CN105421777A - 一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，包括如下步骤：步骤S1，搭设非劲性混凝土梁的梁底模板；步骤S2，测量放线，确定钢柱安装位置，且在钢柱底部设置钢柱支撑架；步骤S3，吊装钢柱就位，钢柱通过钢柱支撑架固定在梁底模板上，且钢柱的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁中；步骤S5，非劲性混凝土梁钢筋施工；步骤S7，搭设非劲性混凝土梁的梁侧模板；步骤S8，非劲性混凝土梁混凝土浇筑施工。本发明解决了当柱脚设计为刚接节点，却无法在非劲性混凝土梁上采用预埋地脚螺栓连接钢柱的施工问题，同时本施工方法无需在混凝土梁中增加钢梁，大大减少了用钢量及造价成本，且施工方法简便、安全可靠。

Description

一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法

技术领域

本发明涉及一种施工方法，特别涉及一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。

背景技术

随着我国基本建设的发展，建筑和工程中对钢结构的应用变得越来越广泛。一些轻钢结构在建筑房屋中应用较广，而高层建筑的加大发展对高层钢结构用量亦不断加大，特别是在大型工业和民用建筑中，如大型展馆、纪念馆、体育场等设施，地下混凝土结构，地上钢框架结构应用愈加广泛。

现有钢框架结构中，钢柱柱脚分为刚接节点与铰接节点；刚接节点一般采用杯口基础将柱脚直埋进基础；铰接节点一般采用螺栓连接，具体为将地脚螺栓预埋进基础，安装时将柱脚与地脚螺栓使用螺母固定。常规的梁起柱做法：一是在混凝土梁上面起柱，将地脚螺栓埋在混凝土基础中用地脚螺栓固定钢柱。二是钢梁起钢柱，在钢梁上放线找准钢柱十字中心，将钢柱与钢梁焊接固定。

但是在特殊情况下则无法按照上述常规做法进行施工如：1、柱脚设计为刚接节点，因此不能采用梁面起柱。2、混凝土梁按规范要求一次性浇筑，不能分层浇筑，因此无法预埋地脚螺栓连接钢柱，并且当采用先浇筑混凝土梁后起钢柱的施工方法时，由于混凝土梁分段浇筑前，需进行钢筋施工，在钢筋施工后钢柱无法就位安装。因此针对此类情况需要一种施工简便、造价低廉、用钢量少、且安全可靠的在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。该方法解决了当柱脚设计为刚接节点，却无法在非劲性混凝土梁上采用预埋地脚螺栓连接钢柱的施工问题，同时本施工方法无需在混凝土梁中增加钢梁，大大减少了用钢量及造价成本，且施工方法简便、安全可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，所述施工方法包括如下步骤：

步骤S1，搭设非劲性混凝土梁的梁底模板；

步骤S2，测量放线，确定钢柱安装位置，且在钢柱底部设置钢柱支撑架；

步骤S3，吊装钢柱就位，钢柱通过钢柱支撑架固定在梁底模板上，且钢柱的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁中；

步骤S5，非劲性混凝土梁钢筋施工；

步骤S7，搭设非劲性混凝土梁的梁侧模板；

步骤S8，非劲性混凝土梁混凝土浇筑施工。

进一步的，所述步骤S3之后步骤S5之前还包括：步骤S4，钢柱就位精度控制调整。

进一步的，步骤S4包括：

步骤S41，钢柱标高控制调整；

步骤S42，钢柱底端位置度误差校正；

步骤S43，钢柱垂直度误差校正。

进一步的，所述步骤S5之后步骤S7之前还包括：步骤S6，钢柱垂直度二次校正调整。

进一步的，步骤S6具体为：采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行校正，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助钢柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将钢柱卡牢固定。

