壁及底部具有良好的密封性；

所述每个测试品容纳槽的位置与所述高压试验电极的位置相对应；

所述每个测试品容纳槽的底部接地。

优选地，相邻的所述金属固定架之间通过所述金属连接片连接。

优选地，所述测试品容纳槽的底部连接所述光信号发射模块的输入端，所述光信号发射模块通过光纤与对应的所述光信号接收模块相连。

本发明还提供了一种使用上述带电作用工具试验系统的带电作业工具试验方法，包括：

所述嵌入式处理器控制试验电压的调节过程，所述试验电压的调节过程包括未加压阶段、升压阶段、保持高压阶段、降压阶段中的至少一者；

所述嵌入式处理器根据所述试验电压的调压过程所处的阶段，输出调压控制器的控制信号，

所述调压控制器控制所述调压器,使得所述调压器采用不同的输出电压抽头连接所述试验变压器的输入端；

所述试验变压器将所述调压器输出的电压放大后加载到所述测试品搭载装置；

所述试验结果输出装置输出高压试验回路中待测带电作业工具的试验结果。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的带电作业工具试验系统，通过自动调压装置自动调整电压输出值，具体通过嵌入式处理器输出调压控制信号以控制调压控制器，调压控制器控制调压器调节电压输出值，整个调压过程无需人工控制，对试验人员的操作水平和操作经验要求较低，自动化程度较高，提高了试验效率。

2.本发明提供的带电作业工具试验系统，其试验结果输出装置包括一个或多个光信号发射模块，以及一个或多个光信号接收模块，通过光信号发射模块将高压试验回路中的强电流转换成弱电信号并采用光信号传输，使得试验结果输出回路与高压试验回路解耦，降低了对高压试验回路的影响，提高了高压试验回路的稳定性，同时采用光信号传输不受电磁干扰，提高试验结果的准确性。

3.本发明提供的带电作业工具试验系统，其试验结果输出装置还包括信号指示灯控制器和信号指示灯，以信号指示灯指示高压试验回路中的电流状况，从而指示被测带电作业工具是否合格，使得没有经验的操作人员也能够很容易地获知试验结果，降低了对试验人员的操作经验的要求。

4.本发明提供的带电作业工具试验系统，其试验结果输出装置还包括测试信息采集模块，该测试信息采集模块包括电压互感器和/或电流互感器，通过测试信息采集模块测得高压试验回路的实时电压值和电流值，使得试验操作人员能够获知加载于被测带电作业工具上的电压的准确值，使得测试结果更加准确。

5.本发明提供的带电作业工具试验系统，还包括电压设置装置，电压设置装置包括嵌入式处理器、输入模块和显示屏，输入模块用于设置电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间等系统测试参数，设置用于系统测试参数输入的装置，能够方便试验操作人员灵活地更改系统测试参数，提高试验效率。

6.本发明提供的带电作业工具试验系统，其测试品搭载装置包括试验箱体、金属固定架、金属连接杆和高压试验电极，用于搭载待测带电作业工具，使得试验变压器的高电压加载到待测带电作业工具上更为便捷，降低了操作的难度，增强了安全性。

7.本发明提供的带电作业工具试验系统，其测试品搭载装置通过活动的绝缘隔板将试验箱体内的空间分隔成大小可以调整的测试品容纳槽，使得测试品搭载装置能够适用于各种不同大小的待测带电作业工具的试验，并且可以充分利用试验箱体内的空间。

8.本发明提供的带电作业工具试验系统，其测试品搭载装置将相邻的金属固定架用金属连接片连接，实现了测试品搭载装置上所有金属连接杆和金属固定架的电连接，试验变压器的输出端只需连接到装置中金属连接杆、金属固定架或金属连接片的任一位置即可，简化了线路连接的复杂度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为本发明实施例1中带电作业工具试验系统的一个具体示例的原理框图；

图1B为本发明实施例1中带电作业工具试验系统的另一个具体示例的原理框图；

图1C为本发明实施例1中带电作业工具试验系统的再一个具体示例的原理框图；

图1D为本发明实施例1中带电作业工具试验系统的显示面板的示意图；

图2为本发明实施例1中带电作业工具试验系统的测试品搭载装置的一个具体示例的结构图；

图3为本发明实施例1中带电作业工具试验方法的一个具体示例的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种带电作业工具试验系统，如图1A所示，包括试验变压器10、测试品搭载装置20和试验结果输出装置30。

