CN105419760A - 一种多元协同增效型解堵剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：水80-120份、清洗溶解剂5-10份、溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、酸化用铁离子稳定剂3-5份。本发明具有适用范围广，解堵效果好，解堵成功率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及石油勘探开发技术领域，尤其涉及一种多元协同增效型解堵剂。
背景技术
在石油勘探开发过程中，油层污染是制约油井产量和影响注水井注水量的重要因素。造成油层污染的堵塞物主要来自内外两个方面，即油层自身变化和外来污染物的侵入。解堵技术是恢复油层的渗流能力提高油井产量的重要方法。
现有解堵技术主要分为两大类：化学解堵和物理解堵。化学解堵因其无需专用施工设备且成本较低获得了较为广泛的应用。目前使用的化学解堵剂成分均较简单，只针对某一特定类型的堵塞。如酸类解堵剂只能解除酸溶物；有机溶剂只能解除有机堵塞。由于此类解堵剂针对性强，理论上若堵塞类型判断准确、堵塞物单一可取得良好的使用效果。然而现实情况是，堵塞类型往往难以判断且堵塞物组成复杂多样，因此此类解堵剂在实际使用过程中适用范围窄，往往解堵效果不理想，解堵成功率不高。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种多元协同增效型解堵剂，主要应用于勘探开发过程中的解堵作业中，利用多种化学剂组分的协同增效作用，可以解除无机、有机、聚合物、细菌及产物、乳化等多种堵塞，解决了目前解堵剂因堵塞类型判断不清、堵塞物组成复杂造成的解堵效果不理想、解堵成功率低、适应范围窄等问题。
一方面，本申请提供了一种多元协同增效型解堵剂，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成为：
水80-120份；清洗溶解剂5-10份；溶蚀剂15-20份；氟化氢铵0.5-1份；尼纳尔0.4-0.6份；十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份；过硫酸铵0.1-0.3份；SA-3缓蚀剂2.5-3份；酸化用铁离子稳定剂3-5份。
优选地，所述酸化用铁离子稳定剂，具体为：
HY215型酸化用铁离子稳定剂。
优选地，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水120份；清洗溶解剂5份；溶蚀剂15份；氟化氢铵0.5份；尼纳尔0.4份；十二烷基三甲基氯化铵2.5份；过硫酸铵0.1份；SA-3缓蚀剂2.5份；HY215酸化用铁离子稳定剂3份。
优选地，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水80份；清洗溶解剂10份；溶蚀剂20份；氟化氢铵1份；尼纳尔0.6份；十二烷基三甲基氯化铵3份；过硫酸铵0.3份；SA-3缓蚀剂3份；HY215酸化用铁离子稳定剂5份。
优选地，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水100份；清洗溶解剂8份；溶蚀剂18份；氟化氢铵0.8份；尼纳尔0.5份；十二烷基三甲基氯化铵2.8份；过硫酸铵0.2份；SA-3缓蚀剂2.8份；HY215酸化用铁离子稳定剂4份。
优选地，所述清洗溶解剂的成分质量配比组成为：
二甲苯50-60份；石油醚27-33份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-45-7份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-105-7份；辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-42-4份。
优选地，所述溶蚀剂的成分质量配比组成为：
盐酸12-16份；磷酸4-6份；氢氟酸8-12份；水80-90份。
优选地，所述清洗溶解剂的成分质量配比组成，具体为：
二甲苯54份；石油醚30份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-46份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-106份；辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-44份。
优选地，所述溶蚀剂的成分质量配比组成，具体为：
盐酸14份；磷酸5份；氢氟酸10份；水71份。
另一方面，本申请提供了一种多元协同增效型解堵剂的制备方法，包括：
将二甲苯50-60份、石油醚27-33份、烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-45-7份、烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-105-7份、辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-42-4份，在容器内混合并搅拌均匀成为清洗溶解剂；
