CN105422639A - 带专用垫块的嵌入式轴承座 - Google Patents

Abstract

一种带专用垫块的嵌入式轴承座，包括轴承座、轴承盖，轴承座下设专用垫块，轴承盖通过联接件固定在轴承座上部，内侧透盖、外侧透盖、外侧闷盖嵌在轴承座和轴承盖中间的卡槽内。轴承座下的专用垫块为U型垫块，专用垫块高18-40mm、长310-660mm、宽55-190mm。本发明制造成本低，安装和维护轴承方便，广泛用于各种类型的埋刮板输送机、斗式提升机、链斗式输送机等多种输送设备的驱动段、改向段。

Description

带专用垫块的嵌入式轴承座

技术领域

本发明涉及一种嵌入式轴承座，具体是一种带专用垫块的嵌入式轴承座。嵌入式轴承座可广泛用于各种类型的埋刮板输送机、斗式提升机、链斗式输送机等多种输送设备的驱动段、改向段，是输送设备中必不可少的轴承密封支撑件。

背景技术

嵌入式轴承座是各类输送设备转动轴承密封支撑件。嵌入式轴承座包括轴承座、轴承盖、内侧透盖、外侧透盖、外侧闷盖。所有透盖、闷盖都是嵌在轴承座和轴承盖中间的卡槽内，所以叫嵌入式轴承座。

嵌入式轴承座耐冲击强度大，跟端部联接式轴承座比，制造成本低，但是，在结构上它也存在着一定的缺陷，主要在其内部轴承的安装和维护方面，当轴系维持不动的情况下，根本无法将轴系内侧的闷盖移除，导致内部轴承无法进行更换，因此在采用此结构时，一旦内部轴承损坏，往往需要大动干戈，须将整个轴系全部移出至机体之外后再进行更换，针对埋刮板输送机、斗式提升机及其它一些输送设备机尾而言，还往往需要进行动火氧割才能将轴系移出至机体之外，大大增加了工作难度。尤其是针对布置在高空的斗式提升机驱动段而言，维护一次轴承往往需要单独请起吊设备，费用高、难度大可想而知。

发明内容

本发明的目的是提供一种安装和维护轴承方便、费用低的带专用垫块的嵌入式轴承座。

本发明的目的是这样实现的：一种带专用垫块的嵌入式轴承座，包括轴承座、轴承盖，轴承座下设专用垫块，轴承盖通过联接件固定在轴承座上部，内侧透盖、外侧透盖、外侧闷盖嵌在轴承座和轴承盖中间的卡槽内；

轴承座下的专用垫块为U型垫块。

专用垫块高18-40mm、长310-660mm、宽55-190mm。

应用本发明，提高了轴承日常维护的方便性和快速性，并直接和间接提高使用者的经济效益。

附图说明

图1、本发明装配主视图

图2、本发明装配左视图

图3、本发明装配右视图

图4、本发明专用垫块示意图

具体实施方式

如图所示，一种带专用垫块的嵌入式轴承座，包括轴承座2、轴承盖4，轴承座2下设专用垫块1，轴承盖4通过联接件3固定在轴承座2上部，内侧透盖8、外侧透盖6、外侧闷盖9嵌在轴承座2和轴承盖4中间的卡槽5内。

轴承座下的专用垫块1为U型垫块；专用垫块1高18-40mm、长310-660mm、宽55-190mm。

一套带专用垫块的嵌入式轴承座是左右对称的一对轴承座，即一侧专用垫块的嵌入式轴承座由轴承座2、轴承盖4、专用垫块1、内侧透盖8、外侧透盖6组成；另一侧专用垫块的嵌入式轴承座由轴承座2、轴承盖4、专用垫块1、内侧透盖8和外侧闷盖9等组成。

本发明的应用过程：当内部轴承7损坏需要进行维护和更换时，不需采用烦琐的将轴系整体移出的方式进行维修，而是先将整个轴系牢固的稳定在原先的位置上，保证其不会出现任何方向的移动，然后松开轴承座2上面的所有紧固件3，依次取出专用垫块1、轴承盖4，通过轴承座2下取出专用垫块1后留出的空间，再依次取出轴承座2、外侧透盖6、外侧闷盖9，内侧透盖8再继续向内侧推动，这样轴承7就裸露出来，可以借助辅助工具(拉马)将轴承7取出进行维修更换。重新安装顺序则正好相反，轴承7装到位后按要求均匀涂抹润滑脂，将内侧透盖8和外侧透盖6、外侧闷盖9移回至原先的位置，放入轴承座2并抬升，盖上轴承盖4，紧固联接件3，保证转动灵活，然后垫上专用垫块1，最后紧固轴承座2与支撑板之间的联接件3，拆除轴系固定支撑，整个维修工作就算完成。

本发明是结合实际生产经验，设计开发出的一种带专用垫块的嵌入式轴承座，一般使用专用垫块的规格如下表。

不同规格轴承装配对应尺寸表(单位：mm)

Claims (3)

1.一种带专用垫块的嵌入式轴承座，包括轴承座(2)、轴承盖(4)，轴承座(2)下设专用垫块(1)，轴承盖(4)通过联接件(3)固定在轴承座(2)上部，内侧透盖(8)、外侧透盖(6)、外侧闷盖(9)嵌在轴承座(2)和轴承盖(4)中间的卡槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的带专用垫块的嵌入式轴承座，其特征在于，轴承座(2)下的专用垫块(1)为U型垫块。

3.根据权利要求1所述的带专用垫块的嵌入式轴承座，其特征在于，专用垫块(1)高18-40mm、长310-660mm、宽55-190mm。