测试品搭载装置20将试验电压加载到待测带电作业工具上，试验变压器10输出的电压连接测试品搭载装置20，试验结果输出装置30连接到试验变压器10与测试品搭载装置20的接地点之间，检测高压试验回路中的电力参数，并根据检测到的结果进行显示。该带电作业工具试验系统还包括自动调压装置40。

如图1B所示，自动调压装置包括嵌入式处理器41、调压控制器42和调压器43。嵌入式处理器41用于控制试验电压的调节过程，该调节过程包括未加压阶段、升压阶段、保持高压阶段、降压阶段。调压器43用于输出预定电压范围内的电压值。调压控制器42用于控制调压器43输出预设的电压值。调压器43的输入端接交流电源，调压器43的输出端连接试验变压器10。调压器43采用不同的输出电压抽头连接试验变压器10的输入端，试验变压器10的输出端连接测试品搭载装置20，将调压器43输出的电压放大后加载到测试品搭载装置20。

嵌入式处理器41的输出端连接调压控制器42。调压控制器42的输出端连接调压器43，控制调压器43进行调压，例如，进一步地，嵌入式处理器41采用89C51单片机，调压器43采用自耦调压器，调压控制器42采用步进电机，步进电机与自耦调压器采用链式传动，通过89C51单片机控制步进电机输出不同的角位移以控制自耦调压器进行调压。当调压控制器42采用步进电机时，如图1C所示，此时调压控制器42还包括步进电机驱动电路，即89C51单片机输出的控制信号通过光耦422隔离后，再经L297控制器423、L298驱动器424输入到步进电机421，以控制步进电机421输出不同的角位移。其中，L297是意大利SGS半导体公司生产的步进电机专用控制器，它能产生4相控制信号，可用于计算机控制的两相双极和四相单相步进电机，能够用单四拍、双四拍、四相八拍方式控制步进电机。L298是一款单片集成的高电压、高电流、双路全桥式电机驱动，设计用于连接标准TTL逻辑电平，驱动电感负载。作为这种步进电机驱动电路的一种替换方式，89C51单片机输出的控制信号经D/A转换后，再通过隔离放大器输入到步进电机，以控制步进电机输出不同的角位移。

作为本方案的替换方式，嵌入式处理器41还可以采用ARM7内核的S3C44B0等嵌入式芯片；调压器43还可以采用移卷调压器；调压控制器42还可以采用伺服电机，通过控制伺服电机的转速控制调压器43进行调压。

嵌入式处理器控制试验电压的调节过程，使得试验系统能够自行升压至预定电压值，并在该电压水平保持预定时间后自动降压，整个调压过程无需人工干预，对试验人员的操作水平和操作经验要求较低，自动化程度较高，提高了试验效率。

作为本实施例的一种优选实施方式，如图1B所示，试验结果输出装置30包括一个或多个光信号发射模块31，以及一个或多个光信号接收模块32。光信号接收模块32是与光信号发射模块31对应的信号接收模块。光信号发射模块31串联在高压试验回路中，用于将高压试验回路中的电信号转换成光信号并发送；光信号接收模块32通过光纤与对应的光信号发射模块31连接，用于接收光信号发射模块31发送的光信号，并将光信号发射模块31发送的光信号转换成电信号。

试验结果输出装置30还包括信号指示灯控制器33和信号指示灯34；信号指示灯控制器33用于接收每个光信号接收模块32输出的电信号，并按照预定显示形式输出信号指示灯34的控制信号，控制信号指示灯34显示，例如，以点阵、文字、图像或信号指示灯闪烁或闪烁频次等形式显示。

通过光信号发射模块将高压试验回路中的强电流转换成弱电信号并采用光信号传输，使得试验结果输出回路与高压试验回路解耦，降低了对高压试验回路的影响，提高了高压试验回路的稳定性，同时采用光信号传输不受电磁干扰，提高试验结果的准确性。以信号指示灯指示高压试验回路中的电流状况，从而指示被测带电作业工具是否合格，使得没有经验的操作人员也能够很容易地获知试验结果，降低了对试验人员的操作经验的要求。