将盐酸12-16份、磷酸4-6份、氢氟酸8-12份、水80-90份，在所述容器内混合并搅拌均匀成为溶蚀剂；
将水80-120份、所述清洗溶解剂5-10份、所述溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、HY215酸化用铁离子稳定剂3-5份，在所述容器内混合并搅拌均匀。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂含有多种化学剂组分，可有效解除无机物、有机物、聚合物、细菌及产物、乳化等多种堵塞，无需准确判断堵塞的具体类型，具有适用范围广的优点。
2、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂解决了单一解堵剂由于堵塞类型判断不准确而造成的解堵成功率低的问题，具有解堵成功率高的优点。
3、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂利用多种化学剂的协同增效作用使各种功能组分有机的整合在一起，提高了解堵效果。其有机堵塞物溶解率≥80％、无机堵塞物溶蚀率≥90％、聚合物堵塞物降解率≥70％，岩心渗透率恢复率≥85％。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本发明一个实施例的一种多元协同增效型解堵剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种多元协同增效型解堵剂，主要应用于勘探开发过程中的解堵作业中，利用多种化学剂组分的协同增效作用，可以解除无机、有机、聚合物、细菌及产物、乳化等多种堵塞，解决了目前解堵剂因堵塞类型判断不清、堵塞物组成复杂造成的解堵效果不理想、解堵成功率低、适应范围窄等问题。
本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
一种多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：水80-120份、清洗溶解剂5-10份、溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、HY215酸化用铁离子稳定剂3-5份。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
本实施例供了一种多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：水(自来水)80-120份、清洗溶解剂5-10份、溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、HY215酸化用铁离子稳定剂3-5份。
举例来讲，该多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：自来水120份；清洗溶解剂5份；溶蚀剂15份；氟化氢铵0.5份；尼纳尔0.4份；十二烷基三甲基氯化铵2.5份；过硫酸铵0.1份；SA-3缓蚀剂2.5份；HY215酸化用铁离子稳定剂3份。使用时将该多元协同增效型解堵剂运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率81％、无机堵塞物溶蚀率91％、聚合物堵塞物降解率72％，岩心渗透率恢复率86％。
举例来讲，该多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：自来水80份；清洗溶解剂10份；溶蚀剂20份；氟化氢铵1份；尼纳尔0.6份；十二烷基三甲基氯化铵3份；过硫酸铵0.3份；SA-3缓蚀剂3份；HY215酸化用铁离子稳定剂5份。使用时将该多元协同增效型解堵剂运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率86％、无机堵塞物溶蚀率94％、聚合物堵塞物降解率75％，岩心渗透率恢复率88％。
举例来讲，该多元协同增效型解堵剂，其成分质量配比组成为：自来水100份；清洗溶解剂8份；溶蚀剂18份；氟化氢铵0.8份；尼纳尔0.5份；十二烷基三甲基氯化铵2.8份；过硫酸铵0.2份；SA-3缓蚀剂2.8份；HY215酸化用铁离子稳定剂4份。使用时将该多元协同增效型解堵剂运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率84％、无机堵塞物溶蚀率92％、聚合物堵塞物降解率74％，岩心渗透率恢复率88％。
