CN105417852A - 一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法及设备 - Google Patents

一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法及设备，本发明提供的改良型序批式活性污泥法在运行周期上包括：预脱硝、厌氧搅拌、好氧曝气、沉淀、排水等几个反应阶段；在传统序批式活性污泥法的流程基础上增设了预脱硝过程，该过程前段时间只搅拌不进水，充分消耗混合液中上一周期残留的有机物进行反硝化，同时消除残留溶解氧对反硝化的影响；预脱硝阶段的设置可以充分消除硝酸盐的存在，一定程度上抑制反硝化菌与聚磷菌对有机物的竞争，同时由于在预脱硝后设置了厌氧搅拌阶段，将反硝化和厌氧除磷在时序上分割开来，可以实现单一的反硝化或者除磷，能够充分利用进水有机碳源，强化系统脱氮除磷效果。

Description

一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法及设备
技术领域
本发明涉及污水处理方法，尤其涉及一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法及设备。
背景技术
随着经济的发展，水环境污染问题越来越严重，环境问题越来越突出，由于氮磷是造成水体富营养化的重要因素，使得国家对处理污水的排放标准要求越来越严格，对出水氮磷的要求越来越高。而对污水中氮磷的生化处理，则需要污水中的有机物作为碳源。我国城市污水处理厂普遍存在进水碳源低的情况，如何充分利用进水碳源一直是污水处理节能降耗需要解决的问题。
此外，对于序批式活性污泥法，该污水处理工艺具备同时脱氮除磷的能力，但当进水有机物浓度低时，由于硝态氮的反硝化速率比聚磷菌的磷释放速率快，反硝化菌与聚磷菌竞争有机碳源，优先消耗易生物降解物质，常造成生物脱氮与生物除磷难以同时达到较好效果；针对以上问题，迫切需要一种可强化生物脱氮除磷的序批式活性污泥法，能够充分利用进水有机碳源。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于填补现有技术的不足，提供一种可强化生物脱氮除磷的序批式活性污泥法及设备，本发明具体方案如下：
一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法，按以下步骤进行：
a、预脱硝阶段：将预处理后的污水加入反应池，首先无进水搅拌，使反应池内的硝态氮充分利用上一周期残留的有机物进行反硝化反应；然后进水同时搅拌，进水量为周期进水量的5%-15%，使池中残留未反应完的硝态氮利用进水中的有机物继续进行反硝化反应；最后关闭进水再次搅拌，继续进行反硝化反应，同时充分消耗反应池内残留的溶解氧，使反应池达到厌氧状态后，进入下一阶段；
b、厌氧搅拌阶段：继续进行搅拌，同时进水，使反应池内的聚磷菌充分利用进水中的有机物，进行厌氧释磷反应，反应完毕后停止搅拌，进入下一阶段；
c、好氧曝气阶段：于反应池内进行曝气，完成残留有机物的碳化、氨氮的硝化、以及磷的聚集反应，反应完毕后停止曝气，进入下一阶段；
d、沉淀阶段：将反应池内的污水进行静置沉淀，沉淀完毕后，进入下一阶段；
e、排水阶段：对反应池进行排水，排水完毕后，进入下一周期反应，重复步骤a-e过程。
具体的，一种用于实施强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法的设备，包括反应池体，所述反应池体底部设有曝气器，反应池体内部设有推流器和滗水器。
本发明的有益效果在于：
本发明的方法在序批式活性污泥法的流程基础上设置了预脱硝阶段，该阶段分三个过程，可充分消耗混合液中上一周期残留的有机物进行反硝化，同时消除残留溶解氧对反硝化的影响；预脱硝阶段的设置可以充分消除硝酸盐的存在，一定程度上抑制反硝化菌与聚磷菌对有机物的竞争，同时由于在预脱硝阶段后可顺次进入压氧搅拌阶段，将反硝化和厌氧除磷在时序上分割开来，可以实现单一的反硝化或者除磷，进而能够充分利用进水有机碳源，强化整体序批式活性污泥法的脱氮除磷效果。
附图说明
图1为本发明适用于强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法的反应池结构示意图；
图2为本发明强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法的一周期内不同阶段反应池内液位变化示意图，其中：a为预脱硝阶段示意图、b为厌氧搅拌阶段示意图、c为好氧曝气阶段示意图、d为沉淀阶段示意图、e为排水阶段示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
参照图1所示的一种用于实施强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法的设备，包括反应池体1，所述反应池体1底部设有曝气器2，反应池体内部设有推流器3和滗水器4。
利用上述设备进行强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法时，参照图2中的a-e过程进行反应：
参照图2中a所示的预脱硝阶段：待预处理污水进入反应池体1内，先开启推流器3搅拌，让池内硝态氮充分利用上一周期系统中残留的有机物进行反硝化反应；然后反应池体1进水，同时开启推流器3搅拌，此时进水量为一个反应周期整体进水量的5%-15%，让反应池体1中未反应完的硝态氮利用进水中的有机物继续进行反硝化反应；最后关闭进水，推流器3保持开启，继续进行反硝化反应，同时充分消耗池内残留溶解氧，使反应池达到厌氧状态，反应完毕进入图2中的b阶段。
参照图2中的b所示的厌氧搅拌阶段：启动推流器3进行搅拌，同时进水，使反应池体1内聚磷菌充分利用进水中的有机物，进行厌氧释磷。反应完毕，关闭推流器3，进入图2中的c阶段。
参照图2中的c所示的好氧曝气阶段：启动曝气器2运转曝气，可以视实际情况设置同时进水或者不进水。在此阶段内完成残留有机物的碳化、氨氮的硝化、以及磷的聚集等反应。反应完毕关闭曝气系统，进入图2中的d阶段。
参照图2中的d所示的沉淀阶段：将污水进行静置沉淀。沉淀完毕，进入图2中的e阶段。
参照图2中的e所示的排水阶段：启动滗水器4，进行排水。可以视具体情况考虑在此阶段末端进行排泥。排水完毕后关闭滗水器4，进入下一个周期，重复图2中的a至e过程。
以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法，其特征在于，按以下步骤进行：
a、预脱硝阶段：将预处理后的污水加入反应池，首先无进水搅拌，使反应池内的硝态氮充分利用上一周期残留的有机物进行反硝化反应；然后进水同时搅拌，进水量为周期进水量的5%-15%，使池中残留未反应完的硝态氮利用进水中的有机物继续进行反硝化反应；最后关闭进水再次搅拌，继续进行反硝化反应，同时充分消耗反应池内残留的溶解氧，使反应池达到厌氧状态后，进入下一阶段；
b、厌氧搅拌阶段：继续进行搅拌，同时进水，使反应池内的聚磷菌充分利用进水中的有机物，进行厌氧释磷反应，反应完毕后停止搅拌，进入下一阶段；
c、好氧曝气阶段：于反应池内进行曝气，完成残留有机物的碳化、氨氮的硝化、以及磷的聚集反应，反应完毕后停止曝气，进入下一阶段；
d、沉淀阶段：将反应池内的污水进行静置沉淀，沉淀完毕后，进入下一阶段；
e、排水阶段：对反应池进行排水，排水完毕后，进入下一周期反应，重复步骤a-e过程。
2.一种用于实施强化脱氮除磷效果的改良型序批式活性污泥法的设备，包括反应池体，其特征在于，所述反应池体底部设有曝气器，反应池体内部设有推流器和滗水器。
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