作为本方案的一种替换方式，试验结果输出装置30还可以是串联在高压试验回路中的泄漏电流表，通过读取泄漏电流表的示数获知被测带电作业工具是否合格。

作为本实施例的一种优选实施方式，如图1B所示，试验结果输出装置30还包括测试信息采集模块35。

如图1C所示，测试信息采集模块35包括电压互感器351和/或电流互感器352。电压互感器351的输入端连接到试验变压器10的输出端，电压互感器351的输出信号经信号调理电路353传输至嵌入式处理器41，即电压互感器351的输出端依次通过信号放大器3531、滤波器3532、整流器3533和A/D转换器3534连接至嵌入式处理器41。电流互感器352的输入端连接到试验变压器10的输出端，电流互感器352的输出信号经信号调理电路354传输至嵌入式处理器41，即电流互感器352的输出端端依次通过信号放大器3541、滤波器3542、整流器3543和A/D转换器3544连接到嵌入式处理器41。

试验结果输出装置30还包括显示屏36，显示屏36连接嵌入式处理器41，用于显示高压试验回路的实时测试信息，包括显示试验变压器10输出的电压和/或试验变压器10输出端连接的高压试验回路的电流。

通过测试信息采集模块测得高压试验回路的实时电压值和电流值，使得试验操作人员能够获知加载于被测带电作业工具上的电压的准确值，使得测试结果更加准确。

作为本实施例的一种优选实施方式，当被测带电作业工具绝缘击穿时，显示屏上还会显示该被测带电作业工具绝缘击穿时加载于其上的电压的实测值，以便于试验操作人员获知被测带电作业工具能够耐受的最高电压值。

作为本实施例的一种优选实施方式，带电作业工具试验系统还包括电压设置装置，电压设置装置包括嵌入式处理器41、输入模块51和显示屏36。输入模块51连接到嵌入式处理器41，用于设置系统测试参数，系统测试参数包括电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间。

设置用于系统测试参数输入的装置，能够方便试验操作人员灵活地更改系统测试参数，提高试验效率。

此外，该带电作业工具试验系统还配置有显示面板，如图1D所示，该面板包括上述输入模块51的系统测试参数输入区域61，该区域用于输入电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间等系统测试参数，设置有“复位”、“左移”、“下移”、“设置”、“确认”等按键，这些按键可以是机械按键，也可以是触摸按键，配合显示屏62上的显示信息使用。此外，显示屏62还用于显示上述测试信息采集模块35测得的高压试验回路的电压信息和电路信息。更进一步地，当有被测带电作业工具被绝缘击穿时，该显示屏62可以显示该被测带电作业工具绝缘击穿时对其加载的电压值。该显示面板还包括电源插座63、高压输出端口区域64，高压输出端口区域设置了高压输出插头，即上述试验变压器10的输出端电压输出接口，使得系统之间的连接更为简洁，方便了系统搭建过程。还可以设置多个接口以备用。该显示面板还包括信号指示区域65，该区域设置了若干信号指示灯，即上述系统中的信号指示灯34，该区域内的信号指示灯是与被测带电作业工具一一对应的，根据信号指示灯信息就可以得知被测带电作业工具是否合格，如灯亮表示对应的被测带电作业工具绝缘击穿，即不合格。此外，该显示面板还设置了：高压输出开关66，以控制系统是否输出高压；接地保护开关67，以保护系统装置；以及电源开关68，以控制调压器43的输入端连接到交流电源，并打开嵌入式处理器的电源。

本实施例提供的带电作业工具试验系统，通过自动调压装置自动调整电压输出值，具体通过嵌入式处理器输出调压控制信号以控制调压控制器，调压控制器控制调压器调节电压输出值，整个调压过程无需人工控制，对试验人员的操作水平和操作经验要求较低，自动化程度较高，提高了试验效率。

实施例2

本实施例提供了一种测试品搭载装置，如图2所示，包括试验箱体1、金属固定架2、金属连接杆4和高压试验电极7。

试验箱体1包括绝缘的箱体外壳，优选采用强绝缘有机玻璃制作。箱体外壳设置为绝缘的，一方面绝缘材质耐腐蚀，能够提高测试品搭载装置的使用寿命；另一方面可以减少高压电的可接触面积，提高装置的安全性。箱体外壳上部开口，箱体外壳的上部边缘的相对位置设置了一对或多对金属固定架2，该一对或多对金属固定架2之间连接有金属连接杆4，高压试验电极7搭载在金属连接杆4上，高压试验电极7与金属连接杆4之间能够导电。高压试验电极7优选采用铜质材料，其上端内径为52mm，下端为直径50mm的铜片，中间为实体铜柱。