在具体实施过程中，清洗溶解剂的成分质量配比组成为：二甲苯50-60份；石油醚27-33份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-4)5-7份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-10)5-7份；辛癸醇聚氧乙烯醚(JFC-4)2-4份。例如：清洗溶解剂质量配比组成为：二甲苯54份；石油醚30份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-4)6份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-10)6份；辛癸醇聚氧乙烯醚(JFC-4)4份。
在具体实施过程中，溶蚀剂的成分质量配比组成为：盐酸12-16份；磷酸4-6份；氢氟酸8-12份；水80-90份。例如：溶蚀剂质量配比组成为：盐酸14份；磷酸5份；氢氟酸10份；自来水71份。
本配方所用到的材料均可在市场上购买,各成分详情，如下：
自来水，作为溶剂和悬浊液外相，用于溶解和悬浮其它原料，使用民用自来水即可，若使用其它水源，矿化度需小于500mg/L；
二甲苯，作为清洗溶解组分，含量需大于98％；
石油醚，作为清洗溶解组分，含量需大于98％；
烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-10)，作为乳化剂，含量需大于98％；
烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-4)，作为乳化剂，含量需大于98％；
辛癸醇聚氧乙烯醚(JFC-4)，作为乳化剂，含量需大于98％；
盐酸，作为溶蚀组分，含量需大于30％；
磷酸，作为溶蚀组分，含量需大于98％；
氢氟酸，作为溶蚀组分，含量需大于38％；
氟化氢铵，作为增强缓释组分，含量需大于99％；
尼纳尔，作为助排组分，含量需大于99％；
十二烷基三甲基氯化铵，作为防膨组分，含量需大于99％；
过硫酸铵，作为破胶组分，含量需大于99％；
SA-3缓蚀剂，作为缓蚀组分，含量需大于98％；
HY215酸化用铁离子稳定剂，作为铁离子稳定组分，含量需大于98％。
实施例二
基于同一发明构思，本实施例提供了一种多元协同增效型解堵剂的制备方法，如图1所示，包括：
步骤S101：将二甲苯50-60份、石油醚27-33份、烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-4)5-7份、烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-10)5-7份、辛癸醇聚氧乙烯醚(JFC-4)2-4份，在容器内混合并搅拌均匀成为清洗溶解剂。
步骤S102：将盐酸12-16份、磷酸4-6份、氢氟酸8-12份、自来水80-90份，在容器内混合并搅拌均匀成为溶蚀剂。
步骤S103：将自来水80-120份、清洗溶解剂5-10份、溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、HY215酸化用铁离子稳定剂3-5份，在容器内混合并搅拌均匀，即可制得该多元协同增效型解堵剂成品。
在具体实施过程中，步骤S101，具体包括：
将二甲苯54份；石油醚30份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-4)6份；烷基酚聚氧乙烯醚(Oπ-10)6份；辛癸醇聚氧乙烯醚(JFC-4)4份，在容器内混合并搅拌均匀成为清洗溶解剂。
在具体实施过程中，步骤S102，具体包括：
将盐酸14份；磷酸5份；氢氟酸10份；自来水71份在容器内混合并搅拌均匀成为溶蚀剂。
在具体实施过程中，步骤S103，具体包括以下三种实施方式：
第一种，可以按照质量份数自来水120份、清洗溶解剂5份、溶蚀剂15份、氟化氢铵0.5份、尼纳尔0.4份、十二烷基三甲基氯化铵2.5份、过硫酸铵0.1份、SA-3缓蚀剂2.5份、HY215酸化用铁离子稳定剂3份的配制比例制备该多元协同增效型解堵剂10吨。使用时运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率81％、无机堵塞物溶蚀率91％、聚合物堵塞物降解率72％，岩心渗透率恢复率86％。
第二种，可以按照质量份数自来水80份、清洗溶解剂10份、溶蚀剂20份、氟化氢铵1份、尼纳尔0.6份、十二烷基三甲基氯化铵3份、过硫酸铵0.3份、SA-3缓蚀剂3份、HY215酸化用铁离子稳定剂5份的配制比例制备该多元协同增效型解堵剂12吨。使用时运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率86％、无机堵塞物溶蚀率94％、聚合物堵塞物降解率75％，岩心渗透率恢复率88％。
第三种，可以照质量份数自来水100份、清洗溶解剂8份、溶蚀剂18份、氟化氢铵0.8份、尼纳尔0.5份、十二烷基三甲基氯化铵2.8份、过硫酸铵0.2份、SA-3缓蚀剂2.8份、HY215酸化用铁离子稳定剂4份的配制比例制备该多元协同增效型解堵剂15吨。使用时运送到施工场地通过水泥车注入目的层。室内测试其有机堵塞物溶解率84％、无机堵塞物溶蚀率92％、聚合物堵塞物降解率74％，岩心渗透率恢复率88％。
上述实施例中技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂含有多种化学剂组分，可有效解除无机物、有机物、聚合物、细菌及产物、乳化等多种堵塞，无需准确判断堵塞的具体类型，具有适用范围广的优点。
