CN105422163B - 泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,包括供气管路、供水管路、功能切换箱、调节阀、泡沫发生装置、一体化喷头和泡沫输送管路,功能切换箱包括进水阀、进气阀、配水阀Ⅰ、配水阀Ⅱ和配气阀Ⅰ,供水管路与进水阀相连,进水阀分别与配水阀Ⅰ和配水阀Ⅱ相连,供气管路与进气阀相连,进气阀分别与配气阀Ⅰ和配气口Ⅱ相连,配水阀Ⅰ分别连接多个一体化喷头,配水阀Ⅱ与泡沫发生装置相连,配气阀Ⅰ和配气口Ⅱ均与泡沫发生装置相连,泡沫发生装置通过泡沫输送管路分别与各个一体化喷头相连。本发明同时具有喷射泡沫和喷雾的功能,只需通过功能切换箱控制气、水供应方式便可实现泡沫和喷雾两种降尘方式的快速切换。

Description

泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置
技术领域
本发明涉及一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,尤其适用于掘进机截割头、采煤机滚筒、采石场等产尘作业地点的粉尘防治。
背景技术
在煤矿井下连续的采掘作业过程中,由于作业工序的改变,截割煤岩性质的改变和截割位置的改变会导致产尘量不同。
喷雾降尘技术由于具有成本低、使用灵活、维护方便等优势在井下各个产尘点得到了广泛的应用。但由于雾滴之间呈离散状态,因此在截割、钻进等产尘量较大的情况下无法达到满意的降尘效果。新型的泡沫降尘技术,利用了泡沫湿润性好、体积大、粘附性强等特点,降尘效率相对与喷雾降尘有显著的提高,且耗水量大幅降低。现场实践表明,泡沫降尘技术虽然降尘效率较高但目前面临使用成本较高的问题,主要由发泡剂消耗量过大造成。因此必须在保证降尘效果的前提下大幅降低泡沫的使用量,一方面应在提高发泡倍数的同时进一步降低发泡过程中的发泡剂添加量,另一方面应在产尘量较小的生产工序中利用喷雾代替泡沫进行降尘。综上所述,亟待研发一种能实现泡沫和喷雾方便切换的一体化喷头以实现低成本、高效降尘的目标。
发明内容
发明目的:针对现有喷射泡沫技术存在的问题以及泡沫与喷雾技术两用的技术空白,本发明的目的是提供一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装备,不仅降低了发泡剂用量,提高了发泡能力和泡沫的有效利用率,而且同时具备喷射泡沫和喷雾两种功能,在保证降尘效率的同时大幅降低使用成本。
为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,包括供气管路、供水管路、功能切换箱、调节阀、泡沫发生装置、一体化喷头和泡沫输送管路,所述功能切换箱包括启闭阀门组和分配阀门组,启闭阀门组包括并联的进水阀和进气阀,分配阀门组包括并联的配水阀Ⅰ、配水阀Ⅱ和配气阀Ⅰ,供水管路与进水阀的入口端相连,进水阀的出口端分别与配水阀Ⅰ和配水阀Ⅱ的入口端相连,供气管路与进气阀的入口端相连,进气阀的出口端分别与配气阀Ⅰ的入口端和配气口Ⅱ相连,配水阀Ⅰ的出口端分别连接多个一体化喷头的入水口,配水阀Ⅱ的出口端与泡沫发生装置的入水口相连,配气阀Ⅰ的出口端和配气口Ⅱ均与泡沫发生装置的进气口相连,泡沫发生装置的出口端通过泡沫输送管路分别与各个一体化喷头的气体或泡沫入口相连。
进一步的,所述进水阀和进气阀均连接启闭控制杆,进水阀和进气阀的开关状态相同,所述配水阀Ⅰ、配水阀Ⅱ和配气阀Ⅰ均连接分配控制杆,配水阀Ⅰ和配气阀Ⅰ的开关状态相同,配水阀Ⅱ与配水阀Ⅰ及配气阀Ⅰ的开关状态相反。
进一步的,所述进水阀、进气阀、配水阀Ⅰ、配水阀Ⅱ和配气阀Ⅰ均为球形阀。
有益效果:由于本发明具有功能切换箱和一体化喷头,因此系统同时具有喷射泡沫和喷雾的功能,只需通过功能切换箱控制气、水供应方式便可实现泡沫和喷雾两种降尘方式的快速切换,使用者可根据生产工序的产尘特性选择合适的降尘方式,在保证高效降尘的同时能大幅降低使用成本。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图;
图2为本发明的功能切换箱结构示意图。