箱体外壳内部设有活动的绝缘隔板，优选采用环氧玻璃丝布绕制的绝缘材料制作，将试验箱体内的空间分隔为至少两个大小可以调整的测试品容纳槽，如图2所示，箱体外壳内设有横隔板6和和纵隔板5。每个测试品容纳槽的侧壁及底部具有良好的密封性。每个测试品容纳槽的位置与高压试验电极的位置相对应。

通过活动的绝缘隔板将试验箱体内的空间分隔成大小可以调整的测试品容纳槽，使得该测试品搭载装置能够适用于各种不同大小的待测带电作业工具的试验，并且可以充分利用试验箱体内的空间。

测试品容纳槽的底部连接上述光信号发射模块31的输入端，光信号发射模块31通过光纤与对应的光信号接收模块32相连。每个测试品容纳槽的底部接地。

该测试品搭载装置的绝缘隔板和金属连接杆4以及高压试验电极7都是可以拆卸的。试验箱体1的底面或侧面的底部还设置有塑料材质的放水阀门9。

作为本实施例的一种优选实施方式，相邻的金属固定架之间通过金属连接片连接。由于金属固定架、金属连接杆都是可导电的，试验变压器输出的电压可以连接到金属固定架或与之相连的金属连接杆上。将相邻的金属固定架用金属连接片连接后，实现了该测试品搭载装置上所有金属连接杆和金属固定架的电连接，试验变压器的输出端只需连接到装置中金属连接杆、金属固定架或金属连接片的任一位置即可，简化了线路连接的复杂度。

本实施例提供的测试品搭载装置，用于搭载待测带电作业工具，使得试验变压器的高电压加载到待测带电作业工具上更为便捷，降低了操作的难度，增强了安全性。

实施例3

本实施例提供了一种使用上述带电作用工具试验系统的带电作业工具试验方法，包括如下步骤：

在下述步骤之前，还包括：通过输入模块设置系统测试参数，系统测试参数包括电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间。

步骤S1：嵌入式处理器控制试验电压的调节过程，试验电压的调节过程包括未加压阶段、升压阶段、保持高压阶段、降压阶段。

步骤S2：嵌入式处理器根据试验电压的调压过程所处的阶段，输出调压控制器的控制信号。

步骤S3：调压控制器控制调压器,使得调压器采用不同的输出电压抽头连接试验变压器的输入端。

步骤S4：试验变压器将调压器输出的电压放大后加载到测试品搭载装置。

步骤S5：试验结果输出装置输出高压试验回路中待测带电作业工具的试验结果。

本实施例还提供了上述实施例2的测试品搭载装置的使用方法，包括测试前的准备方法以及测试后的整理方法。

测试准备时，在测试品容纳槽的底部安装光信号发射模块；根据待测带电作业工具的数量选择隔板的大小及数量，将试验箱体内的空间分割成预定大小及数量的测试品容纳槽；在测试品容纳槽中放上预定数量的导电液，例如水，保证待测带电作业工具放入后导电液不会溢出；将待测带电作业工具放入测试品容纳槽中；在待测带电作业工具可容纳液体的位置放入导电液，例如在绝缘靴的靴筒中，使待测带电作业工具内部的导电液与测试品容纳槽中的导电液分离；组装好金属连接杆及高压试验电极，高压试验电极的数量与待测带电作业工具的数量对应，使高压试验电极的底端伸入到待测带电作业工具中的导电液。

测试结束后，拆去金属连接杆及高压试验电极；将被测带电作业工具取出；取出试验箱体内部的隔板；打开放水阀门，使得导电液从放水阀门流出。

本实施例提供的带电作业工具试验系统，通过自动调压装置自动调整电压输出值，具体通过嵌入式处理器输出调压控制信号以控制调压控制器，调压控制器控制调压器调节电压输出值，整个调压过程无需人工控制，对试验人员的操作水平和操作经验要求较低，自动化程度较高，提高了试验效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种带电作业工具试验系统，包括试验变压器、测试品搭载装置和试验结果输出装置，所述测试品搭载装置将试验电压加载到待测带电作业工具上，所述试验变压器输出的电压连接所述测试品搭载装置；所述试验结果输出装置连接到所述试验变压器与所述测试品搭载装置的接地点之间，检测高压试验回路中的电力参数，并根据检测到的结果进行显示，其特征在于，还包括自动调压装置；