进一步的，所述步骤S2中，钢柱支撑架的上端面与所述钢柱的柱脚底面焊接固定。

进一步的，所述步骤S3中，钢柱支撑架的支撑腿底部设有底板，所述底板与所述梁底模板的上表面固定。

进一步的，在步骤S5中，采用钢筋将所述底板压实固定。

本发明所提供的施工方法，解决了当柱脚设计为刚接节点，却无法在非劲性混凝土梁上采用预埋地脚螺栓连接钢柱的施工问题，同时本施工方法无需在混凝土梁中增加钢梁，大大减少了用钢量及造价成本，且施工方法简便、安全可靠。

同时本发明为以后面对柱脚设计为刚接节点，不能采用梁面起柱；混凝土梁按规范要求一次性浇筑，不能分层浇筑，因此无法预埋地脚螺栓连接钢柱；混凝土梁分段浇筑，钢筋施工后，钢柱无法就位安装等问题提供了一种简单可靠的施工方法。

附图说明

图1为本发明中的施工方法流程图。

图2为本发明中钢柱与钢柱支撑架之间的配合结构示意图。

图3为本发明中钢柱与非劲性混凝土梁之间的位置关系及结构关系示意图。

图4为图3中的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1至4所示，一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，所述施工方法包括如下步骤：

步骤S1，搭设非劲性混凝土梁1的梁底模板11；

在进行梁底模板11搭设时，梁底模板11支撑选用脚手架2对非劲性混凝土梁1的梁底模板11进行支顶，脚手架2上设有用于支顶梁底模板11的脚手架支管21、油拖22、梁底模板主龙骨23和梁底模板次龙骨24；梁底模板11采用15mm厚覆膜多层板，其用于防止非劲性混凝土梁1下挠并且待钢柱3安装后进行标高调整；

步骤S2，测量放线，确定钢柱3安装位置，且在钢柱3底部设置钢柱支撑架4，所述钢柱支撑架4的上端面与所述钢柱3的柱脚底面焊接固定，钢柱支撑架4使用四条L100*10角钢制作。

步骤S3，吊装钢柱3就位，钢柱3通过钢柱支撑架4固定在梁底模板11上，且钢柱3的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁1中；

钢柱支撑架4的支撑腿41底部设有底板42，所述底板42与所述梁底模板11的上表面固定，梁底模板11下方采用脚手架支管21、油拖22、梁底模板主龙骨23和梁底模板次龙骨24配合进行顶撑。

钢柱3吊装具体为：

吊装前应清除钢柱3柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。检查钢柱3质量符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)》的规定后，在钢柱3柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。

在非劲性混凝土梁1的梁底模板11上弹线，定位钢柱3与同侧钢柱水平位置。在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。

将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠，同时需准备好加力杆、柱脚板下的调整垫铁。

钢柱3吊点选择及起吊方式：

吊点的选择：

利用专用吊具与钢柱3柱身上端安装耳板连接作为吊点。

钢柱3的起吊方式：

通过吊索具，分别与塔吊吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱3应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使钢柱支撑架4的支撑腿41在地面上有拖拉现象。钢柱3起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。

当钢柱3吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰非劲性混凝土梁1的梁底模板11，当钢柱支撑架4的支撑腿41底部的底板刚与梁底模板11接触后应停止下落，检查钢柱3四边中心线与基础十字轴线的对准情况(四边要兼顾)，如有不符，立即进行调整。(调整时，需三人操作，一人移动钢柱3、一人协助稳固，另一人进行检测)经调整，钢柱3的就位偏差在3mm以内后，再下落钢柱3，使之落实。落实后待搭设非劲性混凝土梁1的梁侧模板12后，使用角钢支撑将钢柱3与两侧的梁侧模板12顶实固定，上端使用缆风绳与周边预埋好的缆风绳锚点固定；如受环境条件限制，不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行临时固定和校正。

步骤S4，钢柱3就位精度控制调整。

进一步的，所述步骤S4包括：

步骤S41，钢柱3标高控制调整；先在钢柱3柱身上标定标高基准点，然后以水准仪测定其偏差值，利用在梁底模板11下设置的脚手架支管21及油拖22来调整柱的标高。

步骤S42，钢柱3底端位置度误差校正；钢柱3标高调整好后，再将钢柱3四边中心线与基础的十字轴线对准，四边要兼顾，位移偏差要控制在3mm以内。

步骤S43，钢柱3垂直度误差校正，校正时从钢柱3柱顶开始进行校正。先采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行初校，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、斜铁等将钢柱3的垂直度调整到允许偏差范围后，将钢柱3卡牢固定。