图中:1、供气管路,2、供水管路,3、功能切换箱,4、调节阀,5、泡沫发生装置,6、一体化喷头,7、泡沫输送管路,3-1、启闭阀门组,3-2、分配阀门组,3-3、启闭控制杆,3-4、分配控制杆,3-5、进水阀,3-6、进气阀,3-7、配水阀Ⅰ,3-8、配水阀Ⅱ,3-9、配气阀Ⅰ,3-10、配气口Ⅱ。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1和2所示,本发明的一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置包括供气管路1、供水管路2、功能切换箱3、调节阀4、泡沫发生装置5、一体化喷头6和泡沫输送管路7,所述功能切换箱3包括启闭阀门组3-1和分配阀门组3-2,启闭阀门组3-1 包括并联的进水阀3-5和进气阀3-6,所述进水阀3-5和进气阀3-6均连接启闭控制杆 3-3,进水阀3-5和进气阀3-6的开关状态相同,分配阀门组3-2包括并联的配水阀Ⅰ 3-7、配水阀Ⅱ3-8和配气阀Ⅰ3-9,所述配水阀Ⅰ3-7、配水阀Ⅱ3-8和配气阀Ⅰ3-9均连接分配控制杆3-4,配水阀Ⅰ3-7和配气阀Ⅰ3-9的开关状态相同,配水阀Ⅱ3-8与配水阀Ⅰ3-7及配气阀Ⅰ3-9的开关状态相反。本实施例中,所述进水阀3-5、进气阀3-6、配水阀Ⅰ3-7、配水阀Ⅱ3-8和配气阀Ⅰ3-9均为球形阀。供水管路2与进水阀3-5的入口端相连,进水阀3-5的出口端分别与配水阀Ⅰ3-7和配水阀Ⅱ3-8的入口端相连,供气管路1与进气阀3-6的入口端相连,进气阀3-6的出口端分别与配气阀Ⅰ3-9的入口端和配气口Ⅱ3-10相连,配水阀Ⅰ3-7的出口端分别与多个一体化喷头6的入水口相连,配水阀Ⅱ3-8的出口端与泡沫发生装置5的入水口相连,配气阀Ⅰ3-9的出口端和配气口Ⅱ3-10均与泡沫发生装置5的进气口相连,泡沫发生装置5的出口端分别与各个一体化喷头6的气体或泡沫入口相连。
工作时,在启闭控制杆3-3的同步控制下,可控制进水阀3-5和进气阀3-6的开关状态,实现对整个系统的开启和关闭。在启闭阀门组3-1开启的状态下,流体的分配由分配阀门组3-2控制。
当配水阀Ⅰ3-7和配气阀Ⅰ3-9同时关闭而配水阀Ⅱ3-8开启时,系统处于泡沫降尘状态,此时高压水从配水阀Ⅱ3-8输出,经过调节阀4后进入泡沫发生装置5;同时配气口 Ⅱ3-10输出压缩空气,经过调节阀4后进入泡沫发生装置5,与发泡溶液作用后产生降尘泡沫经泡沫输送管路7输送到一体化喷头6处,最终对尘源进行喷射降尘。
当配水阀Ⅰ3-7和配气阀Ⅰ3-9同时开启而配水阀Ⅱ3-8关闭时,系统处于喷雾降尘状态,此时高压水从配水阀Ⅰ3-7输出,经过调节阀4并分流后分别进入一体化喷头6;同时配气阀Ⅰ3-9和配气口Ⅱ3-10均输出压缩空气,两路压缩空气经过调节阀4后合并成一路,通过泡沫发生装置5后进入一体化喷头6。压缩空气和高压水在一体化喷头内发生剧烈冲击,从而产生水雾,向尘源喷射降尘。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种泡沫和水雾两用的矿用一体化降尘装置,其特征在于:包括供气管路(1)、供水管路(2)、功能切换箱(3)、调节阀(4)、泡沫发生装置(5)、一体化喷头(6)和泡沫输送管路(7),所述功能切换箱(3)包括启闭阀门组(3-1)和分配阀门组(3-2),启闭阀门组(3-1)包括并联的进水阀(3-5)和进气阀(3-6),分配阀门组(3-2)包括并联配水阀Ⅰ(3-7)、配水阀Ⅱ(3-8)和配气阀Ⅰ(3-9),供水管路(2)与进水阀(3-5)的入口端相连,进水阀(3-5)的出口端分别与配水阀Ⅰ(3-7)和配水阀Ⅱ(3-8)的入口端相连,供气管路(1)与进气阀(3-6)的入口端相连,进气阀(3-6)的出口端分别与配气阀Ⅰ(3-9)的入口端和配气口Ⅱ(3-10)相连,配水阀Ⅰ(3-7)的出口端分别连接多个一体化喷头(6)的入水口,配水阀Ⅱ(3-8)的出口端与泡沫发生装置(5)的入水口相连,配气阀Ⅰ(3-9)的出口端和配气口Ⅱ(3-10)均与泡沫发生装置(5)的进气口相连,泡沫发生装置(5)的出口端通过泡沫输送管路(7)分别与各个一体化喷头(6)的气体或泡沫入口相连;
所述进水阀(3-5)和进气阀(3-6)均连接启闭控制杆(3-3),进水阀(3-5)和进气阀(3-6)的开关状态相同,所述配水阀Ⅰ(3-7)、配水阀Ⅱ(3-8)和配气阀Ⅰ(3-9)均连接分配控制杆(3-4),配水阀Ⅰ(3-7)和配气阀Ⅰ(3-9)的开关状态相同,配水阀Ⅱ(3-8)与配水阀Ⅰ(3-7)及配气阀Ⅰ(3-9)的开关状态相反。
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