2、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂解决了单一解堵剂由于堵塞类型判断不准确而造成的解堵成功率低的问题，具有解堵成功率高的优点。
3、在本申请实施例中，所述多元协同增效型解堵剂利用多种化学剂的协同增效作用使各种功能组分有机的整合在一起，提高了解堵效果。其有机堵塞物溶解率≥80％、无机堵塞物溶蚀率≥90％、聚合物堵塞物降解率≥70％，岩心渗透率恢复率≥85％。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成为：
水80-120份；清洗溶解剂5-10份；溶蚀剂15-20份；氟化氢铵0.5-1份；尼纳尔0.4-0.6份；十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份；过硫酸铵0.1-0.3份；SA-3缓蚀剂2.5-3份；酸化用铁离子稳定剂3-5份。
2.如权利要求1所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述酸化用铁离子稳定剂，具体为：
HY215酸化用铁离子稳定剂。
3.如权利要求2所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水120份；清洗溶解剂5份；溶蚀剂15份；氟化氢铵0.5份；尼纳尔0.4份；十二烷基三甲基氯化铵2.5份；过硫酸铵0.1份；SA-3缓蚀剂2.5份；HY215酸化用铁离子稳定剂3份。
4.如权利要求2所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水80份；清洗溶解剂10份；溶蚀剂20份；氟化氢铵1份；尼纳尔0.6份；十二烷基三甲基氯化铵3份；过硫酸铵0.3份；SA-3缓蚀剂3份；HY215酸化用铁离子稳定剂5份。
5.如权利要求2所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述多元协同增效型解堵剂的成分质量配比组成，具体为：
水100份；清洗溶解剂8份；溶蚀剂18份；氟化氢铵0.8份；尼纳尔0.5份；十二烷基三甲基氯化铵2.8份；过硫酸铵0.2份；SA-3缓蚀剂2.8份；HY215酸化用铁离子稳定剂4份。
6.如权利要求1～5任一所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述清洗溶解剂的成分质量配比组成为：
二甲苯50-60份；石油醚27-33份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-45-7份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-105-7份；辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-42-4份。
7.如权利要求1～5任一所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述溶蚀剂的成分质量配比组成为：
盐酸12-16份；磷酸4-6份；氢氟酸8-12份；水80-90份。
8.如权利要求6所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述清洗溶解剂的成分质量配比组成，具体为：
二甲苯54份；石油醚30份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-46份；烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-106份；辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-44份。
9.如权利要求7所述的多元协同增效型解堵剂，其特征在于，所述溶蚀剂的成分质量配比组成，具体为：
盐酸14份；磷酸5份；氢氟酸10份；水71份。
10.一种多元协同增效型解堵剂的制备方法，其特征在于，包括：
将二甲苯50-60份、石油醚27-33份、烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-45-7份、烷基酚聚氧乙烯醚Oπ-105-7份、辛癸醇聚氧乙烯醚JFC-42-4份，在容器内混合并搅拌均匀成为清洗溶解剂；
将盐酸12-16份、磷酸4-6份、氢氟酸8-12份、水80-90份，在所述容器内混合并搅拌均匀成为溶蚀剂；
将水80-120份、所述清洗溶解剂5-10份、所述溶蚀剂15-20份、氟化氢铵0.5-1份、尼纳尔0.4-0.6份、十二烷基三甲基氯化铵2.5-3份、过硫酸铵0.1-0.3份、SA-3缓蚀剂2.5-3份、HY215酸化用铁离子稳定剂3-5份，在所述容器内混合并搅拌均匀。
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