步骤S5，非劲性混凝土梁1钢筋施工；

首先采用钢筋将所述钢柱支撑架4的支撑腿41的底板42压实固定。

非劲性混凝土梁1下部(即非钢柱对应的部分)的纵向(梁的长度方向)钢筋应贯穿中间节点，非劲性混凝土梁1上部(即钢柱对应的部分)的纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

梁两端与非劲性混凝土梁1的支撑柱的交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

非劲性混凝土梁1内的钢筋与钢柱3使用套筒连接或搭筋板焊接，钢筋和搭筋板连接时与钢柱3之间应预留有1cm间隙，不要支顶钢柱3，防止钢柱3偏移。

步骤S6，钢柱3垂直度二次校正调整。

具体为：采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行校正，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助钢柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将钢柱卡牢固定。

步骤S7，搭设非劲性混凝土梁1的梁侧模板12；具体采用梁侧模板12夹梁底模板11的设置方式，其中梁侧模板主龙骨121每700mm一道，采用对拉螺栓固定。所述梁底模板主龙骨23沿梁宽度方向设置；梁底模板次龙骨24沿梁长度方向设置，且在钢柱支撑架4的支撑腿41的底板42处加密。

步骤S8，非劲性混凝土梁1混凝土浇筑施工。

混凝土用混凝土泵车直接进行灌注，浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。浇筑砼采用"赶浆法"施工，由流水段角部按顺序浇筑。浇筑砼时为防止砼分层离析，混凝土由输送管口卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，砼浇筑时不得直接冲击非劲性混凝土梁1的梁底模板11及梁侧模板12；非劲性混凝土梁1的梁侧模板12拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况。

本发明的安装方法安全合理，解决了柱脚设计为刚接节点却无法预埋地脚螺栓连接钢柱的安装问题，无需增加额外钢梁，从而减低用钢量及施工成本。本施工方法降低了施工难度，增加了施工安全度，且降低了施工成本，提高了施工效率及经济效益。

本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

综上所述，本发明所述的实施方式仅提供一种最佳的实施方式，本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本发明所揭示的内容而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰；因此，本发明的保护范围不限于实施例所揭示的技术内容，故凡依本发明的形状、构造及原理所做的等效变化，均涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

步骤S1，搭设非劲性混凝土梁的梁底模板；

步骤S2，测量放线，确定钢柱安装位置，且在钢柱底部设置钢柱支撑架；

步骤S3，吊装钢柱就位，钢柱通过钢柱支撑架固定在梁底模板上，且钢柱的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁中；

步骤S5，非劲性混凝土梁钢筋施工；

步骤S7，搭设非劲性混凝土梁的梁侧模板；

步骤S8，非劲性混凝土梁混凝土浇筑施工。

2.根据权利要求1所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，所述步骤S3之后步骤S5之前还包括：步骤S4，钢柱就位精度控制调整。

3.根据权利要求2所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，步骤S4包括：

步骤S41，钢柱标高控制调整；

步骤S42，钢柱底端位置度误差校正；

步骤S43，钢柱垂直度误差校正。

4.根据权利要求1或2所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，所述步骤S5之后步骤S7之前还包括：步骤S6，钢柱垂直度二次校正调整。

5.根据权利要求4所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，步骤S6具体为：采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行校正，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助钢柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将钢柱卡牢固定。

6.根据权利要求1所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，所述步骤S2中，钢柱支撑架的上端面与所述钢柱的柱脚底面焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，所述步骤S3中，钢柱支撑架的支撑腿底部设有底板，所述底板与所述梁底模板的上表面固定。

8.根据权利要求7所述的一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，其特征在于，优选的，在步骤S5中，采用钢筋将所述底板压实固定。