所述自动调压装置包括嵌入式处理器、调压控制器和调压器，所述调压器的输入端接交流电源，所述调压器的输出端连接所述试验变压器，所述嵌入式处理器的输出端连接所述调压控制器，所述调压控制器的输出端连接所述调压器,所述调压器采用不同的输出电压抽头连接所述试验变压器的输入端；所述试验变压器的输出端连接所述测试品搭载装置；所述试验变压器将所述调压器输出的电压放大后加载到所述测试品搭载装置。

2.根据权利要求1所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述试验结果输出装置包括一个或多个光信号发射模块，以及一个或多个光信号接收模块，所述光信号接收模块是与所述光信号发射模块对应的信号接收模块；

所述光信号发射模块串联在高压试验回路中，用于将所述高压试验回路中的电信号转换成光信号并发送；

所述光信号接收模块通过光纤与对应的所述光信号发射模块连接，用于接收所述光信号发射模块发送的光信号，并将所述光信号发射模块发送的光信号转换成电信号；

所述试验结果输出装置还包括信号指示灯控制器和信号指示灯；

所述信号指示灯控制器用于接收每个所述光信号接收模块输出的电信号，并按照预定显示形式输出所述信号指示灯的控制信号，控制所述信号指示灯显示。

3.根据权利要求1所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述试验结果输出装置还包括测试信息采集模块，所述测试信息采集模块包括电压互感器和/或电流互感器；

所述电压互感器的输入端连接到所述试验变压器的输出端，所述电压互感器的输出端依次通过信号放大器、滤波器、整流器和A/D转换器连接至所述嵌入式处理器；

所述电流互感器的输入端连接到所述试验变压器的输出端，所述电流互感器的输出端依次通过信号放大器、滤波器、整流器和A/D转换器连接到所述嵌入式处理器。

4.根据权利要求3所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述试验结果输出装置还包括显示屏，所述显示屏连接所述嵌入式处理器，用于显示高压试验回路的实时测试信息；

所述显示高压试验回路的实时测试信息，包括显示所述试验变压器输出的电压和/或试验变压器输出端连接的高压试验回路的电流。

5.根据权利要求1所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，还包括电压设置装置，所述电压设置装置包括所述嵌入式处理器、输入模块和所述显示屏；

所述输入模块连接到所述嵌入式处理器，用于设置系统测试参数，所述系统测试参数包括电压输出范围、电压步进值、泄漏电流报警值、计时时间中的至少一者。

6.根据权利要求1至5任一所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述测试品搭载装置包括试验箱体、金属固定架、金属连接杆和高压试验电极；

所述试验箱体包括绝缘的箱体外壳，所述箱体外壳上部开口，所述箱体外壳的上部边缘的相对位置设置了一对或多对所述金属固定架，所述一对或多对所述金属固定架之间连接有所述金属连接杆，所述高压试验电极搭载在所述金属连接杆上，所述高压试验电极与所述金属连接杆之间能够导电。

7.根据权利要求6所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述箱体外壳内部设有至少一个活动的绝缘隔板，将所述试验箱体内的空间分隔为至少两个大小可以调整的测试品容纳槽，所述每个测试品容纳槽的侧壁及底部具有良好的密封性；

所述每个测试品容纳槽的位置与所述高压试验电极的位置相对应；

所述每个测试品容纳槽的底部接地。

8.根据权利要求6所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，相邻的所述金属固定架之间通过所述金属连接片连接。

9.根据权利要求6所述的带电作业工具试验系统，其特征在于，所述测试品容纳槽的底部连接所述光信号发射模块的输入端，所述光信号发射模块通过光纤与对应的所述光信号接收模块相连。

10.一种使用权利要求1所述的带电作用工具试验系统的带电作业工具试验方法，其特征在于，所述方法包括：

所述嵌入式处理器控制试验电压的调节过程，所述试验电压的调节过程包括未加压阶段、升压阶段、保持高压阶段、降压阶段中的至少一者；

所述嵌入式处理器根据所述试验电压的调压过程所处的阶段，输出调压控制器的控制信号，

所述调压控制器控制所述调压器,使得所述调压器采用不同的输出电压抽头连接所述试验变压器的输入端；

所述试验变压器将所述调压器输出的电压放大后加载到所述测试品搭载装置；

所述试验结果输出装置输出高压试验回路中待测带电作业工具的试验结果。